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1、市政道路建設項目水穩層攤鋪工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月施 工 技 術 交 底單位：XX有限責任公司 XX工 程名 稱XX市政工程（XX段）施 工部 位水泥穩定級配砂礫基層攤鋪交底對象：水穩層攤鋪作業隊交底內容：施工前準備工作材料準備1、水泥 現場攤鋪用水泥應選用終凝時間為6個小時以上，應選用32.5R硅酸鹽水泥；2、砂礫 主干道攤鋪用砂礫壓碎值應不大于30，輔道和非機動車道應不大于35，砂礫中有機質含量不應超過2，硫酸鹽含量超過0.25的砂礫料嚴禁使用；3、用于主干道的砂礫集料最大粒徑2、不得超過31.5mm，用于非機動車道的砂礫集料最大粒徑不得超過37.5mm，集料中應少含或不含塑性指數的土。水泥穩定砂礫集料的顆粒組成范圍（機動車道）通過下列篩孔的重量百分率()31.526.5199.54.752.360.60.07510090-10072-8947-6729-4917-358-220-7注：表中篩孔為方孔篩，集料中0.5mm以下細土有塑性指數時，小于0.075mm的顆粒含量不應超過5，細土無塑性指數時，小于0.075mm的顆粒含量不應超過7。石灰、粉煤灰穩定料中集料的顆粒組成范圍（非機動車道）通過下列方篩孔（mm）的重量百分率()37.531.519.09.54.752.33、61.180.60.07510081-9852-7030-5018-3810-276-200-7施工要求1、 底基層的準備（1）在鋪筑水泥穩定砂礫基層之前，應將底基層上的所有浮土、雜物全部清除，并嚴格整形和負責人接受交底人交底人 共 6 頁 第 1 頁施 工 技 術 交 底單位：XX有限責任公司 XX工 程名 稱XX市政工程（XX段）施 工部 位水泥穩定級配砂礫基層攤鋪交底對象：水穩層攤鋪施工作業隊交底內容：壓實，寬度、壓實度應保證符合規定要求；（2）底基層面上車轍或松軟部分和壓實不足的地方以及任何不符合規定要求的表面都應翻松，清除和摻添同類材料進行整形，由現場試驗員匯同監理對底基層壓實度進行4、測試，合格后方可進行上層結構層的施工。2、 拌和（1） 水泥穩定砂礫混合料采用廠拌方法進行拌和。拌和設備的位置、布置應根據現場地理位置及實際情況確定，水泥及砂礫必須嚴格按照監理工程師同意的重量比摻配；（2） 應保證在施工中所拌和的水穩料便于現場試驗員隨時核實每一盤的用水量或拌和機的流水速率，加水時間或將水輸入拌和機的位置，均應得到技術人員的同意。（3） 在拌和過程中，當進行拌和操作時，穩定料的加入方式應能自始至終均勻地分部于被穩定的材料中；（4） 在供應線至稱料斗或拌和機之間，應為抽取試樣提供安全、方便地設備；（5） 拌和機的裝料量、進料速率應不超過允許全部材料完全拌和的量或速率。拌和機的死角5、，其中材料得不到充分拌和處，均應排除；（6） 拌和站距攤鋪點較遠時，混合料在運輸中應覆蓋，以防水份蒸發，并應保持均勻，以防離析。在底基層上卸料時，應注意卸料速度、數量、與攤鋪的厚度、寬度相適應。拌和后的混合負責人接受交底人交底人共 6 頁 第 2 頁施 工 技 術 交 底單位：XX有限責任公司 XX工 程名 稱XX市政工程（XX段）施 工部 位水泥穩定級配砂礫基層攤鋪交底對象：水穩攤鋪施工作業隊交底內容：料應盡快攤鋪，必須與實際速度相適應。第一次在拌和機內加水至完成壓實工作的時間不得超過3小時，并應小于初凝時間；（7） 現場實際采用的水泥計量，應比試驗室確認的計量多0.51.0，拌和時的含水量6、應比最佳含水量大0.51.0，以補償施工過程中水份的蒸發。3、 攤鋪和碾壓（1）水穩層的施工必須采用專業的攤鋪設備進行鋪設，攤鋪溫度應保證在日平均氣溫20以上，混合料應分層攤鋪，松鋪系數在1.31.5之間。水穩料的攤鋪按技術人員現場交待的寬度進行攤鋪。在攤鋪范圍兩側設置擋板，并用鋼筋樁加固，攤鋪前通過測量調整鋼筋樁上的鋼線對攤鋪厚度、縱斷高程、橫向坡度等項目加以控制。先攤鋪的一層應經過整型和壓實，用l2t以上壓路機碾壓。用12t15t三輪壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應超過15，用1820t三輪壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應超過20cm；養生必須保濕，不使結構層表面干燥，也不應忽干忽濕。基層7、上未鋪封層或面層時，除施工車輛外，禁止一切車輛通行。在監理工程師驗收合格后再繼續攤鋪上層。（2）任何混合料利離析處均應在碾壓前挖除，用合格的材料替換，碾壓合格后再整體碾壓； (3)水穩層應全寬度一次攤鋪。混合料的碾壓程序應按現場技術人員要求的方法施工。碾壓過程中，水泥穩定砂礫的表面應始終保持潮濕。如碾壓表面或下承層水份蒸發得快，應及時補灑少負責人接受交底人交底人共 6 頁 第 3 頁施 工 技 術 交 底單位：XX有限責任公司 XX年 9月 15 日工 程名 稱XX市政工程（XX段）施 工部 位水泥穩定級配砂礫基層攤鋪交底對象：水穩攤鋪施工作業隊交底內容：量的水。卸料時嚴禁運料車倒車時后輪撞擊8、攤鋪機；（4）碾壓應由兩側向中心碾壓，由低處向高處碾壓，相鄰碾壓的重疊寬度為不小于30cm，碾壓速度在23Km/h左右，兩側應多碾壓幾遍，以防擁包等不良現象出現。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車，以保證水泥穩定砂礫層表面不受破壞。（5）施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過水泥終凝時間，按試驗路段確定的合適的延遲時間嚴格施工。4、養生碾壓完成后應立即進行養生，不得延誤。養生時間不應少于7天，養生期間應保持濕潤狀態。養生方法可采用鋪設塑料薄膜養護。作業方必須保護好已鋪筑好的水泥穩定砂礫基層，若造成損壞，其重建、修復費用由作業方自負，規定的養生期結束后方可進行下一工序9、的施工。5、交通管制養生期間除灑水車外應封閉交通。不能封閉時，須經監理工程師批準，應將灑水車車速限制在15km/h以下，并禁止重型車輛通行。嚴禁在攤鋪層上急剎車，并應使車輛在基層全寬上均勻行駛，在基層上為進行面層攤鋪時，嚴禁一切機動車通行。6、質量檢驗（1）、集料和混合料強度、水泥用量應符合圖紙和規范要求；負責人接受交底人交底人共 6 頁 第 4 頁施 工 技 術 交 底單位：XX有限責任公司 XX年 9 月 15 日工 程名 稱XX市政工程（XX段）施 工部 位水泥穩定級配砂礫基層攤鋪交底對象：水穩攤鋪施工作業隊交底內容：（2）、混合料拌和均勻，無粗細顆粒離析現象。碾壓達到壓實度要求，重型壓10、路機碾壓無明顯輪跡；（3）、表面應堅實平整，不得有浮灰或浮石，攤鋪面邊線整齊、無松散、脫皮、坑洼、軟彈現象。施工縫接茬平整、穩定。7、施工中應注意的問題 在施工中除應注意選材得當、配比計量精確、拌和均勻、碾壓密實等要求外，還應注意以下幾點：（1）、注意控制延遲時間在規范要求（4小時）以內，施工連續攤鋪時間不宜過長，以保證能夠迅速碾壓，并使碾壓密實后至水泥凝結前有一段充裕時間，在此段時間內對平整度、高程等進行復測檢查，不合格處及時進行處理。（2）、注意妥善養護，保證水穩層強度的正常增長，施工完畢后注意經常性進行灑水養護，以保證其早期強度，但應注意灑水量不宜過大，以防沖走水泥漿，最好保持呈霧狀噴灑11、，同時應注意在7d養護期內，實行全封閉養護，嚴禁灑水車外的其它車輛通行。（3）、注意對水穩層的缺陷處理，碾壓過程中出現個別處呈脫皮、開裂等現象，通常是因為混合料中的水份未控制恰當（一般比最佳含水量大0.51.0），如混合料過干，應適當加水，并重新拌勻。水穩層開裂的原因主要為：一是養護不及時出現的干縮裂縫，應通過加強養護進行解決；二是水泥用量較高產生的裂縫，應通過控制配合比予以解決；三是水穩層攤鋪較薄出現的裂負責人接受交底人交底人共 6 頁 第 5 頁施 工 技 術 交 底單位：XX有限責任公司 2009 年 9月 15 日工 程名 稱XX市政工程（XX段）施 工部 位水泥穩定級配砂礫基層攤鋪交12、底對象：水穩攤鋪施工作業隊縫，施工中應對以上幾點加以控制。（4）、雨季施工時，除應及時修整排水系統外，還應縮短攤鋪長度，加快施工操作，攤鋪好的水穩層應及時碾壓12遍，未成活的水泥砂礫受雨淋后，應進行重新測試、分析，按配合比設計要求重新拌和，降雨時應停止拌和、攤鋪，來不及時應對混合料進行覆蓋，以減少雨水過多滲入。作業人員在施工中必須聽從現場施工人員的指揮和監督，如因雙方協調問題造成的質量、進度、工期等出現停滯現象，責任由作業方承擔。施工中因作業方的原因（如擋板加固不結實等原因）造成的工程返工現象，責任由作業方承擔。水泥穩定砂礫基層實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差主干道輔道或非機動車道1壓實度（）代表值9897極 值94932平整度（mm）8123縱斷高程（mm）+5，-10+5，-154厚度（mm）代表值-8-10合格值-15-205寬度（mm）符合設計要求6橫坡（）0.30.57抗壓強度（Mpa）（7d）3.04.02.53.08水泥含量（）1.0負責人接受交底人交底人共 6 頁 第 6 頁