公司技術中心中試車間基礎管理制度.doc
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上傳人:職z****i
編號:1158634
2024-09-08
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1、公司技術中心中試車間基礎管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 目 錄1、技術中心中試車間來訪登記管理規定12、技術中心中試車間屬地安全管理規定23、技術中心中試車間“5S”管理規定 34、技術中心中試車間設備使用管理規定45、技術中心中試車間設備巡檢管理規定56、技術中心中試車間事故應急管理規定7技術中心中試車間來訪登記管理規定一、目的:為了規范管理中試車間生產秩序 ,規范屬地化安全管理,特制定本管理規定。二、適用范圍:經許可進入的非本部門工作人員。三、責任人:技術中心中試車間管理負責人。三、具體管理規定:1、來2、訪須經過部門領導許可,工作人員須現場驗證是否經過許可。2、來訪人員應穿戴相應的個人防護用品,工作人員應對來訪人員進行相應查看。3、來訪人員應配合做好車間屬地安全管理工作,遵守屬地相關的管理制度。4、現場工作人員須對來訪貴賓進行安全交底,提醒其注意相關安全事項。5、來訪人員須進行來訪登記,登記時須黑色水筆、楷體字,現場工作人員應及時提醒。6、由于本中試車間的特殊性,禁止在車間內拍照(包括設備、工藝和記錄等)。技術中心中試車間屬地安全管理規定一、目的:促進屬地安全管理,防微杜漸,提升安全管理水平,確保安全生產,切實保障職工安全和公司財產安全。二、適用范圍:技術中心中試車間安全管理。三、屬地安全管理3、負責人:中試車間主管。四、具體規定:1、生產前對所屬屬地進行安全生產巡查,包括對人員、水電、設備、防護用品等,發現問題及時匯報并積極參與問題的解決。2、在抽提白炭黑原料時必須佩帶口罩,預防粉塵吸入肺部。3、在生產過程中嚴格遵循安全操作要求,嚴禁直接接觸設備正在傳動、轉動以及高溫的部位。4、按照作業指導書的要求進行操作,禁止隨意對設備進行控制操作。5、嚴格做到三不傷害:不傷害他人,不被他人傷害,幫助他人不被傷害。6、設備維修時必須及時掛牌,電控制柜同時掛牌。7、嚴禁煙火,禁止隨意調整消防器材位置。8、禁止工具隨意擺放。9、下班時必須關閉總電源。10、嚴格遵守車間所在廠區域屬地安全管理相關規定。五4、本規定自公布之日起實施。技術中心中試車間“5S”管理規定一、目的:為促進生產車間規范管理,為職工營造良好的工作環境,避免事故的發生,特制定本管理規定。二、適用范圍:技術中心中試車間。三、“5S”管理負責人:中試車間主管。四、具體規定:1、生產現場要求區域劃分清晰鮮明。2、門窗完好,玻璃齊全、干凈。門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡。3、物料、容器分類擺放整齊,不同物料有間距,并掛有品名標志牌。4、地面沒有積水、落塵,無衛生死角,無雜物,對于灑落的物料要及時清理。5、車間使用的各種容器要標明所裝物料名稱,使用時放置整齊,保持潔凈。6、生產完成后的工具、容器要清潔無異物,無前次產品的遺留物。7、5、墻壁無料跡、灰塵,無涂抹及刻痕,墻皮無脫落,頂棚潔凈、完好。8、墻壁上各種標牌張貼端正,距地面高度一致,室內各種規章制度整齊,無灰塵。五、本規定自公布之日起實施。技術中心中試車間設備使用管理規定一、目的:促進中試車間生產設備的規范使用,建立良好的設備使用管理制度,特制定本規定。二、適用范圍:技術中心中試車間設備管理。三、設備管理負責人:中試車間主管。四、具體規定:1、設備使用前,操作人員應接受培訓。 2、操作人員應熟練操作設備,清楚設備日常保養知識和安全操作知識。 3、機器設備發生故障時,操作人員應及時報告負責人員解決處理。4、所有動力設備,未經車間管理人員允許,不準亂修、亂拆,關鍵設備發生故6、障時需及時上報分管領導,車間不得私自拆、修。5、不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。 6、要嚴格按操作規程工作,認真遵守制度,準確填寫規定的各項運行記錄。 7、未經領導批準,不準拆卸或拿用其他車間的機器零件和工具。 8、對不遵守操作規程或玩忽職守,使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者,酌情給予經濟處罰和行政處分。五、本規定自公布之日起實施。技術中心中試車間設備巡檢管理規定一、目的:促進設備規范管理和使用,及時發現和解決設備故障,增加設備使用壽命,特制定本規定。二、適用范圍:技術中心中試車間設備巡檢管理。三、設備巡檢管理負責人:中試車間主管。四、具體規定:1、在巡檢間歇期的時候要7、多學習各臺設備的說明書與電路圖,了解設備的結構、性能,掌握巡檢內容、標準和方法,要努力學習業務技術,熟悉所管設備的性能結構及工作原理,做到會操作、會判斷、會維護、會修理。 2、在巡檢過程中要提高警惕,注意人身安全,做好各種安全防護措施。 3、按照指定路線巡檢(1#工位 7#工位),巡檢過程中要全而細,必須按照巡檢表所列的巡檢點逐點檢查,發現問題立即查明原因并采取相應措施,解決不了的及時向部門領導匯報。 4、 必須如實做好巡檢記錄,規定如下:利用巡檢工具和人的感官(看、聽、嗅、嘗、摸)進行每天巡檢(非中試生產時,每周巡檢一次),并做好設備巡檢記錄表,發現異常現象時應做好記錄并予以跟蹤。 5、巡檢8、時先了解設備運行情況,然后逐點巡檢,做到心中有數,重點突出,有利于排除設備隱患,并逐一填寫設備巡檢記錄表。 6、 在巡檢過程中發現重大故障應立即停機,及時上報。7、 巡檢過程中注意設備各潤滑點、管路,設備噪聲、溫度,設備儀表的示值等參數。 8、在巡檢過程中隨身攜帶工具(測溫槍、燃氣檢測儀、電工工具等)。 9、巡檢結束后,要及時整理巡檢記錄;對需要進行維修的問題發出維修申請;對于自己把握不準的問題應該向領導匯報,共同討論確定處理意見,同時加強對該點的巡檢力度。五、本規定自公布之日起實施。技術中心中試車間事故應急管理規定一、目的:促進屬地安全管理,提升安全管理水平,確保安全生產,切實保障職工安全和9、公司財產安全,及時應對各種突發事故,特制定本規定。二、適用范圍:技術中心中試車間事故應急管理。三、管理負責人:中試車間主管。四、具體規定:1、基本情況 :車間位于公司二廠內,靠近二廠污水處理中心和天然氣氣站。現有員工2人,管理人員1人。主要從事新產品中試生產。2、危險目標及其危險特性和對周圍的影響 :本車間為中試車間,靠近衛生工具區旁邊放置有一桶甲酸、隔開有一桶氨水,生產過程經常使用原料是白炭黑粉。操作不當時,可能造成局部皮膚被腐蝕、氨中毒,吸入粉末等情況,也可能使氨水、甲酸泄露造成輕微環境污染。另外加工生產過程使用到傳動、轉動、高溫設備,設備操作不當時可能發生夾手、碰傷、燙傷、設備短路著火等10、事故。 3、危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設備、器材及其分布 :本車間配置有口罩、防護手套、水鞋等防護用品,并有手提式、手推式滅火器,水管供水充分,距離車間100米的公司EHS管理部備有醫用酒精、紅花油、創可貼、紗布、碘酒等應急用品。4、應急救援組織機構、組成人員的職責劃分:(1)、應急救援組織指揮機構: 本車間應急管理歸屬地化管理,公司成立應急救援指揮部,由公司總經理擔任總指揮。如果總經理不在時由副總指揮全權負責應急救援工作。突發重大事故時,需報本車間主管,主管負責上報技術中心總經理,同時上報公司EHS管理部及公司總經理。(2)、車間應急指揮小組: 本車間應急指揮小組歸屬于公司應11、急指揮小組管理。5、 報警:急救:120火警:119急警:110EHS管理部:6、 事故應急處理措施 :(1) 、輕微事故:甲酸、氨水因操作不當與皮膚接觸后,應及時用水沖洗接觸部位;若液體濺到眼睛時,在沖洗后,報EHS管理部,送醫院檢查救治。(2) 、較大事故及重大事故:如:電柜著火、手臂夾傷,甚至更嚴重的事故時:a、 最早發現者應立即向車間主管報告,并積極采取措施切斷事故源和控制事態發展; b、車間主管接到報警后,應迅速趕往事故現場組織搶救和緊急疏散。同時上報技術中心總經理,同時上報公司EHS管理部及公司總經理。 c、有EHS管理部啟動應急預案,開展應急救援工作。7、本車間應急小組積極參與公司舉辦的各類安全、消防等培訓和演練活動。五、本規定自公布之日起實施。