午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、塑料制品公司輪胎活絡模具維護使用管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1目的 為保證輪胎活絡模具正常使用,減少故障及品質問題,延長模具使用壽命。 2適用范圍 適用于制造二部硫化分廠所有模具維護維修及使用人員。 3規定分類 3.1模具拆卸組裝流程及規定 3.1.1 模具放置于空曠平整的地面上拆運輸連接螺絲。【拆下的連接螺絲各班各自存放以備使用,未按規定存放每條考核20元。】 3.1.2 拆上環螺絲后吊起上環放置平整地面。 3.1.3 拆提升塊螺絲后將上蓋吊起放置專用支撐架拆上側板后吊起上蓋放置于平整地面。【未按要求2、拆卸每次考核20元】 3.1.4 吊起中模套放置在3-4個等高的支撐墊上,保證無晃動后拆花紋塊螺絲,然后把花紋塊依次吊出放入存放桶,涂防銹油存放。【未按要求拆卸每次考核20元】 3.1.5 拆下模側板壓塊、吊下側板放入存放桶、再吊上側板放入存放桶涂上防銹油存放。【未按要求拆卸涂油存放每次考核20元】 3.1.6 組裝前檢查向心機構是否完好,檢查完好各滑動面涂油方可使用。【未按規定檢查涂油每次考核10元】 3.1.7 檢查組裝的模具規格、層級、商標、花紋是否正確無誤。【如需更換按要求更換,換下的活字塊涂油存放在專用箱中,活字塊換錯按造成損失進行考核不等】 3.1.8 吊起下側板放入下模使下側板中3、心線位置和下模中心線一至, 裝下側板壓塊但不緊固,調整下模和下側板間隙,調整后緊固下側板壓塊。【中心線不一至,間隙不均勻,考核20-100元】 3.1.9 裝花紋塊前先吊起中模套用3-4個等高支撐墊支撐中模套使其無晃動,依次按順序吊入花紋塊,并檢查花紋塊有無錯亂,然后裝花紋塊固定螺絲但不上緊。【花紋塊錯亂按造成后果的,考核200-1000元不等】 3.1.10 吊起中模套使中模套前面中心線位置和下模中心線位置一至把中模套放到下模上檢查花紋塊之間和下側板之間間隙,如有間隙進行調整,調整完畢以后緊固花紋塊螺絲,再檢查花紋塊有無錯亂。【要求花紋塊螺絲上近20-30MM,并加裝彈簧墊。達不到要求每條螺4、絲考核10元】 3.1.11 裝上側板,先將上側板放置專用支撐架上,。吊起上蓋板,使上蓋板中心線和上側板中心線位置對照一至落下上蓋板緊固上側板固定螺絲。【要求上蓋板和上側板之間無雜物,固定螺絲不得超出上蓋板平面,未按要求安裝出現事故根據事故大小進行考核100500元不等。】 3.1.12 上蓋板中心線對齊中模套中心線落下上蓋板,調整間隙后緊固提升塊螺絲。【提升快螺絲不得超出提升塊平面】 3.1.13 上環,使上環中心線和上蓋板中心線對照一致落下上環調整上環和上蓋板之間預壓力正常上環高出上蓋板0.5-0.7mm根據實際操作可調整緊固上環螺絲。【要求墊片厚度一致,上環螺絲不得超出上環平面,螺絲在墊5、片里面。】 3.1.14 組裝完畢上運輸連接螺絲并注明規格花紋層級商標以便使用。【存放在指定位置,未按規定存放考核每個10元。】 3.2模具清洗流程及規定 3.2.1清洗前先處理側板和花紋塊邊緣所殘留的雜膠。【處理不到位每塊側板或花紋塊考核10元。】 3.2.2 吊起一塊側板放入噴砂機工作臺中心位置,推進噴砂機開啟噴砂機噴砂30-40分鐘,停止噴砂機吹凈側板上的水和沙粒后涂油,吊起側板放置在專用支撐架上以便處理。【側板上保證無水和沙粒吹不干凈每塊考核10元】 3.2.3 花紋塊依次吊入噴砂機工作臺面上【根據模具花紋塊大小】4-9塊不等,推進噴砂機開啟30-40分鐘,停止噴砂機吹凈花紋塊上的水和6、沙粒后涂油,吊起放到平整位置以便處理。【花紋塊上保證無水和沙粒吹不干凈每塊考核10元】 3.2.4 處理排氣空,側板正面無特殊情況用0.8mm鉆頭,反面用1.8- 4.8mm鉆頭處理。花紋塊全部用0.8mm鉆頭處理。【要求氣套暢通100%】 3.2.5 遇到排氣孔有斷鉆頭,應取出有斷鉆頭的氣套更換新氣套,如遇帶斷鉆頭的氣套取不出來,另外打孔加裝氣套。側板劃痕和花紋塊掉鋼片必須修復,修復不了做上標記由專業人員修復。【氣套一處不通劃痕一處未處理各考核10元】 3.2.6 全部處理完畢后,吊入專用存放桶并注明規格、層級、商標、花紋已備使用。【未按規定存放一次考核20元】 3.3模具上機工作流程及規定7、 3.3.1 開模至極限,機械手轉入。 3.3.2 將方螺母放于下蒸汽室“T”型槽內最外直徑位置后,再放入 合適的定位環。【定位環不放或不合適,每次每臺考核30元。 造成嚴重后果的上交分廠處理】 3.3.3 將整付模具吊放在下蒸汽室內,并和定位環對正定中且模具對 中線位置須朝前并位于下蒸汽室中心位置。 3.3.4 機械手轉出,合模。(在和模時應特別注意合模力或者時測上 固定板至上蒸汽室口邊沿應大于模子高出下蒸汽室的高度) 3.3.5 看上固定板孔和模子上螺絲孔是否對應,如對應開模至極限, 拆上下模連接螺栓。合模使上固定板與活絡模具相差5mm時停止,裝上模具固定螺栓(M27X140,M30X148、0,必須用特制螺栓并檢查完好方可使用),加適當墊圈,待8條螺栓都已認上,再合模到底(是模具與上固定板緊貼)緊固。【如果因墊圈不合適或螺絲未上到底,照成模具脫落的考核責任人1000元。】 3.3.6 開模裝兩個支撐架,合模在滑塊、底面和支撐接觸時停機(接 觸前活絡模應在申位置),裝動力水缸螺栓12條。【平移硫化機不使用安全支撐的,發現一次考核100元。水缸螺絲必須上齊否則少上1條考核10元】 3.3.7 接通電源,風源,開模取兩支撐架。開合模試驗,觀察模具是 否正常,調整合模噸位,最后緊固下模螺栓。【未按要求調整噸位的每次考核20元,照成廢次品的按廢次品考核要求考核】 3.3.8 上完模具后緊固9、蒸汽室壓蓋,螺栓必須對稱上齊確保壓蓋安全 不漏。【漏一個考核20元,獎勵處理人員20元】 3.3.9 按規格裝定型套筒,安裝膠囊(必須使用皮墊保護側板).【未 按要求的每次考核200元】 3.3.10 模具安裝后,進行條形碼的更換和檢查。交付生產.【條形碼 未更換或更換錯誤的考核責任人50元】 3.3.11現場整理,無雜物及地面無油污。【現場不合格每次考核20 元】 3.4模具下機工作流程及規定 3.4.1 墊上膠皮卸膠囊,卸下模螺栓。【未墊膠皮考核200元】 3.4.2 放入支撐架,合模至滑塊底面和支撐接觸時,停機,關閉電源、 風源,(接觸前活絡模應在伸位置),拆動力水缸螺栓。【平移硫化機不10、使用安全支撐的,發現一次考核100元】 3.4.3 接通電源,風源,開模取出兩個支撐架,合模至極限,拆上模 8條螺栓。 3.4.4 開模至極限,裝上下模連接螺栓。 3.4.5 機械手轉入,吊出整幅模具。 3.4.6 寫上規格、模號,并做好記錄。【否則每臺考核10元】 3.5模具使用管理規定 3.5.1 模具上機投產后,在預熱階段硫化組長要及時通知模具上下機有人員檢查合模力的大小。【硫化組長不通知的考核組長每臺20元,接到通知后,模具上下機人員不及時檢查的考核上下機主手每臺20 元】 3.5.2 各班組之間做好交接班記錄,注明模具工作是否正常。【未認真做記錄的每臺考核10元】 3.5.3合模前認11、真檢查檢查胎胚上下表面、活絡模型下底板、耐磨板、側板及其邊緣有無異物。【不檢查的發生事故的,按照公司設備事故管理規定1001000元不等進行考核】 3.5.4 合模過程中,蒸鍋式硫化機合模到上下蒸汽室沿之間的距離約為600mm位置、熱板式硫化機合模到模套下沿至下模板約690mm時,活絡模必須伸出,否則嚴禁合模。【強制合模發生事故的,按照公司設備事故管理規定1001000元不等進行考核】 3.5.5合模過程中,聽到異響后,必須立即停止合模,通知保全或模具人員處理。【不通知保全或模具人員處理強制合模發生事故的,按照公司設備事故管理規定1001000元不等進行考核】 3.5.6 在生產過程中,發現有12、雜膠的,必須及時清理雜膠。【不清理雜膠繼續生產的每臺考核10元,由于不清理雜膠導致滑塊斷的每臺考核50元】 3.6 保全維修 3.6.1 保全對機臺拔芯子時,及時在模具下側板上方墊上皮墊方可進行作業,否則不準繼續進行維修作業。拆下的膠囊要放在墊木上,對膠囊卡盤進行保護。【發現不墊皮墊和墊木的每次每臺考核200元】 3.6.2 保全維修中心機構時,及時在模具下側板上方墊上皮墊方可進行作業,否則不準繼續進行維修作業。拆下的膠囊要放在墊木上,對膠囊卡盤進行保護。【發現不墊皮墊和墊木的每次每臺考核200元】3.6.3 保全維修下蒸氣室更換隔熱板時,及時將下模和膠囊拆下,拆膠囊時,在模具側板上方墊上皮墊13、進行保護,并將下模吊出放在墊木上,方可進行更換隔熱板工作。【發現不墊皮墊和墊木的每次每臺考核200元】 3.6.4 保全維修機臺后,及時將皮墊和墊木撤掉,并認真清理維修現場,不可遺留任何雜物。【發現遺留雜物的每次每臺考核50元,由于遺留的雜物造成模具損壞的,將按照公司設備事故管理規定進行100500不等考核】 3.7 更換膠囊 3.7.1換膠囊時,要在開模后更換膠囊之前,在模具下側板上墊上皮墊后方可換膠囊,拆下的膠囊及其上卡盤、下卡盤要放在墊木上進行保護。否則不準繼續進行作業。【發現不墊皮墊和墊木的每次每臺考核200元】 3.7.2 生產工更換膠囊后,及時將皮墊和墊木撤掉,并認真清理現場,不可遺留任何雜物。【發現遺留雜物的每次每臺考核50元,由于遺留的雜物造成模具損壞的,將按照公司設備事故管理規定進行100500不等考核】