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1、展示中心建筑項目貝雷架安裝工程施工安全技術交底記錄 XX展示中心（A408-1099）3#A座貝雷架安裝施工安全技術交底 編號：交底部門及日期交底人 班組負責人分項工程3棟A座9層轉換層貝雷架施工-起重吊裝：1主要吊裝機械為7030塔吊，塔式起重機都經過檢驗取得了安全使用合格證，機械部負責日常維護保養工作，定期安全檢查定期維護。2起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，佩戴紅色起重工袖章，作業時應與操作人員密切配合，指揮信號準確。司機與指揮人員用對講機和普通話進行溝通交流，起吊的任何一個指令發出雙方必須確認。3吊裝時，即看不見指揮人員以及所吊裝物件時，主要靠對講機指揮傳遞指令信息。物件上升、下降、快、2、慢、左右轉向、小車前進或后退等信息，指揮人員必須做好謹慎、仔細、平緩，及時與司機交流。4當指揮語言雙方出現誤差或口誤時，必須反復確認，校對。雙方要耐心，互相配合和協調，并互相尊重。有了準確的指令，準確的操作才能保證工程安全和人員的安全。5指揮司索工對所吊裝的物件的重量、形狀、吊點重心進行估重和確認，吊到什么位置要告訴司機；大件或散件要試吊，按指揮司索要領確認吊點、鋼絲繩、吊索具，有棱角的鋼件要加襯護繩保護。6起重機作業時，注意觀察吊裝作業的周邊環境。起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。7起重用鋼絲繩、吊環等必須是符合國家標準的合格產品，3、對使用中的鋼絲繩、吊環、吊鉤等嚴格按報廢標準進行報廢處理，嚴禁使用報廢鋼絲繩進行吊裝作業。8起重臂和吊起的重物下面不準有人停留或行走；起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊；鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊；多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊；特殊物件必須使用安全可靠的砌塊夾具，危險化學品、氣瓶必須使用磚籠，并堆放整齊。鋼筋、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩妥，疊放不齊不準吊；模板、型鋼等吊物上站人不準吊；埋入地面的板樁、井點管等，以及拆除構造物、附著的物件不4、準吊；多機作業，應保證所吊重物距離不小于3m，在同一軌道上多機作業，無安全措施不準吊；六級以上強風區不準吊；斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。910米以上高空作業必須及時裝設安全平網，防止高處墜落事故發生；大風、大雨天氣不得進行高處貝雷片的安裝施工。102米以上高處作業人員按要求佩戴好個人安全防護用品，安全帶安全帽佩戴好，特種是在進行貝雷架插銷打入時必須系好安全帶并確保位置安全；在施工作業平臺施工時必須按要求焊接防護欄桿，并用設置踏腳板；11貝雷架之間通行用木板滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板，搭接時不得小于20厘米，并且錨釘或鐵絲固定；12支架預壓嚴格按施工組織設計方案進行沙5、包加載,并派專人進行測控,及時提供沉降和其它數據;13箱梁兩邊做好臨邊安全防護,焊接1.2米高圍欄；14鋼管支架搭設、拆除作業人員必須持證上崗，并且拆除作業時在下方設置安全警戒線，派專人監管，嚴禁向下拋擲物體；15保持安全通道的暢通，嚴禁在安全通道上堆放機具物資等，安全通道上方鋪設5cm厚木板，防止物體打擊傷害。16應盡量避免重疊作業，非得重疊作業時，做好上下兩作業人員的信息溝通，做好防物體打擊傷害的安全措施，派專人進行監管。防觸電和防火防爆：1 氧氣與氧氣瓶：氧氣在標準狀態下是一種無色、無味、無毒的氣體，密度為1.43kg/m3,氧氣不是可燃氣體，但它是一種化學性質極為活潑的助燃氣體，能使其6、它可燃物質發生劇烈燃燒，并能同許多元素化合生成氧化物，氧在空氣中正常氧含量約為21，如低于18則為缺氧；氧氣瓶是貯存運輸氧氣用的高壓容器，常用的氧氣瓶容量多為40L，瓶內充裝壓力為15MP，氧氣瓶體表面成天藍色，并有黑色“氧氣”字樣，氧氣瓶必須每三年檢驗一次，而且檢驗單位必須在氣瓶肩部規定的位置打上檢驗單位代號、本次檢驗日期和下次檢驗日期的鋼印標記；2 乙炔與乙炔氣瓶：乙炔是一種未飽和的碳氫化合物，化學性質活潑，標準狀態下密度1。1.17 kg/m3。工業用乙炔因有硫化氫和磷化氫等雜質，故有特殊臭味，乙炔是一種危險的易燃易爆氣體，與氧氣完全混合燃燒的火焰溫度可達30003300度，乙炔與空氣或7、氧氣混合時易發生爆炸，并且乙炔在一定壓力下只要壓力合適乙炔會發生分解爆炸；乙炔能容于水，但在丙酮等有機液中溶解度較大；乙炔瓶是貯存和運輸乙炔的壓力容器，乙炔瓶體外表面成白色，并有紅色“乙炔”字樣和“不可近火”安全警示字樣；乙炔氣瓶內壓力為1.5MP。3 氧氣瓶的安全使用要點：嚴禁接觸和靠近油物及其它易燃品，嚴禁與乙炔等可燃氣體的氣體瓶混放一起或同車運輸；不得靠近熱源和在陽光下曝曬；瓶內氣體不理用盡，必須留有0。10。2MP的壓；不得手掌握手柄開啟瓶閥且開啟速度要緩慢，開啟瓶閥時人應在瓶體一側且人體和面部應避開氣口及減壓器的表；嚴禁用帶有油污砂布、手套等沾有油污品開啟瓶閥；瓶閥凍結時，可用熱水或8、蒸汽加熱解凍，嚴禁敲擊和火焰加熱。4 乙炔瓶的安全使用要點：不得靠近熱源和在陽光下曝曬；必須直立存放和使用禁止臥放使用；瓶內氣體不得用盡，必須留有0。10。2MP的壓；瓶閥應戴安全帽儲運；瓶閥凍結時，可用熱水或蒸汽加熱解凍瓶閥，嚴禁敲擊和火焰加熱；必須配備減壓器方可使用，必須安裝回火閥使用。5 乙炔與氧氣氣體瓶使用安全距離必須在5米以上，離明火、電焊點等動火區安全距離必須在10米以上；嚴禁在帶壓、帶電的工件上進行焊割作業；乙炔氣管為紅管，氧氣氣管為黑色管，乙炔、氧氣軟管嚴禁混用；氣瓶嚴禁從高處亂、滾、拖等；點火時以先少量開啟氧氣閥，再開啟乙炔閥點火為宜，關閉時相反；焊割過程中發生回火時，應迅速9、關閉氧氣閥；6 乙炔回火燃燒應急措施：立即關閉乙炔閥門，并將乙炔氣瓶附件氧氣氣體瓶移至安全地帶，在附件無電線情況下立即用水澆灑著火氣瓶，當附件有電線時應先將電源關閉后再澆灑水或用干粉滅火器對準火心滅火。（2）如果氣瓶燃燒過久溫度過高時，嚴禁立即用水冷卻澆灑以防氣瓶遇水發生裂變爆炸，應等其自行冷卻。7進入現場必須遵守安全生產六大紀律2電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規程操作3操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢4每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，10、完工后，切斷電源5電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m6乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定7氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸8清險焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內9經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現象10注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢11焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監護。11焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊接變11、壓器的一次側電源線長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩。12使用焊接機械必須按規定穿戴防護用品，對發電機式直流弧焊機的換向器，應經常檢查和維護。13焊接機構的二次線宜采用YHS型橡皮護套銅芯的多股軟電纜。電纜的長度應不大于30m。8焊工必須持證上崗，無特種作業人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業；屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業，未經辦理動火審批手續，不準進行焊、割；工不了解焊、割現場周圍情況，不得進行焊、割；工不了解焊件內部是否安全時，不得進行焊、割；種裝過可燃氣、易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清詵，排除危險性之前，不準進行焊、割；可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部件，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割；壓力或密封的管道、容器，不準焊、割；、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準焊、割；近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，不準焊、割；外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。其它部分：安全技術交底簽名表序號姓名工種序號姓名工種1172183194205216227238249251026112712281329143015311632