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1、制造公司機(jī)動(dòng)車維修設(shè)備管理制度及操作規(guī)程編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 一、汽車維修質(zhì)量管理制度為提高車輛的維修質(zhì)量，加強(qiáng)企業(yè)職工的質(zhì)量意識(shí)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，制定如下制度。一、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)本企業(yè)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管經(jīng)理負(fù)責(zé)。具體質(zhì)量管理工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。二、質(zhì)量機(jī)構(gòu)職責(zé)全面負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量管理工作，貫徹落實(shí)交通部機(jī)動(dòng)車維修管理規(guī)定、汽車維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范（CB/T18144）等有關(guān)規(guī)章，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，制定質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)全廠維修車輛進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核，2、對(duì)維修技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出整改方案。1、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量分析。2、收集保管汽車維修技術(shù)資料及工藝文件，確保完整有效，及時(shí)更新。3、制定維修工藝和操作規(guī)程。4、負(fù)責(zé)車輛檔案管理工作。5、負(fù)責(zé)設(shè)備管理維修工作。6、負(fù)責(zé)汽車的檢驗(yàn)工作，提高汽車維修質(zhì)量。7、負(fù)責(zé)質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。三、對(duì)維修車輛一律進(jìn)行三級(jí)檢驗(yàn)，嚴(yán)格進(jìn)行汽車維護(hù)前檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、竣工檢驗(yàn)、嚴(yán)格執(zhí)行竣工出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)出廠，認(rèn)真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。四、嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項(xiàng)目，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴(yán)肅查處。1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作性能；2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)3、，對(duì)公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)；3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備和習(xí)慣，班前班后認(rèn)真擦拭設(shè)備及注油調(diào)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的調(diào)滑與清潔。4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。5、對(duì)私自使用設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評(píng)教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和檢測(cè)裝制的保養(yǎng)細(xì)則，保養(yǎng)周期和檢定周期。7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修檢驗(yàn)檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。8、設(shè)備維修以外修為主。本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)待機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)。請(qǐng)修理人員4、檢查排除故障，當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。10、對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好有關(guān)記錄，由設(shè)備管理員歸檔，方便檢查。（一）汽車維修質(zhì)量承諾制度1、在車輛維修作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級(jí)檢驗(yàn)制度。2、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。3、維修中堅(jiān)決xx使用假冒偽劣配件。4、對(duì)維修車輛實(shí)行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起：一級(jí)維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛2000公里或者10日；二級(jí)維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日；整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛200公里或100日；質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標(biāo)，以5、先達(dá)到者為準(zhǔn)。（二）汽車進(jìn)出廠登記制度1、車輛進(jìn)廠送修時(shí)，客戶應(yīng)描述故障現(xiàn)象，提供技術(shù)檔案和行駛證等有關(guān)資料。2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真聽取客戶陳述，了解車輛技術(shù)狀況。3、車輛進(jìn)入預(yù)檢工位，檢驗(yàn)人員經(jīng)過檢驗(yàn)確認(rèn)維修項(xiàng)目，交前臺(tái)對(duì)維修費(fèi)用進(jìn)行預(yù)核算，然后與客戶簽訂維修合同。4、車輛進(jìn)入待修區(qū)，等待維修。5、汽車維修竣工檢驗(yàn)合格后，根據(jù)工時(shí)、材料結(jié)算清單結(jié)清費(fèi)用，向車輛托修方提供結(jié)算憑證和竣工出廠合格證。6、建立維修車輛檔案。（三）汽車進(jìn)出廠檢驗(yàn)制度1、車輛送修時(shí)，應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。2、務(wù)接待人員和檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)送修車輛進(jìn)行預(yù)檢，按規(guī)范填寫車輛維修檢驗(yàn)單。3、車輛預(yù)檢時(shí)，根據(jù)6、駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案，通過檢測(cè)或測(cè)試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)容，并告知托修方。4、得到托修方確認(rèn)后，與托修方簽訂維修合同，辦理交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品，不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進(jìn)入作業(yè)車間。（四）汽車竣工出廠合格證管理制度1、合格證由專人負(fù)責(zé)視生產(chǎn)情況定期到管理部門領(lǐng)取，專人負(fù)責(zé)開具。2、開具合格證必須根據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗(yàn)員對(duì)車輛的檢驗(yàn)和汽車綜合性能檢測(cè)站的維修后質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。3、開具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測(cè)車輛的臺(tái)帳記錄，下次領(lǐng)用合格證帶臺(tái)帳供管理部門核查。4、嚴(yán)禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。汽車配件管理制度7、（五）車輛技術(shù)檔案管理制度1、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時(shí)間等待征，對(duì)檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時(shí)備份。4、各班組負(fù)責(zé)人要對(duì)本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場(chǎng)不得存有或使用失效的文件、資料。5、各班組每年對(duì)檔案進(jìn)行一次核對(duì)清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。6、維修車輛實(shí)行一車一檔制，二級(jí)維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案8、內(nèi)容包括維修合同、檢驗(yàn)記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單，竣工出廠合格證副頁(yè)、結(jié)算憑證。7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對(duì)檔案的完整、清潔負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。二、安全生產(chǎn)管理制度一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針及國(guó)家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實(shí)情況。二、按照安全生產(chǎn)法的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識(shí)培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得9、違章作業(yè)。四、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下，舉車時(shí)不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行，并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品、粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗(yàn)。七、根據(jù)季節(jié)變換做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能可靠，使用移運(yùn)電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。八、發(fā)生事故要及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，查明原因妥善處理。三、車輛維修檔案管理制度一、檔案存放要有序，查找10、方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、防火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。二、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。三、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時(shí)間等特征，對(duì)檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時(shí)備份。四、各班組負(fù)責(zé)人要對(duì)本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場(chǎng)不得存有或使用失效的文件、資料。五、各班組每年對(duì)檔案進(jìn)行一次核對(duì)清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。六、維修車輛實(shí)行一車一檔制，二級(jí)維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同，檢驗(yàn)記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員11、名單，竣工出廠合格證副頁(yè)、結(jié)算憑證。七、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對(duì)檔案的完整、清潔負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。四、汽車維修人員培訓(xùn)制度一、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別，技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對(duì)普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點(diǎn)針對(duì)企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。二、每年初制定培訓(xùn)計(jì)劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。三、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師，有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。四、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。五、提取營(yíng)業(yè)收入1做為職工培訓(xùn)費(fèi)用。六、年底對(duì)培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點(diǎn)提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。五、機(jī)具設(shè)備及配件管理制12、度（一）設(shè)備管理制度一、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對(duì)公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤(rùn)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑與清潔。四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。五、對(duì)私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評(píng)教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。六、備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測(cè)量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。八、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管13、理員做好維修記錄。九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。十、對(duì)設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無(wú)法修復(fù)和沒有改造價(jià)值的，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請(qǐng)經(jīng)理批準(zhǔn)。十一、對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。（二）配件管理制度一、自覺遵守各項(xiàng)管理制度，倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。二、及時(shí)做好供方的選擇、評(píng)審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購(gòu)計(jì)劃單，計(jì)劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購(gòu)。三、材料及零配件進(jìn)庫(kù)前要驗(yàn)收，末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫(kù)，不準(zhǔn)使用。四、材料入庫(kù)后要立卡、入帳，14、做到帳、卡、實(shí)物三符合。五、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。六、保持倉(cāng)庫(kù)整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉(cāng)庫(kù)的消防工作。七、庫(kù)管員根據(jù)前臺(tái)傳來(lái)的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。八、加強(qiáng)對(duì)舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時(shí)交還車主。九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格制度，不得隨便加價(jià)。十、倉(cāng)庫(kù)每個(gè)月進(jìn)行一次清倉(cāng)盤點(diǎn)，消除差錯(cuò)，壓縮庫(kù)存。六、機(jī)電設(shè)備安全操作規(guī)程（一）各工種修理工安全操作規(guī)程手冊(cè)汽車修理工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好15、。施工時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏么罅πU干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技16、術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。7、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。8、發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí)，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。汽車電工（含空調(diào)工）安全操作規(guī)程1、裝卸發(fā)電機(jī)和起電機(jī)時(shí)，應(yīng)將汽車電源總開關(guān)斷開，切斷電源后進(jìn)行，未裝電源開關(guān)的，卸下的電源接頭應(yīng)包扎好。2、汽車內(nèi)的線路接頭必須拉牢，并用膠布扎好，穿孔而過的線路要加膠護(hù)套。3、需要起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查電路時(shí)，應(yīng)注意車下有無(wú)其他人工作，預(yù)先打好招呼，放空擋，17、拉手剎然后發(fā)動(dòng)。4、裝蓄電池時(shí)，應(yīng)在底部墊橡皮膠料，蓄電池之間也應(yīng)用木板塞緊。5、配制電解液時(shí)，應(yīng)穿戴橡膠水鞋和橡膠手套，戴防護(hù)眼鏡，將硫酸輕輕加入蒸餾水內(nèi)，同時(shí)用玻璃棒不斷攪拌，達(dá)到散熱的目的，嚴(yán)禁將水諸、注入硫酸內(nèi)。6、充電時(shí)將電池蓋打開，電液溫度不得超過45度攝氏度。7、蓄電池應(yīng)用防電叉測(cè)量，不可手鉗及其它金屬實(shí)驗(yàn)，防止發(fā)生爆炸。汽車鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊18、機(jī)時(shí)，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無(wú)異常情況后，方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。5、焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽(yáng)下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。汽車漆工安全操作規(guī)程1進(jìn)19、入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆，香蕉水及所需器具。2、待噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前應(yīng)將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)清除灰塵。3、噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。4、嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。5、在噴漆間作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。6、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在意0攝氏度以上。7、經(jīng)常檢視進(jìn)氣濾網(wǎng)并經(jīng)常清潔，防止阻塞。8、檢查供油泵烤爐不得漏油，每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。汽車維修鉗工安全操作規(guī)程1、使用手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭有無(wú)裂縫及飛邊。錘把有無(wú)松動(dòng)，使用手錘時(shí)對(duì)面不準(zhǔn)站人。2、工作中不準(zhǔn)對(duì)面打錘、鏟、鉚工作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，注意周圍對(duì)面人員，以免鐵硝嘣傷他20、人。3、使用電動(dòng)工具時(shí)，必須檢查有無(wú)損壞及漏電現(xiàn)象。4、安裝工件，不準(zhǔn)將手伸入活動(dòng)的螺絲眼里摸試，以免擠傷。5、拆卸設(shè)備前必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電操作。6、使用砂輪、鉆床，起重設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)范。7、使用流動(dòng)照明燈不準(zhǔn)用高壓燈。車工安全操作規(guī)程1、開車前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女同志要戴帽子。2、先把各手柄，閘把打到空擋位，用手拌動(dòng)車頭查看有無(wú)防礙之處，然后以低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車，并清潔各部分，加注潤(rùn)滑油。3、車床導(dǎo)軌面，刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物品。4、裝卸卡具和較大工具時(shí)，必須在桌面上墊上木板，以防卡具和工件掉落損壞桌面。5、車削時(shí)，必須夾緊工件及車刀，緊固好刀架。6、車21、床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)用棉絲擦拭工件，不準(zhǔn)測(cè)量工件尺寸，不準(zhǔn)用手直接清理切硝。7、在工作中需要變速度時(shí)，必須先停車，工作時(shí)不允許離開車床。8、車刀用鈍后，應(yīng)及時(shí)修磨，否則會(huì)增加車床負(fù)荷。9、腳踏板應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，及時(shí)清理切削，以免發(fā)生事故。10、車床發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)通知維修人員檢驗(yàn)。電焊工安全操作規(guī)程1、在下雨、下雪時(shí)，不得進(jìn)行露天施焊。2、在高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。3、二次線不宜過長(zhǎng)，一般應(yīng)根據(jù)要作時(shí)的具體情況而定。4、在施焊過程中，當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時(shí)，須切斷電源，禁止在通電情況下用手觸及22、電焊機(jī)的任何部位，以免發(fā)生事故。5、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。6、在容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具，通風(fēng)、照明應(yīng)良好。7、在焊接時(shí)，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。8、露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所，并應(yīng)有棚遮蔽。9、電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4，不得多臺(tái)串連接地。10、嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源，并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。氣焊工安全操作規(guī)程1、焊接工作場(chǎng)所內(nèi)，不得儲(chǔ)存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品，焊接工件上不準(zhǔn)有油跡。2、氧氣、乙炔瓶必須固定牢固，并保持10米以上的安全距離，膠帶不準(zhǔn)安裝三通接頭，另接焊槍23、。3、氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和辦制滅火器，以便發(fā)生火災(zāi)時(shí)急用。4、操作時(shí)要戴手套、鞋蓋、防護(hù)眼鏡等保護(hù)用品。5、焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊，使用前應(yīng)檢查有無(wú)堵塞，工作發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，不得用手握拆膠管制止回火。6、離油箱1米之內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)將油箱卸下，移置安全處，在剛超過1米的距離內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)用濕布蓋住油箱加油空、孔，并用鐵板擋好。7、嚴(yán)禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。8、焊接完畢下班時(shí)要清理場(chǎng)地，消滅火種。輪胎工安全操作規(guī)程1、工作前一定要檢查工具設(shè)備，保證其完整、安全、可靠。2、頂車時(shí)，著地車輪須用三角xx牢。3、擱車橙未放牢，不得撤掉舉升設(shè)備。4、輪胎拆下后，必須放置穩(wěn)固、24、牢靠，以防倒下傷人。5、輪胎充氣時(shí)，應(yīng)將撬棒置于輪輞孔中，防止鎖環(huán)飛出傷人。6、使用其他機(jī)械設(shè)備時(shí)，須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。7、作完畢，切斷設(shè)備電源，整理工作場(chǎng)地。交流電工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用的工具是否安全可靠，穿戴必須的安全防護(hù)用品，防止工作時(shí)發(fā)生意外。2、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作且勿合閘”的警示牌，防止他人中途送電。3、凡400伏至1000伏之內(nèi)的線路上禁止帶電操作，如必須帶電作業(yè)時(shí)，要有可靠的操作，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，可專人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。4、工作中所拆卸的電線要處理好，帶電的線頭應(yīng)包好，以防發(fā)生觸電。5、安裝燈頭時(shí)，開關(guān)必須控制火線，25、燈口處必須接在“0”。6、在一切金屬電器外殼上都必須施行接地，接地電阻不得大于4歐姆。地線截面要大于相線能力的。7、登高使用的工具（梯子、鐵鞋、安全帶、繩子、線工具等）必須經(jīng)常檢查，切實(shí)保護(hù)好，如發(fā)現(xiàn)損壞，不合格安全規(guī)定應(yīng)立即停止使用。8、如遇雷雨及大風(fēng)天氣時(shí)，嚴(yán)禁在架空線路上進(jìn)行工作。9、新建線路或檢修完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求，并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。10、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用氯化碳粉制滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水撲救。金工車間安全制度1、車間要整潔，嚴(yán)防灰塵飛揚(yáng)傷害機(jī)床導(dǎo)軌等影響精度。2、機(jī)床保險(xiǎn)絲爆斷時(shí)，應(yīng)立即拉下開關(guān)，以防燒壞馬達(dá)。3、操作機(jī)床工人一律不26、準(zhǔn)戴手套，衣服要扣好，捆緊袖口。4、車間必須具備必要的消防設(shè)施。5、車間內(nèi)禁止赤腳，赤膊和穿拖鞋。6、機(jī)床上安全裝置不得隨意拆除。7、所有工作人員必須具有電氣安全基本知識(shí)，并執(zhí)行其中規(guī)定事項(xiàng)。8、所有機(jī)床電器設(shè)備必須定期通知電工進(jìn)行檢查。車間必須建立、健全各工種安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格要求，定期進(jìn)行檢查。配電室安全操作規(guī)程1、1KV以上電壓用絕緣棒拉合閘或跌落保險(xiǎn)時(shí)，均應(yīng)戴絕緣手套，電壓在1KV以上的變壓器禁止帶負(fù)荷拉合。2、操作室外隔離開關(guān)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，雷雨天氣禁止操作。3、變壓器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，分路開關(guān)突然跳閘，若邊續(xù)跳閘兩次，應(yīng)立即通知電器維修人員去查明和消除故障后方可合閘。4、除27、有關(guān)人員，配電室嚴(yán)禁他人入內(nèi)，外單位參觀時(shí)，必須經(jīng)安全動(dòng)力科批準(zhǔn)，由電器主管人員帶領(lǐng)方可入內(nèi)，并進(jìn)行登記。5、配電室如遇火警時(shí)，應(yīng)用四氯化碳，粉制滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水。6、使用攜帶型電壓時(shí)必須二人進(jìn)行。7、值班人員必須是經(jīng)過訓(xùn)練并考試合格后方可擔(dān)任，不得任意調(diào)換或頂替。8、值班時(shí)值班人員一定要頭腦清醒，女同志進(jìn)室必須帶工作帽。9、定期檢查工具和絕緣手套、膠鞋。一般安全xx1、職工在工作前，均需充分睡眠，上班前不得酗酒，如發(fā)現(xiàn)以上情況，班、組長(zhǎng)即有權(quán)停止其工作。2、職工在工作前，均需詳細(xì)檢查自己所用之工具及設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)損壞或故障，禁止湊合使用，一般均應(yīng)自行處理妥當(dāng)，并報(bào)告班（組）長(zhǎng)。重大問28、題，則須請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或安全負(fù)責(zé)人解決。3、作前須先檢查周圍環(huán)境，是否有障礙物及危險(xiǎn)物，在工作時(shí)更應(yīng)照顧左鄰右舍，不要妨礙他人工作安全。4、工作時(shí)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)肅認(rèn)真，注意力集中。在工作場(chǎng)所不得互相玩笑打鬧。5、凡有火源作業(yè)車間，如鍛工、鑄工、電焊、氣焊等工種在歇班后把火種熄滅再妥善處理，并由車間安全員負(fù)責(zé)檢查。6、凡電動(dòng)設(shè)備（如機(jī)床），在下班時(shí)應(yīng)將閘刀拉開切斷電源。7、凡未經(jīng)一定時(shí)間訓(xùn)練過的工人即為獲得操作合格證人員，不得任意操縱機(jī)床。8、在易燃易爆車間內(nèi)禁止吸煙及攜帶明火。并應(yīng)在該車間門口釘上禁止明火牌子。9、凡廠區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)地，非工作人員禁止入內(nèi)。工作人員工作時(shí)也應(yīng)特別小心主義，危險(xiǎn)區(qū)域要設(shè)置明顯標(biāo)29、志。10、工場(chǎng)（車間）內(nèi)應(yīng)有足夠的消防設(shè)備和急救藥品。11、新工人編入小組工作學(xué)習(xí)，班組長(zhǎng)必須對(duì)其進(jìn)行安全教育，經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)工作。12、交接班應(yīng)交清楚，在接班人尚未接受完畢前，交班人員不得離開工作崗位。13、非本單位職工不得擅入車間，外來(lái)參觀人員須經(jīng)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并有本單位人員帶領(lǐng)（或持有參觀證），方可進(jìn)入車間，但必須遵守車間制度。（二）各類機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程四輪定位儀操作規(guī)程1、定位前車輛檢查：（1）檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。（2）一個(gè)車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。（3）車輛裝備為全裝置重量。2、定位要求：（1）30、將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。（2）檢查、必要時(shí)更改車輛規(guī)格。（3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測(cè)。輪胎檢測(cè)的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊(cè)”的要求，對(duì)檢測(cè)不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊(cè)”的要求。（6）定位結(jié)果xx保存和打印。輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程1、拆裝時(shí)，輪胎必須放盡余氣。2、工作氣壓應(yīng)保持在68xx。3、所有移動(dòng)件保持清潔，必要時(shí)用汽油清潔，注意潤(rùn)滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活31、。4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。6、拆裝時(shí)，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長(zhǎng)使用壽命。2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩，方可啟動(dòng)。4、進(jìn)行平衡時(shí)，應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。5、作業(yè)完成后切斷電源，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。鉆床安全操作規(guī)程1、往鉆床上吊放工件時(shí)要用安全的32、吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時(shí)，不準(zhǔn)猛力敲打。2、嚴(yán)禁在工作臺(tái)上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時(shí)，應(yīng)將搖臂離開工作臺(tái)，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時(shí)，要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。3、鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，操作者不許擅自離崗，如臨時(shí)離開應(yīng)該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。4、在機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆透時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。5、當(dāng)鉆削時(shí)，保險(xiǎn)絲盒子如因超負(fù)荷自動(dòng)脫開，必須立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。6、鉆削鑄鐵工件時(shí)，不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。7、禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)同鈑金工操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止燒傷、灼傷33、。電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無(wú)破損、絕緣可靠。3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。車體xx架安全操作規(guī)程1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。3、工作臺(tái)升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條34、上。4、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。5、牽引裝置與工作臺(tái)的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無(wú)損。7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全。10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說(shuō)明書”的規(guī)定。氣焊機(jī)安全操作規(guī)程1、應(yīng)將焊槍掛在安全的地方，并關(guān)閉所有閥門，嚴(yán)防漏氣。2、長(zhǎng)時(shí)間不用的氣瓶應(yīng)將氣瓶上的調(diào)節(jié)器卸下，檢查瓶閥是否關(guān)嚴(yán)，并將安全蓋蓋好。3、氣焊設(shè)備和工具應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理和使用，未經(jīng)許可，其它人不得隨便動(dòng)用。壓力機(jī)安全操35、作規(guī)程1、壓力機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手扶工件，嚴(yán)禁將手伸入其工作行程范圍內(nèi)。2、壓力機(jī)工作中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。3、工作完畢后，工作人員應(yīng)將油缸回位，切斷電源，清理工作場(chǎng)地。4、要經(jīng)常檢查泵站、油箱的清潔，嚴(yán)禁水、灰塵、異物進(jìn)入油箱；系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄露，消除故障后應(yīng)補(bǔ)充足夠液壓油。空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動(dòng)，檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。2、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值，防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。3、開機(jī)時(shí)注意電機(jī)，壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。4、定期排放貯氣桶的油、水。停機(jī)后要切斷總電源，并清潔整機(jī)。5、貯氣桶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)