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1、建筑樓結構層混凝土現澆模板支架搭設施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月施工準備1、認真學習施工組織設計及混凝土施工方案和安全施工技術，以及施工工藝要求。2、對作業場所周圍環境的安全檢查，特別要對基坑邊壁的支護，圍護檢查。如發現不安全因素應及時匯報相關人員并得到及時解決。3、工程施工設施料準備：根據施工方案，提出模板工程施工材料計劃。剪力墻模板為木制大模板，采用20厚鏡面多層板50100方木背楞，方木經加工成統一的規格尺寸待用。剪力墻木制大模板的附件：-560“u”型接連器，48鋼管背楞，穿墻螺栓“山2、”型扣件的配備，各類小型附件進場后，清點入庫保管。現澆板、梁、模板采用20厚鏡面竹膠板，同一規格50100的方木墊木、鋼管式模板支架。4、作業面：根據平面軸線控制網，測量、施放出建筑的各條構件的邊線和200的控制線。根據bm1高成點測量出建筑物的建筑50線，布置在外墻周邊用墨線彈出+0.500m標高線，并用紅丹油漆標識。工程往上施工時的標高統一依此標高線來控制。三、施工流程1、結構層施工測量定位放線復核驗收鋼筋連接、綁扎、隱蔽驗收現澆模板支架搭設，剪力墻模板吊裝、加固校正、自檢、復核、驗收墻模澆筑混凝土養護測量、放線。2、模板安裝、拆除后，經自檢、復檢、專檢合格后填寫各類相關技術資料，報監理部3、門驗收合格后，進行下道工序施工。四、木制大模板施工技術要求1、現澆板、梁、模板安裝技術要求（1）、現澆板、梁、模板采用12厚竹膠板做面板，小方鋼做模板背楞。梁模板安裝：梁側模板包底模，現澆模板壓梁側模的施工方法。（2）、現澆板、梁模板的支架的搭設方法：模板支架立桿間距800mm，排距1000；梁模支架的立桿間距800800，水平連桿步距設時，根據軸線布設保證立桿與下層立桿相對應，同時縱向與橫向的立桿在同一直線上。現澆板、梁模板的下部找平橫桿須用雙扣件固定。（3）、現澆板、梁模板跨度大于4m時，底模板中部必須起拱2。（4）、現澆模板的鋪設：50100的方木墊木必須經過加工成同等規格的木方，木方須4、順構件的長方向鋪設，先布置構件周邊的墊木，再布設模板拼接縫的墊木，最后，平均布置墊木之間的墊木，再布設模板拼接縫的墊木，最后，平均布置墊木之間的墊木，間距設定為250-300，墊木用xxxx鋪設從一側邊角開始，鋪設整張竹膠板，另一側邊余下的尺寸進行集中切割，相互套用。陽臺、衛生間、過道等小面積的構件必須使用小塊板拼接，不得使用獨塊模板，防止因拆除而損壞。（5）、現澆板、梁模板安裝技術措施，梁側模與梁低模相交處須用雙面膠帶嵌縫，防止接縫漏水，影響梁混凝土構件的外觀質量。現澆模板與墻混凝土相交處，須在板模側邊粘貼雙面膠帶后，再將模板推至墻邊與墻緊靠并用400元釘固定，防止邊縫漏漿，污染墻混凝土面。5、現澆板其他拼接縫采取硬接法，但必須保證長方向接縫下有墊木，短方向接縫用木條固定，防止接縫漏漿和接縫錯臺現象。（6）、現澆模板、梁模板安裝完成后，認真清掃模板，并對模板的標高平整度支撐系統作認真檢查，同時均勻的涂刷隔離劑，不得有漏刷或堆積現象。（7）與結構同高的空調板結構件，隨同現澆板同一完成。（8）空調板、陽臺梁外挑板構件的滴水線安裝：延構件外邊沿設置106mm塑料凹槽條，矩邊沿30mm，拐角部位的凹槽條須切割45角對接，端部矩剪力墻50mm，凹槽條用xxxx2、樓梯模板安裝技術措施：（1）樓梯模板與現澆模板、梁模板同步施工完成。要求在剪力墻鋼筋綁扎時，應根據樓梯的結構標高，構件的幾何尺寸，預6、埋樓梯梁窩。樓梯休息平臺與墻體混凝土的施工縫的處理方式，依據梯板的標高、位置、預埋xxxx筋的保護層）寬梯型木條，木條背后釘拋光的梯形方塊，（梯形木塊寬50mm厚50mm長墻豎向鋼筋的凈間距）。待剪力墻大模板拆除后及時將樓梯預埋木條、木塊拆除，在墻混凝土面形成凹槽，以防止樓梯板混凝土與墻混凝土干縮裂通縫的現象。（2）模板采用12厚的多層竹膠板，50100木方背楞，用鋼管搭設模板支架。模板支架搭設時構造要簡單，但須確保樓梯通道無阻礙，還須保證模板支架的剛度和穩定性。樓梯踏步牽桿采用48鋼管和12鋼管三角焊接，三角鋼筋定型定尺，踏步板采用xxxx60mm木方墊木相結合，固定在三角鋼筋上。（3）梯踏7、步混凝土護角三角鐵的安裝，三角鐵標高依據建筑標高安裝，平整度用1m的水平尺寸測量控制，三角鐵側面位置依據結構尺寸的位置進行安裝，確保上，下梯段踏步側邊在同一直線上，三角鐵的錨固筋與樓梯板綁扎或焊接牢固，必須保證護角三角鐵部移位，樓梯踏步板吊模上口與上三角護角平齊，保證澆混凝土抹面時施工方便。五、混凝土的施工質量目標和標準及控制措施1、清水混凝土的施工質量目標（1）墻面無漏漿、污染（2）墻面光潔度好，手感光滑（3）墻面無過振、久振、離析、顏色均勻、預留孔洞方正，位置正確（4）結構尺寸準確、無漏筋、無隱筋（5）穿墻孔邊角整齊、光滑（6）墻面無流墜、及時清洗2、清水混凝土的施工質量標準：（1）大墻角8、垂直度偏差（總高40m以內）3-5。（2）陽臺順直偏差2-4，陽臺、窗口高低偏差5。（3）墻面、模板接縫錯臺現象0-1，墻面每層垂直度偏差2mm。（4）（頂板、梁）底模板上表面平整度2mm。（5）外墻線條構件順直，垂直度偏差3mm。（6）混凝土表面色差基本一致。3、清水混凝土的施工質量標準的控制措施：（1）洞口的位置準確，模板安裝前，模板下口的找平層必須嚴格按照結構標高加以控制（2）剪力墻模板位置無偏移，模板在安裝前，限位筋安裝必須嚴格按照構件的邊線進行安裝，下部限位鋼筋焊接牢固，所有限位筋頭端部必須點涂防銹漆，模板的支撐必須穩固，并且有足夠的剛度。（3）現澆板、梁底模板平面平整度的控制措施，9、模板支架必須有足夠的剛度和穩定性，模板下口找平桿搭設時久必須嚴格按照標高進行施工，并拉通線繩調平，模板下的墊木，必須經過加工制作成統一高度截面尺寸，墊木間距，位置布置必須按要求施工，用2m靠尺檢查墊木平整度。模板鋪設完畢后應用2m靠尺進行檢修模板表面平整度。六、成品保護1、剪力墻模板應提前34小時涂刷隔離劑，不得在安裝過程中涂刷，防止對其他構件的污染。2、剪力墻模板施工時，嚴禁攀爬鋼筋網架以免造成鋼筋構件骨架得破壞、移位。3、每次混凝土澆筑完畢，要派專人負責清理澆撒在大模板上得混凝土、沙漿。4、模板拆除時嚴禁用大錘砸或撬輥硬撬，以免損傷混凝土表面及棱角和產生模板變形、損壞。現澆板模板拆除時必須10、提前做混凝土護角保護，防止碰傷混凝土墻棱角。5、每次模板拆模后，必須有專人負責徹底清理大模板及陰角膜板的板面和搭接處，不允許有殘留混凝土，并在全部垂直平面刷好隔離劑。七、文明施工及安全施工要求1、進入施工現場的人員必須遵守施工現場的一切安全生產文明施工的規章制度。2、廣泛普及文明用語，規范行為舉止，宣傳教育活動，使每個職工自覺遵守公共道德，說文明話，形成良好風尚。3、登高作業時，特別時臨邊高空作業，必須掛好安全帶，嚴禁酒后作業。作業時，模板的連接及其他小型構件須放在箱內或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，防止掉落傷害他人。4、大模板起吊前，應將吊車位置調整適當，做道穩起穩落、就位準確，嚴禁模板大幅度擺動或碰狀其他物件。5、大模板拆除時，嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上，大模板嚴禁亂放，注意保護好模板。6、模板的堆放，必須放在排水通暢及堅實的基礎上。模板平方時堆放高度大于十層時，同時板與板之間要加木方墊，防止堆放變形，立方時要搭設專用支架，放板時必須對稱放置，其模板與地面的夾角應控制在70-80左右。7、每日工作完成前，須做到工作場清，模板拆除時，隨拆隨清，不得留有松動或懸掛的模板。木模板上的園釘即使拔除，防止扎腳傷人。8、在大模板的吊裝與拆除時，指揮拆除和怪構的人員必須站在安全可靠的地方，方可操作。5級以上的大風，應停止大模板作業。交底人接受交底人交底日期