金屬屋面底板檁條焊接及天溝板安裝施工技術交底.doc
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上傳人:職z****i
編號:1088791
2024-09-06
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1、金屬屋面底板檁條焊接及天溝板安裝施工技術交底 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 一、施工準備1.1人員準備:施工人員、焊工、測量人員1.2 材料準備:雨篷主要材料表序號材料名稱材料規格備注1鍍鋁鋅銀灰色PE面漆壓型鋼板0.6mm厚板型YX71-478直立縫屋面板2裝飾鋁板2.5mm厚鋁單板3防水透氣膜0.48mm厚4鍍鋅附加龍骨50*25*2.5鍍鋅5鍍鋅鋼絲網片50X50X1.26吸音層玻璃棉50mm厚7鍍鋁鋅白色PE面漆壓型鋼板0.5mm厚板型YX15-240-9608不銹鋼天溝2.0mm厚不銹鋼板站房2、主要材料表序號材料名稱材料規格備注1鋁鎂錳鋁本色壓型鋁板0.9mm厚板型65/400直立縫屋面板2防水透氣膜0.48mm厚3巖棉保溫板100mm厚4鍍鋅支架2.5mm厚鍍鋅鋼板6玻璃絲棉吸音層50mm厚(含防潮膜)7鍍鋁鋅淺灰色PE面漆壓型鋼板0.5mm厚板型YX25-210-8408不銹鋼天溝2.0mm厚不銹鋼板1.3 機具準備:金屬屋面材料生產加工主要機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地額定功率kw生產能力備注165/400金屬屋面面板壓型機生產線1臺進口優2YX71-478金屬屋面板壓型機1臺國產優3電動弧形輥軋機1臺進口優465/400金屬屋面面板鎖邊機65/4002臺國產3、良好5YX71-478金屬屋面板鎖邊機YX71-4784把國產自動優6屋面板夾子4把國產機械優二、主要施工方法及主要做法要求1、金屬屋面施工工藝流程:1.1 底板檁條焊接站房屋面底板檁條焊接于主鋼結構上,確定工序交接,即指與本屋面結構安裝相關的鋼結構安裝工程承包商的交接驗收。鋼桁架工序交接完畢,對屋面桁架進行復檢、測量。用水準儀對桁架的標高進行抽查,分區域抽查幾處相鄰高差,與設計圖中的設計高差相比,找出偏差,為檁條焊接安裝提供依據和指導。桁架移交時發現的超過標準允許誤差的部位,必須在屋面檁條安裝時進行調整處理,保證屋面板安裝后曲線光滑流暢。屋面底板檁條采用的50X25X2.5mm方管,按照設計4、圖紙要求,使用Q235B冷彎型鋼,表面熱浸鍍鋅,漆膜厚度40m。現場由吊車將主檁條按指定地點卸車,注意檁條的成品保護,防止變形及碰壞涂層。底板檁條焊接在鋼結構上,焊接時電流要適當,焊縫成形后不能出現氣孔和裂紋,也不能出現咬邊和焊瘤,焊縫尺寸應達到設計要求,焊縫應均勻,焊縫成型應美觀,焊接工作完程驗收后,對焊縫進行防腐處理,焊縫要求滿足三級焊縫要求,滿焊。1.2 底板安裝底板鋪裝在底板檁條上,用自攻鏍絲將鋼底板固定,鋼底板在鋪裝過程中應做好安全防護措施及成品保護措施。底板安裝時注意搭接,長度方向搭接不少于200mm,寬度方向搭接一個波。1.3 屋面支撐層安裝屋面幾字形支托安裝于屋面底板波谷上方,5、屋面支托在底板安裝的同時就進行彈線,再根據彈線位置安裝,保證支托間距。支托采用M6.3x25的自攻螺絲與底板檁條連接,所有螺絲固定均使用電動緊固工具,以保證緊固力矩,支托安裝時底部帶有防冷凝墊。屋面板專用支架與幾字形支托連接,做法同支架,為保證屋面板安裝成型后屋面平整度,支撐體系橫向間距478mm,縱向間距1500mm,支架安裝橫向間距偏差5mm,支架縱向偏離中心偏差6mm。1.4 保溫、吸音、防水層鋪設屋面底板完成一定工作面后進行屋面支撐層的安裝,與此同時即可鋪設保溫、吸音、防水層,鋪設前先檢查清理已部分鋪裝完的彩色底板上是否有雜物,清理干凈后,即可開始鋪裝。鋪裝順序從下往上依次是保溫棉、吸6、音棉、防水透氣膜。吸音棉和防水透氣膜上、下層錯縫鋪設搭接長度100mm,縫隙間擠緊嚴密,邊角部位填充飽滿外形保持完好。1.5 屋面板安裝將0.9mm厚金屬銀灰色氟碳漆鋁、錳、鎂合金卷板及“鋁合金屋面系統”專用壓型設備運至施工現場,根據測量所得屋面板長度壓制面板。將面板搬至安裝位置,鋪設于保溫層之上,安裝位置調適合格后先用專用機械把收口咬合,接口咬合緊密,板面無裂縫或孔洞,屋面板縱向搭接方式采取臺階式搭接做法,在搭接處加設屋脊堵頭,上下搭接方向應順水流方向。再將面板兩端用專用工具切齊。最后在與天溝交接的部位安裝天溝端部的披水板,屋面板在天溝上口伸入水槽內的長度不得小于150mm。在與屋面檐口交接7、處加設端部堵頭,用收邊滴水板封住檐口與屋面之間的空洞。 2、天溝板安裝施工工藝流程 2.1 天溝檁條采用的50X2.5mm。天溝檁條的加工進度必須與現場施工進度相適應,天溝部分需要在屋面安裝之前完成,完成后可以給屋面提供良好作業平臺。天溝檁條由吊車吊至施工作業面,注意檁條的成品保護,防止變形及碰壞涂層。按照設計圖紙,將檁條安裝焊接在屋面主結構上,焊接時電流要適當,焊縫成形后不能出現氣孔和裂紋,也不能出現咬邊和焊瘤,焊縫尺寸應達到設計要求,焊縫應均勻,焊縫成型應美觀。焊接工作完程驗收后,對焊縫進行防腐處理,焊縫要求滿足三級焊縫要求,滿焊。2.2 天溝結構下方安裝與底板同顏色的彩鋼底板平板,用于吸8、音棉的承托。2.3不銹鋼天溝規格尺寸按照設計圖紙要求加工制作,將加工好的不銹鋼水槽在屋面天溝處搭接拼裝,搭接長度不小于3cm。焊接時先每隔10cm點焊,確認滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據不銹鋼母材確定,焊縫一遍成形,一律滿焊不得有任何滲漏現象,連接件的數量和間距需符合設計要求及有關規定,不銹鋼水槽板必須采用高頻保護氧體焊接工藝。2.4 每條天溝安裝好后,除應對焊縫外觀進行認真檢查外,還應在雨天檢查焊縫是否有肉眼無法發現的氣孔,如發現氣孔滲水,則應用磨光機打磨該處,并重新焊接。安裝完畢的水槽板外觀拼裝規整、焊接良好、外觀無顯著變形。2.5水槽焊接時注意鋼結構底部的水平度,并根據屋面排水方式9、,在特定范圍內保持一定坡度。在特定距離內加裝伸縮縫,以防屋面水槽因鋼結構變形,使水槽板拉裂。在天溝下方的一跨主檁條下翼緣安裝鋼平板,板與板搭接30mm用自攻螺絲固定,起到承托玻璃吸音棉的作用。2.6水槽底面出水口開孔位置及下水管焊接質量符合設計要求及有關規定,需與相關單位配合的及時溝通。三、質量要求1. 金屬板材屋面與站房女兒墻結構交接處,均應做泛水處理。兩板間應放置通長密封條;螺栓擰緊后,兩板的搭接口處應用密封材料封嚴。2. 壓型板應采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓(螺釘)固定,固定點應設在波峰上。所有外露的螺栓(螺釘),均應涂抹密封材料保護。3. 壓型板屋面的有關尺寸應符合下列要求:a) 壓型板的10、橫向搭接不小于一個波,縱向搭接不小于200mm。b) 壓型板伸入檐溝內的長度不小于150mm。c) 壓型板與泛水的搭接寬度不小于200mm。4. 金屬板材及輔助材料的規格和質量,必須符合設計要求。5. 金屬板材的連接和密封處理必須符合設計要求,不得有滲漏的現象四、安全措施:1. 雨天和雪天進行高處作業時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。2. 對進行高處作業的高聳建筑物,應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后,應對高處作業安全設施逐一加以檢查,發現有松動、變形、損壞或脫落等現象,應立即修理完善。3. 在高處作業時,應張掛安全網。無安全網時,操作人員應系好安全帶,其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。在屋面板上行走時必須穿防滑鞋。