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1、安置小區模板安裝拆除、閃光對焊施工技術交底記錄編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 施工質量驗收技術資料通用表 施工技術交底記錄 工程名稱安置小區交底日期年 月 日技術交底項目鋼筋施工工程部位基礎交底提要鋼筋加工及安裝交底對象及人數鋼筋班組24人內容：1、本工程地下類別為二類b，基礎筏板保護層低40mm、頂25mm,基礎梁為35mm。2、本工程為四級抗震（即非抗震），所有鋼筋的直徑d25mm,基礎砼強度為C35，即受拉鋼筋的錨固長度為受拉鋼筋的基本錨固長度32d。3、基礎梁非通長筋時，統一取值自柱中線向梁內延伸2、L/3。4、梁底筋的搭接應在跨中1/3范圍內搭接，上部筋應在支座1/3范圍內搭接，搭接鋼筋接頭面積百分率不能超過50%。5、筏板筋下部下排布置短向鋼筋，下部上排布置長向鋼筋。上部上排布置短向筋，上部下排布置長向鋼筋。6、箍筋及拉鉤的平直段長度不應小于10d和75mm。7、鋼筋必須滿扎，控制好梁筋之間的間格25mm。特別注意事項施工中應嚴格按照圖集11G101-3執行備注施工企業監理（建設）單位檢查結論交底人 年 月 日班組長年 月 日工段長（施工員）年 月 日技術負責人年 月 日 監理工程師（建設單位專業技術負責人） 年 月 日施工質量驗收技術資料通用表 施工技術交底記錄 工程名稱安置小區交底3、日期 年 月 日技術交底項目模板施工工程部位基礎交底提要模板安裝和拆除交底對象及人數木工班組44人內容：1、安裝模板前做好軸線復驗2、模板及支架應有一定的剛度和穩定性3、模板安裝完后校正梁軸線，標高，截面尺寸，將模板內雜物清理干凈4、模版接縫不能有漏漿，如有縫隙不能用其它雜物亂塞，需用木條堵塞5、澆筑砼前模板應澆水濕潤，確保模內不能有積水6、在墻、柱砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除模板，梁板模確保強度達到70以上，懸挑梁板必須達到100方可拆除7、拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑特別注意事項嚴禁亂扔模板以防止變形、損壞。扣件及時集中收集管理備注施工企業監理（建設）單位檢查結論4、交底人 年 月 日班組長年 月 日工段長（施工員）年 月 日技術負責人年 月 日 監理工程師（建設單位專業技術負責人） 年 月 日施工質量驗收技術資料通用表 施工技術交底記錄 工程名稱安置小區交底日期年 月 日技術交底項目電焊施工工程部位基礎交底提要閃光對焊及單面焊交底對象及人數電焊工7人內容：1、剛筋經實驗室取樣試驗合格后方可對焊2、鋼筋焊接前先將鋼筋調直，操作過程中控制好電流，速度由慢到快，應保證在0.12.0mm/s之間。3、在閃光過程結束時達到閃光強烈，以此保持悍縫金屬不受氧化4、每批鋼筋焊接前先應進行試悍，合格后方可施悍。5、焊接接頭處不得有橫向裂縫，不能有明顯的燒傷，接頭處的鋼筋軸5、線偏移不得大于0.1倍的鋼筋直徑，6、同時不得大于2mm,接頭處的彎折不得大于47、單面悍時，焊接端鋼筋應預彎，并應使倆鋼筋的軸線在同一條軸線上8本施工中所用鋼筋為HRB400,鋼筋搭接不應小于10d9、鋼筋的焊接應錯開，且35、500.特別注意事項悍渣應敲凈并及時清理備注施工企業監理（建設）單位檢查結論交底人 年 月 日班組長年 月 日工段長（施工員）年 月 日技術負責人年 月 日 監理工程師（建設單位專業技術負責人） 年 月 日施工質量驗收技術資料通用表 施工技術交底記錄 工程名稱安置小區交底日期年 月 日技術交底項目落地外架施工工程部位主體交底提要架子施工技術要點交底對象及人數架子班組16、0人內容：1、腳手架立桿縱距1.50米，橫距1.00米，步距1.80米；連墻桿間距豎直3.60米，水平4.50米(即2步3跨)；里立桿距建筑物0.35米。2、腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開1.5M以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。 3、 立桿下應墊模板和小鋼板，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。 4、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。5、大橫桿在腳手架高度方向的間距1.80米，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。 6、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小7、橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。7、腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm8、腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。 9、 滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。 10、腳手片須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交8、接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。11、腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。 12、 選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。 13、腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。 特別注意事項 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。備注施工企業監理（建設）單位檢查結論交底人 年 月 日班組長年 月 日工段長（施工員）年 月 日技術負責人年 月 日 監理工程師（建設單位專業技術負責人） 年9、 月 日施工質量驗收技術資料通用表 施工技術交底記錄 工程名稱安置小區交底日期年 月 日技術交底項目塔吊安裝工程部位基礎交底提要塔吊安裝施工交底對象及人數塔吊班組8人內容：1.先將兩節標準節用8個M30高強度螺栓聯接為一體，然后吊裝在混凝土基礎面上，并用8個M30高強度螺栓緊固，安裝時注意有踏步的兩根主弦要垂直于建筑物，如使用十字梁底架，則沒有踏步的二節標準節安裝在最下面。2.在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統，然后將套架吊起，套在二節標準節外面，并使套架上的爬爪擱在標準節安裝在最下面。3.吊裝塔頂：吊裝前在地面先把塔頂上的平臺扶梯裝好，然后把塔頂裝到回轉盤上，用銷軸及螺栓固定。4.拼10、裝平衡臂及上面的拉桿起升機構。并把主卷揚的電線接好，將平衡臂主件吊起，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點連接好，接好電源。5.在塔機的正方向（根據現場情況）拼裝吊臂及拉桿滑輪組，小車牽引機構，維修吊欄，用汽車吊將吊臂與塔帽前根部連接好，用主卷揚將拉桿拉起與塔頂點連接好。6.裝配重，按圖紙要求不能錯位，最后用螺桿將配重塊固定。7.接小車電源，穿繞起鋼絲繩。特別注意事項主塔完畢，檢查各處結構是否牢靠，傳動機構(包括鋼絲繩、滑輪)是否正常。對電氣及安全裝置進行調試，確認無誤后方可加節。備注施工企業監理（建設）單位檢查結論交底人 年 月 日班組長年 月 日工段長（施工員）年 月 日技術負責人年 月 日 監理工11、程師（建設單位專業技術負責人） 年 月 日 施工質量驗收技術資料通用表 施工技術交底記錄 工程名稱安置小區交底日期年 月 日技術交底項目砼施工工程部位基礎交底提要砼施工技術要點交底對象及人數砼班組25人內容：1、混凝土澆筑前應對混凝土接觸面先行濕潤，對補償收縮混凝土下的墊層應在澆筑前24h 即大量灑水濕潤。2、采用一個坡確認模板、支架、鋼筋、預埋件等前道工序經檢查合格后，方可進行砼澆筑。3、砼澆筑前，應掌握天氣情況，做好相應準備；并對所使用的機具進行檢查，同時保證水電及原材料的供應。4、采用一個坡度、薄層澆筑、一次到頂、循序推進、斜面分層的澆筑方法5、泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使12、每層布料均勻，不應成堆澆筑。6、泵管混凝土出口處，管端距模板應大于500mm7、只允許使用軟管布料，不允許使用振動器推趕混凝土。8、砼的澆筑應按18坡度分層澆灌，上層砼應超前覆蓋下層砼500mm以上。9、澆筑時沿南北方向自一端向另一端推進，逐層上升。保持混凝土沿基礎全高均勻上升。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產生冷縫，并將表面泌水及時排走。10、鋼筋密集處要特別加強振搗，以確保整個砼的質量，一定要嚴格按操作規程操作，做到快插慢撥，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一般控制在45cm，離開模板距離不大于30cm振搗方式采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，控制在20-30s之間，宜在砼表面泛漿，不出現氣泡，砼不再下沉為止11、在基礎底板混凝土澆筑24h后再澆筑反梁上部混凝土12、由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時把水泥漿趕走，初步按標高刮平，用木抹子反復搓平壓實，搓實遍數不少于3遍。特別注意事項混凝土澆筑完成以后，在混凝土接近初凝之前進行二次振搗然后按標高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。備注施工企業監理（建設）單位檢查結論交底人 年 月 日班組長年 月 日工段長（施工員）年 月 日技術負責人年 月 日 監理工程師（建設單位專業技術負責人） 年 月 日