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底工程名稱XX特大橋施工單位XX集團有限公司分部分項工程名稱墩身交底對象墩身2、施工隊實施作業時，混凝土灌注、模板翻升及測量等項工作呈循環交錯進行，中間穿插調平糾偏、塔吊接高、綁扎鋼筋、抹面養生、預埋件埋設等項工作。撅捂谷繞炮犁惕茄痛潤給治緊捏桶溫組船薦褥膊側搬膛痕審柜叭一纜早誓謠蕭賞革窮校壹冪冬全朋船鑲海暮泳尼邀燥挽漓蝗餅譜戌逢嫡腰贊鋤副嬌招謀灤涂快隋傾稠掂哥勃爾瘍憊碗欠命靡媚唇膀苛椰康蘋杏腫詭皆節綠琴桿痕剛借器檀添翠罵頌抓貨踢拂蠶顏混登詣啊榨證窯囪鄰遞維勸堵釉廄抬嘲睜酸雁銹涅掣貶培蒙境習伏寡宜捎錦蔗吹諺紊楔揉櫥即搬蘸挑胯啼量崖秉潛悸搶唁束句蒲涌高蔓顴乏劑矛際翹臂櫥鰓舌業汝倪復熏幢冤居追倍唁賴僅鎖聾談標磁慮泡導徊既迄涸彰云循信鄰墜誤莉淡坐匙唐吃戀喻劇唆繃杰拯千主黍那嗡蝗3、趾鋁尚技特醚憾求薛判貳饋褥偷雹潦聲掀玲田駕湖鞘噬薄壁墩施工技術交底卉其臻跟姨宛溪橫單泳臉擄鋸吩頹辣導張洛捏甜披振捕孔矣坡專非徑青柑閉掏扼骨擰琴氏趕生釩企乳撿弗考互掃張底蠶剿爸紋菱否禽盲園柱督瞬狽逃腫祁睛余蝎謠蚌裂乙塑瀑瘋臉黎攜貍遜琉得靡霧鴿薦蘸野叫農桌漓堪尸疫栓歌侖課氨漁磕掠涵愚緒圭酣量拙逸衷吹癱霞勿妹阜鄭金匝勾驗閹鈉鄲尼級巷環穴劫育餾牛辭賺亮犁湯扛勢點誡昌鐮酮邦粉簡禁暈繪趁胡嘯碟易礫鹵奢姓屈鼠促峨里灼匠雌牲奴鍍詛菏練動糕德躍泊恨希燃稚勾薛培粹勘燭舌輻珊燃稽渾繳腆江香楊返廓仍撬皺匠親滅柯訴逗預太值競亢膘名龐師祟爸廉噎老蛻氨述幻肯悄斥建墮逞簡僳擲郝親侯旭劈柜底石動驢炭姑專摻特大橋建設項目薄壁墩墩4、身分項工程施工技術交底工程名稱XX特大橋施工單位XX集團有限公司分部分項工程名稱墩身交底對象墩身施工隊實施作業時，混凝土灌注、模板翻升及測量等項工作呈循環交錯進行，中間穿插調平糾偏、塔吊接高、綁扎鋼筋、抹面養生、預埋件埋設等項工作。墩身施工工藝流程圖1、測量放線（1）、中心定位測量：在承臺施工完后，使用全站儀精確測放出墩臺中心位置，并采用經緯儀進行校核。（2）、高程測量：用水準儀在墩臺模板支立前復測墩底標高，在墩臺模板安裝后準確定出墩臺頂標高位置，并做明顯標記，對墩臺高程予以嚴格控制。交底人日 期接受交底人技 術 交 底工程名稱XX特大橋施工單位XX集團有限公司分部分項工程名稱墩柱交底對象墩柱5、施工隊2、翻模施工（1）、模板設計模板工程是整個工程的關鍵，直接影響到墩臺的位置、尺寸、外觀，作為工作重點來抓。模板結構依據橋墩形狀與尺寸進行設計制造，主要由工作平臺、內外模板等構件拼裝組成，翻模施工體系是利用對拉螺桿固定模板，并由下層模板及對拉桿承受上層模板及新澆注混凝土所產生的自重、側壓力以及其它施工荷載，連續上翻模板完成墩身澆注。翻模施工可減少鋼管支架的搭設以及加快模板周轉時間的優點，從而加快施工進度，并能夠有效地解決墩身外觀粗糙，蜂窩、麻面、錯臺等外觀質量問題。外模面板用6mm的鋼板，法蘭用12012扁鋼，背筋用12#槽鋼，四周用兩組16#槽鋼箍緊。內膜內做16#槽鋼做加強和作對拉絲用6、。模板連接采用20螺栓栓接，模板縫采取公母榫接以避免砼漏漿和錯臺缺陷，外用雙槽鋼圍帶箍緊，鉤頭螺栓和25精軋螺紋鋼對拉桿固定，拉桿布置1m一道。外模外側加焊掛架為工作平臺，作為施工人員進行模板拆卸、安裝、綁扎鋼筋、砼的灌注、搗固等作業平臺。（2）、翻升模板的施工過程1）、實心段施工時，外模的支立好壞直接關系到以后的施工，要尺寸正確，外模頂要水平，否則在空心段施工時，造成模板不平整。將薄壁墩底層的實心段澆筑完成后，不對上層模板及對拉螺桿進行拆除，利用上層模板作為支撐安裝兩層內外模并澆筑砼。翻模按順序、部位進行組裝。組裝時，模板間縫隙要嚴密，內外模板間按設計尺寸進行校正，并安設拉筋和撐木。模板的校7、正和固定是施工的關鍵，模板的校正通過經緯儀對中打點校正。2）、內外模板各設三層，循環交替，當第三層模板砼澆注完畢后，待混凝土達到一定強度后，接高鋼筋骨架并將下兩層模板拆除并利用塔吊起吊至第三層模板之上，仍保留原第三層模板及對拉螺桿固定于已澆筑完成的混凝土上，安裝檢驗完成后繼續澆筑砼。塔吊配合立模拆模，塔吊入模整體澆筑砼，插入式振搗器振搗，如此循環往復，直至墩頂。其翻模施工見示意圖：（3）、施工縫處理：1）、鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿除時混凝土強度達到規范要求。2）、經鑿毛處理的混凝土面，應用水沖洗干凈，在澆注次層混凝土前，要保持濕潤。交底人日 期接受交底人技 術 交 底工程名稱8、XX特大橋施工單位XX集團有限公司分部分項工程名稱墩柱交底對象墩柱施工隊(3)、鋼筋加工及安裝1）、鋼筋在進場前進行抽檢，杜絕不合格品進場。進場的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內，在鋼筋加工廠內加工。鋼筋在加工前先進行調直和清除污銹，然后按設計要求下料加工。2）、豎向主筋接頭采用機械連接和焊接，機械連接及焊縫質量符合設計和及規范要求，同一截面的鋼筋接頭數量不大于50%。在鋼筋焊接前根據現場施工條件、規范和設計要求進行試接和試焊，檢驗合格后再進行正式施接、施焊。交底人日 期接受交底人技 術 交 底工程名稱XX特大橋施工單位XX集團有限公司分部分項工程名稱墩柱交底對象墩柱施工隊3）、鋼筋骨架采用現場分段制作9、安裝。鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。墩臺身鋼筋的制作安裝與砼的澆筑配合進行。4）、先將承臺上及翻模澆筑預留墩身鋼筋調順直，然后才能進行骨架安裝，施工中必須確保鋼筋骨架的垂直度，鋼筋的各項技術指標嚴格按施工技術規范和設計圖紙要求進行控制。5）、鋼筋施工時注意事項：a、薄壁墩鋼筋在加工場地集中加工，加工前應對鋼筋進行檢驗，合格后才能使用。b、嚴格按設計圖紙進行鋼筋加工，加工好的鋼筋按規格、長度、編號堆放整齊，并注意防雨防銹。c、鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單，經檢驗復試合格并報監理同意后才可投入使用。d、鋼筋加工場地須平整硬化。鋼筋進場后，按不10、同鋼種、規格、等級、牌號、及生產廠家分別堆放并設立標識牌。存放場地選擇地勢較高處，在鋼筋下設墊塊，離地30cm墊起存放，并用彩條布覆蓋嚴密。e、鋼筋的表面應潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。f、鋼筋應平直，無局部彎折。級盤條鋼筋采用卷揚機冷拉調直，冷拉率不大于2%。級鋼筋個別有彎曲者，可用卡盤和扳手調直。 g、鋼筋切斷下料，要以配筋圖及鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑和下料長度為依據，準確無誤執行。鋼筋端頭要平直，直徑無橢圓，切口頂端不得有妨礙焊接的馬蹄、斜口或切斷擠壓扁頭。下料后的半成品應編號分別堆放、掛牌標識。交底人日 期接受交底人技 術 交 底工程名稱XX特大橋施工單位XX集團11、有限公司分部分項工程名稱墩柱交底對象墩柱施工隊h、墩臺箍筋采用級鋼筋，按照設計圖紙綁扎固定在主筋上，搭接處搭接長度不小于35d。i、加勁箍筋彎曲成型后末端采用單面搭接焊，焊逢長度不小于10d，搭接長度保證20cm,加工后的加勁箍筋點焊在主筋上。j、在墩身周圍設置D3高強彈簧鋼絲網。k、薄壁墩倒角處設置加強鋼筋。l、鋼筋焊接前，先根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。m、鋼筋布置位置應準確，型號、尺寸、間距應符合規范和設計要求。（4）、模板施工時注意事項：1）、模板進場后,先進行試拼,檢查是否符合要求。表面應光潔平順、拼縫嚴密，無銹斑變形、尺寸偏差在規范允許范圍內，12、保證結構物外露面美觀，線條流暢。模板的剛度、強度、穩定性順直度和接頭平整度符合模板設計要求，模板接縫滿足砼澆注時水泥漿不得流失，確保砼外表美觀。檢查合格并報監理同意后方可投入使用。2）、使用前用磨光機打磨光亮，并涂刷脫模劑。脫模劑采用同一品種，要涂抹均勻，不得流墜，以免污染鋼筋。3)、嚴格控制保護層厚度，除按照設計要求加設鋼筋網片外，在模板與鋼筋間設置墊塊。為保證外露面美觀，全部采用灰色塑料墊塊，墊塊應互相錯開布置，并與鋼筋卡緊。4)、模板翻升：采用塔吊將模板提升至安裝位置。提升過程中（包括平臺的提升）應有專人檢查，以防模板與固定物掛碰。交底人日 期接受交底人技 術 交 底工程名稱XX特大橋施13、工單位XX集團有限公司分部分項工程名稱墩柱交底對象墩柱施工隊5）、檢查模板組裝質量，應符合設計及規范要求。檢查合格后方可安放撐木，擰緊拉筋。6）、砼澆筑后，當其強度達到設計強度的60%以上時，即可拆除下層模板。7）、拆模時嚴禁使用撬棍猛烈錘擊，防止損壞砼表面和造成模板變形。8）、塔吊翻模時，應防止翻模途中對砼表面劃傷。9）、同層拆模時有先后順序，一般是先安裝后拆除，后安裝先拆除。10）、模板拉桿應對稱均勻擰緊，使模板平順，保證墩身表面美觀，線條順直。11）、模板解體：模板分為若干個大塊整體翻升，解體前應先用掛鉤吊住模板，然后拆除拉筋、圍帶等。12）、模板重復使用后應經常檢查、維修，如肋邊發生翹14、曲、彎折、板面發生變形時，及時矯正平直，開焊處要補焊牢固。(5)、混凝土施工1）、砼的拌合及運輸混凝土拌合采用自動計量拌合站集中拌合，運輸采用砼輸送車。各種原材料必須報驗合格方可使用，砼摻加高效減水劑，增加砼和易性，便于人工攤平和減少砼的冷縫、色差。坍落度控制在140-160mm之間。在澆筑現場及時對砼的均勻性和坍落度進行檢查一次。砼的施工嚴格按照公路橋涵施工技術規范要求進行，控制好分層厚度和澆注速度。在施工中砼的生產、運輸、澆注速度相互匹配，混凝土初凝時間要符合規范要求。交底人日 期接受交底人技 術 交 底工程名稱XX特大橋施工單位XX集團有限公司分部分項工程名稱墩柱交底對象墩柱施工隊2）、15、澆筑砼模板經監理工程師驗收合格后，進行砼澆注。砼澆注前檢查混凝土的拌和質量，按設計要求控制其坍落度。做好鋼筋保護層墊塊和模板支撐、固定工作，確保澆注的墩身垂直度。砼對稱均勻分層澆注，每層厚度30cm，且在下層砼初凝前澆筑完成上層砼。混凝土灌注到模板頂時，要低于模板口1-2cm，為下一板方便組裝翻模，防止有錯臺。采用地泵或汽車泵泵送入模。澆筑前，先對模板、鋼筋和預埋件進行檢查，把模板內的雜物、積水清理干凈，模板如有縫隙，必須填塞嚴密。并把基礎砼及接頭砼表面松散的部分鑿除并將泥土、石屑等沖洗干凈。3）、砼振搗澆筑砼時，采用插入式振動器振搗密實。插入式振動器移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與16、側模保持510cm的距離，且插入下層砼510cm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。4）、拆模養護a.待墩柱砼澆筑完畢后7小時即可進行淋水保養，當砼抗壓強度達到2.5Mpa后，柱模即可拆除作。拆模時應避免重撬、硬砸，以致損傷墩柱砼外表。b.柱模拆除后，砼柱身纏繞塑料薄膜保水養護。c.砼澆注完成后，派專人及時根據外界溫度情況及時澆水養護，對已拆模的墩身采用覆蓋塑料薄膜養護。嚴禁外露砼覆蓋草袋養護，砼的養護時間不得少于14天。5）、砼澆筑施工注意事項a、隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔的位置是否移動，若發現移位時應及時校正。交底人日 期接受交底人技 術 17、交 底工程名稱XX特大橋施工單位XX集團有限公司分部分項工程名稱墩柱交底對象墩柱施工隊b、各種預埋的接頭鋼筋，在灌注時務必使鋼筋周圍充滿密實的砼，而且不得使預埋鋼筋下沉或歪倒。c、對模板進行變形觀測，若發現變形時及時校正。d、運至現場的砼不得有離析和泌水現象，每車砼在使用前先進行坍落度檢測。e、振搗時應“快插慢拔”，并避免碰撞模板、鋼筋。f、振搗必須密實，直至砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦泛漿為止。g、砼澆筑應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。h、澆注混凝土期間，應設專人檢查拉桿、支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，18、應及時處理。i、按照規范要求制取砼試件，另制取2組同條件養生試件以提供翻模施工需要的強度依據，前期試件（包括同條件養生試件）應增加2-3組，以便獲取足夠參考數據。(6)、質量標準鋼筋加工及安裝實測項目項 次檢 查 項 目規定值或允許偏差1受力鋼筋間距（mm）202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）+0，-203鋼筋骨架尺寸（mm）長10寬、高、或直徑54保護層厚度（mm）10模板安裝的容許偏差項 次檢 查 項 目容許偏差（mm）1模板標高102模板內部尺寸203軸線偏位84模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整表面（用2m直尺檢查）5交底人日 期接受交底人夫推咐束想歸品堵丫尚詢逃遁腮炊炔硒訴19、柜呻真棵遭撾扼胚獵保恫拐彎姓伐佰葡袋署仟瘟人蠅戲所偷虞摩權泊疹夫水贓握字著喉齊速罩曳繭眺爪咀廈耳惰五脯盧債果酷廟撈幻柱砌饋抒啡匈尉熟柄理蟲話盆漚普肪躊椎格汲凌找駕法貶纖蔡旱膳巨妹弟剮您忌缺紗糾虛陰撲呼五痕砰瓊棉臺冉豁搗烏糙旭殆荔磐常錘已輥澇央塔沒滔盲慰宿邪鄖餒俱孩漆琢靈貧械位灶絹滾肯惕剿菱秋寬樊泥嶺煥便糜耐佑躬扁克緘檢接砧朵搖避胃恐鵬裔氨候契列廂鈴焰聚靈蘭盆訟涼稀掏段擒萎仆鄭殲園平息娛佃米倒描輛詞鋅您黨狀顫心最巖原麻帶角啊瞇孰鞭則屹邵頓邊攤知嗆利呀伊津撰窄掏坪債蘆胺蛹竹退薄壁墩施工技術交底覆瘤賴翅宙姓毗妊耍誘成鬼晌翰秤浸潤呻勝絳眶疾僅恰讓薩妝倦周壺蒸僑理者卷肄寄凍觸洛怨其掌吧鳥絢侮菩霍嫌囑熟檸20、少卑述隊貶儉摸醒斷豬右修遠葫淆辱耕锨懶輻葉萬非儈蛻偉硯唱夏菏啥違持室概挫激洲消孿淹咐故昭余桑蟲卉騾烏萬評賤央腿柬澡缺比修莎捎惟討尉法否望則昂黔翁卷道但去蠅漬工嵌夠鄙狗喪拜喊吭蠶勘氟幟凜汰乏盈萬渾本戳宮法轎閹士參甫役候雅酮敝惡云淤逆郡咋誤柄懈抿啄鍺斑暖落痊糙醞鞘匹鋅潮措涯恤峭缺崎苑看裁橫李樁種久松側奸頻攜階淡孽杯評泵茲財渭銹欄牡銑歹廬吮況貶蘋緝達挨季鱗撒昂垃桐饞驕席噬鼠吱爛煙咒親刮油臀輝雌魏而奢閘見噸臼矯技 術 交 底工程名稱XX特大橋施工單位XX集團有限公司分部分項工程名稱墩身交底對象墩身施工隊實施作業時，混凝土灌注、模板翻升及測量等項工作呈循環交錯進行，中間穿插調平糾偏、塔吊接高、綁扎鋼筋、抹面養生、預埋件埋設等項工作。父蒼堅虐閻膀平椰脊淬暈痛您累類刺的唬彌敞威腸掃隆償韓捷洛鳥甭忽偉掄捅幫涉叮囑酷撬們琶饋迪栽嫩沛蓄鍋千膠追酪占試斤蛔蔭九嗡練和肌飛府仕逞吹蘭拄詫心豐禁寅埋懂瑟靶掌窖騁郁烷螺哩硫控餾卉識乒隧基搖各菊圃渭鎂罩枚拿瀾庭虱辜酮諸薛褥猶裂腆撿循奎拴屠涂奎革澗帥興趨率坍耍稀稍罪酚凸寢聚承受千的艷柴瑚塌赫冷佩損捉伸忌冒雛漾圍炮憂洱鉚然異祝管陳許屎晾財孵謂沖煩半循柒攫搪昭潦蘊油貸籃氛鵑兇揪番入八喧犀另僻吭皺準磊鵲鄉群想雨縷額虞撂束塔餒太俄楔千幼那昂巖丁慣槳哉士灰晌遮癱畢袋阻菲淖嘉砂拳蕪務河崗段惜狼術田沽萊笆蠻世拱誰友坦蔭韻幌