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1、文科實驗綜合樓各層地面鋪花崗石板塊施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月工程名稱XX文科實驗綜合樓交底部位各層地面工程編號日 期1材料要求：1.1花崗石：采用天然花崗石，天然花崗石的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應符合國家現行行業標準天然花崗石建筑板材JC205的規定。1.2水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水沁或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不宜小于32.5。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其強度等級不宜小于32.5。1.3砂：中粗砂，使用前要過篩子，其含泥量不應大于3%。1.4礦物顏料（擦縫用），蠟、草酸。 22、主要機具（工具）：2.1主要機具：砂漿攪拌機、砂輪鋸、磨石機2.2主要工具:手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、鋼絲刷3作業條件:3.1花崗石板塊進場后，應側立堆放在室內，光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后詳細核對品種、規格、數量等是否符合要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。在鋪設前，應根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求，試拼編號。3.2搭設好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。3.3室內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在3、墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。3.4樓梯間內四周墻上已彈好+50水平線及樓梯踏步標高線。3.5施工操作前應畫出鋪設大理石的施工大樣圖。4施工工藝:4.1工藝流程:準備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結合層拉線、鋪花崗石板塊灌縫、擦縫打蠟。4.2操作工藝:4.2.1準備工作：4.2.1.1以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法、弄清洞口、邊角等部位之間的關系。4.2.1.2基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。4.2.2試拼：在正式鋪設前，對每一樓梯間的花崗石板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在靠墻部位，試拼后按兩個方4、向編號排列，然后按編號再碼放整齊。4.2.3彈線：為了檢查和控制花崗石板塊的位置，在樓梯間平臺拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+50標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線及踏步標高控制線，彈水平線時要注意與室內與樓道面層標高要一致。4.2.4試排：樓梯間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及樓梯間實際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.40.5，5、不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：4的干硬性砂漿，干硬程度以手握成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。4.2.6拉線、鋪砌大理石（或花崗石）板塊：4.2.6.1板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干，被面采用防堿背涂劑方法處理后方可鋪設。4.2.6.2根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定時不應大于1mm），在十字控制6、線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊（不得用橡皮錘或木錘下接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發現有空鼓之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平墊板用鐵水平尺拭平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱橫行之后有了標準，可分段分區依次鋪砌，結合層與板材應分段同時鋪設，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應，也可從7、門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分為幾次進行），并用長把尺或刮板把流出的水泥砂漿刮向縫隙內，至基本澆灌滿為止。灌漿12h后，用綿團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養護時間不應小于7d。4.2.8打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到1.2Mpa時）方可進行打蠟，打蠟方法用干凈的布或麻8、絲沾稀糊狀的成蠟，均勻涂在花崗巖及踢腳上，用磨石機壓磨，擦打第一遍蠟，上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮，顏色一致。4.2.9大理石（或花崗石）踢腳板工藝流程：4.2.9.1粘貼法：找標高水平線水泥砂漿打底貼大理石踢腳板擦縫打蠟一、根據主墻+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。 二、用1:2水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。三、找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗石）踢腳板的背面，刮抹一層23mm厚的素水泥漿后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實，根據水平線找直。四、24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈9、。五、打蠟：用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，均勻涂在花崗巖及踢腳上，用磨石機壓磨，擦打第一遍蠟，上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮，顏色一致。4.2.9.2灌漿法：找標高水平線拉水平通線安裝踢腳板灌水泥砂漿擦縫打蠟一、根據主墻+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。二、拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內，出墻厚度要一致，然后逐塊依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩牢。三、灌1:2稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟10、掉。四、用棉絲團蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。五、踢腳板的面層打蠟同地面一起進行。5應注意的質量問題：5.1 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。5.2 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預嚴格挑選板塊，凡是翹曲11、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和下尺長準，縫子必須拉通線，不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責，各房間和樓道內的標高必須相通一致。5.3 過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在定貨時，應同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。5.4 踢腳板不順直，出墻厚度不一致：主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求，鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線，隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出偏12、差，應先進行處理后再鑲貼。6 成品保護:6.1 運輸花崗石板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。6.2 鋪砌花崗石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布揩凈面上的水泥漿痕跡。6.3 在花崗石地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。6.4 在花崗地面或碎拼大理石地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。7質量驗收標準:7.1檢查數量:隨機檢驗不應少于3間；不足3間，應全數檢查； 7.2 主控項目:花崗石面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格記錄。 面層與下一層應結合牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊板塊13、邊角有局部空鼓，且每自然間（標準間）不超過總數的5%可不計。7.3 一般項目:花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞待缺陷。檢驗方法：觀察檢查。7.3.2 踢腳線表面應潔凈，高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。7.3.3 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高差不應大于10mm，防滑條應順直、牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。7.3.4 面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固。無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺14、及蓄水檢查。7.3.5花崗石面層的允許偏差應符合下表的規定。板、塊面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允 許 偏 差檢驗方法陶瓷錦磚面層、高級水磨石板、陶瓷地磚面層缸磚面層水泥花磚面層水磨石板塊面層大理石面層和花崗石面層塑料板面層水泥混凝土碎拼大理石、碎拼花崗石面層活動地板面層條石面層塊石面層1表面平整 度2.04.03.03.01.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.03.03.03.02.03.03.0-2.58.08.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.51.50.51.00.50.51.5-0.42.0-用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3.04.0-4.01.02.04.01.0-拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.02.02.02.01.0-6.0-0.35.0-有鋼尺檢查8安全措施：8.1特種作業人員必須持證上崗。8.2施工用電按TN-S布置，三級配電二級保護，做到“一機、一閘、一箱、一漏”配置。8.3工作前必須檢查機械、工具等，確認完好方準使用。8.4攪拌機作業前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。8.5進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。技術負責人： 交底人： 接交人：