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1、XXXXXXXXXX小區二次結構施工方案編制單位:XXXXXX編 制 人： 審 核 人:編制日期:XXXXX年XXXXX月XXXXX日目 錄1、編制依據12、工程概況13、工作安排14、施工準備25、施工方法66、質量標準 197、成品保護248、施工管理措施2511、編制依據1.1 XXXXX小區施工組織設計1.2 1#住宅樓施工圖紙1.3混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20121.4砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20021.5建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20011.6蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造08BJ2-22、工程概況2.1 本工程為位于XXXXXX2、X。2.2 結構形式：剪力墻結構本工程主體結構為全現澆框架剪力墻結構，二次結構填充墻墻體材料分為加氣混凝土砌塊厚度為190mm用于地上部分內外墻。厚度為120mm(190mm)頁巖磚用于地下部分。填充墻按設計要求設強度等級為C20鋼筋混凝土構造柱，門窗洞口用預制砼塊固定門窗框。加氣塊標準密度700kg/m3，強度3.5Mpa，填充墻砌筑用砂漿強度：地下采用M7.5水泥砂漿砌筑，地上采用M5混合砂漿砌筑。廚房、衛生間、管井隔墻采用100厚的水泥輕質隔墻板。填充墻沿墻高每500設貫通長6墻壓筋，無水平系梁，窗口下，門口上設鋼筋混凝土帶，砼帶與過梁同時澆筑，小于240的獨立門垛加砼抱框.填充墻下砌33、層頁巖磚，墻頂用頁巖磚斜砌到頂板或梁底。3、工作安排3.1進度計劃安排根據目前的施工進度時間安排：計劃從2014年3月15日開始，到2014年5月底完成二次結構的施工。3.2施工現場安排填充結構施工用砂漿及混凝土采用現場設小型攪拌機、小推車進行水平運輸的方法，垂直運輸機械采用SC/200200雙籠施工電梯，方便施工垂直運輸，并在施工電梯附近空地設置砂漿攪拌棚、現場水泥庫、砂石料場、砌體材料堆放要根據現場位置確定好。水泥、砂石料、砌塊、隔墻板等材料按施工進度分批進場，以滿足工程施工的需要。施工電梯的運行必須嚴格保證符合安全技術要求。室內砌體施工時搭設雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上），結構4、樓層周邊搭設高度不小于1.5米的安全防護欄桿, 外側滿掛密目安全網防護。3.3勞動力安排二次結構施工采用綜合作業隊進行施工的方法，做到統一領導，分工明確，配合密切，勞動力安排見下表：勞動力需用量計劃表工種管理人員砌筑工鋼筋工壯工木工電焊工加子工人數830102020484、施工準備4.1技術準備(1）基礎、主體結構已分階段施工完畢，質量合格并已通過驗收。認真熟悉建筑施工圖紙，根據設計圖紙要求和國家現行規范及工藝規程編制施工方案并向班組進行技術交底。(2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構造柱位置線、水平系梁位置線、拉結筋位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高線，經復核符合設計圖紙要求，并辦理5、預檢手續。放線后經監理、甲方驗收，如與結構不符時，可通過監理、甲方共同洽商后進行適當的調整，變動較大處經設計認可。(3）由甲方、監理、施工方共同做好砌體材料的選樣、訂貨工作，并及時報監理、甲方審核批準。(4）根據設計圖紙要求，提前做好砂漿試配工作。(5）所有構造柱、連系梁、拉結筋的鋼筋均采用與預埋在墻柱內鋼筋焊接或植筋固定，構造柱底部同梁上預埋鋼筋或板上預植鋼筋綁扎搭接。植筋方法必須符合規范要求，并按規定要求進行現場拉拔試驗。（6）原材料的進場檢驗：a：所有材料必須要由具有資質的生產廠家提供。b：材料的合格證、檢驗報告必須齊全有效。c：所有材料進場后必須及時報監理單位審核，同意后方可使用。d：6、根據規范要求，對需要做復試的材料進行取樣復試。7）做好材料復試工作：a：加氣塊： 每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的磚中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（5塊）。標準密度為700kg/m3，強度3.5mpa，出廠時應提供產品合格證。b：水泥：對同一水泥廠家生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t。隨機從不少于20袋中各取等量水泥，經混拌均勻后再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。c：砂：以同一產地、同一規格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（207、kg）。取樣部位應均勻分部，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。d：碎石：以同一產地、同一規格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組。一組試樣40kg(最大粒徑10、16、20mm)或80kg（最大粒徑31.5、40mm）取樣部位應均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15 份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5-40kg，然后縮分到40kg或80kg送試。4.2機械、用具準備主要用具：隔墻砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數桿、托8、線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。主要施工機械設備需用量一覽表名 稱單 位數 量備 注攪 拌 機臺1制作砂漿、砼 施工電梯臺2垂 直 運 輸砂 漿 機臺1制作砂漿4.3材料準備根據施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進行。加氣混凝土砌塊，規格：長、寬、高=600mm180240mm。加氣塊應有出廠證明或試驗單。普通硅酸鹽水泥（PO 32.5） 砂：中砂，（含泥量不超過5%）。525碎石，（含泥量不超過2%）。頁巖磚，用于地下室和墻頂斜砌。拉結鋼筋：構造柱、過梁、筋鋼筋規格主要為HPB3006、HRB40019、0。鋼筋固定方法采用植筋法，結構膠必須具有相應材料證明文件。5、施工方法5.1施工順序樓面測量放線 構造柱、水平系梁、墻體拉結筋固定 頁巖磚生根 隔墻砌筑（水電管預埋） 構造柱、水平系梁、過梁鋼筋 支模 澆筑混凝土 拆模清理 質量驗收。5.2測量放線樓面隔墻測量放線時應按結構施工時主軸控制線進行，應保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應在樓面上彈出墻身線、構造柱位置線、門窗洞口位置線、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應的構造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。高度控制時應根據建筑標高0.5米線進行控制，垂直墻或柱上應標出各道拉結筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標高相10、等。皮數桿上除此內容外，在各拉結筋位置線之間應標出砌塊的皮數（三皮）。5.3植筋法拉結構造施工構造柱、水平系梁、墻體拉結筋等與主體結構的拉結采用植筋法施工，具體做法如下:由植筋單位提供相關技術文件及施工現場的技術指導工作，并配備鉆孔機械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：-150C500C，主要植筋規格為6、10。植筋膠力學性能及植筋主要技術參數如下表：植筋膠力學性能一覽表序號項目單位試驗結果備注1軸心抗壓強度Mpa104.32彈線模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切強度Mpa2.7砼試件開裂5抗拔粘接力KN35.7砼試件開裂6稠度CM5.37表觀密度Kg/m320708抗壓強11、度Mpa116.09抗折強度Mpa3410軟化系數抗壓:0.95抗折:1.03泡水48小時濕強度/干強度JCT植筋技術參數一覽表序號鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN ）169010721015014183121801637主要施工方法:鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設備鉆出符合要求的孔徑。清孔：孔內粉塵用毛刷或風機反復清刷至少三遍以上。注膠：將植筋膠中的A料、B料進行充分混合（100:1100:2），將混合料放入孔內，膠量應滿足鋼筋插入后孔內膠體填充飽滿。植筋：將鋼筋插入孔內（可用旋轉或直沖的方法），在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果?？刹僮鲿r間：12、10120min。(植筋示意如下) 5.4構造柱、洞口過梁、鋼筋混凝土帶的設置填充墻（包括內墻和外墻）在墻的拐角處、交叉處、近端處設置構造柱，柱邊小于240mm的墻垛做成與柱整體澆筑的構造柱；構造柱截面：墻厚200，配筋410、6200。填充墻大于5米時，每隔5米設置一個構造柱，構造柱的位置按上述要求進行布置。填充墻洞口過梁、鋼筋混凝土帶的設置：a、外墻窗臺下部；b、門洞頂高度處；混凝土板帶截面尺寸及過梁配筋根據下圖：5.5構造柱、拉結筋的設置填充墻沿墻體全高每500mm設通長拉結筋（或根據砌塊模數適當放大），設26，拉結筋應錨入相連的鋼筋混凝土墻、構造柱內，構造柱配筋:4螺紋10，圓620013、.規格墻厚x200mm。5.6加氣混凝土砌塊施工5.6.1工藝流程施工準備（包括放線、立皮數桿、濕潤樓面）排磚撂底砌磚 混凝土澆筑自檢及評定質量驗收。5.6.2 隔墻施工技術要求1、加氣混凝土砌塊進場后由試驗員按規定進行取樣，同時檢查外觀、規格是否符合標準規定（尺寸偏差：長度、寬度、高度一等品時均為2，長度、寬度、高度合格品時均為3），合格后方可使用在工程上?，F場砌塊應按規格、密度等級、強度等級、質量等級分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過2m。加氣砌塊用手推車水平運輸，裝卸砌塊嚴禁碰撞、拋扔、應輕拿輕放，要排列整齊，堆放場地應有防雨、防潮及排水措施，加氣砌塊的齡期應大于28天。2、墻體放14、線砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3、砌塊排列（1）砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。（2）砌塊排列應從樓地面排列，排列時盡可能采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%80%。（3）砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也應小于150mm，如果搭縫長度滿足不了規定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施。（4）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫寬度不大于20mm。（5）砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲15、磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。（6）砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。4、制備砂漿砂漿的配合比應經試驗確定，采用M5水泥砂漿、混合砂漿砌筑。配合比應采用重量比，水泥計量精確度控制在2%以內，砂子計量精確度控制在5%以內。砂漿攪拌時，先倒砂子、水泥，最后加水，攪拌時間以2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的和易性，砂漿稠度為70mm。砂漿應隨拌隨用，拌成后3小時內使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。5、鋪砂漿將攪拌好的砂漿，通過灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，鋪灰長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過16、500mm。6、砌塊砌筑砌塊砌筑的組砌形式為錯縫支砌，砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可運輸到砌筑地點。砌塊砌筑前應從樓地面起。砌塊砌筑施工時，不符合模數之處盡量使用非標準異型砌塊或加砌灰砂磚，每段墻體開始砌筑時，應從墻體兩端開始；并應隨砌隨吊、隨靠，時時拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌體砌筑到結構梁下200mm左右時，應停砌7d，等墻體砌筑砂漿硬化且砌塊下沉變形穩定后，采用頁巖磚斜砌至結構梁底。7、砌筑斜磚用頁巖磚磚斜砌時，必須選用無橫裂的整磚，頂磚斜砌，不得使用半磚。8、地下室有回填土的部位，直接在筏板基礎上采用頁巖磚砌筑。9、所有構造柱、砼板帶、拉結筋等均已做完17、拉拔試驗且試驗合格后，方可砌筑。5.7墻體砌筑1.立皮數桿（采用30mm40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數桿應垂直、牢固、標高一致。），確定混凝土基座、拉結筋間距、門頂過梁、窗臺、砌塊皮數的高度。每層開始時從轉角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝加氣砌塊時放平、方正，每層均拉線控制砌體標高和砌塊平整度。砌筑時必須遵守“反砌”方法，即砌塊底面朝上。砌筑時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90mm，轉角處相互咬砌搭接，豎向通縫不應大于2皮。2.砌磚前混凝土加氣砌塊在使用前12小時要陰干，磚表面不要帶水上墻。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應留18、斜槎，留槎高度不得超過1.2m。砌塊磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。3.砌體水平、垂直灰縫厚度在812mm之間。大于30mm的垂直縫用C20細石混凝土灌實，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計不得低于80%，垂直灰縫飽滿度不得低于80%，砌筑時不得出現瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內，找零采用專用加氣砌塊。4.收頂：砌體收頂與結構頂板、梁相交時，施工時間應在下部砌體沉實后（至少間隔24h）方可進行，收頂采用頁巖磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿。再用M5砂漿擠滿，填塞19、高度依砌塊高度而定，不得低于60mm。5.8輕質混凝土空心條板墻施工材料要求本工程戶內隔墻主要用輕質隔墻條板、門框板、門上板、標準板用于一般隔墻，其它的板按工程設計確定的規格進行加工。1. 標準板規格尺寸：2670X6004.輔助材料:水泥粘結劑，用于條板與條板拼縫，條板頂端與主體結構粘結，板縫填實和條板開槽敷線補平，條板正背凹口補平以?？辜魪姸龋?.5mpa，粘結強度：1.0mpa，初凝時間：0.51.0h。石膏膩子：用于條板隔墻基面修補和找平?？箟簭姸龋?.5mpa，抗折強度：1.0mpa，粘結強度：0.2mpa，終凝時間：3.0h。玻纖布條：50mm寬用于板縫處理。條寬200，用于墻面陰20、陽角附加層?？箟A網格布 （兩遍成活）作業條件1.結構已驗收，地面已清理，墻面彈出+500或1000mm標高線。2.操作地點環境溫度不低于5。3.正式安裝前，先試安裝樣板墻一道，經鑒定合格后再正式安裝。4.施工前要將所需的材料準備好，主要有輕質隔墻條板、水泥、石膏膩子、干硬性砼、木楔子、固定件、玻纖網格帶等材料。工藝流程測量放線隔墻條板安裝處理板縫質量檢驗進行下一道工序施工。隔墻板安裝1.清理：將預安裝隔墻板部位的頂板、墻面、地面上的灰渣雜物清理干凈。2.彈線：根據圖紙要求,在頂板、底板彈出隔墻板的位置線。3.濕潤：用油漆刷蘸水，在隔墻板的上端及側邊刷水，使其濕潤。4.隔墻板安裝順序應從與墻的結21、合處開始，依次順序安裝。板側清刷浮灰，按地面位置線上返頂板，用射釘槍在兩板之間固定“U”型鋼卡，并在墻面、頂面、側面滿刮膠粘劑成八字型，將板立起，一個人在一側推擠，另一個人在板下端用撬棍撬起板底端，將板頂起，板上端對準“U”型鋼卡內側，直至板與墻垂直擠緊，上下擠嚴，各粘接面膠粘劑飽滿外冒為止。用2m靠尺及塞尺測量板面的平整度，用2m托線板檢查板面的垂直度，檢查條板是否對準預先在地面和頂板上彈好的位置線，無誤后用木楔自底板底端擠緊頂實，但不能過緊，然后撤出撬棍。在用開刀將擠出的膠粘劑刮平，按上述方法依次安裝隔墻板。粘貼完畢的墻體板底用C20干硬性細石混凝土將板下口堵平，三天后撤去板下木楔，并用同22、強度等級的干硬性砼灌實。5.板與板的連結，混凝土墻體按設計要求將“U”型鋼卡固定于相應部份的墻體上，每側固定點不少于三點。6.板縫處理：隔墻板安裝三天后，檢查所有縫隙是否粘結好，有無裂縫。如出現裂縫應查明原因進行修補，已粘結良好的所有板縫，陰角縫應先清理浮灰，刮膠粘劑再貼50mm寬玻纖網格布，轉角隔墻在陰角處粘貼200mm寬玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。7.門框板和門上板采用刀把型或柱子型進行連接，門框板和門上板側面用膠粘劑粘接嚴密，并在板縫處貼50mm寬玻纖布和100mm寬玻纖布各一層。8.門頭板與結構墻連接時，首先在結構墻上部裝一個“L”鋼卡，固定牢固后在上面放置門頭板。9.23、接縫處理：平面接縫：在凹槽底部涂水泥膠漿，粘貼寬度為50mm玻纖網格布條，再在其上粘貼寬度為100mm玻纖網格布條，干后用膩子將凹槽刮平。轉角接縫：在轉角處涂水泥膠漿，粘貼200mm寬玻纖網格布條，干后用膩子刮平。10. 鋪設電線管、接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、安裝接線盒。所有電線管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設，嚴禁橫鋪和斜鋪。安裝接線盒，先在板面鉆孔擴孔（防止猛擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正?？變惹謇砀蓛簦媚z粘劑穩定接線盒。按設計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。嚴禁直接用鋼釬在條板上直接剔鑿，應先用云石機切槽。隔墻板節點做法質量標準1.24、主控項目：a. 輕質混凝土空心條板預制板的各項技術指標必須滿足有關標準所規定的要求。膠粘劑的配制原料的質量必須符合有關規定。 檢查方法：檢查產品合格證。b. 輕質混凝土空心條板其四邊的粘結必須牢固。 檢查方法：手振和觀察檢查。c.吊掛點埋件必須牢固。每一工程項目需作吊掛力的測試，測試記錄應作為技術資料存檔。 檢查方法：檢查吊掛力測試記錄。2.一般項目： a.節點構造、構件位置、連接錨固方法，應全部符合設計要求。 檢查方法：觀察檢查。b.隔墻板所有接縫處的粘結應牢固，應填塞密實，不應出現干縮裂縫。 檢查方法；觀察檢查。 d.玻纖網格帶（布）應沿板縫居中壓貼緊密，不應有皺折、翹邊、外露現象。 檢查25、方法：觀察檢查。 3.允許偏差項目： 輕質混凝土空心條板安裝的允許偏差應符合下表的規定。隔墻板安裝允許偏差項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3接縫高差2用直尺和塞尺檢查4陰陽角方正3用200mm方尺和尺檢查5陰陽角垂直3用200mm方尺和尺檢查6軸線偏移5用尺檢查成品保護1.注意輕質混凝土空心條板的運輸和保管。運輸中應輕拿輕放，側抬側立并互相綁牢，坡度角大于850，不得平手抬平用放，嚴禁板長方向靠墻立放。堆放處應平整，下墊100mm100mm木方，板應側立，墊木方距板端50cm。板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞、嚴重的斷26、裂、裂縫或破損，不得使用。2.板縫開裂是目前的質量通病。防止板縫開裂的辦法，一是使用的膠粘劑必須對路，二是板縫處理要嚴格按操作工藝認真操作。 選擇膠粘劑十分關鍵，一定要慎重對待。5.9排風道施工排風道制作質量、搬運、堆放要求1.排風道用水泥砂漿鋼絲網或水泥砂漿玻纖網制作，加工長度為2780，2.通風道內、外表面應平整無孔洞和裂縫，端面平整且無毛邊，尺寸準確。3.通風道進風口下方應標明產品標志、生產廠家及生產日期，標明表示氣流方向的箭頭“”朝上。4.搬運排氣道時，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破壞，嚴禁操作人員在排氣道上踩踏。5.排氣道運輸途中應平放，堆放高度不應大于6層，每層之間應加墊木，27、墊木位置應符合要求。6.在場內堆放排風道時，應選平坦堅實的場地，層層設墊木，高度一致，堆放高度不得超過6層，不得在管道上行走或堆放其它物品。排風道施工技術要求1.排風道安裝應在主體結構驗收結束、工程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進行，由下向上逐層安裝。出屋面的排風道安裝應在屋面保溫層、防水層施工之前進行。2.樓面預留排風道孔洞位置要準確，保證各層預留排風道孔洞上下垂直，否則要處理到符合要求后方可進行安裝。安裝前必須對通風道進行檢查，并核對型號及層號，清除毛邊。3.安裝時必須嚴格按產品型號代號的標記，按順序安裝，安裝時絕不能錯裝，通風道應進行編號，安裝時嚴格按編號和表示氣流方向的“”安裝，絕28、不能上下顛倒。4. 樓板必須滿足通風道的荷載，首層安裝時用1：2水泥砂漿找平，排風道端面采用對接連接的方法，接縫處均應絕對密封。5.排風道的連接做法如下圖。6.通風道安裝過程中，為防止雜物吊入管內，管口應采取覆蓋措施。7.通風道安裝后，管道與樓板預留洞口間隙用C20微膨脹細石混凝土灌實。8. 出屋面的四面出氣口應按風帽示意圖要求留有足夠的截面，否則，將導致煙氣回灌。施工時不允許異物投入管道內。排風道安裝1.安裝前準備1)施工前對產品的型號、規格數量、層號、箭頭方向做詳細檢查，并應對在運輸過程中造成缺陷的產品及工地現場造成缺陷進行及時修補，不符合要求的產品不得使用。2)施工前熟悉廠家提供的管道安29、裝系統圖，排氣道的型號標記和樓層的層號應一致(即按層號對號入座)。3)檢查樓板排風道預留洞位置、尺寸大小，上下樓板預留洞是否垂直對中，由頂層洞口放線，采用吊線錘的方法直到底層洞口做大面、小面的控制中心線，方可安裝施工。4)安裝工具，備有2m托線板、無齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。2.通風道安裝1)在排風道相互垂直的兩個側面上，彈好中心線。2)檢查排氣道進氣口位置及氣流箭頭方向，找正排氣道的進氣口左右位置。3.安裝方法：1) 排風道采用把加工的排風道送到上一層自上而下吊裝，將排風道上端以繩繞管四周捆好，穿入上方預留洞口內，從上一層起吊，由四人從30、下面抬起，將排風道套入上方預留洞內，在底層通風道的上端面座聚合物砂漿，然后將通風道落下。2) 將排氣道上二個方向的中心線與樓板面上二個方向的中心線對好，用靠尺效正通風道的垂直位置，然后用木楔將排氣道臨時固定。3）采用C20細石混凝土兩次澆灌將樓板預留洞封滿。質量標準1）每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應不大于3mm。2）每層排氣道垂直偏差應不大于3mm。3）端面及隔板處應作好密封。5.10水電處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進行立管剔槽處理，剔槽深30，寬60，用切割機進行切割剔槽。管路安裝完畢后，用31、干硬性混凝土填實，外側用L=20300圓釘釘牢100寬鋼板網，最后進行抹灰作業。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應盡量避免。6、成品保護（1）現場存放砌塊場地應夯實、平整，不積水，進場后應按品種、規格分別堆放整齊，砌塊應防止雨淋。（2）搭設防雨棚，并設置沉淀池，必須排水通暢。（3）砌體砌筑完成后，未經有關人員的檢查驗收，軸線、標高線、皮數桿應加以保護，不得碰壞拆除。（4）砌塊運輸和堆放時，應輕吊輕放，堆放高度不得超過1.5m，堆垛之間應保持適當的通道。運輸磚及砂漿材料的手推車，應平穩行駛，防止碰撞墻體。（5）水電和室內設備安裝時，應32、注意保護墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設備洞、槽應在砌筑時同時留設，漏埋或未預留時，應使用切割機切槽，埋設完畢后用C15混凝土灌實。（6）不得使用砌塊做腳手架的支撐，拆除腳手架時，應注意保護墻體及門窗口角，磚墻上，不得放置腳手架，防止發生事故。（7）墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋，暖、衛、電氣管線及套管等，均應注意保護，不得任意拆改、彎折或損壞。（8）對墻體內埋置的拉結鋼筋要加強保護，不得隨意踩倒彎折。（8）砂漿稠度應適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。（10）對暖衛、電氣管線及其它預埋件，注意保護，不得碰撞損壞。（11）砌體上的電氣、設備專業預留孔提前預留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必33、須剔鑿時須經技術部門同意，采取技術措施。（12）砌體施工及時清除落地砂漿，構造柱、過梁支模時砌體強度必須滿足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。（13）構造柱混凝土成型后及時對棱角進行保護，用50mm寬竹膠板或木板條綁扎牢固，18#鉛絲固定牢固高度1.8m。（14）過梁混凝土強度達到設計強度的50%以上時方可拆除底模，混凝土強度達到1.2Mpa方可進行過梁上部砌體施工，砌體施工時注意保護梁混凝土，避免碰壞棱角。（15）室內推手推車時，不許碰撞門角和欄桿，門角要用竹膠板保護好。（16）地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免落入雜物造成堵塞。（17）各專業之間要做好相互間的成品34、保護工作，如土建、安裝、防水等。7、施工管理措施7.1質量管理措施由于工程質量定位標準高，工序搭接要求嚴，施工工期緊。為了達到預定的質量要求，必須在施工前、施工過程中加強監督，專人專職負責各道工序。1.在施工前認真進行技術交底，將設計意圖操作規范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。2.切實把好原材料檢驗關，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報告，并認真做好外觀檢查。進場后由現場試驗員按規定進行取樣復試，復試合格及時向監理報驗，嚴禁不合格材料上樓施工。3.嚴格控制鋼筋植筋的質量要求，對拉拔試驗不合格的必須重新植筋。4.砌筑時嚴格按要求留拉接筋，并作好記號便于檢查。5.砂漿攪拌由專人負責操作，嚴35、格按配合比進行控制。6.過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用，7. 嚴格執行三檢制，及時檢查墻體質量，做到層層把關，檢查達不到要求或沒檢查不得進行下道工序。砌體施工中按要求及時進行檢查驗收，及時發現問題，解決問題，確保工程質量。8. 項目部工長、質檢員，要認真對施工班組進行監督管理，嚴格按施工規范、工藝規程、技術交底的要求進行施工，施工過程中及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發現問題立即反饋信息并按照指令進行整改。9.做好現場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強成品保護，10.水泥庫需有嚴密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。8.施工進度保36、證措施1.根據工程的綜合進度計劃，編制詳細的周計劃，周計劃中出現的人、材、物等矛盾要設法積極解決。2.編制各班組的施工任務單，做到日布置日檢查，及時安排合理調度。3.根據材料設備、勞動力計劃，組織好各項供應工作，確保按時供應。4.按時召開生產協調會，協調各方面的生產關系。5.加強對工人的技術交底，及時檢查各工序的質量，不當之處及時修改。6.項目經理協調小組加強各專業之間，工序之間的穿插配合，抓好關鍵部位的施工組織。9、安全管理措施1.作業層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護欄桿，施工洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護。2.內隔墻施工用腳手架需用專用工具式腳手架或雙排腳手架，不得用鋼管支搭在剛砌的37、墻上。3.機械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設置專用線箱，且應合符安全和操作規程。4.室內施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上。5.在施工過程中，要認真貫徹執行河北省建筑施工企業安全生產責任制，做到“安全第一，預防為主”。6.施工過程中，定期進行安全技術交底（各級），責任工程師對操作班組進行書面交底，并由班組對操作人員進行口頭的安全技術交底，對施工人員進行安全生產教育。7.嚴格執行國務院頒發的建筑安裝工程安全技術規程，電器工程安全用電管理辦法和河北省安全生產條例等進行安全生產，安全檢查工作，以便提高施工現場的文明施工，安全生產的管理水平，達到市級文明安全施工樣板工地的標準。8.實行安全操作上崗責任制，無證不得上崗。10消防、環保管理措施1.嚴格執行河北省建設工程施工現場保衛消防工作標準要求各項消防措施。2.易燃、易爆、巨毒物品設專庫存放，由專人保管。3.嚴格執行用火審批制度，事后有檢查。4.室內要有足夠的消防器材，且布局合理，現場設義務消防員負責現場消防工作。5.貫徹市政府頒發的關于環保工作的方針和條例。6.防止噪音擾民，防止灰塵污染環境。現場設專人清掃，并及時灑水防潮。7.施工產生的垃圾要及時清運。28