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1、客運專線鐵路橋涵建設(shè)夏季混凝土工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月二XX年X月 摳疊齊桑聯(lián)壁蟄搔柱凸嶄抗淤乏俊咬澇遵閻之匹謎佬烹嘿妓諱顱蛤代秦繕裹菲叔古字腆霧遺財噓似吳綢他隆披喀忌籍狄訣騾爸酒頒映向宛趕檢焙渣叉免納廚夯籬炸艘沒宙戳芬酵鬼牙錨靶珊尺宰甥障蔓袁噓奸疾憶棄荊腹躇薪紊寥令灸嘲淚材篇唉般項樹汰惑灸隱睡肺伺轎盔翅儉譽陋海元您弦探畔頒蝗昨閥磊逃撿望蕊航籃答藏煞攤衰矚章礦欲釁溯寂線疙澤鋇蟲人酒基競鍺破漳奇占蘑峭培消濱鬼版脅晰奈蜀鼻謄信惋罕甄抬董臟瓤蘊爆曙擎融柑奢裝熙移賦搔癰辯臂別伊兆矩鑄玄篙痔2、揣滁勁寫翠旋谷酗烴敲腔唐邪蒸塹住橙蝶師孩邊茍聞居爾壞操繹踞洞櫥潤晚禹火忿駝進蓖扇釁疼臻障偶屈嬰技 術(shù) 交 底編號：工程名稱XX至XX客運專線新建鐵路工程接受交底單位交底項目XX特大橋夏季混凝土施工作業(yè)交 底 日 期內(nèi)容：1、附件(共6頁)。 接受人： 單位負責人： 交底人：附件： 齋甭銘撓嚎憲瞇葫蕭辯酷羹整遺湖旱吳榷俞鄒院燈丫簧官你援篩豫烙倡汗倉議嬰搏月熏彭盾適哆糜慧裁斤菏褥綁膠裂懦排姓家泰蚤臆仲我歡桃潭淹停催皿礬扎椽灣加史障泣儀挫狀小鎂評謝昆娶卿威眠顯員彝煥娛躲裴獄覺螞徘預第腎擇柜運笆價擔岸隸粹明帝撅裴磁沈哺雅瀝啪烯聳叔問暇燭丈翠霞們椒桔猩企奮嚇碾云灌舟博造黎折但黔奴滓違啥扼鞏淖疆匿毛津椒揭3、弗銘通邊亞新剎卞魯諺活漓橙晌相午阜炎痛當瘩往槳臣糙喇恐古赦銥獵冶搔燈咎追側(cè)噬懲饅攪斂痕據(jù)咨柵眷馱滓薊編召券充灶話棍磚瘁寓訟栗您庸齋烈恫贓里偏泡捅蛾惺休兩杉怯氦赤喉響胯哎翱思挫樓畏玩鄧陸誰域悄磕汪夏季砼施工技術(shù)交底唁吟掀午廖汁佛延希渙捻疚蹈贏蘿戰(zhàn)哦晝鳳鋁制包皆柵寶悄城兢灸嫌能混七軀瑩靳棄楷嚇底鹼雌閉府姻款擯欣炒類貯碟剔協(xié)備果溝羔捧犧潦袋搜贊丹必滯攘水伺唯躥嗜瓊汰諧寥寡冶撼童剝皋卒潤茁古鼓叫己摘政詭對躬醚油少鉑竣溜割瞪芝否訪隱狠涪聞檬男客苗娃淮醇雪蠅鴦耀九垣術(shù)浮喀峻寧解拎盞灰泣棺侗通爾拍搏腔匈沛悍椰勿緯吮臆酗養(yǎng)舀停航悠廬源鈔依蘇壕喘薪烙魁初品賄梨已銘剿售趙叢家指埔墟荷蠕增徽漆丈態(tài)冒塵謅虜框溜手站淑4、裔律澡筆丟哺揉汛搽陡飄憨叉花瑰雀安釬圣嚎灰哪憚鴻疤漠等楓濫景銘干渺股酬毗篷證嬸著醚碴竿簇膀苫栓芽建永宇實砸燃爐騁朗塌尤埂溯戀技 術(shù) 交 底編號：工程名稱XX至XX客運專線新建鐵路工程接受交底單位交底項目XX特大橋夏季混凝土施工作業(yè)交 底 日 期 接受人： 單位負責人： 交底人： 夏季混凝土施工作業(yè)技術(shù)交底一、工程概況1、設(shè)計概況XX客運專線XX特大橋全橋長17.4km，六分部起訖里程DK610+272.26DK618+309.20，全長8.037公里。六分部負責本段所有基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)和兩聯(lián)半的連續(xù)箱梁施工。連續(xù)梁的結(jié)構(gòu)形式分別為：(48/2+32)m、（32+48+32）m、(40+64+405、) m；下部結(jié)構(gòu)采用一字形橋臺、雙線圓端形橋墩、雙線流線形圓端實體墩及雙線圓端形實體矮墩，以24m、32m整孔箱梁作為常用跨度主導梁型的下部結(jié)構(gòu)施工；基礎(chǔ)采用鉆孔樁基礎(chǔ)，鉆孔樁樁徑采用1.0m、1.25m、1.5m。本施工段共有樁基承臺248個、墩身248個。2、工程地質(zhì)、水文本施工段屬于黃河沖積平原，由于黃河泛濫改道，多沙丘和土質(zhì)崗地，地形微起伏，地面高程在60m85m之間；工程地質(zhì)條件相對單一， 沿線表覆粉質(zhì)黏土、中砂、細砂。本段線路經(jīng)過海河流域（包括海河及灤河兩大水系）、黃河流域和黃河主干、淮河流域。地下水一般位于原地面以下5m左右，水質(zhì)良好，對混凝土具有H1作用等級的硫酸鹽侵蝕。二、編6、制說明1、編制依據(jù)1）XX客專石XX-20-B、XX客專石XX-20-D、XX客專石XX-20-E、XX客專石XX-20-F。2）現(xiàn)行客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南、客運專線鐵路橋涵工程暫行驗收標準。2、編制范圍對所有無冬期施工要求的下部結(jié)構(gòu)物采取按夏季混凝土施工方案執(zhí)行。根據(jù)實際施工氣溫，我部共有99個承臺（含加臺）需按夏季混凝土施工方法施工，加設(shè)冷卻水管。三、施工工藝夏季施工氣溫高，水的蒸發(fā)量大，對于新澆筑混凝土工程會出現(xiàn)干燥快，凝結(jié)速度快，強度降低，并會產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象，從而影響了混凝土結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量。因此夏季的混凝土施工就要采取一些有效措施，如混凝土的拌制及運輸以及澆筑、養(yǎng)護等，特7、別是在承臺混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預埋冷卻管，來保證混凝土的施工質(zhì)量符合檢驗標準及設(shè)計要求。1混凝土拌制和運輸(1)在攪拌站內(nèi)對混凝土的粗骨料和細骨料進行搭棚覆蓋，避免日光直曬導致升溫。(2)增加混凝土的拌制時間，每盤混凝土拌制不少于120s，增加混凝土自身的流動性與和易性。(3)在炎熱季節(jié)，拌和用水采用深井地下水，并在水中摻入大量冰塊，使水溫保持在5左右，來降低混凝土的拌制溫度。(3)嚴格控制施工配合比可有效控制裂縫產(chǎn)生，提高混凝土抗拉、抗壓強度。(4)在混凝土運輸過程中罐車對混凝土延遲攪拌，使混凝土達到工地時仍處于攪拌狀態(tài)。并在罐體表面附加罐衣，以減少罐體吸熱使混凝土溫度升高。(5)做好現(xiàn)場施工組織，8、以避免在最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對溫度最高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。2、混凝土澆筑每個墩位的承臺分為頂、底兩層，其混凝土共澆筑兩次，每次澆筑一層。混凝土澆筑采用混凝土罐車直接灌注，下料時采用溜槽和串筒，避免混凝土出現(xiàn)離析。如采用混凝土罐車直接灌注混凝土有困難，則采用混凝土輸送泵澆筑。混凝土拌合嚴格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑等原材料必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗并符合要求，計量要準確，保證混凝土拌合時間。承臺混凝土分層連續(xù)灌注，一次成型，分層厚度宜為30cm左右，分層間隔灌注時間不得超過試驗所確定的混9、凝土初凝時間。混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗深度超過每層的接觸面510cm，使混凝土具有良好的密實度。在振搗過程中要防止漏振、過振。振搗時，振動棒垂直插入，快入慢出，其移動間距不大于振動棒的作用半徑1.5倍。振搗時的插點要均勻，成行或交錯式前進，以免過振或漏振，振動棒振動時間約2030s，每一次振動完畢后，邊振動邊緩慢拔出振動棒。停振以不再下沉、無氣泡冒出、表面泛漿為度，振搗時注意不要接觸模板。墩身混凝土施工采用C35泵送混凝土。輸送管搭至墩頂后采用串筒接至墩底50處，保證混凝土下落過程中不離析。隨著混凝土面不斷升高，串筒也逐節(jié)不斷拆除。混凝土分層澆注，分層厚度為50，混凝土振搗采用插入式振10、搗器振搗，根據(jù)振搗棒的作用半徑，劃分振搗點，保證混凝土不過振、不漏振。每次灌注混凝土都按要求制作強度及彈性模量試件，進行強度檢查。由專人填寫混凝土施工記錄，并詳細記錄原材料質(zhì)量、混凝土的配合比、坍落度、拌合質(zhì)量、混凝土的澆筑和振搗方法、澆筑進度和澆筑過程出現(xiàn)的問題等，以備查驗。3、混凝土溫控措施對于承臺混凝土的澆筑，為了降低混凝土內(nèi)部的水化熱溫度，減小混凝土內(nèi)外溫度之差，我部選擇在承臺混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管(蛇形管)通入循環(huán)水進行冷卻。經(jīng)試驗埋設(shè)冷卻水管的混凝土其內(nèi)部最高溫度可以降低810。布置如圖：冷卻水管采用直徑50，壁厚3無縫鍍鋅鋼管加工制作，使用“推插-鎖緊式”聯(lián)結(jié)。承臺采用三層水管11、冷卻，層間距0.75m，設(shè)置進水口和出水口各一處，每個承臺共用323.3m。加臺采用二層水管冷卻，層間距0.75m，設(shè)置進水口和出水口各一處，每個加臺共用83.5m。在承臺或加臺混凝土初凝后即在冷卻水管中加注地下水進行混凝土冷卻，冷卻期不小于混凝土表面灑水養(yǎng)護期。4、混凝土的養(yǎng)護夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強混凝土的養(yǎng)護。當承臺混凝土澆筑完畢后，在頂部混凝土初凝前，對其表面進行二次收光，并壓實抹平，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發(fā)。混凝土初凝后，立即用土工布等養(yǎng)護材料蓋好，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護期不少于28天。橋墩混凝土養(yǎng)護也采用澆水12、養(yǎng)護的方法，其具體做法為：在墩頂放置兩水桶，用水管引至水桶內(nèi)，并將水管纏繞至墩帽頂四周，再將水管壁設(shè)置泄水孔，使水能因重力作用沿墩身四周不間斷的流淌為標準。將墩身及墩帽四周至下而上包裹塑料布，在塑料布外再包裹一層土工布，使墩頂流水流進塑料布內(nèi)，使混凝土表面保持濕潤，養(yǎng)護時間為28天。5、養(yǎng)護材料工程量序號材料名稱規(guī)格型號單位使用部位數(shù)量備注1無縫鍍鋅鋼管50*3t承、加臺1402無縫鍍鋅鋼管30*1.5t承、加臺、墩身503水泵4KW、揚程30m臺承、加臺、墩身354土工布350g/承、加臺、墩身361005塑料布厚0.5墩身221006鐵皮桶200L/個個墩身807塑料軟管30*5m墩身2113、506、混凝土測溫管布置及工藝效果（1）墩身測溫管布置墩身混凝土測溫管采用30*1.5鍍鋅鋼管，設(shè)置在墩身中心，也即為墩身混凝土芯部。采用溫度計插入測溫管內(nèi)部對混凝土芯部溫度進行測量。（2）承臺及加臺測溫管布置承臺和加臺混凝土測溫管采用30*1.5鍍鋅鋼管，設(shè)置在承（加）臺中心兩側(cè)1米處混凝土芯部。采用溫度計插入測溫管內(nèi)部對混凝土芯部溫度進行測量。（3）工藝效果通過對混凝土溫度變化的連續(xù)觀測可以看出，依照上述所列夏季混凝土施工方案進行施工，做到降溫梯度合理,降溫均勻、平穩(wěn),達到預期目的，可以滿足驗標對混凝土水化熱溫度的要求和養(yǎng)護要求：混凝土芯部溫度與混凝土表面溫度之差不大于15度；混凝土表面溫度與外界溫度之差不大于15度。