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1、鐵路標段路基基床表層填筑工程施工技術交底工程名稱路基填筑分部（分項）工程路基基床表層交底項目路基基床表層填筑圖紙名稱、圖號XX施路修-71交底記錄：一、交底冃的指導XX鐵路TCSG-3標項目經理部四工區DK67+668. 87-DK68+870段路基基床表層填筑施工。二、施工準備工作1驗收基床表層基床表層填筑前應檢查基床表層幾何尺寸，核對壓實標準，不符合標準的基床表層應進行修整， 達到基床表層驗收標準。2. 施工測量測量放樣：在施工現場附近引臨吋水準點，嚴格控制標高；按10m樁，放中線和邊線，設置鋼 絲細基準線。3. 材料準備基床表層A組填料須通過各項試驗檢測方能進行填筑。三、技術要求1. 填2、料必須符合設計要求。2. 施工両按設計捉供的填料進行宗內試驗。3. 在人面積填筑前，根據初選的攤鋪、拌和、碾壓機械，在選取長度100n）以上的地段進行填筑壓 實工藝試驗，確定工藝參數。4. DK67+668. 87-DK68+870段路基基床表層路肩標高為5. 85m。四、施工方案1. 施工前應做好A組填料的備料工作。A組填料的材質及級配均要符合設計和規范的耍求。2. 基床表層填筑前應檢查基床表層兒何尺寸，核對壓實標準，不符合標準的基床表層填筑應進行 修整，達到基床表層填筑驗收標準。3. 在大面積填筑前，應根據初選的攤鋪、碾壓機械及試牛產出的填料，進行現場填筑壓實工藝試 驗，確定填料級配、丿適3、工含水率、松鋪厚度和碾壓遍數、機械配套方案、施工組織等工藝參數。4. 棊床表層的填筑按試驗段總結的施工工藝流程組織丿施工，同時在施工中，根據實際情況不斷完 善施工工藝和質量控制措施，確保路基壓實質量。五、施工程序及施工工藝流程1. 施工程序路堤填筑施工按照“三階段、四區段、八流程”施工工藝進行。機械化、短區段、快速、流水 作業施工，并且集中力量盡快整段成型，以減少雨水影響，為緊后工序提供條件。英中：三階段：準備階段一施工階段一驗收階段；四區段：填筑區、平整區、碾壓區、檢測區；八流 程分為：施工準備一驗收基床底層一分層填筑一攤鋪整平一撒水或晾曬一碾壓夯實一檢查簽證一邊坡 整修。以此分層重復填筑至4、基床表層頂部。每個區段的長度應根據使用機械的能力、數量確定，一般 不小于200m。各區段或流程內嚴禁兒種作業交叉進行。路堤按橫斷面金寬縱向水平分層填筑壓實，路基兩側超填寬度不小于50cm。釆用挖掘機或裝載機 配合自卸汽車運輸，推土機、平地機整平，使用試驗獲取的振動壓路機組合設備進行壓實。填土的松 鋪厚度、壓實遍數、最佳含水雖，應嚴格按試驗的參數進行施工。2. 施工工藝（1）施工放樣，檢查棊床表層填筑幾何尺寸，核對壓實標準，不符合標準的棊床表層填筑應進 行修整，達到棊床表層填筑驗收標準。（2）符合要求后，在基床表層恢復屮線，直線段每2025米設-樁并在兩路肩邊緣0.30.5m 設標示樁。在水平測5、量時，在兩側標示樁上用明顯標記標出每層虛鋪厚度。（3）填料選擇：路基基床表層填筑的A組填料采川符合要求的料源。（4）分層填筑：根據填筑試驗段的成果確定的松鋪厚度進行填筑，嚴格控制A組填料的松鋪厚 度。分層最大壓實厚度不宜超過0.3m,授小壓實厚度不宜小于0.5。丿施工過程中，按照試驗段及丿施 工過程中長期總結的經驗進行攤鋪丿施工。在丿施工中始終堅持“三線四度”，三線即：中線、兩側邊線, 且在三線上每隔20米插一小紅旗，明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、密實度、拱度、平整 度。控制路基分層厚度以確保毎層層底的密實度；控制密實度以確保路基的質量及工后沉降不超標； 控制拱度以確保雨水及時排出；控6、制平整度以確保路基碾壓均勻及路棊面不積水。（5）攤鋪整平：填筑區段完成一層填料后，采用推土機粗平，人工配合平地機精平，做到攤鋪 血在縱橫向平順均勻，并做4%的橫坡，每層進行壓實時，要不斷地進行整平，保證均勻-致的平整度, 在施工過程中安排專人檢查攤鋪厚度，檢測方法用標冇刻度的鋼釬插入檢查，對不符合要求的地段川 推土機修整。攤鋪時在路基上采用方格網控制填料，方格網縱向樁距不宜人于10m,橫向應分別在路 基兩側及路慕中心設方格網樁。（6）灑水晾哂：A組填料碾壓前，進行含水量檢測，并控制在施工允許含水量范圍內，再進行碾 壓。當填料含水量較低時，采取灑水措施；當含水量過大時，可釆取在取土場內挖溝拉槽降7、低水位和 晾曬的方法以降低含水量。（7）路棊碾壓：壓實作業采用重型振動壓路機，先兩側后中間，先靜壓后弱振、再強振、再弱 振、最后靜壓的操作程序進行碾壓。施工時嚴格按照試驗獲取的壓路機組合、碾壓遍數、碾壓速度沿 線路方向進行。各區段交接處要互和重疊壓實，縱向搭接長度不小于2. 0米，橫向碾壓重疊不小于0. 4 米，上下兩層填筑接頭應錯開不小于3d）。為保證路肩壓實度，邊緣處多碾壓1遍，最后靜壓一遍。（8）斷面控制：填方斷面坡腳邊線按超填寬度進行控制，為保證斷面幾何尺寸準確無誤，直線 段邊樁設置間距20m,曲線段邊樁設置間距10m進行控制。（9）檢查簽證：每層填土壓實后，按規定頻率進行壓實度檢測。8、檢測指標為地革系數K30、孔隙 率n。檢測項目合格后，方可進行卜一層施工。（10）路基整修：包括路基高度、寬度、橫坡、平整度、邊坡等整修內容。對于加寬部分在整修 階段人工掛線清刷夯拍。路基基床表層填筑施工工藝流程圖整修驗收階段準備階段檢測區段碾壓區段 平整區段合格，填筑下層灑水或晾曬攤鋪平整分層填筑驗收基床表層施-丄準備六、施工質量控制與檢測1. 質量控制(1) 松鋪厚度不均、過厚：分層松鋪厚度通過試驗確定，基床表層的填筑必須嚴格控制松鋪厚度, 松鋪厚度可用車數控制，在攤鋪完成后，挖探檢測，松鋪厚度控制不好，將嚴重影響壓實效果。(2) 施工記錄不詳細：施工中認真作好原始記錄、積累資料，對路棊施9、工中要認真進行變形觀測, 控制和指導施工。(3) 用季沌工辦法：施工屮注意天氣變化，提前做好用季施工工作的安排和準備。當天路基填筑 的填料，當天應攤鋪并碾壓成型。(4) 排水措施：填土路基填到設計髙度后，按路基寬度、預留邊坡土的厚度及坡率清刷邊坡，清 刷多余填料并運走，使邊坡整齊美觀。邊坡整修要與邊坡防護相結合進行，及時修建排水系統，并保 證溝渠排水暢通。(5) 施工段銜接措施：填方分段作業施工時、兩段交接處若不在同一時間填筑、路堤與路塹過渡 段處，則先填筑地段應按要求分層預附臺階。2. 質量檢查(1)基床表層填筑壓實質量按“基床表層填筑壓實質量標準”的要求控制。基床表層填筑壓實質量標準填料厚10、度(m)壓實標準碎石類A組填料0.6地基系數K3o(MPa/m)150孔隙率n28%(2)基床表層外形尺寸質竝標準及檢驗方法基床表層頂面外形尺寸允許偏差序號檢驗項冃質量標準及允許誤差1高程20inm2屮線至路肩邊緣 距離不小于設計值3寬度不小于設計值4橫坡0. 5%5平整度15mm七、安全要求1. 進入施工場地必須配戴安全帽，掛牌上崗。施工現場設立安全標志。危險地區必須懸掛“危險” 或者“禁止通行”“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈示警。2. 各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械 傷害的發牛。3. 做好各種工程車輛的檢修與維護、消除事故隱患，不使用帶病設備；做好司機的安全教育，落 實安全責任制；做好線路臨時便道的交通警示設置，杜絕交通事故。八、文明施工及環保要求L施丄中采取措施減少粉塵，減少對生產人員和當地居民造成危害，必耍時進行灑水。2. 居民區盡量安排在口大施工，避免夜間施工噪音影響居民休息。3. 工程完T后及時清理現場垃圾，做到文明退場。接底單位及簽字接底單位路基架了隊負責人接底項目基床表層填筑施工日期接底者簽字順號姓名職務或職名所屬單位