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1、隧道出口暗施工縫防水施工技術交底記錄編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月三級技術交底記錄施工單位: 工程名稱出口分部分項工程施工縫技術員 交底內容： 明確隧道出口防水層施工作業的操作要點和相應的工藝標準，指導、規范隧道襯砌施工作業。一、交底說明 本交底適用于隧道出口暗施工縫防水施工。二、技術參數 （1）隧道襯砌縱向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條；按2道計列，貫穿整條隧道；拱墻環向施工縫采取外貼式橡膠止水帶+中埋式橡膠止水帶進行防水處理，按10m一道計列；仰拱環向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+外貼式橡膠2、止水帶進行防水處理，按10m一道計列；溝槽分段施工接頭處于水溝周邊設一道遇水膨脹止水條進行防水處理，按左右側縱向洞身方向每10m各計列一道；變形縫采用外貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊止水帶+聚乙烯泡沫塑料板+雙組份聚硫密封膠嵌縫材料進行防水處理，變形縫里程詳見桐梓林隧道設計圖。（2）變形縫寬度2cm。三、施工工藝流中埋式止水帶施工工藝流程圖四、施工方法及注意事項(1)止水帶施工：（1）止水帶（條）的設置類型：隧道襯砌縱向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條；隧道襯砌環向施工縫（包括仰拱及底板出環向施工縫）采用外貼式橡膠止水帶+中埋式橡膠止水帶；溝槽分段施工接頭處于水溝周邊采用一道遇水膨脹止水3、條進行防水處理；變形縫處采用外貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊止水帶+嵌縫材料（聚硫密封膏）。環向施工縫布置如圖1所示，縱向施工縫布置如圖2所示，變形縫布置如圖3所示。 圖1環向施工縫防水構造示意圖 圖2 縱向施工縫防水構造示意圖圖3 變形縫防水構造示意圖（2）中埋式止水帶的定位安裝：止水帶埋設位置應準確，其中間空心圓環應與變形線重合。止水帶垂直彎曲，一端垂直擋頭板一端緊貼擋頭板（涂上脫模劑），待第一節襯砌完后緊貼模板止水帶彎入第二節襯砌。鋼筋混凝土中采用特殊箍筋讓止水帶垂直安放在混凝土內，第一節襯砌通過鐵絲將鋼筋卡和止水帶固定在擋頭板上，鋼筋卡按環向間距0.3m設置；在第二節襯砌時扳直鋼筋卡將一起4、彎入的止水帶垂直固定在第二節襯砌內，詳見圖4。圖4 鋼筋混凝土中埋式止水帶的固定方案二（3）止水帶的連接：粘接前應做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結構應力較小的部位，粘接采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm，焊接縫寬不小于50mm，詳見圖8所示。采用冷接法時應采用專用粘結劑，冷接法搭接長度不得小于20cm。設置止水帶接頭時，應盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設在起拱線上下。圖8 止水帶常用接頭形式襯砌脫模后，若檢查發現施工中有走模現象發生，致使止水帶過分偏離中心，則應適當鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。（4）變形縫防水處理進變形縫寬度約2cm，變形縫均涂抹砼界面劑5、并加設中埋式鋼邊橡膠止水帶+外貼式橡膠止水帶，拱部部分變形縫內緣采用雙組分聚硫密封膏嵌縫。2、注意事項：、縱向施工縫：在先澆筑混凝土初凝后、終凝前，根據止水條的規格在混凝土基面中間壓磨出一條平直、光滑槽。拆除混凝土模板后，鑿毛施工縫，用鋼絲刷清除界面上的浮碴，并涂 25mm厚的水泥漿，待其表面干燥后，用配套的粘結劑或水泥釘固定止水條，再澆筑下一環混凝土； 環向施工縫：環向施工縫采用在端頭模板中間固定木條或金屬構件等，混凝土澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的一半，寬度為止水條寬度。拆模后進行清洗，在澆筑下循環混凝土之前，對預留槽進行清理，清除殘渣，磨光槽壁，最后將止水條粘貼在槽中，然后模板臺車定位，澆筑下一循環的混凝土。 、止水帶定位時，應使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結，如發現有扭結不展現象應及時進行調正；止水帶固定時，應防止止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。澆筑止水帶附近的混凝土時，應嚴格控制振搗的沖擊力，避免力量過大而刺破止水帶或使止水帶偏移。如拆模后發現止水帶偏離中心，則應適當鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。交底人簽字：接受人簽字：注:本交底必須一式二份,交底人和被交底人各一份。