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1、技 術 交 底工程名稱客技站新建機加修生產樓建設單位監理單位施工單位交底部位干掛石材交底日期交底人接底人1 范圍 外墻面干掛石材施工 2 施工準備2.1 施工人員進入現場后，應根據本工程的建筑圖紙和石材幕墻工程設計圖紙復核尺寸，再最短的時間內提出本工程的用料計劃表。項目經理部與材料供應部門互相配合，依據施工進度計劃表和實際的情況做出本工程的材料采購計劃，合理組織安排生產、保證產品及時到場。 2.2 材料準備：5#鍍鋅角鐵、6#鍍鋅槽鋼鐵、25mm石材、大力膠、A/B組合膠、干掛件、170*240*8預埋板及膨脹螺栓、防銹漆、角碼等 2.3 主要機具：無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電錘、云石機、角2、磨機、電焊機、各種規格的鉆頭、經緯儀、臺鉆、手錘、墨線、線墜、尼龍線、鋼卷尺、手動吸盤、注膠槍、安全帶、安全帽等。2.4 作業條件：主體結構施工完畢，經驗收合格，施工部位清理整潔。3 操作工藝 3.1 工藝流程： 測量放線預埋件的埋設（檢驗）細化放線焊接安裝件（檢驗）6#鍍鋅槽鋼豎龍骨施工5#鍍鋅角鋼橫龍骨施工（按線檢驗）外保溫施工安裝石材（檢驗）水洗打膠（檢驗）清理驗收4、各安裝工序技術要求4.1、a 測量放線技術要求（1）由于土建施工允許誤差較大，幕墻施工要求精度較高，所以不能依靠土建水平基準線和垂直基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量復核。（2）按照設計圖紙在底層確定幕墻定位軸線和分格3、線位，并依據樓體垂直線向上平行引線。（3）先依據石材分格圖及節點詳圖等資料，利用激光經緯儀、水準儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進行測量，同地對工地障礙進行排除。根據建筑物及水平線的基準線，用墨盒彈出豎向墻面的軸線和樓層水平控制線，并以鋼卷尺、鉛垂儀檢測復核。（4）使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層的標高線，并將門窗洞口邊界線按照圖紙彈出控制線，水平位置、垂直位置線等要準確無誤。（5）在樓體各陰陽角處用鉛垂儀投出控制線，并在各控制層測出墻面偏差值以便確定干掛石材厚度，然后用14 號鍍鋅鐵線上下垂直貫通并牢固定位，作為陰陽角的干掛石材控制線。（6）因為本工程墻面立體造型凹凸復雜，在放線過程中要保證凹凸立4、面在整體上的相對平行，此項內容是放線難點，要多點、多部位進行放線復核。4.1 .b 測量放線注意事項：（1）確定好每個立面的中線（2）測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累（3）測量放線應在風力不大于四級的情況下進行，并要采取避風措施（4）放線定位后要對控制線定位定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬立柱位置的正確。（5）所有外立面裝飾工程應統一放基本線，并注意施工配合。4.2 、 預埋件安裝技術要求:根據石材幕墻設計圖紙要求，在結構梁柱上固定預埋件，并根據工程的基準線及設計圖紙尺寸對角碼進行檢查和核查，允許位置尺寸偏差20mm。每塊預埋板均用兩個M12膨脹螺栓2M12化學錨栓對角布置固定，在打孔5、時要保證孔洞的深度和直徑，在安裝螺栓前要將孔洞清理干凈。預埋板的放置位置、數量及間距等要符合設計要求。4.3 、金屬骨架的安裝技術要求4.3.1 根據施工放樣圖檢查放線位置，安裝固定6#鍍鋅槽鋼立柱時先安裝同立面兩邊的立柱，然后拉通線順序安裝中間立柱，這樣可以保證鋼骨架的整體平整度。立柱通過角碼與固定在梁板上的預埋件焊接固定。然后將各施工水平控制線引至立柱上，并用水平尺校核，按照設計圖紙及石材分格尺寸焊接5#角鐵。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產生的焊接應力變形，檢查焊縫合格后務必敲凈藥皮刷防銹漆2道。金屬骨架完工后應通過監理公司隱蔽工程檢查后方可進行下道工序。4.3.2 鋼材、埋板、螺栓等6、均采用鍍鋅鋼材掛件為不銹鋼材質，在加工使用中部分部位鍍鋅層有破壞，在焊接完畢后要進行防銹處理2道。安裝過程中按1：1 制作樣板、樣桿，在排版的每兩塊石材縱向之間先安裝立柱，立柱與主體通過角碼焊接與主體埋件連接，其相關位置應滿足設計要求。焊點需經防腐處理。上、下層龍骨之間應預留伸縮縫以確保鋼材熱脹冷縮時不至于在其內部產生過大的應力。之后將L形角碼側焊在立柱兩側，然后將角鋼焊接在立柱上，橫料水平度應滿足設計要求。根據樣板切割下料，下料預留焊接收縮余量。根據設計掛件間距及石材規格，在橫梁角鋼上打孔，進行組裝、焊接。4.4、 石材飾面板安裝技術要求 石材進場后要對石材進行質量檢查，抽樣檢查率不得低于塊7、數的10%，并把石材按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損，按施工要求分層次將石材運至施工面附近，并注意擺放可靠。石材要顏色一致，尺寸大小要嚴格按照分格施工圖紙加工，石材厚度25mm，石材經檢查合格后方可進行開槽，開槽位置要符合要求，為了保證開槽溝縫的精度，一律采用定厚切溝機，鋸片直徑為105mm，長度不得大于120mm，深度不大于15mm，否則將損失石材固定點的強度。（1）先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一層石材。（2）注意安裝每層金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上層飾面板之間留有間隙。（3）安裝時宜先完成窗口四周的石材，以免安裝發生困難。（4）安裝到每一樓層標高時，要注意調整垂直誤差。（5）8、在搬運石材時要有安全防護措施，擺放時下面要墊木塊。（6）安裝時要在飾面板的銷釘孔或切槽口內注入大理石膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。（7）將開好槽的石材用重型機械及運輸車運至安裝部位，進行安裝。采用不銹鋼掛件固定在開好槽的石材上，掛件與石材槽溝的縫隙用大理石膠填縫固定。在石材安裝前要對墻面及孔洞進行復測控制線。然后將安裝不銹鋼掛件的石材掛在角鋼上，并在石材底部的掛件上墊硬橡膠墊片，調節石材并留縫，安裝時宜采取從中間到兩邊的順序，以確保施工誤差累積最小。4.5、 灌注嵌縫膠技術有要求石材間的膠縫時石材幕墻的第一道防水措施，同時也使石材幕墻形成一個整體（1）要按設計要求選用合格和未過期的耐候嵌縫9、膠，選用含硅油少的石材專嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。（2）用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應稍大于縫寬。（3）在膠縫的兩側粘貼紙面膠帶紙保護（4）用專用清潔劑或草酸擦洗縫隙石材表面（5）派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。（6）施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上粘有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。（7）用泡沫條塞于石材之間，并用防腐膠帶將膠縫與周邊石材分開，清除石材縫中污物，確認石材干燥后即可以在適當的時候注密封膠。注膠時應防止產生氣泡，并保持膠縫平直。（8）清潔和保護10、 施工完畢后，除去石材表面的膠紙帶，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈，按要求進行打蠟和刷保護劑。4.6 、干掛石材檢查標準項次項目允許偏差檢驗方法光面麻面1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m幕墻高度90m2090m幕墻高度252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢查尺檢查7陽角方正24用直角檢查尺檢查8接縫直線度34拉5 m線，不足5 m掛通線用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查12、施工注意事項（1）嚴格控制材料質量，材料用量、材質和加工尺寸都必須合格。（2）要仔細檢查每塊石材有沒有裂紋，防止石材在運輸和施工時發生斷裂（3）測量放線要十分精確，各專業施工要組織統一放線，統一測量，避免各專業施工因測量和放線誤差發生施工矛盾。（4）預埋件的設計和放置要合理，位置要準確。（5）根據現場放線數據繪制施工防樣圖，落實實際施工和加工尺寸。（6）在安裝和調整石材位置時可用墊片適當調整縫寬，所用墊片必須與掛件是同質材料。 （7）固定金屬掛片的螺栓要加彈簧圈，或調平直擰緊螺栓后，在螺帽上，抹少許大理石膠固定。本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份第 4 頁 共 4 頁