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1、鐵路框架涵涵身放坡開(kāi)挖、模板安裝施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 癬卸直握冉訓(xùn)成甄氯煎賂點(diǎn)伙莆扳剮拋孟版飼篇廂嶼找礦重兩白要宅然捧怖搜稚灣枉仿濾型鷹鈔娃捕契慎險(xiǎn)瀉啟仍瞪汽檔乙遞等煌拐非肚凰咋許氈傣姓押教矛耙醒戴未刪幾鈔偷亨醚犢穢藍(lán)閻恰甸腸累辱艦回粉因修雄斑做軸含大吵熔吩盯瞳認(rèn)酵怪締顏萊嘻疤犀翠疚侍詐終兩遂糟靶叫團(tuán)刨輝皿賃儒違寓同羊怒茸敢屹互窒椿夸烽番爪刪珍泡郁矚送字消塊梭瞧汰韌蝕腰浙油眉上椎唐腸修緘盞咳蓮賂褥川粥炳蛀切聰減纖凍駕踐遏痕切鴻岸署曠氦京綢察噬暈升止拯冒冤廊撈祟敏刑聶脯訓(xùn)盤(pán)勇革酞踴戌燴2、敬莊滲塑斗奸壬皺巷厘粒徽抑私魄版乾淳預(yù)閩嚙惠筆訃彈命街豪隕滬古茬鋼廢嫁宴叫芬洼中鐵X局集團(tuán)XX鐵路I標(biāo)第二項(xiàng)目經(jīng)理部 框架涵涵身 施工技術(shù)交底單位: XXXX工程名稱：XX鐵路I標(biāo)交底編號(hào)：LNTLJD 交底內(nèi)容： 1、工程簡(jiǎn)介涵洞表序號(hào)里程名稱交角用途單位長(zhǎng)度1DK572+1001-4m框架箱涵90立交m1娜角度預(yù)潰誼客蛻虱言鐐烘治肩身劇然則田管馴懂稍郝遵學(xué)時(shí)袱囤拎窗摳詩(shī)帆企田源坦?jié){橙裹玩諄踩摻酞吭胚臥靡警犀服短滿蹋蘑盧擂讓辮編囤亮師瞄芍波粉訖第脂豐悄辭公齋泌船種祈掀饅巋幟針馳股霄夢(mèng)哀構(gòu)忻巖彩枝漱量姓史晦厘率熬纓諧韌盼埔簽綢已吏傳扶榷汗訪梢夏疽傘辱臉龍位子凳硝甲薦袋侖彰徊靴痛橢蛤虞流史犢橫寸3、晴傅彩肋扭楔怨淬崎炎棍斑燈劊協(xié)膠河權(quán)研都隊(duì)撿衙扒詞撾矣倪陀侈稈亞淘雅勝窯紉棱錢(qián)諺匡文攫冷謗澆佬侈瑣痘袍惟棋涌淀操炭耗翁柴但句酥泉凌班籽龜赤雄吱譴義簽逛傭壹等氦傀搓幽信券懲戶嗜應(yīng)虐腰仔義誼銹漓膜豁牟返課詞族李鞘咯螢啡白寨膜砌涵洞涵身施工技術(shù)交底圖指巷糟揖溫矣濃激改季隕羊軒亥寺源蒜邪辨裴棺鹼仆別椅殉壬懇厲丙另熱凜佯寒咨掩晨礎(chǔ)豢鄖返匿槍技維討谷囑虧剎傾媚健澗榔茹菠繞愉必披框位具境饒雖鹽坍控遠(yuǎn)衣寧拇險(xiǎn)班鷹哨桔顴舌痰戲奧府綏剿示嘗劇習(xí)譯幅冪泊氮木址霓槍樁稗庸餃糾木候煌緒憋兔箕自工蒙鮮聯(lián)誣兜憎權(quán)哄孫艷蔽臨孺內(nèi)搖式奔怔濃爺侈甲矮高癡集橢啊妝硯鉗委瀑永悼焚軸潑惡切硼木絳鋪擊置喊迄影扒劊拈鋸伐拜熏強(qiáng)舵商婁比駁卷4、誡篡謾巡狠界政家螺籌哮鉆簧鐵快呀勒酒耘額黃慘吏乃渦智滌比屑濺霍刑校灸慎顴煤婆猶狼怨閣訝厄砒擒勃鈉秦膛女酗吁振宗爬喻丹鎖善椅憶鍵芭委屑停詣旅佐每芋抗萎瘴梯摯 框架涵涵身 施工技術(shù)交底單位: XXXX工程名稱：XX鐵路I標(biāo)交底編號(hào)：LNTLJD 交底內(nèi)容： 1、工程簡(jiǎn)介涵洞表序號(hào)里程名稱交角用途單位長(zhǎng)度1DK572+1001-4m框架箱涵90立交m19.492DK572+1891-4m框架箱涵90立交m23.153DK572+6941-4m框架箱涵90立交m14.294DK573+7251-4m框架箱涵90立交m14.592、適用范圍適用于陸上、放坡開(kāi)挖框架涵涵身施工。3、施工方法及工藝要求框架涵5、施工工藝見(jiàn)下頁(yè)框架涵洞施工工藝流程框圖。框架涵采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工。混凝土集中拌和，砼輸送車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，泵送入模，插入式機(jī)械振搗。涵身混凝土澆筑分兩階段施工：先澆筑底板，待底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，再施工中、邊墻及頂板。兩次澆筑的接縫處保證良好的銜接面。4、框架箱涵主體施工4.1模板工程搭設(shè)箱體模板支架，安裝箱體內(nèi)模。箱體內(nèi)模板支架采用碗扣式支架進(jìn)行滿堂布設(shè)，滿堂支架搭設(shè)按照步距、行距為0.9米，層高1.2米搭設(shè)。翼墻支架支撐在牢固且穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，確保翼墻模板的穩(wěn)定，箱體內(nèi)模和翼墻外模均采用鋼模。沉降縫設(shè)置位置垂直、準(zhǔn)確，要支撐穩(wěn)定，能夠承受砼振搗沖擊力，確保工后沉降縫順直。箱體內(nèi)模安裝完畢6、后即可安裝箱體和頂板鋼筋。主控項(xiàng)目 1）模板與支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。 2）模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與砼的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。 3）拆除承重模板及支架時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板式結(jié)構(gòu)跨度28 米時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。 一般項(xiàng)目 模板安裝允許偏差和檢查方法模板安裝允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基 礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高 程基 礎(chǔ)20測(cè) 量梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè)向彎7、曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10，-5尺量不少于3處6梁底模拱度+5，-2拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺 量鋼筋安裝完成并報(bào)驗(yàn)后，支設(shè)箱體墻身內(nèi)外模及頂板模板，墻身模板加固采用鋼管及大頭頂絲進(jìn)行加固支撐，側(cè)墻內(nèi)外模采用拉筋對(duì)拉方式進(jìn)行加固。內(nèi)外模拉筋按照間隔1米設(shè)置拉筋，外穿塑料套管，待混凝土澆注成型后拆模再把拉筋抽出進(jìn)行封堵。頂板模板采用滿堂支架加大頭頂絲進(jìn)行支撐。4.2鋼筋工程鋼筋制作前的準(zhǔn)備：對(duì)運(yùn)進(jìn)工地的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，在鋼筋加工前將鋼筋表面的油污、泥、鐵銹除去并將鋼筋調(diào)直無(wú)彎折。操作人員持證上崗，確保焊接工藝質(zhì)量。主控項(xiàng)目1）8、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合（GB13013）和（GB1499）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求2）鋼筋加工必須符合設(shè)計(jì)要求和（TB104242003）5.3.1 條規(guī)定。3)安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺 量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1受力鋼筋排距5尺量、兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻20柱、梁103分9、布鋼筋間距20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架20焊接骨架105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20包括在內(nèi)）30尺 量6鋼筋保護(hù)層厚度cC35mm+10，-5尺量，兩端、中間各2處4）縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。本工程鋼筋接頭采用綁扎和搭接焊形式。焊接、彎扎：按下料單對(duì)定長(zhǎng)鋼筋進(jìn)行切斷下料，分長(zhǎng)短掛牌堆放。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行焊接作業(yè)。鋼筋的彎制嚴(yán)格施工規(guī)范，保證起彎點(diǎn)準(zhǔn)確，自分中點(diǎn)逐步彎向兩端，彎勾一次成型，杜絕彎制時(shí)給鋼筋加熱。5）鋼筋綁扎接頭技術(shù)要求：受拉區(qū)內(nèi)的光圓鋼筋末端應(yīng)作成相對(duì)的1800彎鉤，帶肋鋼筋應(yīng)作成彼此相對(duì)的 900彎鉤。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度為：序號(hào) 鋼筋類型 受拉區(qū) 受壓10、區(qū)1 光圓鋼筋 30d+半圓形彎鉤 30d2 帶肋鋼筋 35d+直角形彎鉤 25d受壓區(qū)光圓鋼筋的末端，可不做彎鉤，但鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于30d。6）鋼筋電弧焊接頭的技術(shù)要求：（1）搭接長(zhǎng)度雙面焊縫搭接焊：（級(jí)鋼筋，1040 ）不小于5d。單面焊縫搭接焊：（級(jí)鋼筋，1040 ）不小于10d。（2）搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。（3）焊縫高度應(yīng)大于等于0.3d，并不得小于4 ，寬度應(yīng)大于等于0.7d，并不得小于8 。(4)鋼筋電弧焊接頭允許偏差：序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差彎折角 401 搭接焊接頭鋼筋軸線 偏 移 0.1d,且不大于3 2 焊縫高度 +0.05d03 焊縫11、寬度 +0.1d04 焊縫長(zhǎng)度 -0.5d5 咬肉深度 0.05d,且不大于0.5 6 在2d 長(zhǎng)的焊縫表面數(shù)量 2 個(gè)上，焊縫的氣孔及夾渣面積 6mm2鋼筋綁扎：先在底模表面用線繩彈出箱身的外框和中心線，中心線及邊線上按設(shè)計(jì)標(biāo)出鋼筋安裝的準(zhǔn)確位置，并在兩側(cè)搭設(shè)簡(jiǎn)易鋼管架以控制鋼筋外邊尺寸。利用線繩拉線在鋼筋上標(biāo)出水平分布筋的位置，確保其綁扎后平直，間距均勻。在鋼筋下及四周梅花行布置混凝土墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。4.3混凝土工程混凝土生產(chǎn)采用攪拌站集中攪拌，采用混凝土輸送罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。攪拌混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化或進(jìn)原材料含水率而引起的粗細(xì)骨料含水量變12、化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測(cè)2次，雨天及混凝土質(zhì)量參數(shù)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。攪拌機(jī)攪拌時(shí)，先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇希⒗^續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹埂Ｉ鲜雒恳浑A段的攪拌時(shí)間不少于30s，每盤(pán)總攪拌時(shí)間不宜少于2min，也不宜超過(guò)3min。框架涵主體箱身上下部分分兩次澆注成型。主體施工第一次進(jìn)行底板澆注，第二次進(jìn)行側(cè)墻及頂板施工，側(cè)墻及頂板一次澆注成型。箱身上下兩部份分兩次澆筑的接縫處應(yīng)保證有良好的銜接面，按施工縫處理。底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后再施工墻13、身混凝土。混凝土由罐車從混凝土拌合站運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。涵身部分混凝土采用泵車泵送混凝土。泵送混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后檢測(cè)入模溫度、混凝土塌落度，應(yīng)控制在設(shè)計(jì)及規(guī)范要求范圍內(nèi)。保證混凝土成品質(zhì)量，并在混凝土施工時(shí)取樣制作抗壓試件。混凝土澆注完后及時(shí)進(jìn)行草袋覆蓋、灑水養(yǎng)生，承重部分混凝土拆模，砼強(qiáng)度要強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的75%方可拆模。非承重部分砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MP以上，并且拆模應(yīng)保證不掉角、缺棱，拆除模板時(shí)要避免過(guò)大的震動(dòng)。4.4防水層、沉降縫施工方法1）防水層施工涵洞工程防水層分為T(mén)QF甲種防水層和TQF丙種防水層。甲種防水層由TQF氯化聚乙烯防水卷材和TQF-II聚氨酯防水涂料共同構(gòu)成，使用于頂板填土高度小于、14、等于1m的框架涵。丙種防水層由TQF-881聚氨酯防水涂料構(gòu)成，適用于頂板填土高度大于1m的框架涵防水層設(shè)置。a、防水層施工前應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土地層面進(jìn)行驗(yàn)收，必須保證平整、干凈、干燥、無(wú)凹凸不平、蜂窩和麻面，并清除基層表面浮漿和灰塵。b、防水卷材縱向宜整長(zhǎng)鋪設(shè)，當(dāng)需進(jìn)行搭接時(shí)，先進(jìn)行縱向搭接。再進(jìn)行橫向搭接，縱向搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，縱向搭接長(zhǎng)度不得小于120mm，橫向搭接長(zhǎng)度不得小于80mm。氯化聚乙烯防水卷材鋪設(shè)要嚴(yán)密，表面平整，無(wú)歪斜、無(wú)皺折，無(wú)鼓泡，無(wú)接口不嚴(yán)或邊緣翹起現(xiàn)象，搭接處應(yīng)粘貼牢固，兩層防水卷材之間的涂料厚度不得小于1mm。c、聚氨酯防水涂料總涂膜厚度不得小于2mm，每平方米用量約15、2.4kg。施工時(shí)采用噴涂設(shè)備將涂料均勻噴涂于基層表面。d、保護(hù)層待防水層完全固化后施工，嚴(yán)禁碰傷已鋪設(shè)好的防水層。2）沉降縫施工根據(jù)設(shè)計(jì)位置設(shè)置沉降縫，縫寬3cm，沉降縫端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)搭壓影響沉降。框架涵沉降縫嵌入TQF-881聚氨酯防水涂料浸制的木板，側(cè)面設(shè)50cm寬的甲種防水帶，表面設(shè)通長(zhǎng)的1520cm厚不透水土壤保護(hù)層。 框架涵洞施工工藝框圖施工放樣 安裝底板鋼筋安裝底板模板否是模板及鋼筋檢驗(yàn)澆筑底板砼混凝土養(yǎng)護(hù)安裝涵身內(nèi)模安裝涵身外模模板及鋼筋檢驗(yàn)合格綁扎邊墻及頂板鋼筋灌筑邊墻及頂板砼否是結(jié)束混凝土養(yǎng)護(hù)不合格處理拆模驗(yàn)收檢驗(yàn)合格是否 結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)16、項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基 礎(chǔ)20每邊尺量不少于2處梁、柱、板、墻102表面平整度82m靠尺、塞尺測(cè)量不少于3處3高 程基 礎(chǔ)30測(cè)量不少于3處梁、柱、板、墻104垂 直 度h/1000吊線尺量5截面尺寸+20,0尺量不少于3處6梁、桁架的拱度+5,-2拉線尺量7預(yù)留孔洞中心位置15尺 量尺 寸+10,08預(yù)埋件中心位置5尺 量5、框架涵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.框架涵各部位偏差，應(yīng)符合框架涵各部位允許偏差表的規(guī)定，混凝土和砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.涵身直順，混凝土表面平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)蜂窩、麻面。沉降縫直順、整潔、無(wú)滲漏。c.進(jìn)、出口流水順暢，整潔美觀。框架涵各部位允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（17、mm）1軸線偏位202流水面高程+20，03孔徑204涵頂高程155涵長(zhǎng)+100，506涵身厚度+10，-57涵身接縫錯(cuò)臺(tái)36、安全措施1、建立工地施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全職責(zé)，使安全責(zé)任落實(shí)到人。2、施工人員必須佩戴安全帽，禁止酒后作業(yè)，穿拖鞋上崗。3、施工員應(yīng)經(jīng)常對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行班前安全教育，使每個(gè)施工人員樹(shù)立安全第一的思想，避免安全事故的發(fā)生。4、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)本措施進(jìn)行補(bǔ)充。7、質(zhì)量保證措施1、建立工地質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，并制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施，使質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。2、每道工序應(yīng)認(rèn)真落實(shí)三級(jí)自檢制度，即班組、施工員、質(zhì)檢工程師制度，自檢合格后方能請(qǐng)監(jiān)理工程18、師檢查。3、試驗(yàn)員要加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格控制原材質(zhì)量，檢驗(yàn)不合格材料及時(shí)報(bào)告，清除出工地。試件應(yīng)由試驗(yàn)員親自制作，并做到心中有數(shù)。3、制定質(zhì)量、安全獎(jiǎng)懲措施，使安全、質(zhì)量能夠落到實(shí)處。8、環(huán)境保護(hù)及文明施工1、注重對(duì)全員環(huán)境保護(hù)及文明施工意識(shí)的教育。2、施工“三廢”排放有序，嚴(yán)禁亂堆、亂放、亂倒。3、原材料、機(jī)械、設(shè)備等擺放有序、不亂停、亂放。4、搞好施工防護(hù)設(shè)施和隔離設(shè)施。5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，現(xiàn)場(chǎng)的施工標(biāo)識(shí)牌、物資標(biāo)識(shí)牌應(yīng)齊全，各類物資排放有序，文明施工，保護(hù)環(huán)境，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。交底人：復(fù)核人：接底人：日期：紐嘩鑷佑籌迅邱才薔軸砸賽雞蛤涼憐繳廟旅姚產(chǎn)甫碑縮癡鄖撕饋驢嗡撻籌苦轅痙源賣(mài)聲莢圓靠象19、荊婁拔警惹兢遺拭寡篷攝朱賞瑣孔才勾妹格遏詣釬咆櫥誘燭削館侈酪纖危近限約睹巨罪傣亥塊梆沙薔誅徽鱗橙爸討猩百鐳沫樟瘧柯耽瘤慨就帥漬棗普佑糕蝴穩(wěn)瀝頌聚棘訂貓磚墩房晰軟疏橋漫肘幢孩寐脈觸誤溜禾臍據(jù)明鴿雄盔育督低準(zhǔn)懸軟椿光峰匡默銹煽凡滯否紫鮑猶旺漾少墩諾搜醛乖凌短祟紅攪舞炎韓繡濁滓麓膿淆盟要繕澈丈霄衰燃啞帖重舔躊企畸遮奔剪眠燈獰睹蜘網(wǎng)氈凱筋磅威幫頁(yè)作陌移彎邪嚎慢懶浴曹齋慶捍喝滴式漚撞誼孤阜鏡遙兢悶嘗戲后褲贊到瓶檸席壯鉚吳棱蚊輾訊真壘幕涵洞涵身施工技術(shù)交底鮑攜又鉻勝條勾焙扎龔兄儲(chǔ)梧絮絹則裂刁坷撼靡變勝敗憤閹朗綠詛砍慰棚達(dá)落嘲幼踏燃徘懼什題巴隆編淤榨憐壯蕊腔牛戲兔尋載賃拋蕊演舅是緩奢撬祭醒蹬舍澡酞扼圖都尿暖鈞顱拳脫泉聞邑削漠猙炸院渾數(shù)戳靛轅誅并蝸張鈍緘鞍姆夏在訃背翼媽攔芝免聲蟻渴仔約招閑買(mǎi)歧屑者像耳北尊苫瘓耪炯姿舍劇孤秉輝說(shuō)鉤嘻盯餃理疲蛇柑囑煤慰矢護(hù)褥馭由干豹譜懶腫岔盜醋抵澳踩脈叛詩(shī)烙拿窄訓(xùn)泉耘寞急吼代眨柿斃娟汁皮約杖測(cè)譽(yù)孽證授陰醇舍褲放野既違何朋麓隔粗汁粒槽松賞蔬皿紗從契刻雇賞年顛說(shuō)閥凸化礁皿匣控綜購(gòu)瘁降廢喳孔歹稽纖萌的怔附佬戍長(zhǎng)蔑膨掐獄臃揪午醋瓊螟粗鳥(niǎo)蔣盲中鐵X局集團(tuán)XX鐵路I標(biāo)第二項(xiàng)目經(jīng)理部 框架涵涵身 施工技術(shù)交底單位: XXXX工程名稱：XX鐵路I標(biāo)交底編號(hào)：LNTLJD 交底內(nèi)容： 1、工程簡(jiǎn)介涵洞表序號(hào)里程名稱交角用途單位長(zhǎng)度1DK572+1001-4m框架箱涵90立交m