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1、編號：SJHN.JZY-XX臨學校小區灌樁、鋼塑復合加筋帶擋土墻治理工程安全專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況5二、編制依據57、建筑安全檢查評分標準（JGJ59-2001）；5三、施工計劃51、施工進度計劃52、材料、設備計劃6四、施工工藝71、長螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝7、技術參數7、工藝流程7、鉆機就位7、開鉆、清泥7、終孔8、混凝土攪拌8、地泵輸送混凝土8、壓灌成孔8、鋼筋籠安裝8、試塊制做與養護8、保護樁頭8、長螺旋鉆孔壓灌樁關鍵工序8、常見質量缺陷的原因及控制技術9、導2、管堵塞9、偏樁9、斷樁、夾層9、樁身砼強度不足9、樁身砼收縮10、樁頭質量問題10、鋼筋籠下沉10、鋼筋籠無法沉入10、鋼筋籠上浮10、單樁承載力低10、施工方法11、質量控制112、鋼塑復合加筋帶擋墻施工工藝11、技術參數11、工藝流程及施工方法11、褥墊層、條基施工12、面板施工12、土方回填、碾壓和鋪筋施工12、質量控制12五、施工安全保證措施131、安全生產管理機構132、安全生產組織措施133、安全生產技術措施15、機械安全保證措施15、施工運輸系統是機械傷害多發點，主要注意事項如下：15、所有施工人員都必須嚴格按照機械操作規程進行機械操作。15、施工用電安全措施16、現場電工要經常3、檢查用電線路、設備情況，及時消除隱患。16、施工現場防火安全防范措施16、宿舍、辦公室內煙頭不得亂丟，應放置煙灰缸內并熄滅。16、易燃、易爆物品要放置安全地點，并有專人負責管理。164、現場危險源與應急預案17表3 XXXXB地塊擋土墻工程危險源及控制措施表17、火災：若現場發生火災時，在場人員應立即采取以下措施：215、監測監控22六、勞動力組織221、專職安全生產管理人員222、特種作業人員23一、工程概況XXXXB地塊擋土墻工程位于XX，該擋土墻全長約205米，分為2段，以B點為轉折點呈內角約為168的“V”字形，其中ABC段全長114.75m，擋墻高8m；CD段全長90.59m，擋墻高4、4m。按照設計方案，擬采用鋼塑復合拉筋帶擋墻進行支護，擋墻采用整體式現澆混凝土面板，并對擋墻全長范圍內地基采用長螺旋鉆孔壓灌素砼樁進行加固處理，面板下基礎形式為下部鋼筋砼樁加上部鋼筋砼條基。依據建設工程安全生產管理條例，本工程ABC段擋墻屬于危險性較大的分部分項工程。擬在施工場地周邊搭建員工住宿區及機械設備、材料堆放倉庫等臨時設施。二、編制依據本安全專項施工方案的編制依據有：1、建設工程安全生產管理條例；2、XX勘察院出具的本工程巖土工程勘察報告；3、XXXXB地塊擋土墻工程設計圖紙；4、建筑邊坡工程技術規范（GB503302002）；5、建筑樁基技術規范（JGJ 942008）；6、混凝土結5、構工程施工及驗收規范（GB5020492）；7、建筑安全檢查評分標準（JGJ59-2001）；8、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）；9、公路加筋土工程施工技術規范(JTJ_035-91)；10、廣西、XX市的有關文件及規定；11、建設部頒布的建設工程施工現場管理規定；三、施工計劃1、施工進度計劃按照本工程施工合同，本工程的施工工期為100天，按每1020m留置一道沉降縫分成13個施工段。本工程施工進度計劃見附表2。2、材料、設備計劃本工程所需材料種類有限，詳見下表1。表1主要材料用量計劃表序號材料名稱單位數量1CAT30020C型鋼塑復合擋筋帶m171871.562砂性土回6、填m314167.273粗砂排水體m3801.734D400鋼筋砼(C20)長螺旋樁m1520.005D400素砼(C20)長螺旋樁m10384.006鋼筋砼面板（C30）m3445.717鋼筋砼條基（C25）m384.07施工機具的規格、性能、配套數量應滿足施工要求，詳見下表2。表2本工程主要施工機械設備表序號設 備規 格數 量備注1全 站 儀徠卡TC7021臺2水 準 儀DS31臺3壓路機1618噸12臺4蛙夯機245挖土機日產CAT12臺6推土機上海12012臺7自卸汽車15T日野24輛8砼攪拌機無用商品砼9砼振搗器35條10木模板48011切割機2臺12彎曲機2臺13動力觸探儀2套147、擊貫儀1套15載荷板試驗儀器1套由第三方檢測時不安排進場16長螺旋鉆機ZKL800BB1臺額定功率150KW17混凝土輸送泵HBT60C1額定功率55KW18電焊機200A1額定功率10KW四、施工工藝1、長螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝、技術參數本工程長螺旋鉆孔壓灌樁樁徑400mm、樁長8m，樁數1488根（其中素砼樁1298根，鋼筋砼樁190根），樁身砼強度等級為C20。ABC段樁間距1m，CD段樁間距1.25m。其中條基下長螺旋鉆孔壓灌鋼筋砼樁總長6m，樁內鋼筋長5m，伸入條基及面板長1m。、工藝流程、鉆機就位每根樁就位前應核對圖紙與樁位，確保就位符合設計要求。鉆機必須鋪墊平穩，確保機身平整，鉆8、桿垂直穩定牢固，鉆頭對準樁位。鉆尖與樁點偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以內。、開鉆、清泥開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料口是否閉合，嚴禁開口鉆進，鉆頭直徑控制在400+20mm，鉆尖接觸地面時，下鉆速度要慢，鉆進速度為1.01.5m/min或根據試樁確定。成孔過程中，一般不得反轉和提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉應將鉆桿提升至地面，對鉆尖開啟門須重新清洗、調試、封口。進入軟硬層交界時，應保證鉆桿垂直，緩慢進入，在含有磚塊、雜填土層或含水量較大的軟塑性土層鉆進時，應盡量減少鉆桿晃動，以免孔徑變化異常，鉆進時注意電流變化狀態，電流值超越操作規程時，應及時提升排土，直至電流變化為正常狀態，鉆出的土9、應隨鉆隨清，鉆至設計標高時，應將鉆桿周圍土方清除干凈，鉆進過程中應隨時檢查鉆桿垂直度，確保鉆桿垂直，并作好記錄。、終孔鉆到設計標高后，應由質檢人員進行終孔驗收，經驗收合格并作好記錄后，進行壓灌混凝土作業。、混凝土攪拌采用商品混凝土，強度等級C20。、地泵輸送混凝土地泵與鉆機距離一般應控制在60m以內。混凝土的泵送要連續進行，當鉆機移位時，地泵內的混凝土應連續攪拌，泵送混凝土時，應保持斗內混凝土的高度，不得低于40cm。、壓灌成孔成孔至設計深度后開啟定心鉆尖，接著壓入制備好的坍落度為1620cm混凝土，而后邊壓灌邊提鉆。壓灌混凝土的提鉆速度由樁徑直徑、輸灰系統管線長度、內徑尺寸、單臺攪拌機一次輸10、灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素確定。壓灌與鉆桿提升配合好壞，將嚴重影響樁的質量，如鉆桿提升晚將造成活門難以打開，致使泵壓過大，憋破膠管，如鉆桿提升快，將使孔內產生負壓，流砂涌入產生沉渣而削弱樁的承載力，因此要求壓灌與提升的配合要恰到好處。一般提升速度為2m/min或現場試樁確定。、鋼筋籠安裝條基下長螺旋鉆孔壓灌鋼筋砼樁需要進行鋼筋籠安裝，條基范圍外長螺旋鉆孔壓灌素砼樁不需要進行鋼筋籠安裝。鋼筋籠尾部制作成錐形，以方便施工(鋼筋籠于壓灌前制作完成)。、試塊制做與養護按照設計要求，一臺班做一組（3件）試塊，標準養護至28天，送實驗室做抗壓強度試驗。、保護樁頭成樁完成后嚴禁運土車輛、挖土機等大11、型施工機械進入打樁工作面。、長螺旋鉆孔壓灌樁關鍵工序、壓灌時必須連續進行，泵斗內要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出進料口40cm以上，以防吸進空氣，當泵口混凝土低于進料口時應即時通過口哨通知鉆機停止提升鉆桿，待混凝土攪拌好時再進行壓灌。在壓灌過程中，孔底12m段提鉆速度放慢，中段可快些，上部3m放慢。直至達到設計標高，并超出設計標高30cm停止壓灌。壓灌前計算混凝土用量，成樁后檢查每充盈系數不小于1.0。、由于本工程樁距小于4d(d為樁徑),故采用隔排跳打成樁,跳打時間大于4小時，以防鄰樁斷裂,中間空出的樁須待砼達到設計強度等級的50%以后方可成樁。、常見質量缺陷的原因及控制技術、導管堵塞12、由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密。控制措施： 保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。 灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導管都必須清洗干凈。 加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發現和解決問題。、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。 控制措施： 施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜； 放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差。 樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復核。、斷樁、夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。 控制措施： 保持砼灌注13、的連續性，可以采取加大砼泵量，配備儲料罐等措施。 嚴格控制提速，確保中心鉆桿內有0.1m以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應重新成孔灌樁。、樁身砼強度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術要求，塌落度一般要求1620cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強度低。控制措施： 優化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0.51.5cm碎石，根據樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分24cm碎石，并盡量不要加大砂率。 合理選擇外加劑。盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑。 粉煤灰的選用要經過配比14、試驗以確定摻量，粉煤灰至少應選用II級灰。 、樁身砼收縮樁身回縮是普遍現象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數1。控制措施： 樁頂至少超灌30cm，并防止孔口土混入。 選擇減水效果好的減水劑。 、樁頭質量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成。控制措施： 及時清除或外運樁口出土，防止下籠時混入砼中。 保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。 樁頂浮漿多因孔內出水或砼離析造成，應超灌排除浮漿后才終孔成樁。 按規定要求進行振搗，并保證振搗質量。、鋼筋籠下沉一般隨砼收縮而出現，有時由于樁頂鋼筋籠固定措施不當造成。控制措施： 避免砼收縮從而防止15、籠子下沉。 籠頂必須用鐵絲加支架固定，12小時后才可以拆除。、鋼筋籠無法沉入多由于砼配合比不好或樁周土對樁身產生擠密作用。控制措施： 改善混凝土配合比，保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求。 選擇合適的外加劑，并保證砼灌注量達到要求。 吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準確。、鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮。控制措施： 在相鄰樁間距太近時進行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會再上浮。 控制好相鄰樁的施工時間間隔。、單樁承載力低主要與鉆孔入巖和樁底嵌固情況有關，在粘性土地層中施工與進展速度也有一定關系。控制措施： 增加入巖程度是最好的措施。 在粘16、土層中鉆孔時要加快進展速度，以防螺旋鉆的離心作用在鉆孔壁上造成泥皮而降低樁摩阻力。 盡量選用60泵施工，以增強泵送時孔內壓力，加大砼的充盈性。、施工方法采用退打法施工。、質量控制、混合料塌落度為160200；、樁徑誤差不大于20；、樁身垂直度偏差不大于1%；、樁位偏差不大于160；、樁長允許差不大于100mm；、施工樁頂標高以目前基坑面標高控制，采用水準儀測量基坑面現狀標高；、成樁過程中，抽樣做混合料試塊，一天應做一組(3塊)試塊，標準養護，測定其立方體抗壓強度。、原材料現場抽檢：抽檢對象包括鋼筋、水泥、砼（砼標養試塊）四種材料。2、鋼塑復合加筋帶擋墻施工工藝、技術參數本工程條基砼強度等級為C17、25，擋墻面板砼強度等級為C30（厚300mm），鋼塑復合拉筋帶采用CAT30020C型（每束3根）。每隔1020m設置一道沉降縫，沉降縫為通縫，縫寬23cm，縫內填充瀝青麻絲。、工藝流程及施工方法為加快施工進度，每完成1020m長（一個施工段）螺旋鉆孔壓灌樁施工，待樁身砼達到設計強度的80%（57天），即進行后續的褥墊層、條基、擋墻面板、墻后加筋土體及截排水體施工。、褥墊層、條基施工 清除樁間土，破除樁頭，攤鋪褥墊層并用平板夯夯實； 開挖條基基槽，整平基底，制作側模； 施工條基墊層砼； 條基鋼筋籠制安。質量標準按有關規范。由于面板鋼筋錨入條基內，可以將面板鋼筋籠同時制安完畢，也可以先在條基內18、預埋面板鋼筋。 條基砼澆灌。有關操作程序及質量標準按砼工程施工有關規范執行。、面板施工 鋼筋籠制安。 預埋拉筋帶節點鋼管及泄水孔。鋼絲繩穿過節點鋼管后埋入擋墻面板中，泄水孔由PVC管材料制作。 模板制安。要求采用拉結筋對拉。 支撐安裝。設置有足夠水平支撐力和支撐剛度的水平或斜向支撐是確保模板和砼面板不產生過大的施工附加變形的重要保證措施，要求將部分支撐留至擋墻施工完畢。 砼澆灌。 拆模。、土方回填、碾壓和鋪筋施工 填料：選擇現場周邊砂性土為好。要求最大粒徑不得大于15cm。填料含水量要求不超過30%. 土方回填：鋪筋分層厚度為50cm，鋪土時虛土厚度可取70-80cm，試壓后再確定具體虛土回填19、厚度。 碾壓：離面板1m范圍的土方要求用人工或輕便機具進行夯實，其余土方要求采用壓路機進行碾壓壓實。碾壓或夯實后的土方分層壓實系數達到0.92以上。夯實或碾壓前應先選一個試驗段進行壓實試驗。 鋪筋：先壓實土方，再在土面上鋪設加筋帶。鋪筋時要求按輻向分布，輻向角大致可按0、510、1015度三種。加筋帶的尾部應基本處在一條與面板平行的直線上。設計圖紙中的筋帶長度指垂直于邊坡坡面的長度，斜向筋帶的長度比直向筋帶的長度略長。鋪筋的其它要求見設計圖紙的說明。、質量控制根據本工程的特點，建議進行和采用以下方法進行質量控制：、原材料現場抽檢：抽檢對象包括鋼塑復合拉筋帶、鋼筋、水泥、砼（砼標養、同養試塊）四20、種材料，粗砂作為排水體填充材料，可不作抽檢。、鋪土碾壓：鋪筋后上方鋪土時不得將銳利邊緣的硬質物、粒徑超過2cm的砂石與其直接接觸，故一般要求先由人工鋪土（以細粒徑砂石為好，厚約10cm）覆蓋筋帶，再由機械攤鋪其余土方，每層土方中的最大粒徑不超過15cm；碾壓時，離面板1m范圍內的土方用人工壓實或輕型機械壓實，其余土方用壓路機壓實；壓實后的每層土層高50cm，鋪土時預鋪高70-80cm左右，根據試壓高度確定預鋪高度；每層土碾壓后每10m測量一次密實度，每個工作區段或工作班至少測3點；壓實系數要求達到0.92以上。每層或每個碾壓工作班進行3個檢測點，采用砂填充法或輕型動力觸探、擊貫、核子密度儀等手21、段，檢測每層土的填土質量。、鋪筋：靠近拉環處要求適度拉緊，以不松動為準；鋪筋時必先壓實下部土方，以免碾壓形成的拉力破壞面板和拉筋。、排水系統：本工程排水系統包括坡頂、坡腳排水溝、坡面排水孔及坡中粗砂垂直、水平排水層。排水孔端部必須覆以透水土工布，粗砂必須是干凈粗砂，必要時應用水沖洗干凈。五、施工安全保證措施1、安全生產管理機構、工地成立安全生產領導小組，由項目經理兼任安全生產負責人，負責工地的安全生產全面工作，對參加施工的人員進行安全生產三級教育，提高全員的安全意識，確保施工安全。、堅持貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，堅持管生產必須管安全的原則，工程項目經理、施工員、安全員和特種作業22、人員必須持證上崗。、建立健全安全保障體系，項目部配專職安全員，各班組相應配兼職安全員，確保安全工作落到實處。安全生產管理系統圖見下圖1。2、安全生產組織措施、提高施工人員的安全生產意識，通過經常性的安全生產教育，使施工人員牢固樹立“安全為了生產，生產必須安全”的思想，在施工過程中，施工人員不僅要注意本人的安全，更要注意周圍其他人員的安全。、實施“施工生產安全否決權”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業，施工人員有權進行抵制，專職安全員有權中止施工，并限期進行整改，在整改后經專職安全員檢查同意方準繼續進行施工。公司總經理 安全監察科 主管安全副總經理項目經理安全監督小組項目專職安全員班組兼職安23、全員作業點及工作人員圖1安全生產管理系統框圖、安排施工任務的同時必須進行安全交底，并按照安全操作規程及各項安全規定的要求進行施工，安全交底應有書面資料，并有交接人簽字。、班組進行安全活動，由班組安全員進行當日作業的安全交底，項目安全員進行安全巡視檢查。班組安全員隨時檢查作業的安全狀況，發現事故隱患，立即整改。項目安全員每天組織一次檢查，項目經理每三天組織一次檢查，檢查和整改須建立文字記錄。、加強特種作業人員的培訓、考試、發證工作，堅持作業人必須持證上崗，嚴禁無證人員從事特種作業。誰亂安排誰負責。、堅持逐級進行技術交底的同時必須進行安全技術操作交底，逐條落實到班組個人，并經常檢查督促，認真執行。24、堅持班前安全活動，并做好記錄。、項目部堅持定期、不定期檢查，按國家標準設置安全標語、標牌、安全色標等。、現場各類安全防護設施要逐項檢查驗收，并有驗收記錄。發現隱患必須及時解決，危及安全時必須停止作業，如作業必須臨時變動防護設施，經施工負責人同意，并采取相應可靠措施，作業后須立即恢復防護設施。、不得擅離工作崗位，并做好勞動保護，嚴禁帶病、疲勞或酒后上崗。、施工人員進入現場必須戴好安全帽，高空作業必須系安全帶，施工現場不得穿拖鞋，起重機吊臂下不得站人。高壓線附近、地下管線附近均要架立安全保護標志。現場總體部署和布置，協調好交叉施工單位、班組之間的施工空間距離。3、安全生產技術措施、機械安全保證措施25、各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷人。、機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發出異響，出現問題及時停電關機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。、機械安裝其基礎必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節前應設纜風繩。、各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚，機械設備附近設標志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規則牌。、施工運輸系統是機械傷害多發點，主要注意事項如下： 提升裝置的防過卷、防超速、超負荷或失壓保護、變速設置必須26、齊全、有效。 垂直運輸、水平運輸設備不可人、料混裝。 運輸車輛服從指揮、信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙時減速鳴笛，制動器齊全功能良好。 小范圍內機械與機械、機械與人同時工作時應協調配件，相互保持一定距離。、所有施工人員都必須嚴格按照機械操作規程進行機械操作。、制訂工地交通安全規則，加強車輛合理調度，注意交通安全，嚴禁開疲勞車和酒后開車，嚴禁汽車帶病工作，自卸汽車卸完料后應及時將車斗放下，嚴禁升斗行駛。、強夯起重機配備相應的安全保險裝置，定期檢修和及時調換鋼絲繩。、施工用電安全措施、施工和照明用電應按規定負荷進行設計安裝，應有超負荷、防漏電裝置，整個施工現場用電配線采用三相五線制，線路布置27、要規范化。嚴格執行一機一閘一漏電開關的規定。、所有機械裝置均應有防護裝置及保險裝置，機械操作人員開工前應按操作規程進行試運轉和檢查。、各種電動機具設備配電箱，均應采用保護接零，作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地，重復接地電阻不大于10。、電動卷揚機必須有限位裝置，不準“帶病”運輸，不準超負荷作業，操作人員必須持證上崗。、總配電室應配備絕緣鞋和絕緣手套，配電板操作通道要暢通，配電箱按順序編號，門鎖及安裝標志齊全。、夜間施工要有足夠的照明設備，要指定電工值班，非電工禁止亂接亂拉線路。、安裝、維修的拆除臨時用電必須由現場電工完成，電工必須持證上崗。嚴禁非電工任意搭線、牽線、開啟電箱、移動電箱等28、。、現場電工要經常檢查用電線路、設備情況，及時消除隱患。、使用所有用電設備機具時，操作人員應穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。、現場電氣路線應按規定埋地或架空敷設，在過通道處可采用穿在鋼管里埋設在地下予以保護。鋼管應有防水彎頭，線路接頭應在接線箱內。、施工現場防火安全防范措施、工棚、庫房、伙房、辦公室等地方通道處設置1211滅火器，及滅火桶，電氣房另備專用電氣滅火器。、禁止任何人中臨時設施內外生火，凡是因工作需要生火者，必須經工地防火負責人批準，并經工地保衛人員同意方能生火。、宿舍、辦公室內煙頭不得亂丟，應放置煙灰缸內并熄滅。、工棚、宿舍內不得亂接、亂拉電線，更不能在電線上搭放衣服和毛巾等物，保險絲不得29、用鐵、銅線拉駁，禁止在工棚、宿舍內使用電爐。、易燃、易爆物品要放置安全地點，并有專人負責管理。、電焊、氧割地方的易燃物品要先清除后作業，收工時要查看現場，無火星存在等異常現象，才能離開。4、現場危險源與應急預案、材料員確定現場危險源清單，見下表3。表3 XXXXB地塊擋土墻工程危險源及控制措施表序號危險源可能導致的事故分級控制措施1切割機漏電未接保護零線，未按漏保觸電傷人一級接好保護零線，按漏電保護器2鋼筋彎曲機未接保護零線，未按漏保觸電傷人一級接好保護零線，按漏電保護器3鋼筋冷拉機漏電未接保護零線觸電傷人一級接好保護零線4漏電保護器未設或失效觸電傷人一級安裝合格的漏電保護器5振搗棒漏電未接保30、護零線觸電傷人一級接好保護零線6漏電保護器未設或失效觸電傷人一級安裝合格的漏電保護器7電纜線未架設使用，磨損漏保觸電傷人一級電纜線架空8作業人員未佩帶防護用品觸電傷人一級作業人員佩帶防護用品9違章作業觸電傷人一級加強教育、檢查，杜絕違章類別:機械設備類（1） 類別：機械設備類（2）序號危險源可能導致的事故分級控制措施1電焊機漏電未接保護零線觸電傷人一級接好保護零線2漏電保護器未設或失效觸電傷人一級安裝合格的漏電保護器3無二次空載降壓保護器或防觸電觸電傷人使用二次空載降壓保護器或防觸電裝置4焊把線絕緣老化或接頭過多觸電傷人一級使用合格的焊把線5防護裝置不符合要求觸電傷人一級防護裝置齊全、有效6作31、業人員未佩帶防護用品觸電、傷人、輻射傷人一級作業人員佩帶防護用品7違章作業火災、觸電等一級加強教育、檢查，杜絕違章8手持電動工具外殼、手柄出現裂縫、破損觸電傷人一級使用外殼良好的手電動工具9防護罩等保護裝置不符合要求 傷人一級防護裝置齊全、有效10未接保護零線觸電傷人一級接好保護零線11漏電保護器未設或失效觸電傷人一級安裝合格的漏電保護器12違章作業觸電傷人一級加強教育、檢查，杜絕違章類別：施工用電類序號危險源可能導致的事故分級控制措施1配電室（柜）未設遮攔隔離觸電傷人一級設置遮攔隔離2未設保護零線觸電傷人一級設置保護零線3未接保護零線觸電傷人一級安裝合格的漏電保護器4外電防護小于安全距離未采32、取措施觸電傷人一級制定防護措施并落實5防護措施不符合要求觸電傷人一級制定防護措施并落實6 配電箱、開關箱未達到“三級配電、兩級保護”要求觸電傷人一級按要求實行“三級配電、兩級保護”7電器裝置漏電保護器失靈觸電傷人一級安裝合格的漏電保護器8未接保護零線觸電傷人一級接好保護零線9閘具損壞或配備不符合要求觸電傷人一級及時更換損壞的閘具10宿舍用電私接、私拉電線觸電傷人一級加強檢查，杜絕私拉現象11使用電爐火災二級加強檢查，杜絕使用12現場照明燈具金屬外殼未作保護接零觸電傷人一級燈具金屬外殼作保護接零13手持照明燈具或潮濕作業場所未使用安全電壓觸電傷人一級使用安全電壓14室內線路及燈具安裝高度低于2.33、4米未使用安全電壓觸電傷人一級使用安全電壓15配電線路電線老化、破皮未包扎觸電傷人一級更換線路，包好接頭16線路過道無保護損壞線路、觸電傷人一級設線路過道保護17線路未架設或埋地觸電傷人一級線路架空或埋地18電源導線綁扎在金屬架上觸電傷人一級電源導線嚴禁綁扎在金屬架上類別：安全防護類序號危險源可能導致的事故分級控制措施1腳手架搭設及拆除鋼管、扣件材質不合格腳手架傾覆一級材質進場時嚴格驗收2搭設時螺絲擰緊力矩不夠腳手架坍塌一級扣件緊固力矩應符合要求3架體下部無掃地桿腳手架坍塌二級按方案要求搭設掃地桿4基礎進水腳手架坍塌一級設排水溝5基礎不平、不實、無墊木腳手架坍塌一級找平、夯實、加墊木或按要求做34、6未張掛密目網落物傷人一級張掛安全網7密目網未掛嚴落物傷人一級用密目網全封閉8作業層未掛平網墜落傷人二級施工曾以下每10米應掛平網封閉9未設防護欄桿墜落傷人一級設防護欄桿10拉結點數量不足腳手架傾覆一級按方案要求設拉結點11拉結不堅固腳手架傾覆一級按方案要求設拉結點12未設剪刀撐腳手架變形一級按方案要求設置剪刀撐13剪刀撐設置不符合要求腳手架變形一級按方案要求設置剪刀撐14腳手板未滿鋪墜落傷人一級滿鋪腳手板15腳手板材質不符合要求墜落傷人二級使用合格的腳手板16腳手板存在探頭板現象墜落傷人一級按要求鋪設腳手板17私自拆除桿件、扣件腳手架坍塌一級加強教育，對工人交底，杜絕私拆現象18荷載超過規定35、腳手架坍塌一級加強檢查，嚴格荷載超過規定19卸料平臺同腳手架連接腳手架坍塌二級禁止卸料平臺同腳手架連接20作業人員未系安全帶墜落傷人一級作業時系好安全帶22未設置警戒區、無專人看護物體打擊傷人一級設警戒區、有專人看護23無證人員上崗墜落傷人一級嚴禁無證人員上崗24大風、雨雪、霧天作業墜落傷人一級嚴禁大風、雨雪、霧天作業類別：職業傷害及衛生防護類序號危險源可能導致的事故分級控制措施1電氣焊作業未佩帶防護用品觸電、輻射傷害一級按有求佩帶防護用品2無證上崗觸電、輻射傷害一級必須持證上崗3違章作業觸電、輻射傷害一級加強教育、檢查、杜絕違章4電工作業未佩帶防護用品觸電傷人一級按要求佩戴防護用品5無證上崗36、觸電傷人一級必須持證上崗6違章作業觸電傷人一級加強教育、檢查、杜絕違章7修理構件未佩戴防護用品聽力下降一級按要求佩戴個人防護用品8夏季露天作業未采取防暑措施中暑二級分時作業，避開高溫時段，配送綠豆湯9食堂就餐采購過期或不新鮮食品，烹調過程中食物未燒熟，使用有毒有害物質原料加工食品，食品儲存不當，造成污染，從業人員無證上崗食物中毒二級采購新鮮潔凈食品，加工食物熟透，不使用含有毒有害物質的原料加工食品，食品存放生熟分開，從業人員持健康證及衛生知識培訓合格證上崗類別：易燃易爆類序號危險源可能導致的事故分級控制措施1木工棚可燃物未及時清理火災二級可燃物及時清理2未遠離火源火災二級遠離火源3電氣焊作業未37、清理周圍可燃物火災二級可燃物及時清理4未按規定穿勞保用品傷眼、灼傷一級佩戴勞保用品5庫房未遠離火源火災二級遠離火源類別：其它序號危險源可能導致的事故分級控制措施1模板安裝及拆除立桿接頭在同一平面坍塌一級按方案施工2立桿底部無墊板或用磚墊高坍塌一級按要求設置墊板3未設剪刀撐坍塌一級按要求設置剪刀撐4未設掃地桿坍塌一級按要求設置掃地桿5立桿間距大于設計要求坍塌一級按方案施工6模板上施工荷載超過要求坍塌一級按方案要求禁止超載7立桿材料不符合要求 坍塌一級使用合格的材料8模板上施工荷載不均勻坍塌一級按方案要求施工9大模板存放無防傾倒措施傾倒傷人一級制定可靠的防傾倒措施10模板存放不整齊、過高傾倒傷人一38、級模板擺放整齊，嚴禁超高112米以上模板工程施工作業時無可靠立足點人員墜落一級制定可靠的防護措施12模板拆除區域未設置警戒線，且無監護人落物傷人一級設置警戒區，由專人監護13模板拆除時僅留有懸空模板落物傷人一級嚴禁留有懸空模板14模板拆除時，砼強度達不到設計要求坍塌一級按方案執行15作業面孔及臨邊無防護措施人員墜落一級制定可靠的防護措施16垂直交叉作業無防護措施落物傷人一級制定可靠的防護措施17降水周圍建筑物不均勻沉降建筑物坍塌一級定期進行沉降觀測18配電設施不符合要求觸電傷人一級按要求配開關箱、接保護零線19挖土機械回轉半徑內有人員作業傷人一級機械回轉半徑內嚴禁有人員作業20司機無證上崗傷人39、一級必須持證上崗、材料員及安全員不定期地對配備的急救援設備及報警通訊設施進行維修保養及日常檢查，確保設備完好、隨時可用。、當施工現場發生事故或可能產生下列任何事故時，在場人員應及時向安全監督組及生產經理匯報或場外應急響應單位：、人員傷害；、火災或因爆破器材爆炸引起的火災；、車輛交通事故；、燃油泄露。、事故或緊急情況下在場人員采取的應急、求援、報警程序：、人員傷害事故：若發生人員受傷害事故，在場人員應采取如下急救措施： 如傷者行動未因事故受到的限制，且傷較非常輕微，身體無明顯不適，能站立并行走，在場人員應將傷員轉移至安全區域，再設法消除或控制現場的險情，防止事故蔓延擴大，然后找車護送傷者到醫院做40、進一步的檢查。 如傷者行動受到限制，身體被擠、壓、卡、夾住無法脫開，在場人員應立即將傷者從事故現場轉移至安全區域，防止傷者受到二次傷害，然后根據傷者的傷勢，采取相應的急救措施。 如傷者傷口出血不止的癥狀，在場人員應立即用現場配備的急救藥品為傷者止血（一般采用指壓止血法、加壓包扎法、止血帶止血法等），并及時用車將傷者送醫院治療。 若傷者傷勢較重，出現全身有多處骨折、心跳、呼吸停止或可能有內臟受傷等癥狀時，在場人員應立即根據針對傷者的癥狀，施行人工呼吸、心肺復蘇等急救措施，并在施行急救的同時派人聯系車輛或撥打醫院急救電話（120），以最快的速度將傷者送往就近醫院治療。、車輛交通事故：若現場發生車輛41、交通事故并造成人員受傷害時，在場人員應立即采取如下措施： 立即將傷員從車內轉移至安全區域； 按人員傷害事故對傷者進行急救。 通知主管生產經理前往處理事故。、火災：若現場發生火災時，在場人員應立即采取以下措施： 若機動車輛行駛或工作狀態中發生著火，駕駛員應立即停車并將車熄火，并采用隨車配備的滅火器進行滅火，處理完成后，再向生產經理報告損失情況。 若燃油庫或爆破器材庫發生火災，在場人員應立即組織將所有人員撤離出火災現場。 人員撤離后，應由一名有經驗的在場人員判斷火場是否有可能發生爆炸的危險，若無爆炸可能且在場人員有能力滅火或控制險情；在場人員應立即采用配備的干粉滅火器或消防砂等消防器進行滅火，并派42、人向安全監督組及主管生產經理報告現場情況；并說明是否需要派人前往協助滅火。 若現場火勢較大，在場人員無法控制住火勢或火場可能有發生爆炸危險時，在場人員應立即派人撥打火警電話119，請專業消防隊員前往滅火，并同時將上述情況向安全監督組及主管生產經理報告。、爆炸事故：若庫存或現場使用的爆炸器材發生爆炸時，在場人員應立即組織采取如下措施： 查看、尋找現場是否有人員受傷，若有，應按人員傷害事故采取急救措施。 組織將事故現場內人員撤離至安全區域。 在場人員應判斷現場是否有發生二次爆炸的危險，若沒有發生二次爆炸的危險，通知安全監督組及主管生產經理前往處理事故現場。 若可能存在發生二次爆炸的危險，應立即撥打43、報警電話，通知消防隊和安全監督組前往處理。、應急救援程序：安全監督組接到事故通知后，立即趕赴事故現場，并迅速采取以下行動： 撤離、疏散事故可能波及區域內的其他人員；將事故區域內的危險品、易燃物品及設備等轉移至安全區域。 清理路障，并保持場內外的道路暢通，并在路口為救護車或消防車指示最近的路線；若在夜間應在現場的設置足夠的臨時照明。 協助、配合醫護人員搶救傷員，將傷員送上救護車；為消防隊員指出最近的消防水源。 協助消防隊員滅火，阻止事故蔓延擴大（如防止火勢竄入臨近建筑物，防止燃油泄露至其它部位）。 加固有倒塌危險的設施及建筑物，用警戒旗、繩封閉事故可能波及區域，并豎起“此處危險、禁止入內”的警告44、標志，夜間應使用聲光報警設備發出信號；避免無關人員進入此區域。 根據需要，為在此進行救治、處理事故等人員提供安全防護設備（如橡膠手套、褲子、長靴、防毒面罩、呼吸器等）或工具。 事故處理結束后，安全監督組對事故區域進行必要的整理，消除事故遺留的材料對人員或環境造成的傷害可能性。 事故處理結束后，項目部經理按事故調查程序規定，組織或協合上級主管部門對事故進行調查、處理，并對調查及處理情況作書面記錄備案，并向上級主管部門及業主提交事故記錄或報告的復印件。5、監測監控根據本工程的特點，應進行以下內容的監測：、施工過程中及完工后對各段擋墻面板頂、中、底的位移觀測。要求每10米測一個剖面；、工程完工后對條45、基的沉降觀測。要求每10m即每段測一個點。、必要時在每個區段（段長10m）的擋墻中可選擇13組加筋帶進行應力應變監測。六、勞動力組織1、專職安全生產管理人員專職安全生產管理人員見下表4。表4 安全監督組人員表負 責 人職 務工 作 職 責聯系電話項目經理主持現場全面工作安全主管負責現場安全工作施工負責人負責現場施工管理技術負責人負責現場施工技術管理安全員現場安全檢查指導電氣負責人現場用電安全檢查除項目經理部管理人員外，本工程計劃投入以下勞動力：1、土方班：駕駛員：2人，挖機手2人，工人4人（負責挑分石塊）；2、擋墻班：推土機機長2人，壓路機機長4人，鋪土兼鋪筋工人：6人；3、鉆孔班：鉆機機長2人，鉆工兼壓灌工人6人；4、排水系統施工工人：4人。5、電工：2人；6、焊工：1人；7、機修工：2人；8、后勤人員：4人；9、后勤司機：1人。累計進場工人最多共計42人。以上人員需根據工程進展情況及施工實際情況據實調整。2、特種作業人員本工程機動車輛駕駛人員2人、施工機械駕駛人員10人、電焊工3人均屬特種作業人員。且均滿足以下要求：、年齡滿18周歲；、身體健康，無妨礙從事相應工種作業的疾病和生理缺陷；、初中(含初中)以上文化程度，具備相應工種的安全技術知識，參加國家規定的安全技術理論和實際操作考核并成績合格； 、符合相應工種特點需要的其他條件。