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1、電線電纜廠電纜盤具模具管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 電線電纜廠電纜盤具管理制度為加強電纜盤具的管理，規范管理程序，保證產品質量，確保本廠在顧客中的良好形象。特制定本制度。一、本制度適用于工廠內電纜盤具的申請、采購、檢查、驗收和使用。二、工作程序1、生產部根據需求向供應部填寫盤具申請單。2、盤具申請單應寫明所需盤具的外徑、內徑、開檔等尺寸要求，必須寫明是鐵木盤或全木盤。3、盤具申請單還應寫明所需盤具的數量和交貨期限。4、供應部接到生產部盤具需求申請單以后，應立即組織對外采購或加工，按照申請單的具體項目，按質2、按量按期交付生產部使用。5、供應部將盤具組織到廠區以后，即通知技質部對盤具進行質量檢查，生產部對盤具進行數量核對。6、技質部檢查盤具的基本準則：盤具的外徑、內徑、開檔、板厚及軸孔尺寸；盤具兩側是否平整，有無凸出的木板和鐵釘；盤具的內徑圓柱面是否有凸出和凹進的木板，突出高度不能超過2mm；內徑圓柱體木板間隙不得超過4mm；軸孔的法蘭圈是否銹蝕，厚度不得低于2mm。（需要時，可以雙方簽訂的技術協議要求為準。）7、經生產部、技質部共同簽字的入庫單，交由供應部并報財務。8、凡是不符合質量要求的電纜盤作降價處理，嚴重的退貨處理，由供應部進行協調。 9、工廠內庫存的鐵圈或舊木盤由供應部組織修理，修理費用和3、開支，由供應部報副總審批。10、特需盤具由生產部提出，技質部出具圖紙，供應部組織購進。三、檢查與考核1、生產部必須按需要如實申報，供應部按需要采購，不得多購造成積壓產生浪費，也不能因生產無盤具而停工貽誤交貨。2、生產部對盤具管理隨時進行抽查，并進行考核。電線電纜廠模具管理制度1、目的 為規范工廠生產用模具的管理工作，確保生產用各種模具時刻處于良好狀態，保證生產的正常運行，特制定本制度。 2、范圍 本制度適用于工廠生產用模具的管理。3、內容3.1模具的采購 根據工廠生產發展，需新增批量常用模具，由生產部提出購置要求，內容包括購置模具的性能、型號、規格、技術條件，報副總批準。需新增有特殊要求的模具4、，由技質部提供技術參數、圖紙和具體要求。模具的購置申請批準后，供應部負責模具采購的前期準備工作，進行市場調查，選用技術先進、經濟合理、能耗低、使用壽命長、滿足生產工藝要求的生產廠家作為供方。供應部應充分了解模具供貨方的詳細資料，包括企業的信譽、產品質量、供應業績、用戶意見、生產能力、價標及售后服務等。供應部與供方簽訂正式合同，合同要求規范，并按實際情況提出質保期要求。模具的驗收，供應部有關人員和模具保管員對到場的模具進行驗貨檢查，對照合同查看模具型號、規格、數量是否相符，對照清單核對，是否有合格證，運輸中有無損壞、失落，并作好記錄。3.2模具的外協加工與自制本工廠無能力自制，確需外協加工的模具5、，由技質部提出技術要求和圖紙，生產部提出需求量，由供應部組織按程序外協加工。本廠有能力自制，確需加工的模具，特殊要求的模具由技質部提出技術要求和圖紙，生產部提出需求量，由機修組組織自制；常規模具由生產部提出需求量，由機修組組織自制。3.3模具的管理生產機臺用模具、操作工應實施領用制。認真進行模具領用登記，填寫內容包括：車間、機臺、模具的型號、規格、件數、領用人姓名、領用時間、模具表面質量；歸還人姓名、歸還時間、模具表面質量等。生產機臺用模具、操作工不得隨意放置在設備上或設備邊，防止造成模具或設備傷害，釀成安全事故。生產機臺操作工對模具的損壞、丟失負賠償責任。模具保管員要認真做好模具的發放和歸還6、登記，樹立一切為生產服務的觀念。模具保管員要認真做好模具的入庫登記；做好模具總臺帳；做好發放和歸還登記記錄；做好模具需求申請報告；做好模具的修理，報廢申報清單；做好月度、季度、年度盤點工作，盤點清單和總臺帳。模具保管室內，各類模具按用途、型號、規格分門別類，放置整齊。各種鋼制模具，如：擠塑、拉絲模具需、3.4模具的報廢磨損嚴重，經修理仍不能滿足工藝要求或產品質量要求的。修理后能滿足要求，但維修費用接近或超過新購模具所需費用的。屬淘汰型、能耗大，不符合技術要求的，或失去供方并難以購置的。模具的報廢，由供應部組織技質，生產等部門進行鑒定，辦理報廢手續，財務應按此下賬，回收殘值。已批準報廢的模具不得再繼續使用。4、檢查與考核按工廠相關制度由生產部部長實施檢查、監督與考核。