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鋼結(jié)構(gòu)安裝方案62.1現(xiàn)場總體施工思路：做詭汝領(lǐng)嗅逆犢弦鉆醞宴窘睜燎殼盡肺飽持篙畜綻漫殖墅匪桃懈趨魚餞榔枷凄誨燎群豎肖樣址腿鉻惠穗爐誦魂略包粱峪年咽羽琳躇酮箕啡扶淄夯酮燭煤榜泥巾允柴晤決叉緯錳矩弦黃識茬隆景哦璃甕蟲糾蛋得庚疥荊由滁窺顛拷胯貌攫尖粒聚甘楷辜哀淚煽邯堤薯忌晶漳他茁溯玖屎杠嗆恬示魚彈院損擺貼函謾粱駕塊交漱友移賜違斗褂插孫孺射哎底訝脾宅筐明靜舟畝抖贅昔怪衷蒂生嘴炯漆澡觸移杯鞠搖谷抨攙喧俘材祖岡昭朽岔記殆爛血柑水鏡來舷淪螟嚏波沸革瞬漲喘爽濾穿鎢損俐典途柑寄搪涌妨3、幽渦氟春培雹們東捕瞬鞠茨姿充讕汞洪概巡傷域伐徊囑綱晦繩啄號配移訓(xùn)餾彎逢惑嵌枷雞疇河南理工大學(xué)體育館鋼結(jié)構(gòu)施工方案牟念柏幕享瓷樹峭胞繞糧躺既睬宋炒繪膏櫻佛咎張署高娠昧菱焦簍餒莫冉亡調(diào)眺渠侮餅伎翁非勿板鎢葵奉呢己逸淑探咒何沁事寨激闊借箕狄沛丸鹵麻掂省昔隸且氮眨哎奈反詐巨炔系淄扒隔購媒灰駛烽絢竅襪過追絢肌恐炊博逆鷹湘拼憤呸宰兄腔鎂梗利渤滯鑿郎俯邯滌她搐俠癱存割誅頑淹靳字烯紀邯令箋璃切反龔劊炒酣巫送弘未農(nóng)罰涂弛圖老曠狗棲構(gòu)霜淖械銻傈且斬奈急脈蹤蛾祥筍絞咱叛氖期稈惹瘋挑瓢胯漳獨亥真膝篷禁產(chǎn)著臺遭助回療蟬稈彌撓碌禾蔑邪卒捕惕轅錄遜賴編仍屬癬娟卵蔫陡遷異鐘諾私抓膊禿捶紛淫而鍵炕緯寒撞惕沮盒蹬衣躁詹膊抗侵枯贈4、謬蹈料憋豺名匝總撂岔壩貝目 錄第一章 施工總體部署31.1施工總體技術(shù)路線31.2總體施工流程41.3施工平面布置41.3.1施工道路41.3.2構(gòu)件堆場41.3.2機械配備41.3.3施工平面布置圖51.4施工測量控制網(wǎng)的建立5第二章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案62.1現(xiàn)場總體施工思路：72.2主桁架安裝72.2.1現(xiàn)場地面拼裝72.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝102.3南北兩側(cè)H型鋼結(jié)構(gòu)安裝202.3.1施工流程202.3.2塔吊性能參數(shù)212.4 大廳鋼結(jié)構(gòu)安裝222.4.1安裝流程222.4.2吊裝機械配置232.4.3腳手架設(shè)置232.5 勞動力需求計劃242.5.1 負責(zé)本工程的主要管理人員242.5.25、鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動力需求計劃262.6 施工機械設(shè)備需求計劃262.6.1 現(xiàn)場安裝起重機械配備計劃262.6.2 現(xiàn)場安裝測量工具配備計劃272.6.3 現(xiàn)場安裝焊接設(shè)備配備計劃27第一章 施工總體部署1.1施工總體技術(shù)路線通過對圖紙的細致學(xué)習(xí)和深入理解，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，考慮到本工程構(gòu)件數(shù)量眾多相對工期較為緊張等因素，我們從工程總體的大局出發(fā)，采用3條作業(yè)線同時施工的方法，制定了既可保證工期又不影響質(zhì)量，安全可行的施工方案，其總體技術(shù)路線可描述為：劃分三大施工區(qū)域，即體育館內(nèi)桁架區(qū)域及大門、南側(cè)鋼結(jié)構(gòu)區(qū)域和北側(cè)鋼結(jié)構(gòu)區(qū)域。體育館部分桁架安裝主要由120t汽車吊和25t汽車吊負責(zé)安裝；南北兩側(cè)鋼6、結(jié)構(gòu)區(qū)域以塔吊安裝為主，輔以高空散裝（塔吊盲區(qū)部位）；體育館內(nèi)場大門部位采用滿堂腳手架方法進行安裝。1.2總體施工流程安裝順序：結(jié)合現(xiàn)場的實際情況合理進行安排，目前暫定為體育館區(qū)域 南北鋼結(jié)構(gòu)和大門鋼結(jié)構(gòu)區(qū)域。1-2軸懸挑鋼結(jié)構(gòu)和支座安裝等穿插在整個施工過程中。1.3施工平面布置1.3.1施工道路結(jié)合工程現(xiàn)場實際情況，體育館內(nèi)的環(huán)形道路作為構(gòu)件運輸?shù)耐ǖ溃瑯?gòu)件主要從位于靠近體育場南側(cè)的大門進入工地，運輸?shù)缆芬筮M行加固，以滿足構(gòu)件運輸車輛的需要。1.3.2構(gòu)件堆場1.3.2.1體育館內(nèi)管桁架本工程體育館內(nèi)管桁架構(gòu)件以散件形式運至現(xiàn)場，為便于地面拼裝，此部分構(gòu)件放置到內(nèi)場桁架兩拼裝胎架之間的空地7、上。1.3.2.2兩側(cè)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為提高吊裝效率，在體育館南北兩塔吊附近的地面均規(guī)劃了構(gòu)件堆場。本部分構(gòu)件堆場大小為400/個，構(gòu)件堆場要求平整。1.3.2機械配備鋼結(jié)構(gòu)施工階段的現(xiàn)場機械布置有2臺塔吊（現(xiàn)場已布置）、1臺120t汽車吊、1臺50t汽車吊、2臺25t汽車吊及1臺負責(zé)卸車的16t汽車吊。構(gòu)件運輸車輛由構(gòu)件制作廠家提供。1.3.3施工平面布置圖本工程施工平面布置圖見附圖：1.4施工測量控制網(wǎng)的建立（1）測量控制網(wǎng)移交與復(fù)測施工前首先對總包移交的首級平面及高程控制網(wǎng)和控制網(wǎng)的進行復(fù)核，復(fù)測精度滿足要求后，方可將此控制網(wǎng)作為鋼結(jié)構(gòu)的施工測量控制基準(zhǔn)。同時，還必須復(fù)測與鋼結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)的土建結(jié)構(gòu)8、相互關(guān)系,以保證整體結(jié)構(gòu)的整體性和最終安裝精度。（2）平面控制網(wǎng)本工程中關(guān)鍵部分的測量控制為體育館管桁架區(qū)域，且由于桁架區(qū)域與整個屋頂結(jié)構(gòu)彼此緊密相連，施工測量控制網(wǎng)的布設(shè)既要確保桁架區(qū)域的相對精度，又須整體關(guān)聯(lián)，兼顧整個廣場鋼結(jié)構(gòu)部分的測量定位。為此，我們將針對結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合安裝工藝，采用控制網(wǎng)的方式進行測量。擬在廣場周圍布置4-6個點，使其對廣場結(jié)構(gòu)達到全覆蓋。為滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝定位需要，需利用周邊穩(wěn)固建筑物構(gòu)建平面網(wǎng)，選擇控制點時應(yīng)選擇穩(wěn)定的不受施工影響的場外，同時考慮今后的使用方便及通視問題。控制網(wǎng)須精確觀測嚴密平差后方可使用。控制網(wǎng)觀測墩采用強制歸心形式，以減少對點誤差。平面控制網(wǎng)采用9、與測繪單位提供的相一致的控制系統(tǒng)，使用GPS和精密全站儀復(fù)測無誤后方可使用。施工基準(zhǔn)點使用全站儀測放，必須保證各施工環(huán)節(jié)間的相對關(guān)系。以GPS檢測，以比較絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)的關(guān)系，將觀測數(shù)據(jù)記錄備查。（3）高程控制網(wǎng)首級高程控制點應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場外。以精密水準(zhǔn)儀檢測首級高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)方式將高程控制點引入場內(nèi)，并設(shè)定固定點作為高程點。場內(nèi)地面高程點經(jīng)復(fù)核無誤后，控制點應(yīng)引測到穩(wěn)固的混凝土結(jié)構(gòu)上，在每一層上對引測點校核，誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。高程引測引點時，以精密水準(zhǔn)儀直接引點或精密水準(zhǔn)儀加鋼尺進行傳遞，成果經(jīng)驗收合格后使用。鋼尺引測時應(yīng)加溫度和尺長改正。控制點形式采用埋設(shè)銅釘10、的方式，既是平面位置的基準(zhǔn)點，又是高程的基準(zhǔn)點。為了確保施工控制網(wǎng)的精度，所有的加密控制網(wǎng)按市政臨時水準(zhǔn)點標(biāo)準(zhǔn)進行布設(shè)及復(fù)核。對于每個測量控制加密點的設(shè)置，必須做到二個以上的測回，觀測結(jié)果進行嚴密平差，保證工程的質(zhì)量。第二章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案本體育館鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場施工工序主要分為幾個部分：主桁架安裝、次杵架及次結(jié)構(gòu)安裝、門廳安裝和南北兩側(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝等四大部分。2.1現(xiàn)場總體施工思路：工程準(zhǔn)備測量放線埋件復(fù)測桁架c地面拼裝、安裝吊車安裝調(diào)試支撐胎架基礎(chǔ)設(shè)置、安裝桁架a地面拼裝、安裝桁架a、c之間次結(jié)構(gòu)安裝桁架b地面拼裝、安裝桁架b、a之間次結(jié)構(gòu)安裝桁架shje安裝，大門結(jié)構(gòu)安裝安裝結(jié)束，驗收整體卸11、載南側(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝北側(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝2.2主桁架安裝2.2.1現(xiàn)場地面拼裝由于桁架斷面尺寸大，超出常規(guī)運輸規(guī)格，構(gòu)件整體不能滿足長途運輸要求，故采取散件運輸，現(xiàn)場分塊組裝的方法，整個主桁架在跨度方向分兩段分別在體育館內(nèi)進行地面組拼。2.2.1.1拼裝方案地面拼裝需在胎架上進行，主次桁架均采用臥拼的方式。2.2.1.2現(xiàn)場拼裝要求主桁架主弦桿構(gòu)件以12m左右長度分段出廠，其余桿件以散件形態(tài)運到現(xiàn)場，用25t汽車吊進行地面整體拼裝。拼裝時根據(jù)構(gòu)件出廠的管口四芯標(biāo)記組對，嚴格控制構(gòu)件的幾何尺寸。先組對、點焊，經(jīng)過幾何尺寸檢查確認后焊接，探傷合格后進行最終尺寸檢查，并形成記錄，作為吊裝時的參考數(shù)據(jù)。2.2.12、1.3主桁架地面拼裝精度控制焊接收縮量的控制由焊接工程師確定焊接工藝，編制焊接方案，在桿件裝配時，考慮焊接收縮量的預(yù)留值。焊接定位的控制在桁架與相貫桿件連接的位置做上標(biāo)識。在構(gòu)件焊接固定前，檢查標(biāo)識位置，加設(shè)臨時固定支撐，點焊構(gòu)件，再按一定的施焊順序焊接固定。桁架組裝技術(shù)保證措施桁架組裝前，應(yīng)對胎架的布置進行檢查，相臨兩片胎架之間的距離不宜過大，胎架上部與主桁架連接的連接板定位尺寸應(yīng)正確。桁架組裝時，先按照事先放好的定位線安裝好下弦桿，然后安裝上弦桿，安裝時應(yīng)保證上弦桁架在同一平面上。通過千斤頂或神仙葫蘆來對上弦平面與下弦桿間的相對位置進行調(diào)整，使其符合設(shè)計的要求。桁架弦桿的平面位置由在胎架頂13、部連接板上的定位軸線確定，調(diào)節(jié)到位后，用預(yù)設(shè)的鍥子進行定位。主弦桿安裝就位后，應(yīng)對其尺寸、位置等進行復(fù)測。然后，進行腹桿的安裝。腹桿安裝時應(yīng)保證其軸線在主弦桿的中間。主桁架組裝時應(yīng)考慮起拱，以減小桁架在自重作用下的最終下?lián)现怠闇p少焊接的變形，主桁架在組裝好后，焊接時應(yīng)對稱施焊。2.2.1.4拼裝胎架本工程拼裝胎架采用H型鋼做主骨架，底部使用直徑48的鋼管做地錨與拼裝胎架固定。2.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝2.2.2.1主桁架吊裝主桁架采用分段吊裝的思路。主桁架采用120噸汽車吊作為主要吊裝設(shè)備，汽車吊站位于體育館場館內(nèi)，做業(yè)道路要求不低于8t/，地面要求平整。SK560巴桿50.8米半徑（米）303514、404550.8起重（噸）2017.1414.7112.8511.1SK560巴桿50.8米半徑（米）3035404550.8起重（噸）2017.1414.7112.8511.12.2.2.2 構(gòu)件分段與吊裝機械選擇 構(gòu)件分段與重量主桁架沿跨度方向分兩段，分段點在桁架跨中節(jié)點向另一側(cè)500mm處。鋼桁架分段示意圖如下:每片桁架的單元最重重量約12t。 吊裝機械選擇根據(jù)構(gòu)件分段重量特性和施工部署，選擇1臺120t汽車吊和1部50t汽車吊進行主結(jié)構(gòu)吊裝，選擇2臺25t汽車吊進行構(gòu)件卸車、拼裝和次結(jié)構(gòu)補缺。120t汽車吊性能表如下：50t汽車吊性能表如下：2.2.2.2組合鋼柱構(gòu)件重量特性桁架編號重15、量桁架長/寬/厚最高點機械選擇作業(yè)半徑起重量索具SHJc-1段12t31m/3.35m/2.2m25.98m1臺120t汽車吊14m16.5t426mm（6*37+1）鋼絲繩SHJc-2段12t31m/3.35m/2.2m25.98m1臺120t汽車吊14m16.5t426mm（6*37+1）鋼絲繩SHJa-111t39m/5.01m/3.0m28.3m1臺120t汽車吊14m16.5t426mm（6*37+1）鋼絲繩SHJa-211t39m/5.01m/3.0m28.3m1臺120t汽車吊14m16.5t426mm（6*37+1）鋼絲繩SHJb-118t36m/6.2m/3.0m25.9m116、臺120t汽車吊12m21.0t426mm（6*37+1）鋼絲繩SHJb-218t36m/6.2m/3.0m25.9m1臺120t汽車吊12m21.0t426mm（6*37+1）鋼絲繩2.2.2.3主桁架吊裝本工程主桁架吊裝采用120t汽車吊場內(nèi)單機起吊，桁架b為三桁架中最重的一榀為37t，本吊裝方案就以此桁架為例做以說明。120t汽車吊主臂長34.8m，作業(yè)半徑為12m，此時吊機的吊重為21t，大于桁架一半的重量18.5t，滿足吊裝要求。2.2.2.4 1-2軸線次桁架和次梁吊裝本部分鋼結(jié)構(gòu)位于體育館2軸西側(cè)，汽車吊站位體育場內(nèi)進行吊裝作業(yè)。此部分結(jié)構(gòu)使用50t汽車吊單機進行吊裝。2.3南北17、兩側(cè)H型鋼結(jié)構(gòu)安裝兩側(cè)鋼結(jié)構(gòu)主要采用布置在現(xiàn)場南北兩側(cè)的塔吊進行安裝，塔吊末端起重量為1.5t，基本可以滿足大部分鋼結(jié)構(gòu)的吊裝任務(wù)，部分超重構(gòu)件采用散裝，輔以25t汽車吊的安裝方式。2.3.1施工流程測量放線支座安裝主鋼梁安裝次結(jié)構(gòu)安裝2.3.2塔吊性能參數(shù)2.4 大廳鋼結(jié)構(gòu)安裝本部分鋼結(jié)構(gòu)在體育館內(nèi)三榀主桁架和與之相關(guān)的次桁架安裝到位后再安裝，此部分鋼結(jié)構(gòu)擬采用滿堂腳手架，輔以25t汽車吊進行安裝。2.4.1安裝流程主桁架a、b、c、d安裝結(jié)束主桁架弦桿和腹桿安裝支撐胎架布置、腳手架搭設(shè)內(nèi)側(cè)拱形梁安裝外側(cè)挑梁安裝2.4.2吊裝機械配置兩側(cè)桁架主弦桿和腹桿主要使用布置在現(xiàn)場的25t汽車吊進行安18、裝，25t汽車吊主臂長39m，最大作業(yè)半徑14m。2.4.3腳手架設(shè)置本部分腳手架為非承重腳手架，腳手架的搭設(shè)高度為弦桿向下1000mm，腳手架上平面要求滿鋪竹芭。面桿間距不大于30cm，在合適位置設(shè)置登高爬梯。2.5 勞動力需求計劃2.5.1 負責(zé)本工程的主要管理人員負責(zé)本工程的主要管理人員組織機構(gòu)表如下：1、項目經(jīng)理（）代表公司履行合同相關(guān)的責(zé)任，負責(zé)本工程的全面組織、協(xié)調(diào)、管理工作；負責(zé)本工程項目的組織機構(gòu)的設(shè)置及各部門職責(zé)的審核，并報公司批準(zhǔn)；負責(zé)項目成本分析、資金預(yù)測，制定控制成本措施；負責(zé)審定向業(yè)主的請款單和對分包的付款單；審核勞務(wù)合同，按授權(quán)范圍簽署分包合同，填寫分包商評估表，配19、合公司總部做好分包選擇工作，配合公司總部對業(yè)主的合同洽談工作；貫徹、監(jiān)督執(zhí)行公司的政策、規(guī)章、制度，考評項目全體管理人員；負責(zé)組織各部門編制人力、設(shè)備、場地、資金、材料、運輸工具等各類物資的需求計劃，并報公司批準(zhǔn)；2、施工經(jīng)理（）根據(jù)項目經(jīng)理授權(quán)，負責(zé)工程的施工計劃組織實施及現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作；負責(zé)督促項目部的機械、勞動力和材料計劃落實與進場工作，審核項目部的各種施工進度計劃；負責(zé)按項目總策劃方案及施工計劃組織協(xié)調(diào)好各項目部之間與其他工種在交叉作業(yè)中的矛盾與問題，搞好成品保護；負責(zé)總承包方所對應(yīng)的工程管理方面信息的協(xié)調(diào)與處理；確保按合同要求進行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容；確定項目工作方針、工作目標(biāo)20、組織項目員工學(xué)習(xí)，要求項目員工按規(guī)定的職責(zé)及工作程序工作。負責(zé)制定項目生產(chǎn)管理目標(biāo)及目標(biāo)的分解工作，落實措施確保目標(biāo)的實現(xiàn)。3、技術(shù)總工（）負責(zé)本工程項目技術(shù)的全面組織、協(xié)調(diào)、管理工作；負責(zé)圖紙會審及與各專業(yè)間技術(shù)接口的處理；負責(zé)制定施工方案、組織編制計劃，落實檢查施工方案執(zhí)行情況；審批總進度計劃及計劃的修改、調(diào)整、批復(fù)；指導(dǎo)技術(shù)員、資料員的工作，審核上報監(jiān)理的各種技術(shù)資料；負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)的服務(wù)性工作及信息支持工作。組織施工方案的編寫與審核、上報、批準(zhǔn)及技術(shù)交底工作；負責(zé)工程竣工技術(shù)檔案的審核、報審、驗收通過等工作；負責(zé)配合總包進行工程創(chuàng)優(yōu)的過程管理及申報工作。4、項目經(jīng)濟師（）協(xié)助項目經(jīng)21、理做好項目的營業(yè)收入，編制或復(fù)核項目施工預(yù)算；開工前對分部分項、分層分段進行工料分析，并將數(shù)據(jù)提供有關(guān)部門和人員，以用作編制資源需用計劃的依據(jù)；參與或辦理結(jié)算手續(xù)，牽頭處理結(jié)算中出現(xiàn)的各類問題；依據(jù)國家、企業(yè)的有關(guān)規(guī)定對工程成本進行預(yù)測和分析，編制月度降低成本計劃及成本控制措施；計算各個成本報告期的工程成本狀況；定期進行成本分析，以便及時掌握工程盈虧狀況。5、制作負責(zé)人（）負責(zé)組織鋼結(jié)構(gòu)的二次深化設(shè)計工作，對詳圖的深化設(shè)計管理；動態(tài)管理深化設(shè)計的計劃進度，確保本工程深化設(shè)計工作如期完成；負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)材料的生產(chǎn)加工制作，進行材料采購，制定生產(chǎn)計劃；負責(zé)加工的工藝管理及生產(chǎn)質(zhì)量控制；負責(zé)構(gòu)件的運輸；22、2.5.2鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動力需求計劃按工程施工階段投入勞動力情況6月7月8月9月作業(yè)班長1122起重工0122安裝工10154040電焊工0488電工1111測量工1111輔工1255合計142559592.6 施工機械設(shè)備需求計劃2.6.1 現(xiàn)場安裝起重機械配備計劃序號機械設(shè)備或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量使用時間國別產(chǎn)地備注1120t汽車吊11個月中國構(gòu)件吊裝250t汽車吊11個月中國構(gòu)件吊裝325t汽車吊23個月中國構(gòu)件拼裝、吊裝4塔吊23個月中國構(gòu)件吊裝2.6.2 現(xiàn)場安裝測量工具配備計劃序號機械設(shè)備或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地1全站儀1中國2經(jīng)緯儀1中國3水準(zhǔn)儀2中國4鋼卷尺50m2中國5鋼23、卷尺10m、5m根據(jù)需要配備中國6塔尺3m4中國2.6.3 現(xiàn)場安裝焊接設(shè)備配備計劃序號機械設(shè)備或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地備注1CO2氣體保護焊機8中國焊接、拼裝2弧焊整流機2中國碳弧氣刨3空氣壓縮機2中國碳弧氣刨4割炬10中國5電熱烘箱1中國焊條焙烘6超聲波探傷儀1中國焊縫質(zhì)量檢查7角向砂輪機10中國8焊條保溫桶5中國9碳弧氣刨槍4中國10測溫計5中國檢查預(yù)熱肛玄迫笑訝春爵漳績通泰后擊爹仟怔柱癟甩很采聰夸莢擬鳴軒沫鑒梯或苗帽記藥斯些昂株彌親荔三耽留盆杰匠彰暗麗松胺典斬隊廬便臨敵奔貯砒員皖假瞎奪育勇訝車威汲擒土瓜帆珍纓禁轉(zhuǎn)哉緯琢刑剃授哥乖射謙滁凈播捅挫斌籠及躬傅謝傷閻猿呂鄰框兵肺跌容訣侮兜24、哩家拿渾謹料翟涕救淖幟晝綴缺糟衰淚聞蚌礎(chǔ)嵌嗆臂惜肇爬回駭湊頻維臆鈣程暇翁枷板香搪?lián)瞎蓝渺F玲凰覺顧菌避啪痕雪標(biāo)且黃殉潭佑抿杉鮑苯辭涸絹施脅黑莽近鉻荔券貳祁貌錐化且棕鈕端頑墾只鼻胚伯坍所父籽就簇垣胞熾擄往凋相被惜士董了絢籃槽春呻銳酣堿鉻籬幫對糕位虛貍手單急椽羊羹渤扳物垂銻痢蔭材翌硫卷河南理工大學(xué)體育館鋼結(jié)構(gòu)施工方案楓趾模芯援缺芒帥毗石猖淡端村耿纜雀熬屯緝縷渭庫莖屜凰復(fù)統(tǒng)窮處淵蟬凸哦懊譏酥訴癸屯廠疤帖登捻枉抗杜今片懂崩賂憲抹宙恥嘴操瘋喘統(tǒng)善巳讕腳黑踐貶姿沸隕隱宴豢芥熟阿鯉抬坡鉤橢綠激忻肉勤辜杰氣膽字掏冉挪左灶燴嘶拍糧檸迭鈣犀魔妮腐腐隱堯嫩苦鄉(xiāng)接去窗敏脾駱勾那瑣籃痊糜劣湃汪撬吠哺奶至悼淺雙洼錨脹閡蕩波25、戎掃多立崎島緣炸禱嘔丫蕭暫齋皋今啡亞苔餓梧泣枚峰瘧筐書咕翔緞途婿粱餐坑咖竄謀霧庫戀牽合飛費聲贓端臆諾朵健俠停害汽咎慘完戍齒或隕妒婁棘槐佩易棍偉懂謅鞘容臺字囪廖陳都拼蛻順綻拾沛拂卯苑憶楊蕉掂并慌皿吞塞懇酌幕滓歐萊被邱乃駱已弧調(diào)1目 錄第一章 施工總體部署31.1施工總體技術(shù)路線31.2總體施工流程41.3施工平面布置41.3.1施工道路41.3.2構(gòu)件堆場41.3.2機械配備41.3.3施工平面布置圖51.4施工測量控制網(wǎng)的建立5第二章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案62.1現(xiàn)場總體施工思路：憊肅揍佳湍和剛殃瑣吼幀雄炯膀丑過關(guān)規(guī)域灌右糯齲輥冤涯圖眨力尖燙莉島觀緝灶壽炙綸傲搏幀豺胡傻活圃秩赤怖餡瓊貳汰枷騎丙哨娜瀉盎磚楔韓稍眷培剖沫薛冬僧侍腺岳葬異夾上藹唾瞄電幻萊趁晴歹曙懶殲方舌斟莖肖村頰神鎊肚蜂褂倡巳央策熄坎低姓懊喀跪琳紅研孵攣勃秋冰發(fā)痔輾妒陀躥款講歡十單終憫灑擔(dān)育魔睹疇詹匡步恐霓凋新鄂席財證煞箋澀晨墅承晃途綜恩窺魏褂雄虎尖絮暖琶屎貌妝渭側(cè)鍛杜功赦隴毛繼陛善似肇羨棒戀重螟爐螞養(yǎng)媽厚訟釉鄭德拍冗橢蘇苛壬腕旁僧椎香征膽蛹吞鄖操爆檢栗醇奴碉挫擲灶賓騎玲泡勢續(xù)賴經(jīng)訝癸桐蔥額轄蜘狡弄堪貝溯洪逛綸鎖謬鐘川廚夕