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1、發電有限責任公司設備評級管理制度附參考標準編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 設備評級管理制度1.主題內容與適用范圍1.1搞好設備評級定級工作是企業標準化管理的主要工作之一，長期堅持設備評級定級工作是實現電力生產技術監督的一個重要手段，是督促提高設備的健康水平、確保安全生產的一個重要措施。為加強xx發電有限責任公司設備管理，全面掌握設備技術狀況，用好、修好、管好設備，特制定本制度.1.2設備評級工作是掌握和分析設備技術狀況，加強設備管理，有計劃地提高設備健康水平的一項有效措施。通過設備評級工作，對設備進行全面檢查，分析2、和鑒定，及時消除設備缺陷,使設備經常保持在無缺陷情況下運行。1.3設備評級是技術管理方面的一項經常性的工作，每個設備應結合職責分工落實到人頭，設備專責人應經常了解管轄的設備的技術狀況，及時進行維護和檢修，并結合安全大檢查、大小修、更新改造及各項季節性工作。及時對設備進行鑒定和評級，并提出設備升級方案，力爭消滅三類設備，減少二類設備，提高一類設備。2.設備評級內容及要求2.1設備評級時間主要設備AB級檢修后及設備技術狀況有明顯變化時（如經過檢修消除了重大設備缺陷或異常運行所引起的設備技術狀況的改變等。）每年年底對設備進行一次全面評定。新設備正式交接前，由生產單位和基建單位共同評定。2.2 設備評3、級要求221設備按一、二、三類評級。其中一、二類設備統稱為完好設備。完好設備（即一、二類設備之和）與參與評級設備（即一、二、三類設備之和）的比例稱為設備完好率。222本公司設備完好率按臺數計算。要求: 主設備完好率達到100%，一類率達95%；輔助設備完好率達95%。主設備指鍋爐、汽輪機、發電機、主變壓器，其余的均為輔助設備。223設備評級必須實事求是，以運行狀況好壞作為評價設備的主要依據，準確地反映設備的技術狀況，全面地考慮主機和附屬設備的技術狀況(定性指標和定量指標)及其對機組安全運行和出力的影響。僅當機組個別儀表或非主要自動裝置準確程度或可靠程度較差，而且對安全、經濟運行沒有顯著影響者，4、可以不評為三類設備。3. 設備評級辦法3.1各維護單位總負責人統一組織評級工作，評級前應使每個班組和設備專責人，明確所分管設備的評級標準。3.2設備評級前，每個設備專責人首先查閱檢修記錄，設備檔案及上次設備評級記錄以及設備缺陷記錄簿，并到現場對設備實際觀察復核，必要時要進行測試，全面掌握設備的技術狀況。3.3評級過程應嚴格按照國家標準或行業標準，實事求是進行評定，設備評級后，各維護單位應對設備存在的重大問題和一般問題及時提出改進措施、規劃，并限期整治，使設備上等級。3.4設備評級由維護單位負責人組織專業技術專責人、維護班長等，對分管設備逐一進行鑒定評級，填寫“設備評級明細表”。在此基礎上對本單5、位所管轄設備按機組、系統進行評級并由專業工程師整理填寫“設備評級匯總表”及設備升級整改規劃，報設備管理部。3.5設備管理部在維護單位評級的基礎上，主持召集維護、發電部和設備管理部專業工程師、審定維護單位評級意見，確定設備升級規劃,報總工程師批準。4.設備評級標準4.1設備評級分為一、二、三類，其中一、二類設備為完好設備。4.2一類設備是經過運行考驗，技術狀況良好，能保證安全、經濟、滿發的設備。主要條件為：能持續達到銘牌出力，或上級批準的出力；熱效率能達到設計水平或國內同類型設備的平均先進水平；各種主要運行指標及參數符合設計或有關規程的規定；設備本體沒有影響安全運行的缺陷，部件和零件完整齊全，腐6、蝕、磨損輕微；附屬設備技術狀況及運行情況良好，能保證主要設備安全運行和出力、效率；保護裝置、信號及主要測量儀表等完整良好，指示正確，動作正常；主要自動裝置能經常投入使用；主要的標志、編號能滿足生產要求；設備及周圍環境清潔，“七漏”基本消除。4.3達不到一類設備標準，個別部件有一般性缺陷，但能經常安全滿發的設備為二類設備。4.4 三類設備是有重大缺陷的設備，不能保證安全出力，出力降低，效率差或“七漏”嚴重。5.設備評級領導組設備評級領導組由公司總工程師,設備管理部、發電部、各維護單位的經理、經理助理、專業主管、專業工程師組成，定期開展設備評級工作。附錄: 主要設備評級參考標準附表一 設備評級明細7、表附表二 設備評級匯總表附錄:主要設備評級參考標準一類二類三類一、鍋爐1.持續地達到銘牌出力或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行2.效率達到設計水平或國內同類型鍋爐的平均先進水平3.主要參數(如汽壓、汽溫、爐膛負壓、蒸汽品質等)均能符合有關規程規定4.汽鼓、聯箱及受熱面腐蝕或磨損輕微，管子蠕脹正常5.鍋爐本體部件、附件齊全，汽壓、汽溫、二氧化碳、水位、流量、爐膛負壓、排煙溫度等主要測量表計完好準確6.安全門、防爆門、水位警報，滅火保護等保護和信號裝置完好，動作可靠，安全門嚴密7.主要自動調節裝置(如汽溫、汽壓、給水、燃燒等自動調節裝置)能經常投入使用8.爐墻無重大缺陷、保溫良好9.除塵裝置運行8、正常，除塵效率達到設計要求或符合環境保護規定10.附屬設備運行情況良好，能保證鍋爐的安全、出力和效率，轉動機械振動值達到“良”的標準11.鍋爐范圍內的主蒸汽及給水管道，支吊架正常，保溫良好，高溫高壓主蒸汽管道金屬組織和蠕脹不超過規定，焊口無重大缺陷12.鍋爐機組及其周圍環境整潔、“七漏”基本消除，照明良好，必要標志、編號齊全正確1.能經常達到銘牌出力或上級批準的出力，并能隨時投入運行2.主要參數(如汽壓、汽溫、爐膛負壓、蒸汽品質等)均能符合有關規程規定3.汽鼓、聯箱及受熱面的腐蝕及磨損程度在技術上允許的范圍內，承壓部件無重大缺陷，受熱面管子雖有脹粗，或管壁有局部超溫，但不影響安全4.汽壓、氣溫9、水位等重要表計完好、可靠、水位自動調節正常，能經常投入使用5.安全門動作可靠6.爐墻無嚴重裂紋、傾斜等缺陷7.除塵器正常投入運行，除塵效率基本上滿足環境保護規定8.附屬設備能保證鍋爐的出力和安全運行9.鍋爐范圍內主蒸汽及給水管道無影響安全的嚴重缺陷達不到二類設備的標準，或具有下情況之一者：1不能達到銘牌出力或上級批準的出力，或達到時，運行情況極不正常2效率達不到國內同類型鍋爐一般水平3汽溫、汽壓或蒸汽品質不能保持正常運行的要求。運行中經常超溫，或因超溫而達不到出力4汽鼓、聯箱有苛性脆化現象或有嚴重的腐蝕；受熱面管子有嚴重的腐蝕、磨損、脹粗或變形現象。承壓部件有嚴重缺陷或經常發生泄漏、爆管等事10、故，尚未采取措施5安全門動作不正常6燃燒裝置運行不正常或經常損壞，影響鍋爐的正常運行（如爐排經常跑偏、易卡、爐排片脫落、燒壞。噴燃器經常燒壞。噴燃器經常燒壞，播煤機、給粉機等經常出故障）7爐墻嚴重損壞、嚴密性很差，影響正常燃燒8附屬設備有重大缺陷或運行不正常，影響鍋爐的安全運行或出力9“七漏”嚴重10有其他威脅安全運行的重大缺陷二、汽輪機1.持續地達到銘牌或上級批準的出力，在各種設計工況和負荷下運行正常，并能夠隨時投入運行2.熱效率達到設計水平或國內同類型機組的平均先進水平3.機組振動(軸或軸承)垂直方向達到“良”的標準，其他方向達到合格的標準，軸承溫度(或油溫)調速油壓、油質、真空系統嚴密性11、上下汽缸溫差等運行指標均符合有關規程規定4.動、靜葉片和噴嘴完整(缺少個別葉片除外)，沖刷、腐蝕輕微，動靜部分間隙符合要求，動葉片頻率合格或雖不合格，但經長期運行考驗未發生拉金與葉片斷裂等問題5.汽缸、轉子、隔板、軸瓦等主要部件沒有影響安全運行的缺陷6.調速系統動、靜態特性符合有關規程規定7.測量表計基本完整準確可靠8.各種保護及信號裝置完好，動作正確9.各種自動調節裝置能經常投入使用10.附屬設備運行情況良好，沒有影響主機出力、安全、經濟運行的缺陷11.汽輪機組保溫完整“七漏”基本消除，設備及其周圍環境整潔，照明良好，必要的標志、編號齊全、正確1.能經常達到銘牌或上級批準的出力(允許受季節12、影響在短期內達不到上述出力)，并能隨時投入運行2.機組的振動(軸或軸承)達到“合格”的標準，軸承溫度(或油溫)，調速油壓符合有關規程規定，真空嚴密度能滿足正常運行要求3.動、靜葉片和噴嘴基本完好，或雖有磨損、浸蝕、損傷、頻率不合格、拉金斷裂等缺陷，但經長期運行考驗無發展趨勢不影響安全，僅需加強監督者4.汽缸、轉子、隔板、軸瓦等主要部件有局部缺陷，但尚能保證在正常大修間隔內安全運行5.調速系統性能基本滿足有關規程規定，在個別工況下雖有擺動等情況，但不影響機組并列及正常增減負荷6.主要測量表計完好，能滿足運行要求7.各種主要保護和信號完好，動作可靠8.附屬設備運行正常運行達不到二類設備的標準，或具13、有下列情況之一者：1不能達到銘牌或上級批準的出力，或達到時運行情況極不正常2缺少整級的動葉、靜葉或隔板3汽缸、轉子、隔板、軸瓦等主要部件有嚴重損傷、裂紋等缺陷，未進行徹底處理，影響安全運行4漏汽、漏水、漏油嚴重；真空系統嚴密度很差5油質嚴重劣化6危急保安器動作不可靠7有其他威脅安全運行的重大缺陷三、汽輪發電機1.持續地達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行2.機組垂直方向振動(軸或軸承)達到“良”的標準，其他方向達到“合格”標準3.零、部件完整齊全；定子繞組沒有油跡、磨損或變形，墊塊、綁線或夾緊裝置緊固，定子鐵芯、轉子鍛件、套箍，槽楔等良好4.絕緣良好，各項試驗符合“電氣設備預防性試驗規14、程”的規定轉子無層間短路或短路輕微，不影響發電機空載特性曲線及轉子電流的變化，也未造成不正常振動5.冷卻系統嚴密，冷卻效果良好，氫冷或水內冷式發電機漏氫率、水導電率等符合“發電機運行規程”的規定6.電刷完整良好，不跳動、不過熱、整流子無火花7.各種主要測量表計完好準確8.強行勵磁、自動滅磁、差動、過流、接地、負序等主要繼電保護等主要保護裝置及信號裝置部件完好，動作準確，自動調整勵磁裝置能經常投入運行9.機組本身及周圍環境整潔，照明良好，必要標志，編號齊全10.一、二次回路及勵磁回路的設備技術狀態良好11.軸承和密封瓦運行正常，不漏油1.經常達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行，或采取了15、降低風溫的措施，絕對溫度仍在規定值之內，溫升與規定值相差不大2.機組垂直方向振動(軸或軸承)合格3.零、部件完整，定子繞組無嚴重的油垢、變形，繞組端部墊塊，綁線或壓緊裝置無松動，定子鐵芯及槽楔僅有局部、輕微松動；轉子、鍛件、套箍無嚴重影響安全的缺陷4.電氣絕緣基本良好(包括定子絕緣雖老化，但交流耐壓試驗仍合格)；定轉子繞組各項試驗中雖有個別項目不完全符合規定，但數值穩定，并不降低交流耐壓標準；轉子雖有層間短路，但未引起異常運行，無必須處理的問題5.冷卻系統雖有個別缺陷，但未影響發電機出力者6.電刷運行情況基本正常，整流子火花不大于11/2 低交流耐壓標準；轉子雖有層間短路，但未引起異常運行，無16、必須處理的問題5.冷卻系統雖有個別缺陷，但未影響發電機出力者6.電刷運行情況基本正常，整流子火花不大于11/2)級7.主要測量儀表基本完好、準確，溫度表測溫元件雖有個別損壞，但仍能滿足正常監視需要8.強行勵磁、自動滅磁、差動、過流、接地等主要保護和滅火裝置及信號動作正確可靠9.一、二次回路及勵磁回路設備基本完好，運行可靠達不到二類設備的標準，或有下列情況之一者：1不能達到銘牌出力或上級批準的出力2定子繞組絕緣不良，因而必須降低交流耐壓試驗標準的3轉子繞組有一點接地（設計接地的除外）4轉子繞組層間短路嚴重，影響正常運行（發電機不正常振動，無負荷特性曲線及勵磁電流有明顯變化）必須處理的5定子繞組直17、流電阻變化，必需處理才能安全運行的6轉子鍛件及套箍有嚴重缺陷，必須監督使用的7勵磁機不良，影響發電機出力，整流子火花超過1 1/2級，整流子及滑環直徑磨損超過極限8軸承或密封瓦嚴重漏油，定子端部繞組浸油9氫冷發電機漏氫嚴重10有其他威脅安全運行的重大缺陷四、主變壓器1.持續地達到銘牌出力或上級批準的出力，溫升符合設計的數值或上層油溫不超過852.繞組、套管和絕緣油等的試驗均符合部頒“電氣設備交接和預防性試驗標準”的規定3.部件和零件完整齊全；分接頭開關的電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現象4.冷卻裝置運行正常，散熱器及風扇齊全5.電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確，差動保護18、過電流保護、瓦斯繼電器、防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好，動作可靠6.一次回路設備絕緣及運行情況良好7.變壓器本身及周圍環境整潔，照明良好。必要的標志、編號齊全8.不漏油，或稍有輕微的滲油，但外殼及套管無明顯油跡1.經常能達到銘牌出力或上級批準的出力，溫升符合設計的數值或上層油溫不超過952.繞組、套管試驗符合“電氣設備交接和預防性試驗標準”的規定。絕緣油的介損比規程規定稍有增大或呈微酸反應3.部件和零件齊全，分接頭開關的電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現象，或接觸電阻稍有變化，但不影響安全運行4.冷卻裝置運行正常，不影響變壓器出力5.電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確，差動保護、過電流保護、防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好，動作可靠。瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘6.一次回路設備運行正常達不到二類設備的標準，或具有下更情況之一者：1達不到銘牌出力或上級批準的出力2繞組或套管絕緣不良，因而需降低預防性耐壓試驗標準的3漏油嚴重4部件、零件不全，影響出力或安全運行5分接頭開關的電氣或機械性能不良，接觸電阻不合格或有卡澀6差動保護或過流保護不可靠7有其他威脅安全的重大缺陷附表一設備評級明細表序號設備編號名稱鑒定類別存在主要缺陷解決措施消缺時間備注附表二設備評級匯總表序號設備名稱評級情況完好率%備注數量一類二類三類