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1、居住小區(qū)混凝土澆注工程施工安全技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月交底內(nèi)容：施工部位:一、 設(shè)計要求： 1、 根據(jù)圖紙設(shè)計要求，一層框架墻柱的混凝土強度等級為C35，梁板的混凝土強度等級為C30。2、 一層框架柱斷面多為500*500，墻體厚度：兩端山墻為200厚，樓梯間C軸墻體為250厚，樓梯間軸墻為200厚，E軸墻體300厚。3、 一層頂板混凝土厚度：西陽臺板厚150mm，東挑檐板、東陽臺板厚為100mm，其他板厚為120厚。二、 施工要點本工程混凝土采用商品混凝土，汽車混凝土泵送車泵送。根據(jù)本工程2、施工的實際情況，本工程擬采取如下澆注方案：先澆注框柱、剪力墻混凝土，完成后綁扎梁板鋼筋，再澆注梁板混凝土。（一）、框柱混凝土澆注 1、柱混凝土澆筑，先從南側(cè)一頭開始澆筑，每根柱子第一次澆筑高度不要超過2m，在混凝土初凝前的時間段約150分鐘內(nèi)循環(huán)澆筑，分兩次到三次澆筑到梁底標(biāo)高處。 2、混凝土澆筑時，柱根處要先澆注一層泵車自帶的與混凝土同配比的砂漿，可以先將砂漿放出到頂板上的幾個小車上，在柱子澆注混凝土前，先用鐵锨將砂漿灌注到要澆注混凝土的柱子的柱根約5到8锨，避免柱子爛根。接著再循環(huán)澆筑混凝土。 3、柱混凝土的振搗,混凝土振搗用50振動綁振搗,振搗時要快插滿拔,使混凝土能及時補充振動棒拔出時3、的空隙.振搗程度以柱子下部有水漫漫滲出為準(zhǔn),避免漏振和過振.4、混凝土澆筑時，要安排木工專人看模，發(fā)現(xiàn)異常或問題，要立即處理。5、柱混凝土養(yǎng)護(hù)，柱子拆模后，要及時安排專人對柱混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可以采用噴霧器澆水養(yǎng)護(hù)或采用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。（二）、梁板混凝土澆注1.砼澆筑砼澆注順序：先澆注梁混凝土，后澆注頂板砼。砼澆注采用混凝土汽車泵泵送。2、砼澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板，并保證模板表面清潔無浮漿。3、砼澆筑使用50振搗棒，振搗時要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制，避免振搗時間過短和過長。50振搗棒4、有效半徑R按30cm考慮（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗數(shù)據(jù)），則振搗棒插點的移動距離不能大于其作用半徑的1.5倍，即45cm；插點方式選用行列式或邊格式，振搗時注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于0.5R，即15cm，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管；為使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體，振搗時振搗棒要求插入下一層砼不少于5cm。鋼筋密集處的梁部位也采用30振動棒從側(cè)面插入振搗。砼澆筑時，派專人檢查模板、支架、預(yù)埋管件及預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)情況立即處理。4、砼表面處理 頂板澆筑后48h內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用木抹子搓平壓實兩遍，然后用掃把掃毛。 5、施工縫的留設(shè)及處理a根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，施工縫留5、設(shè)在門窗洞口梁跨中1/3范圍內(nèi)（施工縫做成直茬），樓板施工縫留設(shè)在支座1/3范圍內(nèi)。b施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆注砼時，已澆注的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2，混凝土達(dá)到1.2N/mm2的時間，可參考施工手冊附表，根據(jù)本工程砼澆注的季節(jié)和強度等級，混凝土澆注完畢20個小時之內(nèi)抗壓強度能夠達(dá)到1.2N/mm2。在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土上的積水予以清除。從施工縫處繼續(xù)澆注砼時，避免直接靠近縫邊直接下料，振搗時宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。 6、6、砼澆注技術(shù)控制措施1）、嚴(yán)把砼振搗關(guān)剪力墻由技術(shù)水平相對較高的振搗工操作，其余部位要保證砼每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗工帶班。杜絕漏振，強調(diào)在保證砼分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時每一點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。2）、嚴(yán)把砼澆筑關(guān)采用泵送砼下料技術(shù)，嚴(yán)格控制砼分層澆筑厚度，根據(jù)振搗器的型號、有效半徑，應(yīng)對砼的分層厚度進(jìn)行計算，澆筑時嚴(yán)格按澆筑厚度下放砼，為了準(zhǔn)確控制，每班配備標(biāo)尺桿和手把燈。 3）、嚴(yán)把砼抹面關(guān)，由于泵送砼坍落度較大，為盡量避免梁、板砼產(chǎn)生裂縫，要堅持在砼初凝和終凝之間進(jìn)行兩次抹面壓光，防止開裂。4）、強化砼養(yǎng)護(hù)工作 砼在完成澆注12h后即開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d7、。（三）、砼施工中應(yīng)注意事項如下.采用模板內(nèi)振搗，加強施工過程中的檢查。.一層墻壁較高時用長振動棒振搗，以保證振搗質(zhì)量。.砼澆筑后按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)養(yǎng)護(hù)工作，做好成品保護(hù),保護(hù)好鋼筋工程及水暖電氣預(yù)埋管件，減少位移、破損等質(zhì)量缺陷。三、質(zhì)量要求1.保證項目 1）、砼所用的水泥、水、骨料、外加劑及砼的配合比、原材料計量、攪拌等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證和試驗報告是否符合質(zhì)量要求。 2）、砼強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。 2.基本項目：砼應(yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、麻面等缺陷，預(yù)埋件位置正確。 3.允許偏差項目8、 標(biāo)高允許偏差：5mm； 表面平整度允許偏差：4mm； 軸線位移允許偏差：5mm； 墻、柱、梁截面尺寸允許偏差：5mm 四、成品保護(hù) 1.支模鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求。 2.為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，在混凝土澆筑預(yù)先鋪設(shè)馬道，不得碰撞、改動模板、不得踩踏鋼筋。 3.保護(hù)好水電埋管及預(yù)埋件，振搗時勿擠偏或埋入砼內(nèi)。 五、安全文明施工及環(huán)保措施 1.施工現(xiàn)場的各種安全，消防設(shè)施的勞動保護(hù)器材要加強管理，定期進(jìn)行檢查維修，及時消除隱患，保證其安全有效。 2.積極監(jiān)督檢查逐級安全責(zé)任制的貫徹和執(zhí)行情況，定期進(jìn)行安全工作大檢查。 3.遺灑的砼及時清理外運，做到工完料凈場地清，保持施工現(xiàn)場的整潔，干凈。 4.各種機械使用維修保養(yǎng)人定人定期檢查，保持機械場地的整潔。 5.現(xiàn)場道路場地隨時進(jìn)行清掃、灑水，盡量保持場地內(nèi)干凈濕潤，避免塵土滿天飛揚。 6.現(xiàn)場作業(yè)面禁止從基坑向下拋擲東西，防止砸傷人。 7.夜間施工配足照明設(shè)施。8、夜間施工提前辦理夜間施工證；施工人員禁止大聲喧嘩，盡量使用低噪聲的振搗棒。9、現(xiàn)場施工人員要佩帶好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，機械操作，穿好絕緣鞋，帶好絕緣手套。10、各班組長要開好班組會，進(jìn)行好班組成員的安全教育，提高施工人員的安全意識和自我保護(hù)意識。 交底人 ： 接受人： 年 月 日