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1、 企業(yè)工廠門窗產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 目 錄關(guān)于幕墻門窗產(chǎn)品質(zhì)量的管控及加工廠6S管理規(guī)定1第一條 一般管理規(guī)定1第二條 原材料管理規(guī)定2第三條 生產(chǎn)三級(jí)檢驗(yàn)管理規(guī)定5第四條 加強(qiáng)生產(chǎn)過程中關(guān)鍵工序控制6第五條 不合格品管理規(guī)定14第六條 半成品檢驗(yàn)管理17第七條 成品檢驗(yàn)管理17第八條 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)：19第九條 產(chǎn)品售后服務(wù)管理規(guī)定19第十條 質(zhì)量事故管理規(guī)定20第十一 質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定21第十二條 幕墻門窗產(chǎn)品質(zhì)量的管控附件21第十三條 加工廠6S管理規(guī)定221整理(SEIRI)22、22整頓(SEITON)243清掃(SEISO)244清潔(SEIKETSU)255素養(yǎng)(SHITSRKE)266安全(SECURITY）28第十四條 加工廠6S評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)附件32第十五條 規(guī)定執(zhí)行日期32附件一 工藝流程33附件二 合 格 證34附件三 產(chǎn)品質(zhì)量保證書（門窗）35附件四 6S評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)36附件五 6S檢查表39關(guān)于幕墻門窗產(chǎn)品質(zhì)量的管控及加工廠6S管理規(guī)定 為強(qiáng)化公司幕墻門窗產(chǎn)品質(zhì)量的精細(xì)化管理，提升公司品牌效益，以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)，依據(jù)國家法律、法規(guī)和【公司質(zhì)量安全管理體系】文件、公司經(jīng)營計(jì)劃之要求，制定公司幕墻門窗產(chǎn)品質(zhì)量的管控及加工廠6S管理3、規(guī)定。第一條 一般管理規(guī)定1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司標(biāo)準(zhǔn)。2.各工廠應(yīng)健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)質(zhì)量管理，合理地配備專（兼）職質(zhì)檢員，并編制產(chǎn)品質(zhì)量保證措施。3.對(duì)生產(chǎn)部門及質(zhì)檢人員應(yīng)給于明確的責(zé)權(quán)利，對(duì)違章作業(yè)、責(zé)任心不強(qiáng)、不聽勸告，弄虛作假而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故的，給予嚴(yán)肅批評(píng)，并按規(guī)定給予相應(yīng)處罰，對(duì)產(chǎn)品加工忽視質(zhì)量的傾向，任何人都有權(quán)制止。4.各生產(chǎn)環(huán)節(jié)要加強(qiáng)三檢制度：自檢、互檢、專檢工作，質(zhì)檢人員要做好產(chǎn)品加工的檢查驗(yàn)收評(píng)定工作并做好記錄，各公司質(zhì)量安全部應(yīng)進(jìn)行不定期監(jiān)督檢查。5.各加工廠對(duì)于質(zhì)量事故，要堅(jiān)持：“三不放過”的原則，認(rèn)真進(jìn)行處理。6.嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，4、產(chǎn)品加工班組要做好生產(chǎn)前的技術(shù)、質(zhì)量的交底，發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性，鼓勵(lì)技術(shù)改革和技術(shù)革新，生產(chǎn)部門必須要有專職技術(shù)員、質(zhì)檢員共同對(duì)產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量的管理。7.專職質(zhì)檢員要經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，發(fā)揮監(jiān)督、檢查、保證作用，并在檢查中善于發(fā)現(xiàn)、解決問題，協(xié)助做好各生產(chǎn)班組之間和各工序間的交接手續(xù)，參加檢查與驗(yàn)收，并按規(guī)定做好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查和質(zhì)量報(bào)表工作。第二條 原材料管理規(guī)定質(zhì)量保證資料索取：為了防止不合格原材料進(jìn)廠入庫，對(duì)進(jìn)廠的原材料、配件、輔助材料入庫必須進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)。進(jìn)廠檢驗(yàn)應(yīng)在物資入庫或投產(chǎn)前進(jìn)行，首先必須向供應(yīng)商索取原材料產(chǎn)品合格證書、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)合格證明文件。原材料質(zhì)量保證資料：1.1.5、鋁合金型材的檢驗(yàn)，應(yīng)提供型材的產(chǎn)品合格證，型材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口型材應(yīng)有國家商檢部門的商檢證；1.2.鋼材的檢驗(yàn)，應(yīng)提供鋼材的產(chǎn)品合格證，鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口鋼材應(yīng)有國家商檢部門的商檢證；1.3.玻璃的檢驗(yàn)，應(yīng)提供玻璃的產(chǎn)品合格證。玻璃的檢驗(yàn)報(bào)告，光學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口玻璃應(yīng)有國家商檢部門的商檢證；1.4.硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料的檢驗(yàn)，應(yīng)提供結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離試驗(yàn)記錄，每批硅酮結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證，硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠與實(shí)際工程用基材的相容性檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有國家商檢部門的合格證；密封材料及襯墊材料的產(chǎn)品合格證。1.5.五金件及其他配件的檢驗(yàn)，應(yīng)提供鋼材產(chǎn)品合格證，連6、接件產(chǎn)品合格證，鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書，螺栓、螺母、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證，門窗配件的產(chǎn)品合格證，鉚釘力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。2. 原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)方法：原材料進(jìn)場時(shí)由專業(yè)質(zhì)檢人員按貨品的圖紙、技術(shù)協(xié)議和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等文件，進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)供貨單位首件（批）的產(chǎn)品的進(jìn)廠檢驗(yàn)，應(yīng)按圖樣或有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，尤其對(duì)主要零部件更要注意。通過檢驗(yàn)了解供貨單位提供產(chǎn)品的質(zhì)量水平和生產(chǎn)、技術(shù)能力、確認(rèn)該供貨單位是否具備生產(chǎn)條件。并將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3且不得少于5件。當(dāng)有一個(gè)不符合要求時(shí)，應(yīng)加倍抽查并對(duì)首次到廠的原材料進(jìn)行留樣；并將檢測結(jié)果反饋至相關(guān)部門；對(duì)不合格7、材料嚴(yán)格按照檢測流程進(jìn)行處理，不合格品嚴(yán)禁入庫。3. 原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：鋁型材來料需檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量保證書、合格證。原材料有無劃傷擦傷（小于膜厚的2倍），擦傷總面積100mm2,劃傷總長度150mm，擦傷劃傷處數(shù)4，氧化膜厚度用測厚儀檢測，膜厚不得12um，硬度不得12，受力構(gòu)件壁厚不得1.2mm；幕墻玻璃檢測，表面無油污，無劃傷，長度厚度誤差均為2 mm，0.2 mm；鍍膜玻璃有無貼保護(hù)膜，玻璃有無發(fā)霉。底漆、膠條、硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠、五金配件檢測，參考供應(yīng)商提供的相關(guān)文件要求，對(duì)于表面質(zhì)量及使用有效日期應(yīng)嚴(yán)格控制，否則不得使用。原材料進(jìn)場檢查表如下：3.對(duì)重要的原材料、外購?fù)鈪f(xié)產(chǎn)品，8、公司采購部及有關(guān)部門及加工廠應(yīng)可派出檢驗(yàn)人員到供貨廠家進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。采取派有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)員到供貨廠進(jìn)行巡回檢驗(yàn)的方法，做定期或不定期的檢驗(yàn)及時(shí)的反饋質(zhì)量信息并跟進(jìn)關(guān)閉。4.對(duì)尚未辦理進(jìn)廠檢驗(yàn)手續(xù)，而又急需放行的原材料，或缺乏檢測手段，外委檢驗(yàn)也有困難的配件、輔助材料等物資，可認(rèn)定牌號(hào)、供貨廠商，并辦理必要的手續(xù)后，質(zhì)檢部門可以放行，但該批物資必須有明確標(biāo)識(shí)。5.所有的原材料、來料必須有明顯的標(biāo)識(shí)，原材料用箱卡和供應(yīng)商質(zhì)檢部門“合格證”為標(biāo)識(shí)。6.原材料必須在倉庫或指定地點(diǎn)存放，已領(lǐng)用但未用完的原材料須封箱并放回庫區(qū)，并做好標(biāo)識(shí)。7.來料質(zhì)量確簽后，應(yīng)存放于指定位置，其確定位置的存放應(yīng)由加工班組長9、或相關(guān)主操確定，對(duì)于特殊情況（大批量、大規(guī)模、特殊加工要求等）由生產(chǎn)部經(jīng)理或調(diào)度統(tǒng)一指定區(qū)域。第三條 生產(chǎn)三級(jí)檢驗(yàn)管理規(guī)定1.為了避免生產(chǎn)加工中產(chǎn)品質(zhì)量不合格的發(fā)生，各加工廠應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理。所有和生產(chǎn)加工有關(guān)人員必須對(duì)自己職責(zé)范圍內(nèi)的每道工序分前（準(zhǔn)備）、中（執(zhí)行）、后（結(jié)束）三步，按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自檢自查，并填寫好檢驗(yàn)記錄。2.自檢合格后的工序要交下道工序工人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好工序交接記錄。對(duì)特殊工序質(zhì)檢員抽查率為100，一般工序抽查率不少于3，做好檢驗(yàn)記錄。3.質(zhì)量檢驗(yàn)員具有質(zhì)量評(píng)定權(quán)及產(chǎn)品質(zhì)量處理權(quán)。4.每道工序“三檢”合格后方可生產(chǎn)，凡未經(jīng)“三檢”生產(chǎn)的，造成產(chǎn)品加工質(zhì)量不合格10、或工序返工的，加工廠應(yīng)按規(guī)定對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教育處罰。加工工序檢查表如下：第四條 加強(qiáng)生產(chǎn)過程中關(guān)鍵工序控制以過程控制確保產(chǎn)品的整體產(chǎn)品質(zhì)量。1.產(chǎn)品加工過程中產(chǎn)品必須執(zhí)行三檢制，批量生產(chǎn)時(shí)，對(duì)首件產(chǎn)品要進(jìn)行首檢，在確認(rèn)符合圖紙、客戶要求時(shí)，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。同時(shí)在（加工檢驗(yàn)記錄表）上據(jù)實(shí)記錄簽字確認(rèn)，并粘貼報(bào)檢標(biāo)示和檢驗(yàn)標(biāo)示。2.產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)，要進(jìn)行批檢檢驗(yàn)（每5件為1批），按3%檢驗(yàn)，確認(rèn)無誤時(shí)，同時(shí)交接人填寫交接單并有檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)合格后，方可交下一道工序生產(chǎn)。3.產(chǎn)品完成后，質(zhì)檢部匯同生產(chǎn)部有關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照產(chǎn)品圖紙要求，客戶要求外觀質(zhì)量，產(chǎn)品組合質(zhì)量（對(duì)于幕墻產(chǎn)品，11、還應(yīng)有國家檢測機(jī)構(gòu)的相容性報(bào)告）進(jìn)行檢驗(yàn)，按10%檢驗(yàn)，最少不得低于5樘。4.產(chǎn)品最終檢驗(yàn)確認(rèn)后，做好標(biāo)識(shí)，進(jìn)行包裝，存放于指定區(qū)域待出廠。5.關(guān)鍵工序的過程控制。 5.1領(lǐng)料員必須從倉庫領(lǐng)取經(jīng)過檢驗(yàn)合格的型材、輔助材料及五金件等做到所領(lǐng)型材色澤一致，規(guī)格尺寸合格、不翹、不曲、不彎、無劃傷。 5.2首件下料須進(jìn)行技術(shù)交底，下料人員做到按工序卡和設(shè)計(jì)圖紙精確下料，切割不歪不斜，經(jīng)驗(yàn)收合格做好記錄并留樣后方可批量下料。在下料過程中要定期進(jìn)行自檢，專職質(zhì)檢員巡檢，發(fā)現(xiàn)不合格型材應(yīng)做好相關(guān)記錄標(biāo)示，放在不合格區(qū)域內(nèi)，并報(bào)告相關(guān)部門處理。5.3外框料質(zhì)量要求為下料長度符合圖紙，標(biāo)準(zhǔn)為L1.0mm,角度為12、a-15；用拉尺或鋼板尺、角度尺測量；控制方法為：下料前按設(shè)備操作規(guī)程檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否，檢驗(yàn)確認(rèn)定基準(zhǔn)正確后方可下料，首先應(yīng)自檢和專檢一次，加工過程中每小時(shí)自檢一次，完工后專檢簽字。5.4.扇料質(zhì)量要求為下料長度符合圖紙，標(biāo)準(zhǔn)為L1.0mm,角度：a-15；用拉尺或鋼板尺、角度尺測量；控制方法：下料前按設(shè)備操作規(guī)程檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常是否，檢驗(yàn)確認(rèn)定基準(zhǔn)正確后方可下料，首先應(yīng)自檢和專檢，加工過程中每半小時(shí)自檢一次，完工后專檢簽字。5.5角碼質(zhì)量要求為下料長度符合圖紙，標(biāo)準(zhǔn)為L1.0mm，角度為a-15；用角度尺、拉尺或鋼板尺測量；控制方法為：下料前按設(shè)備操作規(guī)程檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常是否，檢驗(yàn)確認(rèn)基13、準(zhǔn)正確后方可下料，首先應(yīng)自檢和專檢，加工過程中每半小時(shí)自檢一次，完工后專檢簽字。5.6鉆孔、攻絲、銑腰形孔、沖切、鑼榫、撞角、焊膠條等人員應(yīng)按工藝順序和技術(shù)圖紙進(jìn)行鉆銑、沖剪，如發(fā)現(xiàn)不合理切割及切割不規(guī)則工件，應(yīng)及時(shí)反饋處理。5.7（撞角）質(zhì)量控制點(diǎn)：5.7.1對(duì)角線尺寸差的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：L20001.5mm,L20002.5mm；利用專用拉尺測量；控制方法為：組框前首先檢測門窗規(guī)格尺寸是否符合圖紙要求。5.7.2相鄰兩構(gòu)件間隙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：0.2mm；利用塞尺檢測；控制方法：首先應(yīng)自檢和專檢組裝進(jìn)程，約每半小時(shí)自檢一次，完工后專檢簽字。5.7.3相鄰兩構(gòu)件高低差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為0.2mm；利用深度尺檢測；14、控制方法：調(diào)好組角機(jī)以保證正常牢固連接。5.7.4高度寬度允許偏差標(biāo)準(zhǔn)為L20001.0mm,L20001.5mm；利用專用拉尺測量；控制方法為：調(diào)好組角機(jī)以保證正常牢固連接。5.7.5撞角前應(yīng)檢查組角膠、密封膠組、角鋼片品牌是否正確，組角膠必須施打在組角角碼與鋁型材接觸的部位。密封膠依照鋁型材的形狀，用膠槍在型材端面均勻涂上一圈密封膠。組件鋼片安裝方向正確，其鋼片凸起的一面應(yīng)貼緊型材不得過于松動(dòng)。 5.8組裝人員應(yīng)按工序卡、SOP(注：是制程作業(yè)規(guī)范)和技術(shù)圖紙，進(jìn)行組裝，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)質(zhì)檢人員處理。組裝時(shí)應(yīng)細(xì)心檢驗(yàn)所有五金配件，門窗框、扇、接觸點(diǎn)是否符合圖紙要求。 5.9檢驗(yàn)員應(yīng)以顧客15、合同為單位按規(guī)定對(duì)半成品、成品進(jìn)行抽檢，填寫半成品、成品檢驗(yàn)記錄。5.10包裝人員應(yīng)按照客戶或產(chǎn)品包裝要求進(jìn)行包裝，防止劃傷及損壞。由質(zhì)檢部填寫合格證、質(zhì)量保證書待發(fā)貨出廠。5.11（注膠）質(zhì)量控制點(diǎn)：幕墻玻璃門窗產(chǎn)品，材料性能要求高，工藝過程要求嚴(yán)謹(jǐn)，為保證結(jié)構(gòu)安全和使用性能，注膠生產(chǎn)環(huán)節(jié)至關(guān)重要。加工廠生產(chǎn)人員及質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)注膠特殊關(guān)鍵工序做好控制工作：設(shè)備檢查，是否正常運(yùn)行，能否達(dá)到保證注膠產(chǎn)品質(zhì)量。做蝶式測驗(yàn)，每半天做一次，做拉斷測驗(yàn)每班做一次，是否符合標(biāo)準(zhǔn)，若不符合要求，必須查明混膠不良，基膠與固化劑比例不合格的原因，達(dá)到要求后，方能批量生產(chǎn)。做樣件粘接拉伸測驗(yàn)，每班做2次（開機(jī)后）16、，若出現(xiàn)粘接失效，抽檢所生產(chǎn)的成品，若產(chǎn)品不合格，則加大力度，按50%檢驗(yàn)，造成不合格品達(dá)到10%必須全部返工，返工產(chǎn)品重新加工后，必須再檢驗(yàn)，做好相關(guān)記錄，合格后，方能放行。成品進(jìn)行粘接剝離試驗(yàn)，按5%進(jìn)行抽驗(yàn)，檢查剝離破壞應(yīng)5%，內(nèi)聚性破壞應(yīng)100%。注膠厚度和寬度必須67mm，檢查是否符合技術(shù)圖紙要求。硅酮結(jié)構(gòu)膠切開的截面應(yīng)顏色均勻，注膠應(yīng)飽滿密實(shí)。硅酮結(jié)構(gòu)膠若出現(xiàn)混膠不均勻，白色條紋，觀察明顯或長度30 ，寬度注膠寬度的1/7，必須切開重新按注膠工藝進(jìn)行返修。否則，產(chǎn)品不能出廠。注膠生產(chǎn)過程必須進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢、專檢”保存紀(jì)錄并重點(diǎn)做好首件檢驗(yàn)。注膠生產(chǎn)過程的所有測試樣件及相關(guān)17、記錄必須填寫正確，保存良好（保存期1年），必須有專職質(zhì)檢員簽字確認(rèn)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求，產(chǎn)品符合法律法規(guī)，注膠生產(chǎn)過程若發(fā)生質(zhì)量異常，操作人員應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并及時(shí)上報(bào)質(zhì)檢部門處理。結(jié)構(gòu)膠注膠控制點(diǎn)見下表：序號(hào)主要控制項(xiàng)目質(zhì)量要求或標(biāo)準(zhǔn)檢測手段或器具控制方法1對(duì)角線控制當(dāng)邊長2m時(shí)，對(duì)角線差2mm當(dāng)邊長2m時(shí)，對(duì)角線差2.5mm專用尺檢測注膠操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核，并取得合格證后方可上崗作業(yè)。堅(jiān)持用兩布的方法進(jìn)行清潔注膠部位，確認(rèn)清潔效果良好后方可注膠并要求在分鐘內(nèi)注膠，否則應(yīng)重新清潔。注膠過程中應(yīng)時(shí)刻觀察膠的顏色變化，有無氣泡出現(xiàn)等問題，如有問題則應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。4）首件應(yīng)自18、檢和專檢并做好檢驗(yàn)記錄；注膠過程約每半小時(shí)自檢一次；完工后專檢簽認(rèn)并做好記錄。保養(yǎng)期間不準(zhǔn)隨意搬抬。2組框平面度組框平面度2mm1mm尺檢測3雙面膠條尺寸寬度+1.0mm;厚度+0.5mm卡尺或剛板尺測量4玻璃與框邊鋁框位置玻璃與周邊鋁框位置差1mm深度尺測量5結(jié)構(gòu)膠確認(rèn)規(guī)格符合要求，并具出廠合格證查進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告是否合格有效期限與供應(yīng)商產(chǎn)品說明相符查膠桶一的有效日期和出廠合格證相容性和粘接性良好查相容性和粘接性試驗(yàn)報(bào)告或做小樣進(jìn)行試驗(yàn)6配 料配料準(zhǔn)確，攪拌均勻在注膠前取少量混合好的膠體分別進(jìn)行膠杯度試驗(yàn)和蝴蝶試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后主可進(jìn)行批量注膠清潔框料用合格的清潔劑倒入干凈布上后清潔粘貼部位，并在19、溶劑未干燥前用另一塊干凈的布將表面的溶劑、松散物、塵埃和其他臟物清除干凈，清潔后分鐘內(nèi)。）核對(duì)清潔劑是否符合）監(jiān)督是否用兩塊布方法清潔）查清潔效果是否良好）清潔后不再污染并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)注膠注膠和刮膠質(zhì)量注膠均勻密實(shí)，無明顯白膠和嚴(yán)重氣泡，刮膠順暢平滑，無缺膠或多余膠潰。觀察膠縫口是否順暢平滑；進(jìn)行切開剝離試驗(yàn)，檢測膠縫粘接性能，查有無氣泡和白膠等。注膠記錄每班要做好注膠記錄查班組是否如實(shí)做好注膠記錄保養(yǎng)按要求進(jìn)行保養(yǎng)第五條 不合格品管理規(guī)定1.為加強(qiáng)對(duì)不合格品的管理，保證加工廠提供的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)不合格品時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同要求進(jìn)行評(píng)審后，判定為：返工、返修、改切、降20、級(jí)、讓步和報(bào)廢。2.需返工、返修的不合格品及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，質(zhì)檢部門開具通知單，告知相關(guān)班組主操或班長，由生產(chǎn)班組實(shí)施返工、返修。返工或返修后的產(chǎn)品必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)是否合格，方可放行。3.尺寸規(guī)格較大且具有再利用價(jià)值的不合格品，存放在指定區(qū)域，注明尺寸規(guī)格，并做好記錄，以便能及時(shí)加以利用。每一周由技術(shù)部、質(zhì)檢部門和生產(chǎn)部協(xié)同對(duì)這類產(chǎn)品進(jìn)行處理。4.需降級(jí)、讓步的不合格品及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，技術(shù)部、質(zhì)檢部門和經(jīng)營部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門協(xié)同評(píng)審后，由經(jīng)營部與客戶溝通落實(shí)降級(jí)或讓步各項(xiàng)事宜，并由經(jīng)營部做好相關(guān)記錄。5.尺寸規(guī)格較小需報(bào)廢的不合格品，由生產(chǎn)班組及時(shí)上報(bào)技術(shù)部、質(zhì)檢部門確認(rèn)，并做好相關(guān)記21、錄。來料及加工過程中檢查報(bào)告表如下：品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單如下：6.產(chǎn)品報(bào)廢責(zé)任處理范圍：6.1人為造成的產(chǎn)品表面嚴(yán)重劃傷；6.2未按生產(chǎn)單加工操作而造成的產(chǎn)品報(bào)廢；6.3未按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書加工操作而造成的產(chǎn)品報(bào)廢； 6.4生產(chǎn)中工中其它失誤引起的產(chǎn)品報(bào)廢；6.5非生產(chǎn)人員無意引起的產(chǎn)品報(bào)廢。7.產(chǎn)品報(bào)廢責(zé)任視情節(jié)，按損失金額的10-20%賠償。8.產(chǎn)品報(bào)廢批量損失5件以上，或損失金額在10000.00元以上的為質(zhì)量事故。第六條 半成品檢驗(yàn)管理 1. 半成品是指加工組裝好的窗扇、窗框組合件。以及沒有安裝玻璃、膠條、毛條及五金配件門窗的扇、框組合件。 2.半成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求依照公司內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)22、進(jìn)行，半成品的抽檢基數(shù)為定貨合同中的不同規(guī)格數(shù)量，抽檢比例依照批量的大小分為3%-5%，大批量實(shí)行小比例，小批量實(shí)行大比例。 3.半成品檢驗(yàn)必須件件合格，不合格的不得進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)。半成品的檢驗(yàn)在技術(shù)部門指導(dǎo)下，由車間質(zhì)檢員進(jìn)行。檢驗(yàn)表一式二份，一份報(bào)技術(shù)部門，一份車間質(zhì)檢部門存檔。第七條 成品檢驗(yàn)管理 1、幕墻門窗的成品檢驗(yàn)既是加工廠對(duì)每批產(chǎn)品必須要進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)，也是更好的為用戶提供產(chǎn)品質(zhì)量保證。成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：1.1成品玻璃組件的尺寸及形狀誤差應(yīng)符合規(guī)范和圖紙要求，按規(guī)定，組件長寬尺寸誤差要求應(yīng)小于1.5mm；對(duì)角線角度誤差為：對(duì)角線長小于2m 時(shí)誤差應(yīng)小于3mm，大于2m時(shí)誤差應(yīng)小于323、.5mm。1.2結(jié)構(gòu)密封縫邊緣應(yīng)平整光滑，飽滿、無氣泡、弧度、寬度一致、虛膠、凹陷等，缺陷總面積不得超過總注膠面積的2%，膠縫周邊必須無瀝膠保持清潔。11.3成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠實(shí)驗(yàn)，以進(jìn)行粘接牢固試驗(yàn)和剝離試驗(yàn)，抽樣方法為：同一車間，同一工程生產(chǎn)的注膠產(chǎn)品每批抽查前10件抽查1件，20-50件抽查1件。50100件抽查1件，后每100件抽查1件。按以上抽樣方法抽檢，如膠結(jié)牢固性試驗(yàn)和剝離試驗(yàn)有一件不合格，則加倍抽檢，如仍有一件不合格，則此批產(chǎn)品視為不合格品，不得發(fā)貨出廠。2. 成品玻璃組件的切膠檢驗(yàn)，雙組份應(yīng)在注膠3天后進(jìn)行，單組份應(yīng)在注膠7天后進(jìn)行。切膠檢驗(yàn)必須在注膠記錄的相應(yīng)欄內(nèi)作詳24、細(xì)記錄，該記錄的保存期是20年。 3、成品檢驗(yàn)依照公司內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)由加工廠質(zhì)檢部門按合同或按批量隨機(jī)抽檢5%，且不少于3樘。當(dāng)其中有一樘不符合要求時(shí)則應(yīng)加倍抽檢，其中仍有一樘不符合要求時(shí)，則應(yīng)全部返修，復(fù)檢合格后方可出廠。 4、產(chǎn)品出廠或入庫時(shí)應(yīng)附帶合格證書。 5、產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄一式三份，一份質(zhì)檢部門存檔，一份交生產(chǎn)部，一份交用戶（必要時(shí)）。 6、質(zhì)檢部門以產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄為準(zhǔn)，填寫產(chǎn)品質(zhì)量月、季、年度質(zhì)量報(bào)表。第八條 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)：1.產(chǎn)品包裝檢驗(yàn)，是否有損，有無標(biāo)識(shí)，如小心輕放、向上、易碎，產(chǎn)品質(zhì)量保證書、合格證（詳見附件二、三），并辦理出貨清單，檢驗(yàn)、倉庫、承運(yùn)人三者簽字。2.汽車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)墊25、木條襯紙，需裝箱的產(chǎn)品應(yīng)制作木箱。3.裝車時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎作業(yè)，打包帶應(yīng)檢查有無破損，是否安全。4.裝車完畢，清理現(xiàn)場。第九條 產(chǎn)品售后服務(wù)管理規(guī)定1.產(chǎn)品質(zhì)量回訪領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由各公司總經(jīng)理或加工廠廠長擔(dān)任，組員有技術(shù)部、經(jīng)營部、質(zhì)檢部門組成。2.回訪小組對(duì)交付使用的產(chǎn)品，每半年組織一次回訪。產(chǎn)品交付使用滿一年時(shí)再進(jìn)行第二次回訪；回訪時(shí)要認(rèn)真征求用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的意見，了解產(chǎn)品使用功能和質(zhì)量情況，并指導(dǎo)如何維護(hù)。3.對(duì)用戶在回訪中提出的問題，要認(rèn)真填好回訪單，并注明部位層次，限定處理時(shí)間，處理完后要找甲方或用戶簽字認(rèn)可，為產(chǎn)品結(jié)算提供依據(jù)。4.在保修期內(nèi)，因施工造成的質(zhì)量問題，對(duì)所發(fā)生的人工、材料費(fèi)26、用，由施工單位負(fù)責(zé)；如因使用不當(dāng)而發(fā)生的問題和處理費(fèi)用，由甲乙雙方協(xié)商解決。5.用戶在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題反饋，質(zhì)檢部門或相關(guān)部門要應(yīng)及時(shí)派人處理，保證用戶滿意。6.派去售后維護(hù)的施工人員，必須思想素質(zhì)好，技術(shù)水平高。 第十條 質(zhì)量事故管理規(guī)定1.質(zhì)量事故報(bào)告分級(jí)1.1凡遇有以下質(zhì)量事故，均屬于“重大質(zhì)量事故”，必須向各公司質(zhì)量安全部直至總部質(zhì)量安全部報(bào)告。1.1.1由于產(chǎn)品質(zhì)量低劣，用戶要求索賠（五萬元以上）；1.1.2由于零部件的不合格，造成用戶經(jīng)濟(jì)損失（五萬元以上）；1.1.3由于圖紙工藝工裝、材料和尺寸的差錯(cuò)，專檢人員的錯(cuò)檢、漏檢而造成的成批報(bào)廢或影響生產(chǎn)計(jì)劃完成；1.2次于“重27、大事故”的稱為一般事故2.質(zhì)量事故的處理權(quán)限2.1凡向質(zhì)量安全部門報(bào)告的重大質(zhì)量事故，應(yīng)由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人（廠長）或總工程師主持召開質(zhì)量管理會(huì)議進(jìn)行處理。2.2一般質(zhì)量事故由加工廠質(zhì)檢、技術(shù)部門組織處理。3.質(zhì)量事故處理程序3.1由所在班組（部門）于事故發(fā)生后二日內(nèi)向質(zhì)檢部門填寫“質(zhì)量事故處理報(bào)告單”，由質(zhì)檢部門調(diào)查、復(fù)核、確認(rèn)后，提出處理意見。3.2所有質(zhì)量事故的處理均要做到“三不放過”，即原因不查清不放過，責(zé)任不明確不放過，改進(jìn)措施不落實(shí)不放過。4.質(zhì)量事故處理辦法4.1所在班組（部門）及專檢人員對(duì)質(zhì)量事故隱瞞不報(bào)者，一經(jīng)流入下道工序或用戶手中，質(zhì)檢部門除追究當(dāng)事者、專檢人員責(zé)任外，有權(quán)對(duì)班28、組（部門）的質(zhì)量考核指標(biāo)扣分、扣獎(jiǎng)。4.2操作者未經(jīng)首檢而造成的質(zhì)量事故，其廢品損失應(yīng)由操作者負(fù)責(zé)，并追究所在班組執(zhí)行首檢制不力者的責(zé)任，如專檢人員首檢誤判合格，并有首極標(biāo)記而使操作者產(chǎn)生成批事故者，首件廢品由操作者負(fù)責(zé)，其余廢品應(yīng)由專檢人員和操作者共同承擔(dān)責(zé)任，4.3首件經(jīng)專檢人員按圖紙檢驗(yàn)，確認(rèn)合格，并做首檢標(biāo)記后，如操作者不按圖紙、工藝不按首件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工造成的成批質(zhì)量事故的損失，由操作者負(fù)全部責(zé)任。第十一 質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定 1.獲得行業(yè)質(zhì)量評(píng)比優(yōu)等獎(jiǎng)或行業(yè)質(zhì)量管理獎(jiǎng)，獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金叁萬元。獲得市級(jí)QC小組成果獎(jiǎng)，獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金叁萬元。 2.一般質(zhì)量事故，處罰金額為經(jīng)濟(jì)損失的10%。重大質(zhì)量事故，處罰金29、額為經(jīng)濟(jì)損失的30%。 3.所有獎(jiǎng)懲處理要有文字記錄，批準(zhǔn)手續(xù)齊全，并有存檔。第十二條 幕墻門窗產(chǎn)品質(zhì)量的管控附件附件一：工藝流程圖附件二：產(chǎn)品質(zhì)量保證書附件三：合格證第十三條 加工廠6S管理規(guī)定（一）6S的定義及目的和實(shí)施要點(diǎn)：:6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開頭，簡稱6S。具體定義及目的和實(shí)施要點(diǎn)如下：1整理(SEIRI)1.1定義:將工作場所內(nèi)所有物品區(qū)分為有必要的與沒有必要的.除了有必要的物品留下來,其他的都清除掉。1.2目的:騰出場所、空間,并能達(dá)30、到空間活用,防止誤用物品、誤送物品,可以塑造清新的工作環(huán)境.這是6S第一步。1.3.整理實(shí)施要點(diǎn):不能用或不再使用的物品斷然加以廢棄處理；可能會(huì)再使用或很少使用的物品規(guī)劃地方儲(chǔ)存起來；每一天都要用到的物品放置在工作場所。整理要用的不用的物品分類表舉例如下表：區(qū)域要用的不用的辦公區(qū)域辦公桌椅子垃圾簍各線源滅火器文件柜屏風(fēng)樣品文件欄計(jì)算機(jī)電話文件文件書籍水杯文具日用品雨傘靜電衣廣告牌個(gè)人用品意見箱花草等空紙箱多余水瓶過期紙張用過草紙廢棄打印機(jī)廢舊計(jì)算機(jī)多余文件柜或文件欄廢舊桌子灰塵雜物廢舊設(shè)備蜘蛛網(wǎng)等車間區(qū)域線源機(jī)臺(tái)設(shè)備集板箱辦公桌廣告牌包材滅火器機(jī)電柜門簾點(diǎn)檢表?xiàng)０屣L(fēng)扇專業(yè)書籍?dāng)?shù)據(jù)零件物料作業(yè)臺(tái)31、儲(chǔ)料柜標(biāo)簽紙工具圖紙等廢舊設(shè)備廢舊桌子空紙箱未定位棧板廢鐵廢包材廢物料廢半成品等倉庫區(qū)域物料料架計(jì)算機(jī)桌子滅火器文件欄盤料設(shè)備等廢包材廢靜電袋廢物料破桌子多余棧板等洗手間區(qū)域隔水墊門簾清潔工具清潔用品垃圾袋紙巾等空水桶廢舊工具大量垃圾袋等樓道衣鞋柜公共區(qū)域鞋衣柜綠地毯規(guī)范化標(biāo)語在職人員衣物員工個(gè)人物品姓名標(biāo)識(shí)垃圾桶廢棄文件欄離職人員衣物個(gè)人標(biāo)簽柜外雜物垃圾整理處理物品規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)舉例如下表：使用頻率處理方式一年沒有用過一次的物品廢棄或放入儲(chǔ)存?zhèn)}庫也許要使用的物品放在工作場所附近定點(diǎn)定物擺放三個(gè)月使用一次的物品一星期使用一次的物品放在作業(yè)現(xiàn)場定點(diǎn)定物定量放置三天使用一次的物品放在不要移動(dòng)就可以取到的32、地方或隨身攜帶2整頓(SEITON)2.1定義:把留下來的必要之物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊,加以標(biāo)示.2.2目的:讓工作場所一目了然,保持整整齊齊的工作環(huán)境,減少找尋物品的時(shí)間,消除過多的積壓物品。2.3整頓實(shí)施要點(diǎn):將留下來的有限物品加以定點(diǎn)、定位放置；空間騰出后規(guī)劃出放置場所及位置；規(guī)劃放置方法、放置標(biāo)示；擺放整齊、明確；要用的東西隨即可取得,不光使用者知道,其他人也能一目了然。3清掃(SEISO)3.1定義:將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈,亮麗的環(huán)境。3.2目的:穩(wěn)定質(zhì)量,減少工業(yè)傷害,保持優(yōu)良的工作環(huán)境。3.3清掃實(shí)施要點(diǎn):杜絕污染源；地面到室頂所有物品33、機(jī)器臺(tái)面到邊徹底清理。各區(qū)域跟據(jù)實(shí)際情況定清掃清潔標(biāo)準(zhǔn)，無塵為主；例如現(xiàn)行模式：區(qū)域清掃時(shí)間清潔標(biāo)準(zhǔn)清潔次數(shù)步驟辦公區(qū)域自定地面無垃圾灰塵門窗物品干凈明亮自定掃拖擦拭車間各區(qū)域自定地面機(jī)臺(tái)設(shè)備下無垃圾物料，設(shè)備表面無明顯灰塵臟污自定掃拖擦拭倉庫區(qū)域自定地面無垃圾物料，料架廣告牌無明顯灰塵臟污自定掃拖整理洗手間區(qū)域自定垃圾無堆積，水池馬桶無銹跡污漬明顯灰塵無異味自定掃刷拖清潔樓道區(qū)域自定無垃圾雜物污漬及明顯灰塵自定掃拖去污漬4清潔(SEIKETSU)4.1定義: 保持工作場所無垃圾、無臟亂物品、整齊清新亮麗的狀況。4.2目的:主要是維持上面3S的成果。4.3清潔實(shí)施要點(diǎn):嚴(yán)格貫徹上面3S；使用34、紅色標(biāo)示單或醒目標(biāo)示卡(簡稱紅單或標(biāo)示卡)標(biāo)明問題之所在；采用”一看便知”的目視管理方法,此方法既簡單又很有效果；采用“稽核表”查檢整個(gè)廠區(qū)。5素養(yǎng)(SHITSRKE)5.1定義:讓每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神。5.2目的: 人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。5.3素養(yǎng)實(shí)施要點(diǎn)：5.3.1服裝要求：男式工衣須扎入褲內(nèi)，女式工衣不可加繡其它裝飾物，保持衣衫整齊衛(wèi)生。5.3.2禮貌用語行為規(guī)范： a.內(nèi)保禮節(jié)禮貌言行規(guī)范 電話用語：你好加工廠XX門崗；請(qǐng)問有什么需要幫忙；好的；再見； 高層主管(副總級(jí)以上)來訪：進(jìn)廠時(shí)：立正，主管(或稱職位)你好；出廠時(shí)：立正，主管(或稱職位35、)請(qǐng)慢走；主要客戶來訪或貴賓參觀時(shí)：進(jìn)廠時(shí)：起立，立正；你好！出廠時(shí)：請(qǐng)慢走；其它情況來訪人員來訪時(shí)： (無內(nèi)部人員帶領(lǐng)情況下)。你好，請(qǐng)問有什么需要幫到你?(有事) 好的，我?guī)湍懵?lián)系，請(qǐng)稍候！(無事) 對(duì)不起，這里不便逗留！有內(nèi)部人員接待情況下：(進(jìn)車間) 你好，請(qǐng)登記；請(qǐng)更換證件；離廠時(shí)：請(qǐng)配合檢查，謝謝！在加工廠同事上下班時(shí)：（檢查未通過) 請(qǐng)接受復(fù)檢；請(qǐng)登記。b.員工禮節(jié)禮貌言行規(guī)范辦公電話用語：你好，加工廠XX部；請(qǐng)問；好的；謝謝；再見；公司相互交流用語：你好；謝謝；(陌生人)：你好；請(qǐng)問；對(duì)不起；謝謝；(平級(jí)與平級(jí)或平級(jí)與下級(jí))：直呼其名；你好；請(qǐng)幫我一個(gè)忙；可以；謝謝；(下級(jí)與上36、級(jí))：稱呼職務(wù)；你好；請(qǐng)問；立刻去辦；好的；謝謝；門崗檢查時(shí)：主動(dòng)打開包裹接受檢查，并簡要說明：請(qǐng)查閱；可以走了嗎；謝謝；不能通過：笑臉面對(duì)查驗(yàn)者；對(duì)不起，身上無攜帶公司物品，請(qǐng)復(fù)檢；我可以走了。嗎；謝謝。c. 來訪人員言行規(guī)范 言行不禮貌者嚴(yán)禁進(jìn)入辦公、生產(chǎn)區(qū)域；有重要客戶/貴賓參觀時(shí)，禁止進(jìn)入辦公、生產(chǎn)區(qū)域；符合條件進(jìn)入辦公、生產(chǎn)區(qū)域接受登記，進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)禁止喧嘩，禁止隨意走動(dòng)，未經(jīng)允許不得拍照。6安全(SECURITY） 6.1定義：貫徹”安全第一，預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)工作中必須確保人身設(shè)備設(shè)施安全，嚴(yán)守國家及企業(yè)秘密；6.2目的：消除隱患，創(chuàng)造零故障無意外事故發(fā)生的工作場所。6.3安37、全管理實(shí)施要點(diǎn)：6.3.1嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作守則和各項(xiàng)安全規(guī)章制度,工作中,應(yīng)集中精力,堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗失職,不可動(dòng)用未經(jīng)授權(quán)之機(jī)臺(tái)設(shè)備。6.3.2工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。6.3.3特種作業(yè)員工須經(jīng)培訓(xùn)持證方可上崗,如：叉車起重設(shè)備（天車）電/焊工機(jī)動(dòng)車輛危險(xiǎn)化學(xué)品操作人員等。6.3.4嚴(yán)禁在禁火區(qū)吸煙和動(dòng)火，危險(xiǎn)區(qū)域禁止入內(nèi)，如：變、配電室、煤氣瓶存放區(qū)、空壓機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、危險(xiǎn)品倉庫等危險(xiǎn)部位,非崗位人員未經(jīng)允許不得入內(nèi)。6.3.5危險(xiǎn)部位，如：設(shè)備上外露的旋轉(zhuǎn)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件（如軸承齒輪、鏈條）均屬于危險(xiǎn)部位，一般采用安裝防護(hù)罩的方法來防止事故的發(fā)生；清潔保養(yǎng)必須停機(jī)斷電38、，切不可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，并掛標(biāo)識(shí)牌，知會(huì)周圍員工.6.3.6意外處理：發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時(shí),要及時(shí)搶救人員并保護(hù)現(xiàn)場,立即報(bào)告安全負(fù)責(zé)人。6S活動(dòng)達(dá)成目標(biāo)是使6S成為全體同事自我要求及自覺行為。使加工廠區(qū)成為安全、清潔、文明、高效、無工業(yè)災(zāi)害發(fā)生之工作場所。組織機(jī)構(gòu)1.成立6S推行小組：加工廠廠長任6S小組組長；行政部負(fù)責(zé)人或安全管理人員任6S小組副組長；由廠長派行政部人員或安全管理人員任6S員專員；6S組員為加工廠車間區(qū)域部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任，6S日常檢查工作由各區(qū)域部門負(fù)責(zé)人指定1人為6S檢查員配合6S專員開展工作。2.各小組人員主要職責(zé)：組長：負(fù)責(zé)加工廠6S推廣活動(dòng)的整體規(guī)劃及6S管39、理目標(biāo)的建立；負(fù)責(zé)核準(zhǔn)6S檢查結(jié)果和評(píng)比結(jié)果。副組長：負(fù)責(zé)6S管理活動(dòng)各項(xiàng)制度、檢查、標(biāo)識(shí)、評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)的建立；負(fù)責(zé)6S專員的工作指導(dǎo)及6S推廣活動(dòng)進(jìn)度的監(jiān)督檢查、跟進(jìn)工作；負(fù)責(zé)召集加工廠層面的6S檢查及6S推廣活動(dòng)會(huì)議；負(fù)責(zé)6S月度檢查結(jié)果的審核和6S的相關(guān)投訴的處理。6S專員：負(fù)責(zé)6S推廣活動(dòng)的日常檢查、評(píng)比工作；負(fù)責(zé)6S各小組檢查員的會(huì)議召集及培訓(xùn)指導(dǎo)；負(fù)責(zé)6S各小組不符合項(xiàng)的整改跟進(jìn)及現(xiàn)場處罰；嚴(yán)格執(zhí)行公司6S各項(xiàng)檢查、評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)，并確保檢查、評(píng)比工作客觀、公正。6S組員：加工廠各區(qū)域負(fù)責(zé)人指定的1人為該6S小組檢查員。負(fù)責(zé)本小組日常的6S檢查，督促本小組人員嚴(yán)格執(zhí)行加工廠6S各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)；協(xié)助40、6S專員做好加工廠層面的6S檢查工作，并跟進(jìn)本小組整改項(xiàng)的落實(shí)；負(fù)責(zé)收集6S管理活動(dòng)意見和建議，積極參加公司6S管理推廣活動(dòng)。（三）6S區(qū)域劃分和6S標(biāo)準(zhǔn)制定1.6S區(qū)域劃由組長或副組長劃分。劃分如：辦公區(qū)幾個(gè)組、生產(chǎn)區(qū)幾個(gè)組、倉儲(chǔ)區(qū)幾個(gè)組2.根據(jù)加工廠實(shí)際情況對(duì)6S區(qū)域進(jìn)行劃分，分別制訂辦公區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)、倉儲(chǔ)區(qū)6S檢查標(biāo)準(zhǔn)（詳見附件四）；3.6S檢查標(biāo)準(zhǔn)制訂緊扣整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全6項(xiàng)內(nèi)容；4.各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)詳情參見附件。（四）各加工廠區(qū)域6S自查和評(píng)比1.加工廠自行檢查次數(shù)要求：6S專員每周不少于1次檢查，每月不低于4次；6S檢查小組聯(lián)合檢查和評(píng)比每月不少于1次。2.6S評(píng)比指標(biāo)41、：辦公區(qū)：每月評(píng)出6S第一名、第二名和6S加把勁2名；生產(chǎn)區(qū)：每月評(píng)出6S第一名、第二名和6S加把勁2名；倉儲(chǔ)區(qū)：每月評(píng)出6S第一名、第二名和6S加把勁1名； 3.評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)說明：6S評(píng)比得分百分制，80分及以上為合格，參與排名。排名第一名、第二名以資獎(jiǎng)勵(lì)，各“發(fā)“流動(dòng)紅旗”一面，80分以下為不及格，進(jìn)行處罰。如各小組得分達(dá)到80分且排名靠后一名發(fā)“加把勁”黃旗一面。（注“得分以上包括本數(shù)，以下不包括本數(shù)）“一票否決制”加工廠區(qū)域劃分的各小組，在考核月度、年度內(nèi)未發(fā)生工傷、死亡、火災(zāi)，及以上生產(chǎn)安全事故和批量質(zhì)量缺陷事故的等對(duì)公司造成負(fù)面影響的情況，可以參加6S月度、年度評(píng)比。反之則不參加當(dāng)月評(píng)42、比直接判定為不合格，并不參與評(píng)比。（注：如當(dāng)月發(fā)生上述情況，當(dāng)月不參月度評(píng)比，當(dāng)年不參與年度評(píng)比，可參與當(dāng)月發(fā)生后的下一個(gè)月度評(píng)比）4.獎(jiǎng)懲金額：6S第一名，該小組成員每人獎(jiǎng)勵(lì)50元（或同等價(jià)值的禮品），總額最高不超過600元，并頒發(fā)“6S第一名”流動(dòng)紅旗一面；6S第二名，該小組成員每人獎(jiǎng)勵(lì)30元（或同等價(jià)值的禮品），總額最高不超過400元，并頒發(fā)“6S第二名”流動(dòng)紅旗一面；6S加把勁，如評(píng)比小組排名靠后一名且評(píng)比得分達(dá)到80分為及格可以免罰，發(fā)“6S加把勁”流動(dòng)黃旗一面。如評(píng)比小組排名靠后一名評(píng)比得分未及格，該小組成員每人扣款20元，并頒發(fā)“6S加把勁”流動(dòng)黃旗一面。第十四條 加工廠6S評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)附件1附件四：辦公區(qū)6S檢查評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)區(qū)6S檢查評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)倉儲(chǔ)區(qū)6S檢查評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)2附件五：日常6S檢查缺失記錄表6S檢查缺失改善通報(bào)單第十五條 規(guī)定執(zhí)行日期以上管理規(guī)定從2014年 6 月 30 日起執(zhí)行。附件一 工藝流程附件二 合 格 證附件三 產(chǎn)品質(zhì)量保證書（門窗）附件四 6S評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)附件五 6S檢查表