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1、主體結(jié)構(gòu)雜散電流項(xiàng)目工程施工技術(shù)交底書(shū)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月交底內(nèi)容:主體結(jié)構(gòu)雜散電流施工一、雜散電流布置：將整體道體、浮制板道床及承軌臺(tái)道床內(nèi)的所有縱向結(jié)構(gòu)鋼筋選做為雜散電流主收集網(wǎng)。縱向結(jié)構(gòu)鋼筋的總截面積應(yīng)大于2000mm。每2段整體道床內(nèi)的縱向鋼筋焊接貫通。 1、在整體道床內(nèi)走行軌下方，選擇兩根縱向鋼筋作為排流條，排流條盡量靠近鋼軌，排流條與所有橫向鋼筋焊接。每段整體道床的兩端200mm以內(nèi)，用805鍍鋅扁鋼作為箍筋與縱向鋼筋焊接，并在道床的左右兩側(cè)引出，作為連接端子。兩段道床的連接端子之間2、采用95mm銅電線連接，使全線道床收集網(wǎng)電氣聯(lián)通。2、車站每個(gè)結(jié)構(gòu)段內(nèi)每隔5米將內(nèi)表層橫向鋼筋圈與所有的內(nèi)表層縱向鋼筋、排流條鋼筋焊接。3、在每根鋼軌下方選擇一根縱向鋼筋作為排流條，在車站底板、中板、頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)各選擇3根縱向鋼筋作為排流條，排流條在每個(gè)結(jié)構(gòu)段內(nèi)應(yīng)焊接連通，并與相交的所有橫向鋼筋焊接。在變形縫兩側(cè)內(nèi)襯墻上設(shè)置連接端子，兩個(gè)連接端子之間采用95mm銅電線連接。見(jiàn)圖1雜散電流平縱剖面鋼筋示意圖。4、底板、中板、頂板及內(nèi)襯墻，每隔不超過(guò)5m，橫斷面的表層橫向鋼筋焊成一閉合圈，作為橫向鋼筋圈。伸縮縫、誘導(dǎo)縫、或其它結(jié)構(gòu)縫隙兩側(cè)第一排橫向鋼筋焊在一閉合圈，作為橫向鋼筋圈。橫向鋼筋圈與底3、板、頂板、中板及內(nèi)襯墻（或現(xiàn)澆墻）的所有縱向鋼筋的搭接處均應(yīng)焊接。穿過(guò)誘導(dǎo)縫的縱向鋼筋應(yīng)與兩側(cè)的橫向鋼筋圈焊接。圖1雜散電流平縱剖面鋼筋示意圖 圖2雜散電流鋼筋焊接示意圖圖3雜散電流鋼筋橫斷面示意圖二、雜散電流鋼筋焊接：雜散電流防護(hù)對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋焊點(diǎn)的焊接方法可按下圖示例進(jìn)行。(1)交叉鋼筋的焊接，鋼筋處在同一平面上時(shí)，按圖1方法焊接；(2)鋼筋不處在同一平面上時(shí)，按圖3方法焊接。(3)搭接鋼筋的焊接，按圖2方法焊接。(4)平行鋼筋不搭接時(shí)，可按圖4或圖5方法焊接。圖4雜散電流焊接示意圖三、端子制作安裝：1.排流端子設(shè)置要求：設(shè)牽引變電所的車站，在牽引變電所處站臺(tái)板下設(shè)置2個(gè)排流端子。排流端子與橫4、向鋼筋圈連接。排流端子制作同連接端子。排流端子長(zhǎng)度為：H+300+6d（H為鋼筋外混凝土保護(hù)層厚度，d為鋼筋外徑）。2.連接端子制作安裝：車站結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有變形縫，變形縫應(yīng)通過(guò)填充防水材料使縫兩側(cè)的鋼筋實(shí)現(xiàn)絕緣。每處變形縫在兩側(cè)內(nèi)襯墻（或現(xiàn)澆墻）上共設(shè)連接端子4個(gè)，連接端子與變形縫兩側(cè)第一排橫向鋼筋圈連接。連接端子采用扁鋼505，并與側(cè)墻內(nèi)2根縱向鋼筋焊接，在扁鋼的墻外部分打14的孔，并在打孔處安裝螺栓、螺母、墊圈，兩個(gè)連接端子之間采用95mm銅電線連接，銅絞線長(zhǎng)度為兩連接端子間距離加100mm。連接端子距軌面高度300mm。連接端子長(zhǎng)度為：H+300+6d（H為鋼筋外混凝土保護(hù)層厚度，d為鋼筋外徑）。扁鋼與鋼筋焊接采用銅鐵氣焊。3.測(cè)量端子制作安裝：測(cè)量端子設(shè)在兩側(cè)內(nèi)襯墻(或現(xiàn)澆墻)上，縱向位置位于車站兩端端頭井附近及靠近車站中間處，每個(gè)車站設(shè)6個(gè)測(cè)量端子。測(cè)量端子與橫向鋼筋圈連接。圖5變形縫處連接端子焊接示意圖圖6連接端子制作安裝圖圖7測(cè)量端子制作安裝圖