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1、實業公司筑養站生產作業管理規定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 筑養站生產作業管理規定（試行版）一、 目的： 為規范集團各筑養站生產經營工作，合理確定筑養站的收入和支出，及時、真實地反映筑養站的生產經營信息，加強筑養站的內部控制，明確各業務的流程以及各相關部門、崗位的任務與職責特制定本規定文件。二、 適用范圍： 凡集團的筑養站生產作業均適用之，本規定文件從年10月1日起生效并試運行，試運行時間為1個月。三、相關各部門、崗位工作的任務與職責：3.1集團公司內控管理部：負責對筑養站的倉儲工作、信息流轉工作進行指導和監督，2、并負責每天對各筑養站上報到“筑養業務系統”的信息的及時性和真實性進行檢查，發現異常找出原因及責任人；每月核查筑養站交上來的所有原始資料；每月不定期對筑養站的工作進行抽查；根據集團公司內部控制管理制度作出處理；3.2代表處工程部：負責對筑養站上報到“筑養業務系統”信息進行分析，找出筑養站成本、進度管理中的問題，通過分析，督促并幫助筑養站解決問題；3.3代表處財務部：在集團公司財務部的統一指導下，對筑養站的財務工作進行檢查、監督和指導；3.4筑養站經理：全面負責筑養站的各項工作，對筑養站生產管理工作進行指導，并對異常情況進行處理；3.5筑養站副經理：負責生產計劃的制定，生產通知的填發；負責對筑養站3、的成本、進度工作進行管理，通過發現問題、分析問題，并解決問題；3.6筑養站財務科：是筑養站的信息中心，負責收集、審核筑養站內各部門、崗位遞交的各類報表、出入庫單據及所有原始單據，并把規定的日報表、月報表通過網絡在規定時間之前填報到“筑養業務系統”。3.7筑養站試驗室：負責生產配合比的制作與確認，負責原材料的品質檢驗、驗收工作；3.8拌和站站長：負責瀝青拌和站生產的安排，設備的管理，填寫拌和站的相關報表；3.9拌和站操作工：負責拌和比例的設定、每日生產記錄的匯總和裝車安排、裝車記錄的填寫；3.10筑養站經營科（客戶經理）：負責把簽訂的合同的主要條款填報到“筑養業務系統”；3.11筑養站工程科：負4、責前場施工日報表的填寫，并每日遞交筑養站財務科；參與每月的石料盤點；3.12筑養站計量：負責每月填寫筑養站 (項目)計量(結算)情況月報表，并經筑養站經理簽字確認后，遞交給筑養站財務科；3.13筑養站磅房：負責石料、油料入庫的稱量，成品料的出庫的稱量及統計工作。負責每天把當天的所有磅單（小的）遞交倉庫，把當天的匯總磅單（電腦打印的）交給筑養站財務科；3.14筑養站倉庫：負責物料的日常出、入庫、庫存的管理及帳目登記、匯總和上報工作；在庫物料的5S管理工作；倉庫面積、庫位、物料擺放的規劃應用；物料的盤點；物料在需求或安全庫存以下的請購工作；四、瀝青混合料生產作業流程：1、筑養站與客戶的任何合作項目5、，不管工程量大小，一律必須簽訂合同，并且在簽訂合同當天（或施工前）把合同主要條款填報到“筑養業務系統”；另外，把簽訂好的合同，交給筑養站財務科兩份，一份留筑養站財務科，另一份每月由筑養站財務科交集團公司內控管理部。2、試驗室主任提供生產配合比，并對配合比進行跟蹤、調整；筑養站副經理填寫生產通知，交給拌和站站長、磅房各一聯；3、拌和站站長在接到生產通知后根據要求的生產任務及現有原材料情況統一考慮后，調度、安排瀝青混合料的生產；4、拌和站操作工接到站長的通知后按生產配合比的規定設定拌和比例，并在拌和站站長確認和接到攤鋪現場負責人的通知后進行生產；5、拌和站操作工在裝車前，必須要求司機將車斗清潔干凈6、，根據裝車情況填寫拌和站裝車記錄表，并每日把投料及生產等情況填入瀝青拌和站生產日報表，拌和站站長進行復核、簽字確認后將這兩份表每天遞交筑養站財務科；6、每天磅房根據成品料的“過磅單”，按照收貨工地分別填寫成品料每日出貨記錄表交給筑養站財務科； 7、每日，拌和站停止生產后，站長應及時通知筑養站倉庫，倉庫負責對瀝青、重油、柴油用量進行測量，并填寫瀝青、重油、柴油每日用量統計表，交筑養站財務科。8、每日，筑養站工程科的前場施工負責填寫前場施工日報表，并經筑養站副經理簽字確認后，交筑養站財務科。9、每旬，由筑養站副經理填報筑養站旬計劃及完成情況，按規定遞交給相關部門。10、每月初，筑養站計量負責人把上7、月的計量和結算情況填寫在筑養站計量/結算情況月報表（后附原始計量/結算資料）上，簽字確認后交筑養站財務科。五、筑養站物流作業程序：5.1.石料、礦粉、黃沙、水泥（下統稱石料）的入、出庫管理作業程序5.1.1.石料的入庫根據與供應商簽定的供應合同，貨物重車運達磅房，磅房必須對石料進行目測檢驗，并由試驗室不定時抽樣測試并驗收。當發現品質、規格有問題時，通知筑養站經理處理；無問題則進行過磅。過磅時，電子衡顯示器必須歸零后才能過磅，并且磅房必須要求車上人員（包括司機）在磅毛重和皮重時始終下車離磅。司機按指定的待卸貨區域將重車駛入并卸貨完畢。卸料后的空車必須進入磅房磅空車，磅房根據兩次過磅的結果打印出過8、磅單（一式三聯），將一式三聯的過磅單簽字，由司機簽字后，交一聯給司機做以后結算的依據后，空車出廠。磅房每天把石料過磅單一起交給倉庫，倉庫對石料的過磅單進行復核統計后填寫入庫單（按供應商、規格填寫）、石料入庫日報表，及時登記石料出入庫明細帳。每天，倉庫把石料入庫日報表（須簽字確認）并附入庫單、所有石料的過磅單一起交筑養站財務科，由財務科對這三類表單進行審核后，在石料入庫日報表上簽字，并將石料入庫日報表上網報“筑養業務系統”。石料的出庫每天，筑養站財務科把成品料出貨日報表打印出來交給倉庫，倉庫把成品料出貨日報表上的石料的基準理論用量及時登記在石料出入庫明細帳上。 每月底，倉庫根據石料出入庫明細帳上9、每天的出庫情況進行匯總得出本月石料出庫數量，開立石料出庫單交筑養站財務科。 每月一次，由筑養站副經理牽頭組織財務科、倉庫、工程科等部門對石料的數量進行盤存（一般安排在料場里石料比較少的時候），根據上月石料余額和本月進料情況，得出本月實際出庫石料數量，與倉庫的每月石料出庫單上的數量進行比較，有必要的時候，在筑養站經理的核準下對石料出庫情況進行修正。 每半年，由集團公司選擇合適時間，組織對筑養站的石料進行盤點，根據盤點結果對筑養站的石料出庫進行一次性的修正。5.2瀝青、重油、柴油（以下統稱油料）的入、出庫管理作業程序5.2.1油料的入庫根據與供應商簽訂的供應合同，貨物重車到達磅房。磅房應核對廠家的10、發貨單、質保單、簽封條等單據，并立即通知試驗室來抽樣測試。當發現品質有問題時，通知筑養站經理處理。過磅時，電子衡顯示器必須歸零后才能過磅，并且必須要求倉庫管理員在場，并簽字確認皮重、毛重和凈重。過磅時必須采取“什么時候卸油、什么時候過磅”的原則，盡量在可以一次卸完的時候進行過磅并卸料。（即：對于不能一次卸完的，應重新過磅，確定此次數量；再次卸料的，必須再次過磅稱毛重和皮重。）在過磅了毛重和皮重后，磅房才能打印出過磅單并簽字確認后，一聯交司機。另每天把油料的過磅單簽字后一起交給倉庫。每天，根據磅房提交的油料磅單，倉庫填寫油料入庫單、瀝青、重油、柴油每日用量統計表（后附所有油料的過磅單）簽字確認后11、一起交給筑養站財務科。并每天把油料入庫情況及時登記在油料出入庫明細帳上。5.2.2油料的出庫每天，在生產結束時，拌和站應及時通知倉庫去讀數，并由倉庫把瀝青、重油、柴油的庫存量填寫在瀝青、重油、柴油每日用量統計表上，結合昨天的庫存（即今天的期初數）、今天的進料數量，得出今天的實際用料數量，并把每天的收、發、存情況登記在油料出入庫明細帳。倉庫每天把瀝青、重油、柴油每日用量統計表簽字確認后，交筑養站財務科，由筑養站財務科負責把此表信息上網報“筑養業務系統”。每月，倉庫根據油料出入庫明細帳開立一次本月油料的出庫單交筑養站財務科。并把瀝青/石料/重油/柴油收發存月報表交筑養站財務科。5.3成品料入、出庫12、管理作業程序空車進廠拉成品料時，由磅房磅皮重后，空車進廠裝料。拌和站操作工在裝車前，必須命令司機將車斗清潔干凈。裝料車經磅房過磅，磅房打印出“過磅單”（共三聯）簽字后，交司機簽字，二、三聯隨料車由司機帶出筑養站至攤鋪現場；料車到工地后，“過磅單”二、三聯交攤鋪現場負責人簽字后，第二聯交司機作為以后結算的依據，第三聯留攤鋪現場負責人處，每天附在前場施工日報表后，交筑養站財務科。每天，磅房填寫成品料每日出貨記錄表，附上成品料“過磅單”交給筑養站財務科。筑養站財務科根據成品料每日出貨記錄表上網（“筑養業務系統”）填寫成品料出貨日報表，并打印出成品料出貨日報表交倉庫，倉庫把成品料出貨日報表上的“基準數13、量”及時登記在成品料出入庫明細帳上。 每天，筑養站財務科把筑養站生產經營信息分析日報表交筑養站經理、副經理；當筑養站生產經營信息分析日報表上的誤差：|磅房數量攪拌站數量|/磅房數量的值大于0.4的時候，筑養站經理要組織校驗瀝青攪拌站與電子地磅的計量精度，直至滿足要求為止。每月，倉庫根據成品料出入庫明細帳開立一次成品料的入庫單和出庫單（分項目、混合料規格開立）給筑養站財務科。5.4機配件入、出庫管理作業程序當拌和站因維修需要領用機配件、導熱油時，由拌和站站長開立機配件申領單經筑養站經理核準后，交倉庫申請領料；倉庫接經核準的機配件申領單查詢庫存后，開立出庫單后發貨。每天，倉庫將機配件出庫單后附機配14、件申領單交筑養站財務科，并登記機配件/工具/低值易耗品出入庫明細帳； 拌和站憑出庫單帶機配件出庫至需用地。機配件、導熱油入庫時由拌和站站長負責驗收，倉庫配合核實數量，如發現品質、數量有問題，交筑養站經理處理；如驗收合格，拌和站站長在入庫單上簽字，由倉庫辦理入庫，并登記機配件/工具/低值易耗品出入庫明細帳。把入庫單后附請購單交筑養站財務科。每月，倉庫根據機配件/工具/低值易耗品出入庫明細帳，填制機配件/工具收發存月報表交筑養站財務科。 5.5工具入、出庫管理及登記領用作業程序筑養站內的工具分常用工具和臨時用工具兩種，所有工具原則上于進場時一次性入庫。由倉庫開立入庫單，并登記機配件/工具/低值易耗15、品出入庫明細帳。常用工具一次性移交給拌和樓，由拌和樓維修人員保管，倉庫除辦好移交手續外，應備有“工具清單”，倉庫工具清單須有倉管、接收方負責人在場并簽字。臨時用工具一次性移交給倉管，在以后的業務過程中使用工具登記領用卡，采用登記領用，歸還銷帳的制度。筑養站倉管協同筑養站財務科每個月對工具進行一次盤點，對正常損壞的，經筑養站經理確認，予以出庫銷帳，并購買相對應的工具；對人為損壞或丟失的，由相關人員負責賠償。5.6低值易耗品入、出庫管理作業程序當倉庫查詢庫存后發現低值易耗品不足時，通知綜合辦，由綜合辦開立低耗品采購/驗收單經筑養站經理核準后依采購核準辦理進行采購； 對于一次性購買單件價值在100元16、以下的低值易耗品，無須入庫和出庫，由財務一次性記入成本，并由綜合辦主任負責辦理領用手續，但必須有專用的領取記錄；對于一次性購買單件價值在100元以上的低值易耗品，必須入庫，由倉庫填制入庫單，交筑養站財務科，并記帳；在領用時，必須憑筑養站經理核準的領用單向倉庫辦理領用手續，倉庫開具出庫單，經領用人簽字后，交筑養站財務科，并記帳；每月，倉庫根據本月低值易耗品入、出庫情況、上月庫存情況，填制低值易耗品收發存月報報筑養站財務科。 六、在庫材料倉儲管理規定6.1物資存放在露天的管理外購材料、自己加工的材料、不同規格的材料應分開堆碼。各種材料堆碼必須整齊規范，分散、零亂的材料應及時清理，像碎石、石粉、黃沙17、等材料盡量堆高，降低損耗，節約場地空間，縮短運輸距離，減少場地內二次搬運，節約成本。不同品名的材料和不同規格的材料堆碼，要有明確的標識。6.2物資存放在倉庫的管理 倉儲物資必須有明確的標識，按用途、按成本項目進行分類。一物一卡，保證帳卡相符。易燃易爆及化學危險物品，要有明顯的警示標志，并單獨存放。不同規格，不同品名、不同用途的物資，必須分開存放，能上架的盡量上架存放。庫存物資采取先進先出的原則。不定期整理，減少污染，防止腐蝕，保證倉儲物資完好，降低損耗。對不清楚來源、用途、名稱的庫存物資，應及時查明原因，并采取相應的措施。每月定期盤存庫存物資，保證帳實相符。對長期不用、殘次、規格錯誤，應及時申18、報，并通知采購，及時查明原因，或調劑、更換、變賣。降低庫存量，保證有效庫存，節約資金占用。6.3設備、臨時用工具、常用工具的管理設備、臨時用工具是指留在倉庫周轉，各部門共同使用，需要時領用，用完必須歸還的那部分物資。設備、臨時用工具必須建立專門的臺帳，領用時只登記簽字，不開出庫單，歸還時銷帳。定期清理、報廢，轉銷成本。常用工具是指各部門常用的工具用具，不是一次性消耗的物品。領用時視同材料辦理相關的出庫手續，一次轉入成本。但倉庫應單獨登記造冊，一式三份，財務一份，使用部門一份，倉庫一份。使用人即保管人，保管不善丟失照價賠償。損壞不能用，到倉庫以舊換新，或到財務注銷。調離崗位，必須辦理移交。七、附19、錄：填表說明生產通知（表1）試驗室主任提供生產配合比，由筑養站副經理填寫；不同的工地或混合料規格，必須開出不同的生產通知；此表一式三聯，筑養站副經理留一聯，給拌和站站長一聯、磅房一聯。拌和站裝車記錄（表2）由拌和站操作工填寫，站長復核；成品料每日出貨記錄表（表3）此表的目的主要有兩個：確定從磅房出去的成品料車數；確定成品料過磅數量（噸）；磅房根據成品料的“過磅單”，按照收貨工地分別填寫成品料每日出貨記錄表，并將這二類表單簽字確認后在每天中午12點之前交給筑養站財務科。瀝青拌和站生產日報表（表4）此表的主要目的是：確定從拌和站出去的成品料數量（噸）及裝車車數；計量出石料、石粉、瀝青的使用數量（從20、拌和站的計量系統讀出）；一張生產通知，填寫一張拌和站瀝青拌和站生產日報表；表中都時間按24小時制填寫；此表由操作工填寫，拌和站站長復核簽字后和拌和站裝車記錄一起附上生產通知在每天中午12點之前交給筑養站財務科。筑養站財務科負責把表4信息在每天下午2點之前上網報“筑養業務系統”。成品料出貨日報表（表5）筑養站財務科根據成品料每日出貨記錄表的數據在每天下午2點之前在“筑養業務系統”上填寫此表，填好后，打印出來，每天下午3點之前交倉庫。每天，倉庫把成品料出貨日報表上的石料的基準理論用量及時登記在石料出入庫明細帳上。表1、表2、表3、表4、表5的工單號填寫要求：比如武漢筑養站年9月21日生產第一種規格21、的混合料，填寫成“wh05092101”，生產第二種規格的混合料，填寫成“wh05092102”；比如203筑養站（邢臨），分別填寫成“20305092101”、“20305092102”。6前場施工日報表（表6）此表的目的主要有兩個：確定攤鋪現場收到的成品料車數；衡量攤鋪過程中成品料的使用情況；前場施工負責填寫，筑養站副經理復核簽字。每日，由前場施工負責將前場施工日報表并附本日的所有的成品料過磅單（需在每張磅單上簽字）在每天中午12點之前交筑養站財務科；由筑養站財務科負責把表6信息在每天下午2點之前上網報“筑養業務系統”。副經理應根據本筑養站施工的項目情況，對此表的填寫標準作出要求，比如：每22、十車填寫、統計一次：卸車時樁號、攤鋪完樁號、設計用量和收料數量；或者按照施工路面的形狀來確定填寫周期。7石料入庫日報表（表7）倉庫管理員根據磅房每日提供石料的過磅單進行復核統計后填寫石料入庫日報表；每天，倉庫把石料入庫日報表（須簽字確認）并附入庫單、所有石料的過磅單一起在每天中午12點之前交筑養站財務科，由財務科對這三類表單進行審核后，在石料入庫日報表上簽字，并將石料入庫日報表在每天下午2點之前上網報“筑養業務系統”。8瀝青、重油、柴油每日用量統計表（表8）每天，倉庫根據磅房提交的油料磅單填寫油料入庫單、瀝青、重油、柴油每日用量統計表（后附所有油料的過磅單）；每天，在生產結束時，拌和站應及時通23、知倉庫去讀數，并由倉庫把瀝青、重油、柴油的庫存量填寫在瀝青、重油、柴油每日用量統計表上，結合昨天的庫存（即今天的期初數）、今天的進料數量，得出今天的實際用料數量；倉庫每天把瀝青、重油、柴油每日用量統計表簽字確認后，在每天中午12點之前交筑養站財務科，由筑養站財務科負責把此表信息在每天下午2點之前上網報“筑養業務系統”。9筑養站生產經營信息分析日報表（表9）此表不需要填寫，而是由“筑養業務系統”自動生成；每天，筑養站財務科負責把“筑養業務系統”的表9打印出來，簽字后，在每天下午3點之前交筑養站經理、副經理、拌和站站長、工程科長。筑養站經理、副經理要仔細分析表9中反映出來的問題，及時組織并落實到具24、體人員對本筑養站存在的問題予以解決。10筑養站旬計劃及完成情況（表10）每月1號、11號、21號上午10點之前由筑養站副經理以電子郵件的形式發送到集團公司內控管理部和所屬的代表處工程副總或工程部經理。11期中計量結果通知單（表11）此表按項目填寫，每發生一次計量，填寫一張；計量人員將上報的項目計量結果得到對方的確認后在1個工作日內（節假日順延）填寫計量結果通知單給財務，同時遞交本次計量的相關證明資料。12瀝青/石料/重油/柴油收發存月報表（表12）每月2日上午10點之前，倉庫根據上月的石料出入庫明細帳和油料出入庫明細帳上的信息進行匯總，開立石料出庫單和油料出庫單，并填寫瀝青/石料/重油/柴油收25、發存月報表，一起交給筑養站財務科。13機配件/工具收發存月報表（表13）每月2日上午10點之前，倉庫根據上月的機配件/工具/低值易耗品明細帳，填制機配件/工具收發存月報表交筑養站財務科。 14低值易耗品收發存月報表（表14）每月2日上午10點之前，倉庫根據上月的機配件/工具/低值易耗品明細帳，填制低值易耗品收發存月報表交筑養站財務科。 15 物資盤點表 （表15）每月，由筑養站副經理組織筑養站的財務科、倉庫、工程科等部門對石料、機配件、工具、低值易耗品等物料進行盤點。參與盤點的人員簽字后，交給筑養站財務科。所有物料每半年盤點一次，由總公司筑養事業部牽頭，集團公司、代表處、筑養站相關部門、人員參26、加。盤點后由主盤人負責填立物資盤點表并交筑養站財務科。八、筑養站內原始資料的每月上報集團公司的規定 筑養站財務科匯總本月每天的表3、表4、表5、表6、表7、表8，表11、表12、表13、表14、表15、所有工程項目合同（包括賣料）原件，并在對應的表后附上所有原始表單、過磅單（按時間順序放置，并填寫一張清單，顯示本捆資料內包含的內容）捆綁在一起每月10日之前上交集團公司內控管理部。九、本制度由集團公司內控管理部負責制定并解釋。實業集團有限公司生產通知（表1） 工單號： 填表日期： 年 月 日 項目名稱施工部位混合料型號瀝青品牌生產日期生產配合比拌和量（噸）備注（攪拌時間、骨料溫度、瀝青溫度、成品27、料溫度）填表說明筑養站副經理填寫表格，試驗室主任填寫配合比。施工部位包括樁號、左右幅、哪一層。試驗室主任： 筑養站副經理： 拌和站裝車記錄表（表2） 筑養站 日期： 年 月 日 （第 頁共 頁）工單號混合料型號數量（車）項目名稱序號車號時間序號車號時間序號車號時間序號車號時間備注拌和站操作工： 拌和站站長： 成品料每日出貨記錄表（表3） 筑養站 日期： 年 月 日 （第 頁共 頁）工單號混合料型號數量（t）項目名稱本項目發料車數序號車號稱重單序號數量（t）序號車號稱重單序號數量（t）1332343354365376387398409411042114312441345144615471648128、749185019512052215322542355245625572658275928602961306231633264小計小計合計磅房： 會計： 瀝青拌和站生產日報表（表4） 筑養站 日期： 年 月 日工單號混合料型號生產數量項目名稱裝車車數開工時間收工時間廢料數量生 產 配 合 比計量系統數據物料名稱含 量（）廢料產生原因分析記 事操作工： 拌和站站長：成品料出貨日報表（表5） 筑養站 日期： 年 月 日工單號成品料規格磅房數量拌和站數量基準數量（噸）項目名稱過磅車數配合比理論用量物料名稱含量（）計算公式磅房理論用量基準理論用量 會計： 倉庫： 前場施工日報表（表6） 筑養站 施工日29、期： 年 月 日項目名稱混合料收料車數混合料設計工程量分項內容起止樁號部位設計工程量A實際用量B偏差A-B上面層中面層粘層 第 車第 車收料數量（噸）卸車時樁號攤鋪完樁號攤鋪長度(m)設計用量(噸)廢料數量產生廢料的原因備注攤鋪負責人/日期： 前場施工負責/日期： 副經理/日期： 石料入庫日報表（表7） 筑養站 年 月 日序 號品 名供應商本日車數本日噸數驗收人合 計倉庫： 會計：瀝青、重油、柴油每日用量統計表（表8） 筑養站 日期： 年 月 日序號材料名稱期初數（t）進料數量（t）庫存量（t）用料數量（t）1埃索瀝青2SK瀝青3改性瀝青4國產70瀝青5重油6拌和站用柴油7裝載機用柴油8場外用30、柴油9其它101112倉庫： 會計：筑養站生產經營信息分析日報表（表9） 筑養站 日期： 年 月 日項目名稱混合料類型磅房數量拌和站數量攤鋪數量配合比分析內容數量差值成品料攪拌站數量磅房數量-攪拌站數量=磅房數量磅房數量-攤鋪數量=攤鋪數量|磅房數量攪拌站數量|/磅房數量車數攪拌站數量攪拌站數量磅房數量=磅房數量磅房數量攤鋪數量=攤鋪數量-瀝青用量攪拌站數量倉庫數量攪拌站數量倉庫數量倉庫數量理論數量=理論用量-重油倉庫數量-單位用量-柴油倉庫數量-單位用量 - 會計： 年 月 日 點 分 筑養站旬計劃及完成情況（表10） 筑養站 日期： 年 月 日序號合同工程名稱合同號合同數量混合料規格本旬計31、劃數量本旬實際完成至本旬累計完成次旬計劃本旬實際數量完成率累計完成數量累計完成率1小計12小計2小計34小計45小計56總計質量情況備 注填表說明：每月1號、11號、21號上午10點之前以電子郵件的形式發送到和所屬的代表處工程部負責人。筑養站副經理： 筑養站經理： 期中計量結果通知單(表11)代表處 ： 筑養站 ： 填表日期 ：工程名稱計量期數第 期確認日期 計量負責人 起屹時間 年 月 日至 年 月 日結算收入￥ 元；大寫：扣款情況保留金￥ 元；大寫：預付款￥ 元；大寫：材料預付款￥ 元；大寫：其它￥ 元；大寫：扣款合計￥ 元；大寫：本期凈應收款 結算收入扣款合計￥ 元；計量內容 分項內容名32、稱 計量數量 單位 單價 金額（元） 合 計備注工程科： 經理： 財務：填表說明：1、 計量確認時間是指計量得到對方確認的時間；2、 確認日期是指按照約定從什么時候起應該支付本次計量的款項。 瀝青/重油/柴油/石料收發存月報表（表12） 筑養站 年 月 序號物資名稱單位上月庫存本月入庫本月出庫本月余額備注數量金額數量金額數量金額數量金額1石料三分子二分子瓜子片石屑2瀝瀝青埃索瀝青SK瀝青70#瀝青乳化瀝青3重油4拌和站用柴油5裝載機用柴油6攤鋪分公司用柴油7導熱油其它機油齒輪油液壓油潤滑脂電合計 倉庫/日期： 會計/日期： 機配件/工具收發存月報表（表13） 筑養站 序號物資名稱型號規格單位上月余額本月入庫本月出庫本月余額數量金額數量金額數量金額數量金額倉庫： 筑養站會計： 填表日期： 年 月 日低值易耗品收發存月報表（表14） 筑養站 序號物資名稱型號規格單位上月庫存本月入庫本月出庫本月余額數量金額數量金額數量金額數量金額倉庫： 會計： 填表日期： 年 月 日 物資盤點表 （表15） 筑養站 庫別： 盤存日期：序號物資名稱規格型號單位賬面數盤點數盤盈盤虧備注12345678910111213141516171819202122232425262728合 計主盤人： 監盤人： 筑養站經理：