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1、高速公路伸縮縫安裝調整工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月施工技術交底（三級）工程名稱：高速公路 施工單位：伸縮縫施工技術交底1、伸縮縫安裝時注意事項【1】安裝前，要與設計圖紙和現場位置核對位置、尺寸無誤后，再穩放入預留槽中?！?】毛勒縫安裝前張開度允許誤差2mm，安裝應注意環境溫度?！?】橋上各連接縫處縫隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞嚴，防止澆筑保護帶的混凝土灌入，使毛勒縫失效，同時也不可將裝置內的灌進混凝土，以免更換V型橡膠帶受阻。【4】保護帶混凝土澆筑后，前三日一定要及時灑水養護，以利于強度2、增長和防止裂縫出現。2、伸縮縫施工準備【1】熟悉圖紙、安裝操作規程，并進行施工操作規程培訓?！?】對伸縮縫的位置編號進行檢查，對伸縮縫進行順直度、平整度、扭向及間距檢查驗收工作?！?】機械設備配備齊全，小型機具應全部到位，尤其是發動機，必須檢查其完好率，同時確保有一臺作為備用，保證整個施工過程的順利進行?！?】配齊備足防止污染路面的帆布、塑料布、膠帶等材料?！?】伸縮縫施工前，要求上報詳細的施工組織設計方案，要求精心組織、統籌安排，明確責任、職責分明，嚴格按照施工規范進行控制。3、伸縮縫安裝前檢查【1】在伸縮縫安裝前，對伸縮裝置附近的瀝青混凝土路面進行平整度、坡度檢測，確定是否滿足伸縮裝置安裝3、條件?！?】根據實際平整度情況考慮是否適當擴大切割面的寬度，如果加寬切割后路面平整度仍達不到伸縮縫安裝要求，要對對路面進行返工處理，再進行伸縮縫施工，以避免因瀝青面層不平整而影響伸縮縫的施工質量。4、測量放線【1】安裝部位的路面檢測合格后，在設計位置測量放線，精確測放伸縮縫的位置，確定中心線、切割線位置。采取紅鉛油、毛筆地面劃線的方式，切面線與路面垂直。【2】開坑槽尺寸必須符合安裝圖的規格尺寸，太大的槽口不利于聯接部砼的澆注平整度，太小的槽口也不利于伸縮縫裝置的部位和錨固質量，使之達到需要的寬度和深度。5、切縫【1】切縫前，在開槽線以外5米左右的路面需要塑料布覆蓋保護，避免切割時產生的石粉污染4、路面?！?】采用自帶動力切割機切開槽，割縫必須保證順直，尺寸準確，不起毛邊和缺角，以保證伸縮縫靠瀝青混凝土側的完整性，以免開槽時縫外砼松動?！?】采用砼走軌割縫和加噴水，保證切割厚度，防止毛邊和缺角產生，不能將槽口以外的路面層破壞切縫工作前，應仔細查看鋼筋分布圖，避免開槽過程中損傷橋梁板鋼筋。6、開槽清槽【1】先用風鎬鑿除兩切縫間的瀝青路面部分，應將槽內的瀝青砼、松動的水泥砼鑿除干凈，應鑿毛至堅硬層，并用強力吹風機或高壓水槍清除浮塵和雜物。以保證新老混凝土結合緊密?！?】人工配合空壓機清除切割范圍內的瀝青混凝土，并鑿除松散混凝土。操作時要保持瀝青混凝土斷面邊角整齊?！?】開槽后應對槽口表面進行5、鑿毛（包括槽底和兩壁），檢查構造縫的寬度是否符合設計要求?！?】在開清槽過程中必須做好防范措施，防止廢碴、垃圾掉入構造縫中。【5】開槽后應禁止車輛通行，嚴禁施工人員踩踏槽兩側邊緣，以免槽兩側瀝青砼受損。7、清縫【1】在橋梁工程施工過程中，往往會掉入施工垃圾，包括施工砼橋面時掉人的砼、在施工路面工程為保證臨時通車而填入的填充物等，在施工伸縮縫時必須加以清除?！?】遇到碎石等硬性物件時，可用鉤子將其鉤出，若遇到細小、軟物件時可用高壓水槍加以沖洗?！?】在梁端預埋件位置往往會有松散砂漿及砼附著在預埋鐵件表面，可用鑿子將其鑿除，然后加以清洗。8、間隙檢查和處置【1】發現梁與梁之間間隙不符合要求（即大于6、或小于規定范圍），要采取措施加以處理。【2】梁端間隙內的雜物，尤其是砼塊必須清理干凈，然后用泡沫塑料填塞密實，上面和槽底相平，不能有松動和較大的縫隙，以防止漏漿?！?】為預防伸縮縫安裝過程中焊花燒壞泡沫板，可在泡沫板兩側加2mm鋼板或鐵皮，鋼板或鐵皮也可點焊在伸縮縫型鋼上?！?】將伸縮縫位置及梁頭縫間清洗干凈，經檢驗合格后進行下道工序。9、校正鋼筋【1】伸縮縫安裝前，應理順、理直槽內的預埋筋及錨固筋，詳細檢查預留筋的間距與尺寸規格是否符合設計要求，不符合要求時的應及時糾正。【2】若發現裂縫或折斷，位置不當或聞隙過大，必須采取補救措施。以滿足預埋鋼筋尺寸的要求及安裝毛勒裝置的焊接要求，每lm范圍7、內每惻至少有一處與預埋筋焊接牢固。【3】及時校正并按焊縫要求補焊、膨脹螺栓對接或采用植筋，補植深度不小于15cm。【4】對預埋筋應進行除銹處理；對彎折的鋼筋采用加熱復位，嚴禁反復冷扳、冷彎?！?】恢復預埋錨筋，用空壓機再次清理。10、吊裝【1】伸縮縫裝置吊裝前，應根據安裝時氣溫調整伸縮縫預留寬度，并及時將其固定。一般應要求廠家按安裝溫度調整固定，到現場不在調整。【2】吊裝前應用拉線法檢查伸縮裝置型鋼彎曲度，每米彎曲度應小于1.5mm。【3】吊裝時應按照工廠標明的吊點位置起吊，必要時可對吊點適當加強。要用槽鋼焊成“口”字形的鐵扁擔，采用4點吊裝。11、安裝調整【1】安裝以前檢驗槽內雜物是否清理干8、凈，特別是橋梁支座間的雜物必須用高壓水槍沖洗干凈?！?】 吊裝時，為防止毛勒裝置壓壞槽口內鋼筋，可沿縫長方向每隔2m左右安放一根1212cm方木作為臨時支撐橫梁，將毛勒裝置平穩地擱在上面，調整好位置。【3】依照伸縮縫裝置位移保護箱的位置，切斷發生干擾的預埋鋼筋，但不得齊根切斷，以備搭焊。并將將預埋鋼筋調到正確位置?！?】用門架、方木等組合成調平架，沿縫長1m等間距布置，用掛鉤對稱地鉤在伸縮裝置兩側的環形鋼筋上，通過調整螺帽和調整螺桿高度。將毛勒裝置稍微提起，抽出臨時支撐橫梁，再調整螺桿高度，使毛勒裝置頂面與瀝青路面大致平?！?】安裝時使伸縮裝置的中心線與梁端預留槽伸縮縫預留間隙中心線相重合，用9、吊繩法找正，其長度與橋寬度對正，調整毛勒裝置的標高，并用3m直尺檢查平整度，使整個毛勒裝置頂面與瀝青路面的誤差控制在低于0-2mm以內?！?】伸縮縫的標高與直線度調整到符合設計要求后，可進行臨時固定，伸縮縫邊梁上的錨固裝置與預留槽內的預埋鋼筋由中間向兩端每隔2-3個錨固筋兩側對稱點焊?！?】安裝時，伸縮裝置的中心線應與橋梁中心線（即構造縫）相重合；鋼筋焊接順序為從中間向兩側，焊縫質量應符合焊接規范,焊渣應及時清除干凈。12、現場對接【1】較長的伸縮縫裝置由于運輸困難，制造商往往將一條伸縮裝置分成數段，運到現場后再行拼接?！?】對接時，應將兩段伸縮縫上平面置于同一水平面上，使兩段伸縮縫接口處緊密10、靠攏，并校直調正【3】用鋼絲刷清除浮銹，用石棉繩塞到對接處的凹槽內，以免焊渣流入?！?】用高質量的焊條逐步焊接，先焊頂面，再焊側面，最后焊底面，要分層焊接，確保質量，并清除焊渣。【5】接頭要用角磨機打光磨平，如個別出現側彎必須進行調整，方法可采用機械千斤頂進行頂壓、調直。【6】刷防銹漆，尤其凹槽內及外露面，更要注意。【7】在梁凹槽內涂一層潤滑油(液體蠟或黃油)，用專用撬杠將密封膠條嵌入。此工序視情況不同，也可在安裝找平高程時進行。13、伸縮裝置就位【1】 為保證伸縮縫組裝件本身的平整度及直順度以及伸縮縫與相鄰路面、橋面接觸，要求伸縮縫裝置調平可采用下述方法：先用長度大于3m具有足夠剛度的工字鋼11、（40號50號）沿垂直于伸縮縫的方向以適當距離放置（一般情況間距不大于1m），工字鋼與縫兩側路面應壓緊，用木楔將伸縮縫型鋼墊平，然后用3m直尺配合自制小門架逐段精確調平，調平過程中應采用鋼楔。【2】 伸縮裝置安裝標高根據縫兩側5m范圍內的實測路面標高確定。保證伸縮縫的頂面與路面標高一致，同時注意，橫坡也應與鋪裝層一致。【3】 伸縮裝置就位前，依據氣溫確定縫寬尺寸。焊接時間應按設計要求選擇一天中溫度合適的時段進行。焊接前必須用3m直尺檢查伸縮縫的平整度、直順度、高程等項目?！?】 伸縮縫以兩側瀝青面層的標高為準，控制伸縮縫的標高（低于瀝青路面0-1mm之間），中心線應符合設計要求（伸縮縫定位值的12、中心線應和預留縫的中心線上下重合）。伸縮縫準確定位后加以固定?！?】臨時固定后對伸縮裝置的高程再復測一遍,確定在臨時固定過程中未出現任何變形偏差后,將伸縮裝置邊梁上兩側的錨固板錨固筋與預埋鋼筋焊接,最好一次全部焊牢,如有困難,可先將一側焊牢,待達到已確定的安裝氣溫時再將另一側錨固筋全部焊牢,隨后再將水平鋼筋與錨固鋼筋焊牢?！?】伸縮裝置焊牢后，應盡快將預先設定的臨時固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時應嚴格保護現場，防止車輛誤壓。14、立?！?】在梁端安裝模板，模板接縫必須嚴密不漏漿，禁止跑?，F象?！?】模數式伸縮裝置可以用聚乙烯泡沫塑料片材作端模，也可用鋼模、木模作端模，用聚乙13、烯泡沫塑料作端?？梢圆徽勰??！?】模板保證砼不得進入伸縮縫間隙，為防止砼從上部縫口進入型鋼內側溝漕內，型鋼的上面必須要用膠布封好?！?】應用強力吹風機將槽區內雜物清理干凈。15、混凝土澆筑【1】型鋼定位錨固和鋪設路面層鋼筋后，二次清理槽內垃圾，用高壓水沖洗干凈并將間隙堵塞，驗收合格后，方可澆筑混凝土。【2】澆注前應在縫兩側鋪上塑料布，保證砼不污染路面。【3】砼振搗時應兩側同時進行，為保證砼密實，特別是型鋼下砼的密實，用振搗棒振至不再有氣泡為止。【4】砼振搗密實后，用抹板搓出水泥漿，分4-5次按常規抹壓平整為止。這道工序應特別注意平整度，砼面比瀝青路面的頂面略低1mm為宜?！?】澆筑過程中要隨時檢查混凝土配合比的坍落度是否滿足要求，以確?；炷临|量。16、養生混凝土初凝后應在其表面覆蓋麻袋進行灑水養生，使混凝土保持濕潤狀態。養護時間不小于15天；養生期間應由專人進行交通管制，做好防護或封閉措施，在離橋頭兩側設立指示、警示標志，嚴禁車輛及行人通行，確保伸縮裝置兩側混凝土強度滿足設計要求后，才能開放交通。伸縮縫安裝施工技術交底照片號編號：交底人姓名及職務：交底工程名稱：橋面鋪裝交底地點：現場接受交底人員：技術及管理人員拍攝時間：攝影者：照片號編號：交底人姓名及職務：交底工程名稱：橋面鋪裝交底地點：現場接受交底人員：技術及管理人員拍攝時間：攝影者：