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1、既有公路樁基工程人工挖孔施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 施工技術(shù)交底書工程名稱：被交底單位交底部位樁基交底項(xiàng)目人工挖孔交底人（時間）審核人（時間）接收交底人（時間）交底內(nèi)容：一、工程概況施工前須對既有公路進(jìn)行防護(hù)，保證行車安全。為保證路基穩(wěn)定，施工前先做防護(hù)樁施工，成孔方法采用人工挖孔的成孔工藝。二、施工準(zhǔn)備1施工前做好各種管線標(biāo)識及防護(hù)，平整施工場地；開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒2、。2平整場地、清除雜物、夯打密實(shí)。樁位處地面應(yīng)高出原地面50厘米左右并滿足孔口作業(yè)場地要求。場地四周開挖排水溝，防止地表匯水滲流入孔內(nèi)。3資源配置（1）勞力配置每孔配置勞力5人，1人監(jiān)護(hù)，孔內(nèi)2人輪換，1人負(fù)責(zé)電葫蘆提土，1人負(fù)責(zé)外運(yùn)土方。（2）機(jī)械配置 卷揚(yáng)機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈 (低壓36、100W)、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方、8#或12#槽鋼等3、。4測量放樣進(jìn)行施工放樣，作業(yè)隊(duì)配合測量組按設(shè)計圖紙定出孔位和護(hù)樁。經(jīng)檢查無誤后，注：此施工技術(shù)施工交底書一式兩份，交底人、被交底人各執(zhí)一份。第 1 頁，共7頁施工技術(shù)交底書工程名稱： 編號：施工單位交底項(xiàng)目人工挖孔由施工隊(duì)埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備開挖過程中對樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。三、施工工藝放線定樁位及高程開挖鎖口土方支鎖口模板放鎖口鋼筋澆筑鎖口護(hù)壁混凝土檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動葫蘆(卷揚(yáng)機(jī))安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放鎖口鋼筋)澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位(中心)軸線逐層往下4、循環(huán)作業(yè)檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒(導(dǎo)管)澆注樁身混凝土(4-6m振搗)。四、人工挖孔操作工藝1放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加50cm為半徑畫出鎖口(即第一步)的圓周。撒石灰線作為井口開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好報檢手續(xù)后開挖。2開挖樁孔報檢手續(xù)完成后開挖土方，開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后再挖周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每挖掘1.0m深時，立即安裝鋼筋支模灌注混凝土護(hù)壁。采用鎬、鍬進(jìn)行開挖，遇堅(jiān)硬土或大塊孤5、石采用錘、釬、電動風(fēng)鎬破碎，井口部分孔徑（原地面至原地面以下1.6米）按設(shè)計樁徑加1.0米控制截面大小，其余部分按設(shè)計樁徑加30厘米控制截面大小。孔內(nèi)挖出的土裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛妫逊e到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。3鎖口施工為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋混凝土井圈護(hù)壁。護(hù)壁擬采用現(xiàn)澆模筑混凝土護(hù)壁，混凝土強(qiáng)度等級為C15。鎖口混凝土護(hù)壁(原地面以下1.6米)徑注：此施工技術(shù)施工交底書一式兩份，交底人、被交底人各執(zhí)一份。第2頁，共7頁施工技術(shù)交底書施工單位交底項(xiàng)目人工挖孔向厚度為50cm6、，且高出地面2030cm，使其成為井口圍護(hù)圈（鎖口），以阻擋井上土石及石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。樁位軸線和高程均要標(biāo)定在鎖口護(hù)壁上口。鋼筋安裝時上節(jié)護(hù)壁鋼筋須預(yù)留至少20cm的搭接接頭，便于下節(jié)護(hù)壁鋼筋的連接，保證護(hù)壁鋼筋的整體性。鎖口段豎向主筋采用直徑為8mm的鋼筋，雙層布設(shè)，數(shù)量為2*20根，均勻放置，加強(qiáng)鋼筋是直徑為12mm的HRB335鋼筋，每25cm一道。混凝土人工澆注、插入式振搗棒搗實(shí)。混凝土攪拌應(yīng)采用滾筒攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制,坍落度宜為80mm120mm。護(hù)壁不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。為了進(jìn)一步提高樁身砼與護(hù)壁的粘結(jié)，也為了砼入模方便，護(hù)壁方式采用喇叭7、錯臺狀護(hù)壁。護(hù)壁砼的施工，采取組合鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于3mm，澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接，上下設(shè)兩道68號槽鋼圈頂緊；鋼圈由兩半圓圈組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。4檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐孔進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。人工挖孔允許偏差見附表1。5架設(shè)垂直運(yùn)輸架鎖口開挖支護(hù)完成后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求8、搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。6安裝電動葫蘆在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆。7安裝吊桶、照明、活動蓋板和通風(fēng)機(jī)（1）在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。（2）井底照明必須用低壓電源(36、100W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。（3）當(dāng)樁孔深大于5m時，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣，工程名稱： 編號：注：此施工技術(shù)施工交底書一式兩份，交底人、被交底人各執(zhí)一份。第3頁，共7頁施工技術(shù)交底書工程名稱： 編號：施工單位交底項(xiàng)目人工挖孔操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的9、發(fā)生。（4）孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁口邊。8開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。9先拆除鎖口模板支第二節(jié)護(hù)壁模板(放護(hù)壁鋼筋)接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時方可拆除護(hù)壁模板。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使10、用。豎向主筋采用直徑為8mm的鋼筋，數(shù)量為20根，均勻放置，加強(qiáng)鋼筋是直徑為12mm的HRB335鋼筋，每1m設(shè)置3道。10澆注第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用吊桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。混凝土可由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。平均厚度15cm，直至設(shè)計孔底位置。坍落度宜為80mm120mm。11檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。12逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況。13檢查驗(yàn)收成孔以后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。五、樁身混凝土灌注1在灌注混凝土前應(yīng)對孔徑、孔深、11、孔型全部檢查并報監(jiān)理工程師，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可灌注混凝土。注：此施工技術(shù)施工交底書一式兩份，交底人、被交底人各執(zhí)一份。第3頁，共7頁施工技術(shù)交底書工程名稱： 編號：施工單位交底項(xiàng)目人工挖孔2砼在攪拌站集中進(jìn)行砼拌制，砼的運(yùn)輸宜采用混凝土罐車運(yùn)輸，坍落度為180220mm。混凝土罐車進(jìn)場后現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行坍落度和含氣量檢測，不符合要求的混凝土應(yīng)退還攪拌站禁止使用。混凝土的澆筑入模溫度不低于+5，也不高于+30，否則采取經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)措施。3灌注支架采用移動式的,事先拼裝好,用時移至孔口,以懸掛導(dǎo)管,漏斗底口。從高處直接傾卸時,其自由傾落高度一般不宜超過2米以不發(fā)生離析為度 。4混凝土采用導(dǎo)管法澆12、筑，距樁頂4-6m時，振搗采用插入式振動器振搗密實(shí)。六、注意事項(xiàng)1挖孔樁施工前，與產(chǎn)權(quán)單位協(xié)商做好管線防護(hù)措施；2防護(hù)樁采用隔二挖一的形式跳槽開挖；3施工前必須檢查孔內(nèi)有害氣體含量，有害氣體超標(biāo)時增設(shè)通風(fēng)設(shè)施，孔下照明采用36伏安全電壓；4孔內(nèi)土由電葫蘆起吊，土方遠(yuǎn)離既有線堆放，人員上、下采用軟梯。工具材料上、下采用繩吊；5出土桶不得裝滿，防止在起吊過程中掉土。井上下操作人員必須上下呼應(yīng)，尤其是起吊出土和下放吊具時，必須上下呼應(yīng)，吊具平穩(wěn)升降，井內(nèi)人員貼靠孔壁，與吊具錯開。安裝護(hù)壁管時，井內(nèi)人員必須出井；6挖出的土及時清理，運(yùn)輸至指定的棄土點(diǎn)，不侵入安全限界；8鋼筋安裝時，必須系好兩條纜風(fēng)繩，13、成“人”字型布置，嚴(yán)防鋼筋侵入限界；9出渣吊桶裝渣不能太滿，防止碎渣散落；七、安全事項(xiàng)1挖孔樁的常見安全事故人工挖孔樁的常見安全事故有孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員；孔口操作人員被地下有害氣體中毒昏迷甚至死亡，孔壁支護(hù)不當(dāng)而坍塌砸傷甚至活埋操作工人；孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導(dǎo)致工人觸電傷亡等。注：此施工技術(shù)施工交底書一式兩份，交底人、被交底人各執(zhí)一份。第 4 頁，共7頁施工技術(shù)交底書工程名稱： 編號：施工單位交底項(xiàng)目人工挖孔2孔口防護(hù)措施孔內(nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。挖出的土方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，井圈上不得放置工具和站人。孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽，特14、殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運(yùn)土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人。正在開挖的井孔，每天上班前及施工中應(yīng)隨時注意檢查轱轆架、吊繩、掛鉤（保險鉤）、提桶等是否完好，應(yīng)對井壁、混凝土護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施；井下有人操作時，井上配合作業(yè)人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。對于提升架鋼絲繩,應(yīng)有不小于10倍的安全儲備,并定期檢查其磨損情況。3防毒措施嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，故每次下15、孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行嗅覺檢查，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超標(biāo)時，應(yīng)立即報告施工管理人員，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施進(jìn)行處理，如用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)（必要時送氧氣），然后方能下井作業(yè)，以防止急性中毒事故的發(fā)生。4防觸電措施施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。5防止孔壁坍塌措施開挖程序，應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。搞好孔口防護(hù)規(guī)劃,防止地表水進(jìn)入孔內(nèi)。在開挖過程前根據(jù)不同地質(zhì)情況做好護(hù)壁16、方案設(shè)計，在開挖過程中必須認(rèn)真復(fù)核地質(zhì)情況,根據(jù)不同地質(zhì)條件嚴(yán)格做好孔壁防護(hù)工作。混凝土護(hù)壁嚴(yán)格按規(guī)定的進(jìn)尺開挖, 護(hù)壁砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可拆模。注：此施工技術(shù)施工交底書一式兩份，交底人、被交底人各執(zhí)一份。第5頁，共7頁施工技術(shù)交底書工程名稱： 編號：施工單位交底項(xiàng)目人工挖孔6其它安全措施（1）機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，保證機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行“一人一機(jī)一防護(hù)”。（3）機(jī)械設(shè)備進(jìn)入的便道等地下如果有光纜，在有管線的地面處加10mm厚的鋼板對既有管線進(jìn)行防護(hù)。（4）嚴(yán)禁裝載機(jī)、履帶式機(jī)械等大型機(jī)械在地下管線3米以內(nèi)動土或運(yùn)行，進(jìn)行盲目作業(yè)。（5）架17、空線路桿周圍3米范圍內(nèi)不得挖坑、挖溝、取土。當(dāng)取土坑深超過1米時，電桿周圍護(hù)土保證有1：0.6的坡度或加鋼板加大地基承載力。（6）監(jiān)護(hù)人員不到位、未指定管線位置，嚴(yán)禁施工。挖出電纜必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)舊或廢棄電纜后就地埋置，不得拆斷。（7）進(jìn)入施工現(xiàn)場施工的人員必須佩戴安全帽，上下作業(yè)人員必須系安全繩，在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)口和井口設(shè)置安全警示牌。（10）遇有大霧、大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止一切作業(yè)。（11）施工用電必須符合用電安全規(guī)程。執(zhí)行三相五線制。各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。（12）凡是移動式設(shè)備和手持電動工具均在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)置。電器設(shè)18、備的轉(zhuǎn)動輪、傳動輪、飛輪等外露部位必須設(shè)防護(hù)罩。（13）夜間施工時配備足夠的照明設(shè)備。要求每個作業(yè)點(diǎn)同一平面內(nèi)，布置至少2個不小于1KW的燈，燈光照明方向背離營業(yè)線來車方向；夜間施工用電設(shè)備設(shè)專人看護(hù)，確保用電設(shè)備及人身安全。八、環(huán)保措施（1）建立環(huán)境保護(hù)體系，落實(shí)環(huán)境保護(hù)的各種責(zé)任制。注：此施工技術(shù)施工交底書一式兩份，交底人、被交底人各執(zhí)一份。第6頁，共7頁施工技術(shù)交底書工程名稱： 編號：施工單位交底項(xiàng)目人工挖孔（2）規(guī)范施工現(xiàn)場的場容，保持作業(yè)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。（3）制訂水土保持措施及生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施，消除或減少施工污染。（4）在距居民生活區(qū)較近的施工現(xiàn)場，須建立必要的噪聲控制措施，如隔聲屏障等。減少因施工對居民環(huán)境的影響。（5）現(xiàn)場施工的道路設(shè)專人灑水，堆土及時覆蓋，防止飛塵。（6）清洗施工機(jī)械、設(shè)備及工具的廢水、廢油等不得直接排放，集中處理以防污染水質(zhì)和土壤。（7）施工中備足備齊各類防護(hù)勞保用品，并及時發(fā)放。所有現(xiàn)場施工人員必須掛牌上。挖孔樁允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位中心50mm測量校核2傾斜度0.5%測量檢測或超聲波注：此施工技術(shù)施工交底書一式兩份，交底人、被交底人各執(zhí)一份。第7頁，共7頁