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1、高速路基涵洞施工作業前技術交底及安全要求記錄表編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月單位： 年 月 日工程項目名稱高速公路工程所屬單位任公司分項工程名稱路基涵洞項目經理分項工程負責人技術交底人員姓名職務或職稱接受交底部門（或主要負責人姓名）安全員姓名施工作業主要內容： 砼蓋板涵施工1、進場測量測量放樣，恢復中線，并根據中線測地面線。復核原設計圖紙，根據新測地面線確定原進出口設計高程是否能滿足實際需要，然后結合涵洞通用圖作出施工圖，報監理工程師審批。2、施工放樣及挖基由進場復測，以及加密的導線點放出涵洞的軸線，中樁2、和進出口兩側端點，并于中點、端點設置十字樁，在十字樁中打一小鐵釘，然后用水泥砂漿固樁，以便施工過程中隨時控制通道中軸線。報監理工程師復測后，用石灰撒出基坑開挖線；由進場復測并加密的水準點沿通道軸線、基坑處兩端頭，中樁以及左右各1/4釘木樁，并將高程引至各木樁，以便檢測開挖深度。通道的挖基工作采用人工配合挖掘機進行，先用挖掘機沿開坑線挖至基底設計標高以上20 30，然后用人工將剩余部分清理至基底設計標高，并整平。3、基礎墻身施工前，根據承載力檢測資料，若有軟基處理，則在清除軟基后，用合格片石回填或砂礫石換填。4、基礎及現澆墻身(1)、支架和模板的安裝a、安裝前按圖紙要求檢查支架和自制模板的尺寸與3、形狀，合格后才準進入施工現場。b、支架結構應滿足立模標高的調整要求。鋼管的間距不大于撐桿件。c、檢查模板接縫，模板連接縫大于2mm用灰膏類填縫。d、 在滿足強度要求前提下，對砼的外觀質量須嚴格要求，混凝土工程凡外露的模板，應盡量采用大塊模板。要求安裝模板接縫不大于1mm，接縫處相鄰兩模板高差小于1mm，模板平整度小于2mm。e：在模板的安裝中采用拉桿和撐桿相結合，拉桿下面采用6080厘米間距，上面采用80120厘米間距。以保證模板在混凝土的澆筑中不變形。（2）、混凝土的運送現場內，運輸工具采用手推車，支架頂于地面之間搭接工作架，以便運送混凝土，工作架應與支架分開。（3）、混凝土的澆筑在模板安裝4、完畢后，將砼分層澆筑，砼應震搗密實。澆筑工作宜盡量快速進行，以便在混凝土失去塑性前完成。（4）、混凝土養護混凝土澆筑后立即進行養護。在養護期間，使混凝土表面保持濕潤，防止雨淋、日曬和受凍。對混凝土外露面，待表面收漿，凝固后即用草簾等物覆蓋，并經常在模板及草簾上灑水，灑水養護的時間，應不少于7天。5、現澆蓋板（1）、支架和模板的安裝a：安裝前按圖紙要求檢查支架和自制模板的尺寸與形狀，合格后才準進入施工現場。b：支架結構應滿足立模標高的調整要求。鋼管的間距不大于撐桿件。c：檢查模板接縫，模板連接縫大于2mm用灰膏類填縫。d: 在滿足強度要求前提下，對砼的外觀質量須嚴格要求，混凝土工程凡外露的模板，5、應采用2m2鋼模板或膠合板（厚度應大于2cm），或粗面木材料以厚膠合板或襯以金屬板。要求安裝模板接縫不大于1mm，接縫處相鄰兩模板高差小于1mm，模板平整度小于2mm。（2）、鋼筋骨架安裝：:骨架制作：在支架上澆筑鋼筋混凝土蓋板時，應先在模板內制成平面骨架，制作鋼筋骨架時，須焊扎堅固。多層鋼筋焊接時，可采用側面焊縫，使之形成平面骨架，焊接縫設在彎起鋼筋的彎起點處。如斜筋彎起點之間的距離較大，應在中間部分適當增加短段焊接，以便有效地固定各層主鋼筋。：鋼筋接頭：鋼筋綁扎接頭要求：受拉鋼筋搭接長度不小于設計范圍：級鋼筋不小于25，級鋼筋不小于35，（為鋼筋直徑）；受壓鋼筋搭接長度應取受拉區搭接長度的6、0.7倍。鋼筋的焊接采用搭疊式電弧焊接，鋼筋端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋在搭接范圍內軸線一致以減少偏心。搭接時雙面焊縫的長度不小于，單面焊縫的長度不小于。：鋼筋骨架的拼裝：用焊接的方法拼接骨架時，應用樣板嚴格控制骨架位置。骨架的施焊順序，宜由骨架的中間到兩邊，對稱地向兩端進行，并應先焊下部后焊上部，每條焊縫應一次成活，相鄰的焊縫應分區對稱地跳焊，不可順方向連續施焊。為保證混凝土保護層的厚度，應在鋼筋骨架與模板之間錯開放置適當數量的水泥砂漿墊塊、混凝土墊塊或鋼筋頭墊塊，骨架側面的墊塊應綁扎牢固。（3）、混凝土的運送現場內，運輸工具采用手推車，支架頂于地面之間搭接工作架，以便運送混凝土，工作架7、應與支架分開。（4）、混凝土的澆筑在鋼筋全部綁扎好之后，將砼蓋板半幅分次澆筑，或用斜層法從兩端對稱地向跨中澆筑，在跨中合攏，為避免支架不均勻沉陷的影響，澆筑工作宜盡量快速進行，以便在混凝土失去塑性前完成。（5）混凝土養護混凝土澆筑后立即進行養護。在養護期間，使混凝土表面保持濕潤，防止雨淋、日曬和受凍。對混凝土外露面，待表面收漿，凝固后即用草簾等物覆蓋，并經常在模板及草簾上灑水，灑水養護的時間，應不少于7天。（6）預制蓋板必須在砼達到設計強度50%后才能脫底模，砼強度達到設計強度85%后才能堆放和運輸，并要求在蓋板端部用兩點擱支，同時不得使上、下面倒置。6、八字墻、直翼墻、涵洞內及洞口附屬工程漿8、砌塊石及片石的修筑塊石的尺寸要求：30cm30cm100cm，砌筑前應將石塊表面泥垢清掃干凈，并用水保持濕潤。砌筑前必須兩面立桿線，外面線應順直整齊，內面線大致適順，以保證砌體各部分的幾何尺寸符合設計要求。所以在砌筑過程中要經常效正桿線，漿砌塊石應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現象。砌筑中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈，灑水濕潤。施工中，每隔46m設置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面，洞口與墻身分隔砌筑，沉降縫縫寬12cm，縫內填瀝青麻絮。砌筑工藝要求：必須分層安砌，一丁一順，每一條丁石應安砌于上、下兩條順石正中部，每隔一層石料砌體的豎縫應上、下對齊，9、橫縫應在一條直線上。砌體外露面的鑲面石必須人工修鑿，石料尺寸必須滿足30cm30cm100cm，砌體縫寬1.3-1.5cm，幫襯石和填芯石也應采用上述規格的塊石相互鎖合分層砌，縫寬不大于2.0cm。任何砌體砂漿必須采用機械拌合，嚴禁人工拌合，要求每一砌筑工點必須配置若干砂漿拌合機。砌筑前對每一石塊進行洗凈并徹底飽和，石塊砌于抹砂漿之上，并保證石塊固定就位，砂漿飽滿，無空縫，石料按層砌筑，直翼墻表面勾縫，力求達到美觀牢固，洞口翼墻和涵身應做到分離有序，其間采用砂漿填塞。7、臺背回填臺背回填需防水層建成并且涵臺砼、涵底鋪砌砂漿強度達到85以后才進行，回填材料采用透水性良好的砂礫石或砂質土壤。回填時10、兩個涵臺同時對稱填筑，分層壓實，每層填筑控制在15以內，用沖擊夯夯實，壓實度達到96。蓋板頂面填土時，第一層攤鋪厚度大于30，以防止劇烈沖。施工過程中，當洞頂覆土厚度小于0.5米時，涵頂及涵兩側填土在兩倍孔徑范圍內必須采用人工方法分層夯實；當洞頂覆土厚度在0.51.0米時，涵頂可通過施工車輛，但壓路機必須采用靜壓。8、安全、文明施工。進入施工現場應戴好安全帽，高空和樁孔作業人員應系好安全帶（兩米以上為高空），安全帶使用方法高掛低用。施工支架和操作平臺等高空施工區域應設置欄桿和防墜安全網，施工平臺使用跳板應符合要求捆綁必須牢固。施工現場內盡量避免交叉作業，高空作業應將過道清理暢通以免作業人員被絆倒摔傷。現場應密切注意施工用電安全，不得隨意開啟配電箱，電工應及時檢修檢查電路系統。警衛人員不得善離職守，現場謝絕閑人參觀逗留，做好防火、防盜工作。施工過程中應保持現場整潔美觀，愛護各類標語、標示牌，材料分類堆碼整齊，機具設備定點整齊擺放；施工現場每天專人進行清潔工作，場內排水應暢通無阻，施工現場的施工用水應通過專用渠道排入沉降池澄清后再排入水溝。工作人員工作面貌應當積極向上，施工現場禁止嬉戲、玩耍、打鬧、說臟話，盡量避免背著思想包袱上崗。參加交底人員簽名：項目負責人： 填表人： 日期： 年 月 日