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機場跑道及立交項目給排水管道工程施工技術交底書
機場跑道及立交項目給排水管道工程施工技術交底書.doc
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技術交底
上傳人:職z****i 編號:1087363 2024-09-06 10頁 310.14KB

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1、機場跑道及立交項目給排水管道工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 XX施工技術交底記錄編號:工程名稱XXXX機場跑道建設貨運區道路及上跨立交施工項目工程地點XX市XX區交底部位給水、排水管道施工交底日期年 月 日主持單位XX有限公司主持人交底內容簡述:一、設計概述C2D1地塊的管線主要包含給水、雨水、污水、電力電纜、通信管線等,場內生活生產用水與消防用水合用一條管線,給水管隨地勢敷設,管中心低于地面2.0m。給水管材采用鋼絲網骨架塑料復合管,熱熔連接。現場雨水管網沿場內道路網布置在道路紅線范圍2、內,為場內規劃發展區域留出接口。管道采用HDPE塑鋼纏繞排水管,環剛度SN12.5,不銹鋼卡箍連接,主干管最小管徑為DN300,雨水支管全部采用DN300管道,坡度不小于1%,雨水口布置間距3050米。雨水管網充分利用場地地勢條件,重力流排放。各地塊內均預留雨水檢查井,方便地塊內雨水系統的接入。雨水口井圈表面高程比該處道路路面低30mm,并與附近路面順坡。主線道路中央分隔帶采用植草綠化,為了防止從中央分隔帶滲下的 雨水積聚在分隔帶內浸泡路面基層影響道路的耐久性。通過縱向和橫向管道每60米左右排到檢修道內的雨水檢查井。污水管網結合場內道路網布置在道路紅線范圍內,為場內規劃發展區域留出接口(檢查井3、)。污水管道采用HDPE塑鋼纏繞排水管,環剛度SN12.5,不銹鋼卡箍連接,污水管直徑不小于DN300,最小設計流速0.6m/s。雨污水排水管線的豎向高程按圖紙確定,在管線之間交叉時,管線之間的避讓原則:壓力管讓重力自流管線,易彎曲管徑管線讓不易彎曲管徑管線,分支管線讓主干管線,小管徑管線讓大管徑管線,工程量小的讓工程量大的。本工程管線之間避讓優先關系為污水(或雨水)管線電力電纜通信管線給水管線照明電纜,施工時,參照管位示意圖及管線綜合交叉口豎向設計圖靈活調整。二、材料性能要求:管節及管件的規格、性能應符合國家有關標準的規定和設計要求。進入施工現場時其外觀質量應符合下列規定:1、不得有影響結構4、安全、使用功能及接口連接的質量缺陷;2、內外壁光滑、平整,無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷;3、管節不得有異向彎曲,端口應平整;4、橡膠圈外觀應光滑平整,不得有裂紋、破損、氣孔、重皮等缺陷;三、施工工藝流程驗收測量放樣溝槽開挖平基管座安管接口(橡膠圈、水泥砂漿)檢查井施工功能性檢測溝槽回填圖1給水、排水管道施工工藝流程圖四、施工方法(一)管道施工1、測量放樣C2D1地塊的管線工程按照工作面移交情況,采用分段施工,分段放樣。根據管井坐標及線路走向,放出管道開挖邊線,并在線路一側標注管井所在位置及編號,用白灰在地上畫出。通過溝底管徑、工作面寬度、放坡坡度確定開挖開口線位置。線位5、設好以后請監理工程師檢測,符合要求后再進行下道工序。2、管道溝槽土方開挖溝槽開挖前,應對溝槽中線及開挖邊線進行技術復核,并與有關單位取得聯系,查清地下管線情況。開挖時采用機械挖土,土方開挖放坡坡比為1:0.75,石方放坡坡比為1:0.3,溝槽頂部土石方松散的地段可適當降低開挖坡度至1:1,防止松散石塊滾落危及作業面安全。管道工作面的寬度按照表1所示。土方開挖至溝底標高以上20厘米,然后人工清挖至設計標高。當開挖溝槽基礎為巖石時,槽底超挖200mm,采用砂礫石回填至設計高程后,再施工管道基礎。溝槽開挖成型后,對槽底進行修正,如果小部分超挖,用灰土回填。基槽施工做好隱蔽驗收記錄。表1:管道一側的工6、作面寬度管道的外徑D0D0500500D010001000D015001500D03000管道一側的工作面寬度(mm)3004005007003、管道基礎管道基礎開挖到位后采用柴油夯機平整壓實,鋼絲網骨架塑料復合管、HDPE塑鋼纏繞排水管采用土弧基礎,基礎為原狀土或鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基礎層。在管道設計土弧基礎支承角范圍內的掖角部位,采用中粗砂或沙礫石回填密實。砂基高度為120砂基。 4、管道的安裝鋪設管道的安裝鋪設排管對口:將管段運至溝槽邊,要按管子的有效長度排列,即每根管子讓出一個承口的長度。下管前的準備工作:清理溝槽底至設計標高,檢查現場的安全措施,做好防腐層的保護,尤其是繩7、索與管子的接觸處更要加強保護。在運輸、裝卸、搬運和堆放管材和管件時應小心輕放不得劃傷,避免油污和化學品污染,嚴禁劇烈撞擊和與尖銳物品碰觸不得拋、摔、滾、拖。下管方法:根據管徑采用人工配合機械下管。鋼絲網骨架塑料復合管熱熔連接應注意: (1)管材的連接端面應與管道軸線垂直,應采用潔凈棉絮擦凈連接面上的污物,并保持連接面不受潮,在管表面上應標出管的插入深度,且用專用工具刮除插入的表皮,插入后,松緊度應符合電熱熔連接的要求。(2)通電前應校直接頭處的軸線,使其與管道在同一軸線上,通電前還應檢查導線連接是否正確,導線截面積和電源容量是否符合電熔焊機的有關要求,加熱電壓或加熱電流和加熱時間是否符合電熱熔8、管件焊接參數的規定。(3)在熔合及冷卻過程中,不得移動、轉動接頭的部位及兩側的管道,不得在連接部位和管道上施加任何壓力。(4)對無表面鍍層的端面裸露的鋼絲,應進行防滲密封處理。HDPE塑鋼纏繞排水管采用卡箍式連接,橡膠套分兩層,內層薄橡膠套,外層發泡橡膠板,在橡膠板外側采用不銹鋼套緊固,密封快在出廠前預制,連接大樣圖見圖2。連接要求如下:(1)連接前先檢查管材表肋片頂面是否平整 ,有無凸凹及鋼帶裸露。檢查塑料密封塊是否焊接牢固,與管體和肋片之間有無縫隙,如不符合要求應及時修補。 (2)清除管內雜物,清潔管端連接部位。 (3)將管道放在地基上,對齊管道,管道連接處的地基上應有適合連接操作的操作坑9、。 (4)將橡膠套套人管材端部,套人長度為橡膠套的一半,然后將另一半翻折回來套在同一管端。 (5)將兩根管材管端對正( 軸 線 平 直 ),并留出不小10mm的伸縮間隙然后將橡膠套翻回套在另一側管端。(6)將發泡橡膠板纏繞在橡膠套外面,發泡橡膠板應自然均勻貼合在橡膠套外,對口自然對靠且處于管頂中部,用膠帶粘和固定。 (7)將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。對不銹鋼活套(供應狀態為平板)的彎 曲成型過程中,應保持連續圓順的變形,不得出現死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍套到位后,穿上并逐漸擰緊螺栓,擰緊時應邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面,保證不銹鋼套與橡膠套均勻貼合,敲擊力應適度,不得使板面上出現塑性凹陷。10、圖2:卡箍式連接大樣圖5、溝槽回填給水管在水壓試驗、雨污水管道在閉水試驗合格之后及時進行溝槽回填,回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱進行,從管底基礎至管頂以上0.5m范圍內,必須采用人工回填,嚴禁用機械推土回填,回填采用原狀土。溝槽回填應注意:(1)井室周圍的回填,應與管道溝槽回填同時進行;不便同時進行時,應留臺階形接茬;(2)井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行,且不得漏夯;(3)回填材料壓實后應與井壁緊貼;(4)嚴禁在槽壁取土回填;(5)槽底至管頂以上500mm范圍內,土中不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊;在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍,應采用細粒土回填;(6)11、根據每層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內,且不得在影響壓實的范圍內堆料;(7)管道兩側和管頂以上500mm范圍內的回填材料,應由溝槽兩側對稱運入槽內,不得直接回填在管道上;回填其他部位時,應均勻運入槽內,不得集中推入;(8)管道兩側和管頂以上500mm范圍內胸腔夯實,應采用輕型壓實機具,管道兩側壓實面的高差不應超過300mm;(9)同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎底面位于同一高程時,管道之間的回填壓實應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行;溝槽回填壓實采用柴油打夯機夯實,要求夯夯相連,滿足管溝壓實度要求,給排水管線回填壓實度要求見圖3所示。圖3:管道溝槽開挖及回填斷面示意圖溝槽底必須回填質地良好12、含水量適宜的原土,嚴禁回填垃圾、爛泥、砂礫石,溝槽內不得回填就地取砂石的篩余料,所有回填土根據不同的土質分別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設計規定的密實度要求6、施工注意事項1、管道存貯: 管材和管件應存放在通風良好的庫房或有頂的棚內,環境溫度不宜超過40.不宜露天存放,防止陽光直射、暴曬。應注意防火安全,距熱源不得小于1m。管材需露天存放時,應有防止陽光直射、暴曬的措施,管件不得露天存放。2、管材應水平堆放在干凈、平整的場地上,應避免彎曲管材,堆放高度不宜超過1.5m,且應有防滾動、防坍塌措施。管件應逐層碼堆,堆放高度不宜超過1.2m。3、當敷設鋼絲網骨架塑料復合管必須切割管材長度時,13、應采用機械方法切割,切割端面應平整,且應與管道軸線垂直,嚴禁用明火燒割。管道改變管徑部位或接出支管時,必須采用配套管件,嚴禁在管道、管件上開孔接管。4、管材采用兩個吊點起吊,嚴禁用繩子貫穿其兩端來裝卸管材。5、給水管用的給水管道工程采用的鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管材其材質 規格尺寸和技術要求符合現行行業標準鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管CJ/T 189的規定。聚乙烯塑鋼纏繞排水管材應符合現行行業標準聚乙烯塑鋼纏繞排水管CJ/T 270產品標準的規定。電力玻璃鋼管需滿足玻璃鋼管及管件HGT 21633-1991要求。(二)檢查井施工1、給水井設計給水閥門井施工按照室外給水管道附屬構筑物05S14、502第68頁地面操作鋼筋混凝土矩形立式閘閥井施工,見圖4所示。混凝土蓋板與側墻采用1:2水泥砂漿座漿2cm,并將連接部抹成斜角。防水套管采用鋼制防水套管,側墻施工時預埋,與管道之間縫隙采用油麻填塞密實,兩側抹1:2水泥砂漿,油麻采用纖維較長、無皮質、清潔、富有韌性的油麻。集水坑采用直徑為300的PVC管在混凝土澆筑前預埋。踏步為Q235高密度聚乙烯塑鋼踏步,20鋼筋沖壓成型,塑料注塑成型,踏步根據井深按360交錯布置,當踏步間距不足360時,將B留在洞口外。鋼筋混凝土井室設計使用年限為50年,鋼筋混凝土最大裂縫寬度2.5mm,修正后地基承載力特征值為fak100KPa,墊層地下采用素土夯實,15、壓實系數0.95。鋼筋混凝土井壁、底板、蓋板混凝土強度等級為C25,墊層采用C20,混凝土抗滲等級為S6.鋼筋混凝土保護層厚度,井壁、蓋板為30mm,底板地面有墊層時為40mm,頂面為30mm。圖4:地面操作鋼筋混凝土矩形立式閘閥井大樣圖室外消火栓按照室外消火栓安裝01S201第21頁支管安裝、第24頁干管安裝進行施工,見圖5消火栓采用SA100/65-1.0MPa型,設一個DN100的出水口和一個DN65的出水口。消防栓彎管底座及三通下設支墩,支墩要托緊彎管或三通底部。圖5: 室外消火栓大樣圖(左:干管深裝;右:支管深裝)2、雨、污水井設計雨水井以管徑為依據按照排水檢查井02S515第13、16、16、18頁圓形混凝土雨水檢查井,第33頁矩形直線型雨水檢查井,第35頁矩形三通混凝土雨水檢查井進行施工。污水檢查井做法第22頁圓形污水混凝土檢查井組織施工。井墻及底板混凝土強度為C20S4,蓋板采用C25,井基采用C20混凝土。鋼筋錨固長度為35d,搭接長度為42d,混凝土凈保護層厚度為35mm,座漿及抹三角灰均采用1:2水泥砂漿。澆槽用M7.5水泥砂漿砌筑M10磚,1:2防水水泥砂漿抹面,厚度為20mm。井室高度自井底至蓋板高度為1800m,埋深不足時酌情減少。接入支管超挖部分采用級配砂石、混凝土或轉填實。雨污水檢查井設計荷載為超汽20級車,基礎坐落在土質良好的原狀圖層上,地基承載力不得小17、于100KN/m2. 磚砌體必須砂漿飽滿,灰漿均勻。混凝土構件表面要平整,光滑,無蜂窩麻面。混凝土蓋板為地層配筋時,堆放及運輸過程不允許倒置。3、施工方法及注意事項1)井室按規定放坡坡率進行開挖,周圍預留40cm施工作業面,在開挖到底前預留20cm土,經設計、監理單位現場檢查合格后,清除預留層渣土,用柴油打夯機夯實,承載力及壓實度滿足設計要求方可進行上部結構施工。2)現場混凝土采用商品混凝土,圓形混凝土井采用鋼模板,矩形井采用普通竹膠板,模板支架結合現場施工條件,采用鋼管扣接支架加固。要求模板拼裝嚴密,尺寸偏差在規范允許范圍之內。3)井身與基礎接縫應鑿毛,涂刷水泥漿,保證施工縫連接質量。4)混18、凝土澆筑前,仔細檢查踏步、拉力環等預埋件及預留孔洞位置是否準確,要求預埋件固定牢固。5)混凝土澆筑振搗、養生等施工均嚴格按照混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204要求進行施工。6)與檢查井連接的所有管道端頭,要經過鑿毛處理并要清理干凈,保證管道與檢查井井壁結合牢固。7)雨水檢查井預留支管時,預留管的直徑、方向、高程符合設計要求,管與井壁銜接處嚴密不得漏水。 施工完成后,預留支線端頭用低標號砂漿磚砌封口并用水泥砂漿抹面,達到嚴密不漏水。8)流槽表面用砂漿分層壓實抹光,流槽與上下游管道接順,管內底高程符合混凝土管道基礎及安裝的允許偏差。9)砂漿拌和均勻,保證砌筑磚含水量為1015%,砌體不得19、有豎向通縫,必須為上、下錯縫,內外搭接。10)混凝土澆筑完成,在混凝土未達到規定抗壓強度前不得踩踏。11)檢查井用預制裝配式構件施工時,企口座漿與豎縫灌漿應飽滿,裝配后的砂漿凝結硬化期間應加強養護,并不得受外力碰撞或震動。12)檢查井筑或安裝至規定高程后,及時澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。13)井蓋及支座均分為A、B兩種類型,A、B兩種形式的井蓋均可與兩種形式的支座配合使用,施工選擇任一形式均可。井蓋及支座防腐采用熱侵瀝青處理。鑄鐵井蓋設在非鋪裝地面時,井蓋周圍澆筑C25混凝土圈,寬度不小于150mm,設置在鋪裝地面上時,支座周圍填筑的材料與地面鋪裝材料相同。(三)雨水口施工1、雨水口設計雨水口做20、法按照雨水口05S518第10頁磚砌偏溝式雙篦雨水口(鑄鐵井圈)施工,見圖6所示。雨水口用M10水泥砂漿砌MU10磚,基礎為C20混凝土基礎,鑄鐵井圈與雨水口坐20mm厚1:3水泥砂漿。過梁采用C30混凝土,保護層厚度為30mm,構件表面要求平直壓光。雨水口篦子采用球墨鑄鐵QT500-7,防腐采用涂瀝青清漆一道。2、施工流程及方法施工工藝流程:測量放線逐段下挖雨水口連接管鋪設雨水口砌筑1)基層施工驗收合格后,測量工按道路圖紙的設計位置放出雨水口及連接管的位置線。2)按測量工放出的槽邊線人工開挖至設計支管(雨水口)槽底。3)按設計坡度進行雨水口連接管的鋪設,鋪設坡度不小于設計坡度。4)雨水口采用21、M10水泥砂漿砌筑MU10磚。5)雨水口周圍按設計要求回填。6)在道路凹曲線段布置雨水口時必須設在最低處,施工中應根據實際情況合理調整,雙篦雨水口泄水能力要求不應低于35L/s。7)雨水口深度取1000mm。8)雨水口圈面高程應比附近路面低3cm,且應與附近路面接順;管口與井內墻平。圖6 磚砌偏溝式雙篦雨水口(鑄鐵井圈)大樣圖3、質量要求1)砌體砂漿必須嵌縫飽滿、密實,無豎向通縫;砌體砂漿的抗壓強度應符合設計要求,管材應符合設計要求。2)雨水口主控項目與一般項目允許偏差必須符合規范設計要求,平面尺寸偏差不超過10mm,高程誤差不超過-10mm,混凝土井圈加工尺寸偏差2mm;3)雨水口內壁勾縫應直順、堅實,不得漏勾、脫落。4)井框、井篦應完整無損,安裝平穩牢固,鑄鐵篦子及鑄鐵井圈偏差不超過1mm。5)雨水口管坡不小于1%。6)井周回填必須滿足路基要求。7)支管應支順,管內必須清潔,不得有錯口“舌頭灰”、反坡、凹兜存水及破損現象。管頭應與井壁平齊,不得有破口朝外。參加交底人員:監理單位施工單位專業監理工程師:日期: 年 月 日專業技術負責人:技術負責人:項目經理:日期: 年 月 日
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