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1、制造公司煉鐵廠管道厚度測量管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、總則為保證公司的裝置設備及管道處于完好狀況，及時發現和消除因腐蝕、沖刷引起的事故隱患，保證生產安全、穩定、長周期運行，特制定本規定。測量區域的劃分根據煉鐵廠區域管網劃分所劃分的煤氣區域，各單位負責對所轄區域煤氣管道厚度進行測量。二、測量周期1、每年對煤氣管道厚度測量兩次，煤氣管道測量時間盡量安排在高爐休風時進行，以便提高測量值的準確度。2、高爐軟水和高壓循環水管道，每年6月和12月各進行一次測厚。3、其它經測厚判定出腐蝕等級的管道，按照腐蝕等級要2、求的相應周期進行測厚。三、管道類型范圍1、包括高爐煤氣管道、焦爐煤氣管道、高壓循環水管道、軟水循環水管道、動力車間地下水管廊內所有管道。2、循環水管道測厚范圍包括動力車間管廊內的管道、水泵房室內及室外管道。高爐車間爐底、爐體、爐頂、熱風爐所有的高壓和軟水循環水主管及支管。四、執行單位及人員要求1、執行本制度的車間包括：1#高爐車間、2#高爐車間、3#高爐車間、4#高爐車間、噴煤車間、鑄鐵除塵車間、動力車間。2、凡參加煤氣管道測厚工作的人員，從事煤氣管理及操作工作不得少于一年，熟悉所轄區域煤氣設施的分布及煤氣設備的操作，熟悉測量現場周圍危險源情況。煤氣管道測厚作業時須有安全科人員現場監護。3、參3、加測厚作業的人員責任心強，測量數據不得弄虛作假，據實進行填寫管道測厚數據統計表。五、測量位置安排原則1、重點測量部位放在管道彎頭外側、內側和三通、變徑、取樣口等附近。2、對于支架托座上的直煤氣管道：重點放在托座附近管道底部至氣液交界面處。3、對閥門或支接管附近的管道：在與管道連接的閥門前后端、接管焊縫兩側40mm處。4、對液位波動、易發生湍流、易沖刷和易積液的部位。5、對管線溫度較高的部位。6、于管道振動頻率較高的部位、管道與補償器連接的部位布點進行測量。7、對支架沉降量較為嚴重的部位；8、對于宏觀檢查發現異常的部位。9、其他沒有安裝設備和無特殊情況直管段長度大于20m時，一般沿管道鋪設方向均4、布安排三處測厚點；長度為1020m時，一般沿管道鋪設方向均布安排兩處測厚點；小于10m時可安排一處測厚點。六、測量作業的檢定規程1、所有管道的測厚作業，需定期定點定人跟蹤監測，車間需將測量數據需保留5年。2、對被測金屬管道表面要求平滑光潔，如管道外部有防腐層，需將防腐層去掉后，用砂紙對管道表面進行打磨直至露出約50mm*50mm金屬光澤。3、開機后根據管道材質對測厚儀進行校正，將超聲波耦合劑（或黃油）涂于測量點處，將測量探頭與測點完全接觸放好，儀器顯示數據即為該點的管道厚度實際值。4、選定的每個測量區域在50mm*50mm范圍內，采用“Z”字形掃描測厚的方法，共測量記錄5個數據以最小值為準，填5、寫到管道測厚數據統計表。5、選定測量的地點要在本次測量后做好標識，在管道防腐作業時，應避免標識被防腐涂料覆蓋，或在新圖層上重新進行標記，以便下一次進行測量。6、對于有保溫層的管道，在保溫層上適當開孔進行測厚，以能方便操作為準，不得大面積破壞保溫層，七、腐蝕判定標準及分級管道腐蝕判定標準采用管道分級管理測厚法，即按照管道的減薄進行分級，以局部減薄量20%為一級，共分為A、B、C、D四個等級。A級：減薄量0%20%，屬微腐蝕管道，每年可進行2次測量。B級減薄量20%40%，屬腐蝕較嚴重管道，需每3個月進行1次測量。C級：減薄量40%60%，屬嚴重腐蝕管道，需進行特別標記，每月進行1次測量，并列入管6、道更換計劃。D級：減薄量60%及以上，管道不得繼續使用。八、測量結果統計表填寫。1、根據各自所轄區域煤氣管道，編制填寫的煤氣管道厚度測量表，主要內容包括：測量日期、詳細測量地點、管道外徑、管道原始厚度、測量平均值、測量參與人員。（詳見后附表格）2、煤氣管道需測量點頂、中、底部三處管道厚度值，與上次測量相比厚度值的變化等，并標明腐蝕較為嚴重、厚度變化較大的煤氣管道位置。根據管道厚度變化情況，縮短腐蝕較嚴重、厚度變化較大的煤氣管段厚度的測量周期，每月重點檢查測厚。測量結果上報設備科及安全科。九、注意事項1、測量人員在進行作業時，車間必須派一名監護人員陪同。煤氣管道測厚時、必須有安全科人員進行現場監7、護。2、參加測量作業的人員，勞保護品需穿戴齊全，煤氣管道測厚時需佩戴好便攜式煤氣報警器。登高作業時，系好安全帶，手握牢腳踏實。3、周圍CO含量超標時，立即撤離現場。4、禁止在雨雪大風天氣進行測厚工作。5、交叉作業時，要做好自我保護，避免傷害別人或被別人傷害。十、考核事項1、未按照規定定期進行管道測厚工作的，考核200元。2、未按照規定正確選取測厚點進行測量，考核200元。3、現場未按照規定正確進行測厚作業，考核200元。4、測厚人員作業時無監護人員現場安全監護，勞保護品穿戴不齊全，考核200元。5、防腐作業時，未提前告知防腐人員，導致測厚點丟失，考核200元。6、管道測厚表格不符合要求且填寫不規范，考核200元。7、設備科和安全科不定期進行測量數據抽查，如發現測量數據弄虛作假，未及時將隱患點上報，考核200元。8、測厚記錄丟失或未按照要求進行存檔，考核200元。十一、本制度自下發之日起執行