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1、交通樞紐工程靜壓樁地基施工監(jiān)理細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 目錄一 監(jiān)理控制重點（旁站內(nèi)容）34、施工結(jié)束時，應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗。3二 準(zhǔn)備工作監(jiān)理3（一）施工準(zhǔn)備工作檢查3（二）材料要求審驗核查41、預(yù)制樁材料要求42、靜壓預(yù)制樁施工材料要求4（三）主要機具審驗核查41、全液壓靜力壓樁機主要技術(shù)參數(shù)見下表4液壓靜力壓樁機主要技術(shù)參數(shù)42、其他機具：吊車、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、電焊機。5（四）作業(yè)條件核查55、臨建工程搭設(shè)完畢。5三 材料和質(zhì)量要求5（一）材料的關(guān)鍵要求5（二）技術(shù)關(guān)鍵要求52、預(yù)2、制樁起吊和運輸時，必須滿足以下條件：56、接樁：6（三）質(zhì)量關(guān)鍵要求7（四）職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求71、施工人員必須持證上崗。73、遵守勞動保障法規(guī)定的相關(guān)職業(yè)健康及安全要求。7（五）環(huán)境關(guān)鍵要求71、現(xiàn)場生活區(qū)、施工區(qū)、辦公區(qū)等應(yīng)分區(qū)布置，降低影響或干擾。7四 施工工藝8（一）工藝流程8（二）施工工藝87、移動至下一根樁位處，重復(fù)以上操作。9五 監(jiān)理工作程序9六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10靜力壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)10七、質(zhì)量通病監(jiān)理對策11八 成品保護(hù)123、送樁后的孔洞應(yīng)及時回填，以免發(fā)生意外傷人事件。12九 安全環(huán)保措施121、施工應(yīng)按順序有系統(tǒng)的進(jìn)行，保持現(xiàn)場文明施工、安全施工。134、施工垃圾、生活垃圾3、應(yīng)定期清理，以免污染環(huán)境。13十 監(jiān)理驗收資料131、終壓值4500KN。133、貫入度小于30mm。133、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）145、 （GB-13476）（設(shè)計規(guī)定）149、基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程（JGJ/T 93-95）14一 監(jiān)理控制重點（旁站內(nèi)容）1、靜力壓樁施工前應(yīng)對成品樁做外觀及強度檢驗，接樁用焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，或送有關(guān)部門檢驗，壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行檢查。2、壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。對承受反力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強觀測。3、壓樁時壓力不應(yīng)超過樁身所能承受的強度。同一根樁的壓樁過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。壓樁時操作員應(yīng)時4、刻注意壓力表上的壓力值。并在壓樁前排出合理的壓樁順序。4、施工結(jié)束時，應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗。二 準(zhǔn)備工作監(jiān)理（一）施工準(zhǔn)備工作檢查1、認(rèn)真熟悉圖紙，理解設(shè)計意圖，做好圖紙會審及設(shè)計交底工作。2、審查施工組織設(shè)計或施工方案及確定的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。3、針對工程基本情況，收集工程所需的相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、圖集及技術(shù)資料收集工程相關(guān)的水文地質(zhì)資料及場區(qū)地下障礙物、管網(wǎng)等其他資料。4、檢查現(xiàn)場施工人員進(jìn)行圖紙和施工方案交底，專業(yè)工種應(yīng)進(jìn)行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的相關(guān)資料。5、檢查施工現(xiàn)場管理人員和施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全、文明施工和環(huán)保的有關(guān)文件和規(guī)定的記錄。6、進(jìn)行測量基準(zhǔn)的復(fù)測及驗收工作。7、其他技術(shù)準(zhǔn)備工5、作。（二）材料要求審驗核查1、預(yù)制樁材料要求（1）鋼筋：靜壓法沉樁時最小配筋率不宜小于0.6%，主筋直徑不宜小于14。（2）高強度混凝土：混凝土強度等級不應(yīng)低于C80。2、靜壓預(yù)制樁施工材料要求（1）鋼板：應(yīng)符合設(shè)計要求，本設(shè)計為Q235A（樁尖部位）。（2）電焊條：電焊條應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，一般宜采用E43。（3）法蘭的鋼板和螺栓宜用低碳鋼。（三）主要機具審驗核查1、全液壓靜力壓樁機主要技術(shù)參數(shù)見下表液壓靜力壓樁機主要技術(shù)參數(shù)型號技術(shù)參數(shù)YZY80YZY120YZY160YZY280YZY300-Z最大壓入力（kN）80120160280300壓樁截面（）0.30.40.350.4506、.350.500.350.500.350.50行走速度伸程0.0390.08750.03250.0330.033回程0.0670.1270.06150.0580.058壓樁速度（m/s）0.0320.02820.030.030.025每次回轉(zhuǎn)角度（）1313151515工作吊機起重力矩（kNm）180360460總功率（kW）4370.592105110拖運尺寸（m）寬度3.323.323.383.53.5高度4.24.24.24.54.52、其他機具：吊車、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、電焊機。（四）作業(yè)條件核查1、施工現(xiàn)場具備三通一平。2、施工人員到位，機械設(shè)備已進(jìn)場完畢。3、測量基準(zhǔn)已交底、復(fù)7、測、驗收完畢。4、混凝土預(yù)制樁已從具備資質(zhì)的預(yù)制構(gòu)件廠定購，部分進(jìn)場并驗收合格。5、臨建工程搭設(shè)完畢。三 材料和質(zhì)量要求（一）材料的關(guān)鍵要求1、混凝土強度等級評定應(yīng)符合混凝土強度檢驗評定（GB107-87）和普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T500812002）的要求。（二）技術(shù)關(guān)鍵要求1、樁機就位：靜壓樁機就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，將靜壓樁機調(diào)至水平、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜和移動。2、預(yù)制樁起吊和運輸時，必須滿足以下條件：（1）預(yù)制樁混凝土強度達(dá)到強度設(shè)計值的70%方可起吊。（2）混凝土預(yù)制樁的混凝土強度達(dá)到強度設(shè)計值的100%才能運輸和壓樁施工。（3）起吊就位時，將樁機吊至靜壓樁機夾8、具中夾緊并對準(zhǔn)樁位，將樁尖放入土中，位置要準(zhǔn)確，然后除去吊具。3、穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后，移動靜壓樁機時樁的垂直度偏差不得超過0.5%，并使靜壓樁機處于穩(wěn)定狀態(tài)。4、測樁記錄：樁在沉入時，應(yīng)在樁的側(cè)面設(shè)置標(biāo)尺，根據(jù)靜壓樁機每一次的行程，記錄壓力變化情況。5、壓樁：壓樁順序應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高等進(jìn)行，一般采取先深后淺、先大后小、先長后短的順序。密集群樁，可自中間向兩個方向或四周對稱進(jìn)行，當(dāng)毗鄰建筑物時，在毗鄰建筑物向另一方向進(jìn)行施工。壓樁施工應(yīng)符合下列要求：（1）靜壓樁機應(yīng)根據(jù)設(shè)計和土質(zhì)情況配足額定重量；（2）樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合；（3）壓同一根樁應(yīng)縮短停歇時間；（4）為減小靜9、壓樁的擠土效應(yīng)，可采取下列技術(shù)措施：1）對于預(yù)鉆孔沉樁，孔徑約比樁徑小50100mm；深度視樁距和土的密實度、滲透性而定，一般宜為樁長的1/31/2，應(yīng)隨鉆隨壓樁。2）限制壓樁速度等。6、接樁：（1）樁的一般連接方法有焊接、法蘭接和硫磺膠泥錨接三種，焊接和法蘭接樁適用于各類土層樁的連接，硫磺膠泥錨接適用于軟土層，但對一級建筑樁基或承受拔力的樁宜慎重選用。（2）應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。（3）采用焊接接樁時，應(yīng)先將四周點焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸。焊接的材質(zhì)（鋼板、焊條）均應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接件應(yīng)做好防腐處理。焊接接樁，其預(yù)埋件表面應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間10、隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢。接樁時，一般在距地面1m左右進(jìn)行，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1%樁長。（4）法蘭連接樁上下節(jié)樁之間宜用石棉或紙襯墊，擰緊螺帽，經(jīng)過壓樁機施加壓力時再擰緊一次并焊死螺帽。7、送樁：設(shè)計要求送樁時，送樁的中心線與樁身吻合一致方能進(jìn)行送樁.若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的孔應(yīng)立即加填。送樁長度應(yīng)控制在2m內(nèi)。（三）質(zhì)量關(guān)鍵要求 1、施工中應(yīng)密切關(guān)注壓樁的壓力變化，確保工程質(zhì)量。2、按標(biāo)高控制的樁，樁頂允許偏差為50mm。3、壓樁時壓力不得超過樁身強度。（四）職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求1、施工人員必須持證上崗。2、施工屬于露天作業(yè)，必須做好作業(yè)人員11、夏季防暑、雨季防雨工作。3、遵守勞動保障法規(guī)定的相關(guān)職業(yè)健康及安全要求。（五）環(huán)境關(guān)鍵要求1、現(xiàn)場生活區(qū)、施工區(qū)、辦公區(qū)等應(yīng)分區(qū)布置，降低影響或干擾。2、施工垃圾、生活垃圾等分類收集，定期定場所處理，減少垃圾對周圍環(huán)境的影響。3、施工中因施工而修建的臨時設(shè)施完工后應(yīng)及時清除。4、防止或減少擾民。5、現(xiàn)場按照要求施工，做到現(xiàn)場清潔整齊、完工場清。四 施工工藝（一）工藝流程靜壓樁工藝流程見下圖：轉(zhuǎn)移樁機檢查驗收送樁預(yù)制樁檢驗接樁壓樁穩(wěn)樁起吊預(yù)制樁起吊預(yù)制樁樁機就位測量放射線試樁（二）施工工藝 1、測量放線：在打樁施工區(qū)域附近設(shè)置控制樁與水準(zhǔn)點，不少于2個，其位置以不受打樁影響為原則（距操作地點4012、m以外），軸線控制樁應(yīng)設(shè)置在距外墻樁510m處，以控制樁基軸線和標(biāo)高。2、樁機就位：按照打樁順序?qū)㈧o壓樁機移至樁位上面，并對準(zhǔn)樁位。3、起吊預(yù)制樁：將預(yù)制樁吊至靜壓樁機夾具中，并對準(zhǔn)樁位，夾緊并放入土中，移動靜壓樁機調(diào)節(jié)樁垂直度，符合要求后將靜壓樁機調(diào)至水平并穩(wěn)定。4、壓樁：壓樁時注意壓力表變化并記錄，始終保持樁軸心受壓，若有偏移應(yīng)立即糾正。5、接樁：待樁頂壓至距地面1m左右時接樁，接樁應(yīng)保證上下節(jié)樁軸線一致，并應(yīng)盡量減少每根樁的接頭個數(shù)，一般不宜超過4個接頭。6、送樁：如設(shè)計要求送樁時，應(yīng)將樁送至設(shè)計標(biāo)高。當(dāng)樁壓至接近設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停壓，應(yīng)使壓樁一次成功，以免發(fā)生壓不下或超壓現(xiàn)象。7、13、移動至下一根樁位處，重復(fù)以上操作。8、為防止樁身斷裂、樁頂碎裂、樁頂移位、樁身傾斜等問題。在樁的堆放、運輸、起吊時嚴(yán)格檢查樁身的外觀質(zhì)量，防止使用斷樁。在開始壓樁前，應(yīng)調(diào)好樁身垂直度，使其垂直度軸線與樁頂平面垂直度的軸線一致。同時靜壓機應(yīng)水平、穩(wěn)定、樁尖與樁身保持在同一軸線上。9、下壓過程中，若壓阻力超過壓樁能力使樁架上抬或傾斜時，應(yīng)立即停壓，查明原因，并及時處理后方可再壓。五 監(jiān)理工作程序靜壓樁施工監(jiān)理工作程序準(zhǔn)備工作監(jiān)控其它方面的控制1、 垂直偏差不得超過規(guī)范規(guī)定的允許范圍；2、 樁端標(biāo)高須符合設(shè)計要求；3、 遇到異常現(xiàn)象時，應(yīng)暫停壓樁并及時研究處理。1、 熟悉圖紙和技術(shù)資料；2、 熟悉操14、作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計（或方案）審批材料和構(gòu)件檢驗報審施工質(zhì)量檢驗控制點選擇壓樁機械，注意樁楊型號選擇成樁質(zhì)量檢查對制樁，入土深度、停壓標(biāo)準(zhǔn)、樁位及垂直度進(jìn)行檢查；對樁基進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測（低應(yīng)變法）單樁承載力檢測（靜載試驗）當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相近時，樁基工程的驗收應(yīng)待成樁完畢后驗收，當(dāng)樁頂標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高時，應(yīng)待開挖至設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行驗收。對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底檢查壓樁過程控制（要點）1、 施工前應(yīng)與有關(guān)單位商定通過試樁或進(jìn)行壓樁試驗，確定貫入度等有關(guān)參數(shù)；2、 樁機就位后起吊管樁并對準(zhǔn)樁位，檢查符合要求后壓樁。施工控制中應(yīng)注意的質(zhì)量通病壓樁順序控制1、 據(jù)樁的密度程序：自中15、間向兩個方向?qū)ΨQ進(jìn)行；自中間向四周進(jìn)行；由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。2、 根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺。3、 根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。1、 樁身斷裂；2、 壓樁速度失控；3、 接樁處松脫開裂；4、 樁身傾斜；5、 單樁承載力達(dá)不到設(shè)計要求。質(zhì)量評定監(jiān)理施工資料整理六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)靜力壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。靜力壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目單位數(shù)值1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成樁質(zhì)量：外觀外形尺寸強度表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積016、.5%滿足設(shè)計要求直觀查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試壓2接樁電焊接樁：焊繼質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間min1.0 秒表測定3電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書4 壓樁壓力（設(shè)計有要求時）%5查壓力表讀數(shù)5接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mmmm101/1000L用鋼尺量用鋼尺量，L 為兩節(jié)樁長6 樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀七、質(zhì)量通病監(jiān)理對策沉樁達(dá)不到設(shè)計要求1、工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計考慮的持力層或選擇樁尖標(biāo)高有誤。2、局部有堅硬土夾層或砂夾層。3、施工中遇到障礙物，如大塊石頭、舊埋設(shè)物等。4、以新近代砂層為持力層時，由于新近代砂層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層的強度差異很大，17、樁打入該層進(jìn)入持力層較深時，才能求出貫入度。群樁施工中，砂層越擠越密，最后沉不下去。5、樁身壓裂、壓斷等使樁不能繼續(xù)打入。1、工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)探明，做到工程地質(zhì)情況與勘察報告相符。2、合理正確選擇持力層或樁尖標(biāo)高。3、遇有硬夾層時，可采用先鉆后壓法、水沖法等穿透硬夾層，以利沉樁，但樁尖必須達(dá)設(shè)計持力層深度4、根據(jù)工程地質(zhì)等條件，確定樁施工的最終控制標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。5、采取有效措施，嚴(yán)格控制樁身彎曲及接樁質(zhì)量防止樁頂碎裂。樁身斷裂1、樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在反復(fù)的集中荷載作用下，超過樁身抗彎強度而斷裂，這種情況的出現(xiàn)主要由于：（1）樁的長細(xì)比過18、大，沉樁時又遇到硬土層。（2）樁在制作中，樁身彎曲超過規(guī)定。（3）樁尖偏離中軸線，沉樁時遇有硬土層把樁尖擠向一側(cè)。（4）穩(wěn)樁時不垂直，在校正樁的傾斜時，使樁身產(chǎn)生彎曲。（5）采用先鉆后壓工藝時，由于鉆孔垂直度偏差過大，沉樁過程中，順鉆孔傾斜而產(chǎn)生彎曲。（6）兩節(jié)或多節(jié)樁相接時，由于不在同一軸線而產(chǎn)生彎曲。（7）在飽和軟粘土中沉樁時，超靜孔隙水壓力的影響和土方開挖產(chǎn)生過大的土壓力差使樁身發(fā)生彎曲。2、樁身質(zhì)量不符合要求，樁身局部混凝土強度等級不足，受重復(fù)荷載后產(chǎn)生橫向裂紋并擴大而導(dǎo)致斷裂。3、在樁制作時，其堆放、起吊、運輸過程中改變了受力狀態(tài)，產(chǎn)生裂紋或斷裂。1、控制每節(jié)樁的細(xì)長比，一般不應(yīng)超過19、40。2、施工前檢查樁身彎曲情況，對樁身彎曲矢高大于1樁長且大于20mm的樁或樁尖偏離樁縱軸線時，不得使用。3、施工前清除場地內(nèi)地下障礙物。4、應(yīng)及時糾正在初沉?xí)r發(fā)生傾斜的樁。5、采用先鉆后壓工藝時，嚴(yán)格控制鉆孔的垂直度在1%以內(nèi)。6、嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行接樁以確保上下兩節(jié)樁在同一軸線上。7、在飽和軟粘土中沉樁，要采取有效措施降低孔隙水壓力，在沉樁完成后間歇兩周以上才可進(jìn)行土方開挖，且應(yīng)分層挖土。8確保混凝土質(zhì)量強度滿足設(shè)計要求。9樁在堆放、起吊、運輸過程中，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行。10、樁身出現(xiàn)斷裂后，可根據(jù)工程地質(zhì)條件經(jīng)設(shè)計部門核驗進(jìn)行補樁。樁身涌起1、樁距過小2、遇流砂、較軟土層、淤20、泥層1、設(shè)計修改、增大樁距 2、將浮起量大的樁重新壓入。要對距基坑壁較近樁加強監(jiān)控。八 成品保護(hù)1、現(xiàn)場測量預(yù)制樁、控制網(wǎng)的保護(hù)工作。監(jiān)理人員要經(jīng)常檢查基坑邊坡穩(wěn)定觀測情況。2、已進(jìn)場的預(yù)制樁應(yīng)堆放整齊，支承點應(yīng)設(shè)在吊點或近旁處，上下層墊木應(yīng)在同一垂直線上。堆放層數(shù)不宜超過四層，且應(yīng)盡量布置在打樁架附設(shè)的起重鉤工作半徑范圍內(nèi)，注意防止施工機械碰撞。3、送樁后的孔洞應(yīng)及時回填，以免發(fā)生意外傷人事件。九 安全環(huán)保措施1、施工應(yīng)按順序有系統(tǒng)的進(jìn)行，保持現(xiàn)場文明施工、安全施工。2、工地辦公室、休息室、生活設(shè)施要保證符合市容、衛(wèi)生、防火、環(huán)保要求，并做好管理工作。3、監(jiān)理人員經(jīng)常督促施工方檢查各種施工機21、械的工作狀態(tài)，施工用電的安全防范及防火安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時予以糾正。4、施工垃圾、生活垃圾應(yīng)定期清理，以免污染環(huán)境。5、制定安全生產(chǎn)措施，定期對施工人員進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高安全意識，確保安全生產(chǎn)。十 監(jiān)理驗收資料1、工程地質(zhì)勘察報告。2、樁位施工圖及設(shè)計變更通知單。3、樁位控制點、線、標(biāo)高控制點的復(fù)核記錄、單樁定位控制記錄。4、靜力壓靜施工記錄。5、樁位中間驗收記錄，每根樁每節(jié)樁的接樁記錄和硫磺膠泥試件報告或焊接樁的控傷報告。6、成品樁的出廠合格證和每張合格證的樁，進(jìn)場后對該批成品樁的檢驗記錄。7、樁位竣工平面圖（包括樁位偏差、樁頂標(biāo)高、樁身垂直度）。8、周圍環(huán)境監(jiān)測的記錄。9、壓樁每一驗22、收批記錄。十一 其余見附件附件：試樁及樁基檢測、基坑變形監(jiān)測：基樁工程試樁及檢測，現(xiàn)場組織設(shè)計、施工、地勘、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位開會綜合現(xiàn)場施工情況、地質(zhì)情況及上部結(jié)構(gòu)的荷載傳遞、基礎(chǔ)形式等綜合確定。試樁設(shè)計暫定條件：1、終壓值4500KN。2、4500KN下復(fù)壓三次。3、貫入度小于30mm。樁基實施及驗收規(guī)范1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）（見附注）5、 （GB-13476）（設(shè)計規(guī)定）6、預(yù)應(yīng)力高強砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-22-98）（設(shè)計規(guī)定）7、基樁高應(yīng)變動力檢測規(guī)程（JFJ106-97）（見附注）8、深圳地區(qū)基樁質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程（SJG09-99）（見附注）9、基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程（JGJ/T 93-95）10、工程進(jìn)度控制：依地勘報告進(jìn)行的設(shè)計確定樁長情況，地基地施工難易程度及施工機械、人力、物力投入計劃，最終確定。附注：7、8規(guī)程的使用按驗收會議決議執(zhí)行