木工模板運輸與碼放制作安裝工程施工安全技術交底.docx
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上傳人:職z****i
編號:1087358
2024-09-06
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1、木工模板運輸與碼放、制作安裝工程施工安全技術交底編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: (一)木料(模板)運輸與碼放1.作業前檢查使用的運輸工具是否存在隱患,經過檢查,合格后方可使用。3.安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應綁牢,下端應有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業人員在同一梯上作業。4.成品半成品木材應堆放整齊,不得任意亂放,不得存放到在施工程范圍之內,木材碼放高度不超過1.2m為宜。5.木工場和木質材料堆放場地嚴禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材。6.施工現場必須用火時,應事先申請用火證,并設專人監2、護。7.木料(模板)運輸與碼放應按照以下要求進行:(1)作業前應對運輸道路進行平整,保持道路堅實、暢通。便橋應支搭牢固,橋面寬度應比小車寬至少1m,且總寬度不得小于1.5m,便橋兩側必須設置防護欄和擋腳板。(2)穿行社會道路必須遵守交通法規,聽從指揮。(3)用架子車裝運材料應兩人以上配合操作,保持架子車平穩,拐彎示意,車上不得乘人。(4)使用手推車運料時,在平地上前后車間距不得小于2m,下坡時應穩步推行,前后車間距應根據坡度確定,但是不得小于10m。(5)拼裝、存放模板的場地必須平整堅實,不得積水。存放時,底部應墊方木,堆放應穩定,立放應支撐牢固。(6)地上碼放模板的高度不得超過1.5m,架子3、上碼放模板不得超過3層。(7)不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設施上。(8)不得隨意靠墻堆放材料。(9)使用起重機作業時必須服從信號工的指揮,與駕駛員協調配合,機臂回轉范圍內不得有無關人員。(10)運輸木料、模板時,必須綁扎牢固,保持平衡。(二)木模板制作、安裝1.作業前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用,操作時應戴絕緣手套。2.支、拆模板作業高度在2m以上(含2m)時,必須搭設腳手架,按要求系好安全帶。3.高處作業時,材料必須碼放平穩、整齊。手用工具應放入工具袋內,不得亂扔亂放,扳手應用小繩系在4、身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。4.上下溝槽或構筑物時應走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。5.安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應綁牢,下端應有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業人員在同一梯上作業。6.使用手鋸時,鋸條必須調緊適度,下班時要放松,防止再使用時突然斷裂傷人。7.支搭大模板必須設專人指揮,模板工與起重機駕駛員應協調配合,做到穩起、穩落、穩就位。在起重機機臂回轉范圍內不得有無關人員。8.作業中應隨時清掃木屑、刨花等雜物,并送到指定地點堆放。9.木工場和木質材料堆放場地嚴禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材。10.施工現場必須用火時,應事先申請用火證,并設專人5、監護。11.作業場地應平整堅實,不得積水,同時,應排除現場的不安全因素。12.作業前認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。13.使用舊木料前,必須清除釘子、水泥粘結塊等。14.作業前應檢查所用工具、設備,確認安全后方可作業。15.使用錛子砍料必須穩、準,不得用力過猛,對面2m內不得有人。16.必須按模板設計和安全技術交底的要求支模,不得盲目操作。17.槽內支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認無塌方危險。向槽內運料時,應使用繩索緩放,操作人員應互相呼應。支模作業時應隨支隨固定。18.使用6、支架支撐模板時,應平整壓實地面,底部應墊5cm厚的木板。必須按安全技術要求將各結點拉桿、撐桿連接牢固。19.操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。嚴禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應穩拿輕放。20.支架支撐豎直偏差必須符合安全技術要求,支搭完成后必須驗收合格方可進行支模作業。21.模板工程作業高度在2m和2m以上時必須設置安全防護設施。22.模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才可以離開。暫停作業時,7、必須進行檢查,確認所支模板、撐桿及連接件穩固后方可離開現場。23.配合吊裝機械作業時,必須服從信號工的統一指揮,與起重機駕駛員協調配合,機臂回轉范圍內不得有無關人員。支架、鋼模板等構件就位后必須立即采取撐、拉等措施,固定牢靠后方可摘鉤。24.在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時,木楔必須對稱安裝,打緊釘牢。25.基礎及地下工程模板安裝之前,必需檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況,基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料,向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運進,下方操作人員必須遠離危險區。26.組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模高度在6m以上,應將幾個柱模連成整體,支設獨立梁模8、板應搭設臨時工作平臺,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立側模。27.在澆注混凝土過程中必須對模板進行監護,仔細觀察模板的位移、變形情況,發現異常時必須及時采取穩固措施。當模板變位較大,可能倒塌時,必須立即通知現場作業人員離開危險區域,并及時報告上級。(三)模板拆除1.作業前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用,操作時應戴絕緣手套。2.拆模板作業高度在2m以上(含2m)時,必須搭設腳手架,按要求系好安全帶。3.高處作業時,材料必須碼放平穩、整齊。手用工具應放入工具袋內,不得亂扔亂放,扳手應用小繩系在身上,使用的鐵釘不9、得含在嘴中。4.上下溝槽或構筑物應走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。5.安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應綁牢,下端應有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業人員在同一梯上作業。6.使用手鋸時,鋸條必須調緊適度,下班時要放松,防止再使用時突然斷裂傷人。7.成品半成品木材應堆放整齊,不得任意亂放,不得存放到在施工程范圍之內,木材碼放高度不宜超過1.2m。8.拆除大模板必須設專人指揮,模板工與起重機駕駛員應協調配合,做到穩起、穩落、穩就位。在起重機機臂回轉范圍內不得有無關人員。9.拆木模板、起模板釘子、碼垛作業時,不得穿膠底鞋,著裝應緊身利索。10.拆除模板必須滿足拆除時所10、需的混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。11.必須按拆除方案和專項技術交底要求作業,統一指揮,分工明確。必須按程序作業,確保未拆部分處于穩定、牢固狀態。應按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐,在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已經拆活動的模板,必須一次連續拆完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。12.嚴禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時,必須按專項技術交底要求先拆除卸荷裝置。必須按規定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。13.拆模板作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入,拆模板作業人員必須站在平穩可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩墜落。14.拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網等可靠的防墜落安全措施。15.嚴謹使用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模板時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。16.使用吊裝機械拆模時,必須服從信號工統一指揮,必須待吊具掛牢后方可拆支撐。