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1、閘室倒角首件項目工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 一、工程概況選于9#閘室進行倒角首件施工，倒角單節長19.98m，除去浮式系船柱直立段及轉角圓錐段，單面倒角長16m，底寬3.2m,高1.7m。設計混凝土強度C30，倒角混凝土澆筑高度至倒角折角以上20cm,即+5.15m,單面倒角澆筑共需73+6.8+0.8=80.6m3。其中標準倒角73m3，浮式系船柱6.8m3,轉角圓錐段0.8m3。倒角尺寸大樣圖(圖中單位為mm,標高為m)第二章 施工配置2.1 人員、物資投入情況勞動力準備：現場技2、術管理人員2人，測量員2人，試驗室3人，電工2人，安全員2人，質檢員1人，作業班組3個，分別為鋼筋作業班組12人，模板作業班組15人，混凝土作業班組12人。物資準備情況： 級鋼筋：25鋼筋、16鋼筋及12鋼筋（上述材料在底板施工已具備）； 模板及支撐材料：竹膠板40m2、木條、對拉螺桿、鋼支撐若干、鋼模72m2、鋼圍檁及預埋16鋼筋，模板布120m2（全部備齊） 止水材料：止水銅片及水膨脹橡膠止水（全部備齊）。2.2 主要施工機械、設備投入情況主要機械設備投入表 序號機械名稱型號單位數量投入時間備注1起重設備汽車吊25t臺12011.62主要施工機械氧炔氣焰切割設備氧氣、乙炔套32011.5拌3、合樓60m3/h套22011.5振搗棒50型個62011.52臺備用混凝土輸送泵80m3/h臺22011.5鋸木機臺32011.53測量儀器全站儀DTM-530臺12011.2水準儀N2臺22011.24其他柴油發電機組150kW臺12011.2第三章 施工部署及進度計劃3.1 施工進度計劃1）鋼筋加工計劃2天完成；（6月21日完成）2）模板安裝計劃8天完成；（6月25日完成）3）砼澆筑計劃5小時完成。（6月26日完成）3.2 施工場地準備于6月19日完成下閘首至主體內部施工便道，并鋪設道渣，下閘首底板表面鋪砂+鋼板，門檻、消力檻等混凝土邊角加角鋼保護，滿足汽車吊等大型汽車交通條件。第四章 閘4、室墻倒角施工方法倒角施工主要流程如下圖鋼筋綁扎模板安裝 砼鑿毛、清洗砼澆筑止水安裝養 護4.1閘室墻倒角鑿毛采用風鎬鑿除混凝土表面的浮漿，露出混凝土的石子，鑿毛的位置不超過模板邊線，避免漏漿，為保證施工縫線條順直，鑿毛時宜在結構邊線內1cm進行；模板支設前將砼表面清理干凈，（可以用鋼絲刷+空壓機+沖水露出石子原表面）。4.2、鋼筋加工及綁扎閘室墻倒角臨土面主筋為25，主筋間距100mm，14分布筋內層布置間距200mm；迎水面豎直筋為16主筋間距100mm，12分布筋間距100mm；浮式系船柱處臨土面豎直筋為25主筋間距200mm，12分布筋間距200mm，迎水面豎直筋為18主筋間距300mm5、，14分布筋間距200mm；槽底檻鋼筋為12鋼筋間距200mm；控制要點： 調直鋼筋，因底板澆筑穿插泵管，部分鋼筋被彎曲，需要調直。 鋼筋按照設計間距劃線均勻布置，其誤差控制在10mm。 用于綁扎鋼筋的細鐵絲全部彎向內側。 鋼筋采用5cm厚混凝土墊塊及48鋼管控制鋼筋保護層，混凝土墊塊梅花型1m*1m布置。倒角面貼6鋼筋網片，鋼筋網片與倒角鋼筋綁扎牢固，貼緊，不得有局部凸起現象。鋼筋綁扎過程中應力求位置準確，鋼筋保護層墊塊采用扎絲綁扎固定，確保保護層厚度驗收合格率100%。序號驗收項目允許偏差（mm）1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5 -10寬度、高度+5 -102受力鋼筋間距15排距103分布筋間6、距204.3、模板安裝 倒角模板采用鋼木組合模板，臨土面模板采用竹膠板，每250mm加一道豎圍楞（圍楞材料為5cm*10cm的木方），模板拼縫兩側圍檁加密；橫鋼楞采用10號槽鋼，槽鋼間距450mm；最外側豎鋼楞采用雙拼16號槽鋼，槽鋼間距為1250mm。鋼模板橫鋼楞采用10號槽鋼，槽鋼間距450mm，豎鋼楞采用雙拼16號槽鋼，槽鋼間距為1250mm。澆筑底板時，在迎水面側和臨土面側預埋16地腳螺栓，同時倒角段和上口段設置25精軋螺紋鋼對拉螺栓,在倒角轉角處加焊10#槽鋼。圖中單位以mm計 模板通過全站儀測量放線，模板安裝完成后用全站儀校核驗，由于前期底板沉降 ，為保證倒角在平面一致性及倒角面鋼7、筋保護層厚度，倒角面下口標高統一定為3.455m，較設計標高提升5mm。 注意每兩塊模板間的拼接要吻合，保證不漏漿，在拼接位置出現縫隙的時候加貼止漿帶。 澆筑倒角混凝土時側壓力較小，倒角段容易產生蜂窩、麻面及氣泡等砼通病現象。為了盡量減少以上混凝土表面缺陷及增強混凝土密實性，在閘室墻倒角模板中增加了透水模板布。透水模板布施工流程如下：3.待幾分鐘膠水顏色變透明后才可粘模板布，同時也可以按按照模板的尺寸裁剪好模板布，每邊預埋約10厘米，做排水用途。注意：膠水顏色變透明的時間視乎天氣而定。5.透水模板布四邊預留10厘米進行固定。 臨土面模板采用架設的鋼管腳手架作為立模依靠，其固定方式為穿墻螺栓與迎8、水面模板連接。模板安裝允許偏差序號驗收項目允許偏差（mm）1前沿線102標高0 -103長度104全高豎向傾斜3H/10005側向彎曲矢高L/1000且不大于256相鄰模板錯臺27長度+10 -107內截面尺寸+10 -54.4混凝土澆筑 混凝土拌制攪拌站各料倉計量標定，計量精度需滿足以下要求：水泥、粉煤灰、水、減水劑1%；砂、石2%，a、 砂、石、水泥、粉煤灰、減水劑進場抽檢，含水率變化較大時增加骨料含水量測定次數，及時更新施工配合比。 c、最短攪拌時間：60s，時間從加水開始算起。d、混凝土塌落度控制在1418cm，檢測頻率不低于 2小時/次，不合格的混凝土當廢料處理。e、混凝土試塊留置：9、4組。f、控制混凝土入模溫度小于30，合理安排施工時間，盡量在氣溫較低的時間進行澆筑。 混凝土輸送a、地泵使用前，檢查每節管接頭的鎖扣是否鎖緊，轉彎位置用地錨固定；地泵工作過程中，派專人對地泵及泵管進行巡查，發現異常，立即報告班長。B、地泵管架立必須獨立、牢固，不能支撐在模板或鋼筋網片上。 混凝土澆筑a、混凝土澆筑前必須對底層混凝土面進行鑿毛處理，并沖洗干凈。b、輸送管接頭應嚴密。泵送混凝土前，應先用水泥砂漿對管壁進行潤滑，其配合比應與閘室墻砼配合比中水泥砂漿配合比相同。c、在混凝土澆筑過程中，應派木工、鋼筋工值班，隨時監控支架及模板的堅固性及穩定性以及鋼筋保護層、預埋件的位置等。安排專人持木10、錘敲打倒角模板面，發現空洞、氣泡現象即增加振搗，振搗無效時考慮在模板表面開孔處理。d、混凝土澆筑采用水平分層法按30cm一層控制。混凝土振搗時，快插慢拔，上下抽動，不得漏振、過振；振搗順序宜從近模板處開始，先外后內，間距控制在2530cm；振搗上一層時應插入下層100 mm，以消除兩層間的接縫。振搗中應避免振動棒碰到鋼筋保護層墊塊，防止其脫落。e、混凝土澆至頂部時，如有泌水現象，宜從上部用海棉吸水排除，禁止在模板側面開孔放水，以避免帶走水泥漿。f、混凝土澆筑前，在模板上放出砼頂標高，澆筑時控制標高及平整度。 g、由于倒角段迎水面模板傾斜，為防止斜面上出現氣泡，需減小混凝土澆筑的分層厚度，同時要11、加強混凝土斜面的插搗，以利于氣泡順利排出，做到混凝土內實外光。h、根據閘墻倒角模板對稱布置的結構形式，混凝土面均衡上升，以減少施工偏載，防止模板產生傾斜或位移。i、為保證混凝土外觀質量，拆模后立即修補對銷螺栓眼，采用丙乳砂漿并適當摻白水泥搗實對銷螺栓眼。j、分5層澆筑，每層澆筑時間為1個小時。4.5混凝土養護混凝土采用土工布覆蓋養護，每天派專人灑水，3天內每隔12小時灑水一次，7天內23小時灑水一次，14天內34小時灑水一次，灑水要全面，閘室墻倒角頂面和側面位置都要灑水，養護時間14天以上，并做好養護記錄臺賬，并要保持紀錄的連續性，明確養護責任人。以上灑水時間要視天氣情況決定，假如下雨即減少或12、不灑，假如天氣溫度高或陽光強烈及加強灑水頻率，保持成品的濕潤。4.6拆模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞(一般取為2.5MPa),為保證拆模時不損壞成品結構物，澆筑時留置2組同條件養護試塊，經抗壓強度試驗符合規范要求后，方可拆除。在工期允許條件下適當延長拆模時間，模板可作為保溫材料，拆模時間可控制在7天左右。4.7測量在混凝土澆筑前后各進行1次沉降觀測,同時對邊板進行沉降觀測。第五章 安全文明施工及環境保護5.1安全文明施工5.1.1施工過程危險性分析本分項工程項目可能發生的安全事故有：物體打擊事故、觸電事故、機械傷人事故、起重事故等。施工現場易發生安全事故的部位、環節危險統計表13、如下：危險源分析一覽表序號作業類別作業活動危險源危害與風險1吊裝作業吊裝設備鋼絲繩斷裂人員傷亡機械固定不牢機械傾覆、人員傷亡吊裝作業超荷載吊裝機械傾覆、人員傷亡吊裝指揮指揮不規范機械傾覆、人員傷亡2施工用電現場施工用電人接觸到破損電線觸電傷害現場施工用電停電后再次送電未通知相關人員觸電傷害施工用電線路電線短路火災現場施工用電超負荷用電火災電線搭接違反規程搭接的電線、接地不良觸電或短路造成火災為保證施工安全和保護環境，項目部成立安全、環保領導小組，領導小組成員如下：組 長：胡俊輝副組長：張小飛 成 員：殷學兵 胡少明 景春榮 鄧軍 梁志 麥金成 沈華香許詩雄 安全生產領導小組物資部梁志試驗室財務14、部許詩雄工程技術部 胡少明測量班合約部麥金成構件預制組吊裝作業組主體作業組土方作業組樁基作業組防洪大堤組護岸施工組橋梁施工組綜合部沈華香項目經理（安全第一責任人）胡俊輝項目副經理（安全直接責任人）張小飛安全部 殷學兵質檢部鄧軍圖：安全管理組織機構圖5.1.2用電安全措施1、配電系統實行分線配電，設總、分配電箱，動力、照明配電箱，不同用途的電箱加注相應的文字標識，箱體外觀完整、牢固、防雨防塵。2、各施工人員應掌握安全用電的基本常識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，關現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。3、所有用電設備，按規定設置漏電保護裝置，金屬外15、殼設置可靠的接零及接地保護，定期檢查，發現問題及時處解決。4、加強對使用電焊、電熱設備、電動工具的安全管理，維修保管由專人負責。5.1.3 機械安全措施1、各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查，保證安全防護裝置完好，設備裝置附近設標志牌及安全使用規則牌，無進行年審過的機械不得進場施工。2、各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置。3、鋸木機必須安裝反刀架，防止反向進料切割；空氣壓縮機要有安全罩。4、施工現場嚴格執行統一指揮，統一各種指揮手勢、旗號、哨號。作業人員明確分工，定崗定位、非作業人員不得進入現場。5.2環保措施5.2.1場16、容場貌控制措施1、嚴格按照現場平面布置圖設置機械設備、堆放建筑材料、制品，生活區與施工區嚴格分隔，保證現場整潔、有序、文明。2、工地實行圍擋封閉施工，圍擋要連續完好、整潔、有效、宣傳標語要簡明、規范、嚴肅。3、施工現場以班組為單位劃分責任區，明確管理負責人，實行掛牌制，施工現場設專人負責清掃工作。4、施工現場和生活區設垃圾集中點，設置垃圾箱，安排專人管理，定期向外清運。5、對施工人員進行環境保護教育，嚴禁亂扔亂倒垃圾，對有噪聲的機械勤維護保養，使噪聲降到要求標準。6、施工現場要天天打掃，保持整潔衛生，場地平整，排水良好道路暢通，水管不跑、冒、滴、漏，機械保持清潔，材料工具，構件要分類堆放整齊7、工完場清，由于模板鋪展面積較大，加工時注意避免遮擋沉降觀測點，加工鋼模時注意對底板成品混凝土保護工作。第六章 人員組織及值班安排9#閘室墻倒角砼澆筑施工人員安排負責項目負責人員負責事項項目總負責人總體協調、安排技術負責人技術監督現場負責人組織施工質檢負責人質量監督試驗負責人砼拌制監督測量負責人標高控制機電負責人施工用電監督拌合站負責人砼拌制砼澆筑班2組砼澆筑、振搗、抹面拆接泵管養護負責人砼養護值班木工模板拼縫、支撐檢查值班鋼筋工鋼筋間距、綁扎檢查后勤值班施工人員的飲食、醫療保障防雨防暑措施材料保障