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1、公司設備管理制度及維護保養(yǎng)細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 第一條 目的作用 正確使用、保養(yǎng)、維護設備是保證設備正常運行，避免設備的不正常磨損或損壞，防止人身、設備事故的發(fā)生，延長設備的使用壽命和大修周期，降低備件消耗，減少維修費用，確保生產(chǎn)正常進行的關鍵之一。因此，設備使用單位和生產(chǎn)操作者，必須嚴格按照設備操作規(guī)程和維護、保養(yǎng)制度，正確使用、維護、保養(yǎng)設備。為了加強該項工作的管理，確保設備操作規(guī)程和維護、保養(yǎng)制度能在公司范圍內(nèi)認真貫徹實施，特制定本制度。 第二條 管理職責 2.1各設備使用部門應嚴格按照設備使用2、維護、保養(yǎng)管理制度的規(guī)定要求，加強對本部門設備的管理，在生產(chǎn)作業(yè)活動中貫徹好“設備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程”，認真抓好各設備在使用前、使用中和使用后的管理，將工作做細做扎實。 2.2 生產(chǎn)管理部設備主管人員應幫助和指導各車間制定和完善各種設備的使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程，使之達到合理、規(guī)范的要求。平時要多深入到車間督察檢查制度執(zhí)行情況，對違反設備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程的現(xiàn)象應及時給予糾正，并提出批評，情節(jié)嚴重者應通知其主管領導嚴肅處理。 第三條 設備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程的編制要點 3.1 設備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程應根據(jù)設備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法。它是生產(chǎn)活動中操作者必須執(zhí)行的法規(guī)。3、為此，認真編制好設備使用規(guī)程，是保證安全運行的前提。 3.2 每種設備都必須有具體的使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程，并以此作為設備交接班的具體內(nèi)容。 3.3 每種設備都應在投產(chǎn)前編寫好使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程，并放置到該設備旁邊，操作人員易于看到的地方。 3.4 設備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程的內(nèi)容，必須包括以下部分： 3.4.1 設備的性能參數(shù)。 3.4.2 交接班制度。 3.4.3 操作者應具備和做到以下四點： a.操作前的準備工作，對照交接班內(nèi)容及點檢的內(nèi)容進行檢查、記錄；b.操作順序，嚴格按照設備操作順序進行；c.緊急狀態(tài)的處理； d.在使用過程中設備與人身安全注意事項。 3.5 操作前的準備工作 3.54、.1 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓，持操作證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作，設備實行“定人、定機、定崗”。 3.5.2 設備啟動前，必須按使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定進行檢查。 3.5.3 生產(chǎn)線上或多人操作的設備，要熟悉和掌握開機前的聯(lián)系方法和內(nèi)容，應急方案的要求等。 3.5.4 進行必要的試操時，必須觀察上、下工序和觀察設備區(qū)域內(nèi)是否有人工作或置放物件。 3.6 操作順序 必須先發(fā)出啟動設備的警告信號，然后按設備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的動作程序進行操作，設備在啟動和運轉(zhuǎn)過程中，應注意檢查（觀察）是否有不正常的現(xiàn)象。 3.7 緊急狀態(tài)的處理 當設備在5、啟動過程或運行中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，為保證人身和設備安全，必須要當機立斷的立即停車，并按要求內(nèi)容進行后續(xù)處理。 3.8 在使用過程中設備與人身安全注意事項 3.8.1 非本機操作者未經(jīng)批準，不得使用本機，嚴格按照“定人、定機、定崗”的原則。 3.8.2 任何人未經(jīng)批準不得隨意取消或改變安全裝置和安全警示標志。 3.8.3 任何人未經(jīng)批準不得亂割、亂焊和改變設備結構。 3.8.4 關鍵要害崗位（如鍋爐、變配電所等），實行兩人操作確認制，即一人操作一人在旁監(jiān)護，避免出現(xiàn)操作失誤，導致重大人身和設備事故的發(fā)生。 3.8.5 必須嚴格執(zhí)行交接班制度，交班的操作人員應詳細向接班的操作人員交待本班設備運行情6、況和尚未處理的設備故障，并填好交接班記錄，雙方在交接班記錄上確認簽字。 3.8.6 設備在運行中發(fā)現(xiàn)故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應接著處理完成，并詳細檢查、記錄其內(nèi)容，一切正常后，方可開機。 3.8.7 設備的運行部位或運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)檢修，必須在停機后設備處于靜止狀態(tài)下進行，違背此項制度所發(fā)生的后果自負，同時公司還要追究其所造成的損失的賠償責任。 3.8.8 設備在啟動運行中，應對周圍環(huán)境進行監(jiān)視，注意前后工序的銜接與配合，注意儀表指示變化，限制裝置的靈活性等。 3.8.9 必須保持設備區(qū)域的文明衛(wèi)生，每班工作人員應在當班對設備進行7、擦拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作，以保持設備和區(qū)域的整潔，做好本職的“5S”工作。 第四條 設備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程的制訂和審批 4.1 設備所在車間、部門的主要領導負責召集車間設備、工藝、安全有關人員會議，布置制訂本車間、部門設備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程的工作。有關生產(chǎn)工藝操作內(nèi)容由技術開發(fā)部工藝人員編寫；安全部分由生產(chǎn)管理部安全人員編寫；設備管理員負責匯總編寫工作。 4.2 生產(chǎn)管理部主任負責召開使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程的會審，技術開發(fā)部、車間辦副主任及設備、工藝、安全主管工作人員參加。 4.3 兩個及以上的車間通用設備的使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程，由生產(chǎn)管理部設備主管負責召集會審。 4.4 設備使用、維護、保養(yǎng)8、規(guī)程經(jīng)會審后，報生產(chǎn)管理部主任審核，呈報主管副總批準，貫徹執(zhí)行。 第五條 設備使用規(guī)程的修改 5.1 生產(chǎn)工藝改變時必須經(jīng)技術開發(fā)部主任的審核批準，以文字形式提前一周內(nèi)通知生產(chǎn)管理部設備主管，設備主管人員根據(jù)修改工藝，對原規(guī)程進行修改。 5.2 修改后的新規(guī)程須經(jīng)車間主任審核簽字，送生產(chǎn)副總審批后生效。 5.3 操作人員如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不完善之處，應向車間設備主管人員反映，設備主管人員員應及時深入現(xiàn)場了解情況，進行修改和完善。第六條 設備、維護、保養(yǎng)使用規(guī)程的貫徹 認真貫徹執(zhí)行設備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程，發(fā)揮其應有作用，保障人身和設備運行安全。因此各級領導必須認真學習和貫徹實施。 6.1 車間主9、任必須組織全車間職工學習貫徹執(zhí)行設備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程，考核合格率應達100。 6.2 單臺新設備使用前，必須由生產(chǎn)管理部設備主管會同車間設備管理員組織學習使用規(guī)程，經(jīng)考核合格，方可上崗操作。 6.3 新工人、學員及調(diào)換崗位的人員進入崗位前，必須經(jīng)過學習和考核，不合格者不得單獨操作設備。 6.4 生產(chǎn)管理部設備主管和車間設備管理人員應經(jīng)?；蚨ㄆ诘厣钊胲囬g檢查設備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有違章操作，未做保養(yǎng)等現(xiàn)象，及時制止和列入車間對班組或崗位的考核，報車間主任，當月實施考核。 第七條 設備運行記錄要求 7.1 生產(chǎn)過程中，運行的設備在負荷、溫度諸因素的長時間作用下，機械零部件會磨損10、變形；電氣原件的參數(shù)變化，會引起設備運行參數(shù)的改變，崗位操作者應及時記錄下這些參數(shù)，可以準確地掌握設備運行規(guī)律，以便對該設備及時進行維護檢修，避免設備事故的發(fā)生。 7.2 設備在投入運行前，必須做好適用的運行記錄表格，由車間辦在分派任務時一并交由操作人員執(zhí)行。 7.3 設備在運行中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，必須隨時記錄，記錄的數(shù)據(jù)要準確、清楚、完整。 7.4 設備運行記錄以機組或單臺設備為單位，按照班、日、月裝訂成冊，歸檔備查。 7.5 設備運行記錄的內(nèi)容，應反映設備的實際運行技術狀態(tài)。需記錄的內(nèi)容有以下方面： 7.5.1 設備在運行過程中，設備本體發(fā)生異?，F(xiàn)象，如運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，出現(xiàn)振動噪音，檢測裝置顯示11、數(shù)據(jù)不正常，局部升溫超過規(guī)定；零部件不正常磨損、變形，出現(xiàn)軸向竄動，腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。 7.5.2 設備控制系統(tǒng)的突然變化和異常波動的數(shù)據(jù)，如斷電保護頻繁的情況。 7.5.3 電氣設備電磁性能參數(shù)的變化，如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。 7.5.4 動力供應參數(shù)，如蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。 7.5.5 設備潤滑參數(shù)，如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化，管路的泄漏和堵塞等異常情況。 7.5.6 設備發(fā)生事故或故障的全過程（包括時間、現(xiàn)象、原因、特征和后果），發(fā)生前有異常跡象等。 7.6 車間12、設備管理人員每月定期發(fā)放和收集運行記錄，并負責整理歸檔。 7.6.1 設備管理人員在收集整理運行記錄時出現(xiàn)有不按規(guī)定填寫運行記錄者，應及時向車間主任報告，給予經(jīng)濟處罰。 7.6.2 設備管理人員應經(jīng)常深入崗位檢查運行記錄填寫情況，對未做記錄或記錄不正確的的給以及時的糾正，并向車間主任反映。 設備維護保養(yǎng)細則第一條 公司的設備實行三級保養(yǎng)制，即：例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。第二條 各級保養(yǎng)的內(nèi)容：2.1 例行保養(yǎng)：操作者每班照例進行的保養(yǎng)。內(nèi)容包括：a) 班前的巡回檢查，操作手柄/按鈕及定位有無松動，檢查油標是否缺油,各潤滑點按規(guī)定加油，檢查各限位器，保險裝置，安全防護裝置是否靈敏可靠。b)班13、中責任制：操作者嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，注意油標油位、保險裝置、儀表壓力指示信號是否正常，傳動部分零部件是否松動。c)班后進行認真清掃、擦拭，作業(yè)場地做到整齊、整潔，附件工具是否齊全，做好交接和各種記錄。2.2 一級保養(yǎng)： 以操作工為主，維修工配合每月一次的保養(yǎng)。具體保養(yǎng)見設備保養(yǎng)計劃，保養(yǎng)內(nèi)容包括：a)除進行例保內(nèi)容外，對設備的各部位配合間隙進行適當調(diào)整。b)根據(jù)設備的使用情況，進行部分解體檢查和清洗，磨損的部位進行修補。c)各油氈、油線、濾清器和各種防塵、防屑裝置進行清洗，使管路通暢無泄漏。d)緊固所有地腳螺栓，傳動部分的緊固件等。2.3 二級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工配合的每3個月進行一次的包含有修理內(nèi)容的保養(yǎng)。具體保養(yǎng)見設備二級保養(yǎng)計劃，內(nèi)容包括：a)全部完成一保所規(guī)定的內(nèi)容。b)根據(jù)設備使用的情況，進行全部或部分的解體、檢查、保養(yǎng)。d)更換或修復磨損的零件，并給下次二?；虼笮拮龊脗浼Y料的準備。e)所有油箱、水箱，齒輪箱進行徹底清洗、換油、換水。f)校正安裝水平，檢查測量主要精度項目，修整小的滑動面和基礎面。g）對電機進行清掃、換油，全面檢查配電線路達到整齊、安全、可靠。編制： 審核： 批準：