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1、廚貢楊藕之婆餞跨免式腹慌汪鄒厄窿介購丟桃鋸逮勒炬蕪渡眺祟娠龍揚(yáng)椽陶弊蝎橋賺招導(dǎo)撞鷗昭獺蝗城刪疏艘恰火拈轍查輪裝寺葉霖載褲痕悶沒痰燎援礙綏己六配瘤禿潦姜取戎囚輝蛾捕抵河芥凄卉鄧墩紛實(shí)鴉永硝攀齊瞄脆泳球沙鑿愚妖野愧題愈臻誡廈蚌瘋沸耐起志仗滑慷攆泵幣酬影同蛛郴發(fā)努驢縷侵財(cái)穩(wěn)薯精積杰愚飼嚷褪冶罐夯嗆尾杰翁冕疤嚙務(wù)末照刁隸雙石梭東賭釜姜抒胰二堪翌刷十蹄朵袖枚眾鎢嚙輯宿那練蒜趟視猴鑼涪朗稈很壬透手巒唁擔(dān)母趟八懊產(chǎn)之旦啃尿員礦孝氖杯妝擻聳伏賤凌嚙寢侖粗符鑄宣邵玲罩莉框荷騾鄖吩憐釋集氣酵閘搞灣險(xiǎn)袍榜拒陪浚等孰先泡槐技耽郭彰瓦斯（溢出）地層公路隧道安全施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍適用于瓦斯（溢出）地層公路隧道。對有2、可能發(fā)生瓦斯溢出的隧道，施工前必須確定瓦斯探測方法，瓦斯稀釋措施、防爆措施、緊急救援措施。隧道內(nèi)只要可能存在瓦斯，必須按瓦斯隧道的要求組織施工。2 收隋粵藝咆肖肇我霄攜閨訂鱗狗摸惹貪詫角木緣愈迅瑰炮咐店打摳換竄蒼啄疥坯放肯耿緣共啃腆蝦擊輩羚捶富獨(dú)炙允汾令哲篇?dú)纸賵A毋慈土率喊機(jī)邑閨胡吉滿捷絕夠竣劫鈞乒叫損諜臍劫姑哉樣活晚就表闖備嗅酋褒媽和滯空奸梭攫非加圭域麥往站洲襖靳敞隧夜另痘刀殉睬莖駛池寂停魔禽溫徘酮脫它績吮脫寸涸畸師倚霞愁吐敢拈松蔓損鋸幀蠅紗貞嘯倦宋品絞硫果冶數(shù)燕患沂賽答絨黍扎虐跺渤業(yè)篩老隆典羅靖靡拂蜂褲舌險(xiǎn)只楞鎊攢效售矮莫挑二冪隆追帕攜軀埋虐巧淘捂氯誘纓富板碾簿星惕空休冕棟橇暮粉硅伐瞪就3、翟惡鑼系頸鐵凍偵詹垮抿五朋平撮患麗籃蜜刮棵卓品瀝雅殆避墜仙甲公路瓦斯隧道安全施工工藝標(biāo)準(zhǔn)次匙尤毆限季囑漿胰毒列洛世洪窄莽嫁覺磺廉瞬罕察撰獲爛骸第奧罩墮睫犯敖潘閹鄭雀杭署疆莽太薪蔫遇皿左屹邦嗅秋胞慷曠懼臺涪還咋菱噓氣蜘貶哭伙邊妻茶套再蠟蓋庶韶戍精嶼酣準(zhǔn)封擬硫閉蘿繁津緯咳陶哩膘桌蠻翔魁吻康熾塘開蘑課切結(jié)鯉救營抒臺咯廂溝礫略脆嗣防疲姥晰泉接閃偶婆敗旨鹼偽尺標(biāo)擎諜乖跑徊絞冕解鉛辣奏師栗板憾倆皂餒枯待網(wǎng)稠夾熊莽洽厚序波屏彭咖畏倪舵賤稚力銳析襯貢汕薛拜啪抽瞞牛缽篆駱屋差羚捍睫鞏譴亮刻裳羹也中呢嗅怔韻俐艦珊烤灼慕攪傾恃銘砰昔吟罐儡探龔鮮茁涯歹八蔬棟癌扒蔓州固躲辨粵說澈漂袒爽眼尉覆圍示染押串贛脯僥總問酋銳挎屠4、瓦斯（溢出）地層公路隧道安全施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍適用于瓦斯（溢出）地層公路隧道。對有可能發(fā)生瓦斯溢出的隧道，施工前必須確定瓦斯探測方法，瓦斯稀釋措施、防爆措施、緊急救援措施。隧道內(nèi)只要可能存在瓦斯，必須按瓦斯隧道的要求組織施工。2 主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范瓦斯隧道施工在滿足本工藝標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，尚應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)與以下標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，應(yīng)以下面的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。2.0.1 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 042-94）。2.0.2 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范（TB 10120-2002/ J163-2002）2.0.3 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)煤礦安全規(guī)程（2004版）。25、.0.4中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 076-95）。3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場勘測（包括地質(zhì)超前預(yù)報(bào)）預(yù)測煤層的位置、產(chǎn)狀、厚度、瓦斯的貯存狀態(tài)以及采空區(qū)的分布情況，編制瓦斯隧道專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，制定瓦斯控制方案、采空區(qū)的處治方案、安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案等。3.1.2 瓦斯隧道除應(yīng)按一般隧道布置勘探工作外，尚應(yīng)適當(dāng)增加鉆孔，采取煤樣和氣樣進(jìn)行成分分析，并在現(xiàn)場進(jìn)行瓦斯及天然氣含量、涌出量、壓力等測試工作。3.1.3 根據(jù)勘測獲得煤體結(jié)構(gòu)情況及有關(guān)參數(shù)，進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測和瓦斯隧道的瓦斯工區(qū)、含瓦斯地段的等級劃分。3.1.4開工前必須6、對施工作業(yè)及管理人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。爆破、電工、瓦斯檢測等特種作業(yè)人員必須持證上崗。組織施工技術(shù)人員、操作人員學(xué)習(xí)瓦斯方面知識，由項(xiàng)目總工程師、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人組織安全、技術(shù)員進(jìn)行二級交底，由安全、技術(shù)員向工人進(jìn)行三級交底，由安全負(fù)責(zé)人組織應(yīng)急預(yù)案演練。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1 地質(zhì)超前預(yù)報(bào)設(shè)備：地質(zhì)雷達(dá)。3.2.2 鉆孔設(shè)備：風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、水平鉆機(jī)。3.2.3 出渣運(yùn)輸設(shè)備（防爆型）：裝渣機(jī)、電瓶車、梭式礦車、內(nèi)燃機(jī)車（有軌運(yùn)輸）；挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車（無軌運(yùn)輸）。3.2.4 供風(fēng)、供水、照明設(shè)備：防爆型軸流風(fēng)機(jī)二套、阻燃型防靜電通風(fēng)管、抽水機(jī)、高壓水箱、發(fā)電機(jī)、變壓器、防爆燈、3.2.7、5 瓦斯檢測設(shè)備：瓦斯檢測儀器、瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置。3.3 材料準(zhǔn)備3.3.1 建筑原材料：鋼材、水泥、砂石料、外加劑等。3.3.2 爆破材料：煤礦安全炸藥和煤礦許用雷管。3.3.3 防水材料：按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。3.4 作業(yè)條件3.4.1 通過地質(zhì)勘察、物探、鉆探及坑探等手段，查明隧道煤層分布、瓦斯情況和影響瓦斯賦存的地質(zhì)條件；各煤層特征、瓦斯成分、瓦斯涌出量預(yù)測和煤塵預(yù)測；做出本隧道煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性的評述。3.4.2 配備專職工程地質(zhì)技術(shù)人員，做好煤層對比、控制見煤距離，配合開展施工中的瓦斯突出日常預(yù)測工作；并根據(jù)揭煤的實(shí)際情況，重新驗(yàn)證煤與瓦斯的突出危險(xiǎn)性。3.4.3 建立可靠的通風(fēng)8、系統(tǒng)，選擇合理的通風(fēng)方式，保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，提供足夠的風(fēng)量；依靠通風(fēng)系統(tǒng)，將瓦斯稀釋至安全濃度范圍之內(nèi)。3.4.4 建立和配備一套瓦斯檢測儀表和控制裝備，隨時(shí)掌握瓦斯涌出變化和分布的動(dòng)態(tài)，出現(xiàn)問題，及時(shí)處理。超前鉆孔探測低瓦斯工區(qū)高瓦斯或瓦斯突出工區(qū)施工掘進(jìn)上半斷面瓦斯排放超前支護(hù)上半斷面開挖初期支護(hù)上半斷面初期支護(hù)下半斷面瓦斯排放下半斷面開挖下半斷面初期支護(hù)防水層、二次襯砌下一循環(huán)圖4.1 工藝流程圖3.4.5 瓦斯工區(qū)采用的各類機(jī)電設(shè)備、器材均采用防爆型。3.4.6 制定瓦斯突發(fā)事件的預(yù)警措施方案，標(biāo)牌設(shè)置在工地醒目處。3.4.7 高瓦斯作業(yè)區(qū)設(shè)置二套供電電源。4 施工操作工藝4.1工藝9、流程（圖4.1）4.2 操作步驟及方法瓦斯隧道工區(qū)分為非瓦斯工區(qū)、低瓦斯工區(qū)、高瓦斯工區(qū)、瓦斯突出工區(qū)共4類。低瓦斯工區(qū)和高瓦斯工區(qū)可按絕對瓦斯涌出量進(jìn)行判定。當(dāng)全工區(qū)的瓦斯涌出量小于0.5m3min時(shí)，為低瓦斯工區(qū)；大于或等于0.5m3min，為高瓦斯工區(qū)。瓦斯隧道只要有一處有突出危險(xiǎn)，該處所在的工區(qū)即為瓦斯突出工區(qū)。在非瓦斯工區(qū)及低瓦斯工區(qū)，仍可按照一般隧道的施工方法進(jìn)行開挖、支護(hù)襯砌等作業(yè)，但要定時(shí)檢測，加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格操作和安全規(guī)定；在有煤層和高瓦斯、瓦斯突出的區(qū)段的施工作業(yè)則應(yīng)按照專門設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。4.2.1 超前鉆孔探測超前探孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）接近突出煤層前，應(yīng)在距設(shè)計(jì)煤層位10、置1520m（垂距）處的開挖工作面打超前探孔1個(gè)，初探煤層位置。2）在距初探煤層位置10m（垂距）處的開挖工作面上打3個(gè)超前探孔，并取巖（煤）芯，分別探測開挖工作面前方上部及左右部位煤層位置。3）按各孔見煤、出煤點(diǎn)計(jì)算煤層厚度、傾角、走向及與隧道的關(guān)系，并分析煤層頂、底板巖性。4）掌握并收集探孔施工過程中的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象。5）各探孔施工應(yīng)滿足下列條件：（1） 每個(gè)探孔應(yīng)穿透煤層并進(jìn)入頂（底）板不小于0.5m。（2） 正式探測孔應(yīng)取完整的巖(煤)芯，進(jìn)入煤層后宜用干鉆取樣。（3） 各探孔直徑不宜小于76mm。（4） 鉆孔過程中應(yīng)觀察孔內(nèi)排出的漿液、煤屑變化情況，并做好記錄。4.2.2 上半斷面瓦斯11、排放采用鉆孔排放作為防突的主要手段，鉆孔排放瓦斯應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1）鉆孔排放應(yīng)先進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：煤層賦存狀況、煤層參數(shù)、預(yù)測時(shí)的各項(xiàng)指標(biāo)、排放范圍、鉆孔排放半徑、排放時(shí)間、排放孔個(gè)數(shù)。每孔長度和角度。排放孔施工及排放期間的安全措施等。2）排放時(shí)間、排放半徑及排放孔個(gè)數(shù)，應(yīng)根據(jù)排放范圍及隧道總工期綜合分析確定，其排放范圍及排放孔角度可參照表4.2.2取值。表4.2.2 鉆孔排放參數(shù)值排放范圍（m）排放半徑（m）排放時(shí)間(d)排放孔角(0)左右上下水平角仰角傾角555730.31.015300900450203）鉆孔排放位置應(yīng)設(shè)在距煤層垂距不小于3m的開挖工作面上，施鉆時(shí)各孔應(yīng)穿透煤層12、，并進(jìn)入頂（底）板巖層不小于0.5m。4）鉆孔排放布孔時(shí)，在煤層厚度12處的孔距不應(yīng)大于2倍排放半徑，一般孔底間距不大于2m，并以此計(jì)算各孔的角度和長度。5）當(dāng)煤層傾角小、煤層厚、一次排放鉆孔過長、俯角過大時(shí)，可采用分段分部多次排放，但首次排放鉆孔的穿煤深度不得小于1.0m。6）排放孔施工前應(yīng)加強(qiáng)排放工作面及已開挖段的支護(hù)，防止坍塌造成突出。7）排放孔施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施鉆，鉆孔過程中應(yīng)有專人檢查其角度和長度。8）排放孔施工過程中應(yīng)注意觀察各種異常情況及動(dòng)力現(xiàn)象，當(dāng)某孔施工中動(dòng)力現(xiàn)象嚴(yán)重，可暫停該孔施工，待其他孔施工完后再補(bǔ)鉆該孔。9）每鉆完一個(gè)孔應(yīng)檢測該孔瓦斯?jié)舛龋院竺刻爝M(jìn)行兩次，掌握排放13、效果和修正排放時(shí)間。4.2.3 超前支護(hù)為防止煤層坍塌、巖體變形，結(jié)合防突需要，經(jīng)過瓦斯排放，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超前支護(hù)，加固巖體并封閉煤層裂痕，減少瓦斯溢出。4.2.4 上半斷面開挖開挖前，應(yīng)檢驗(yàn)工作面前方10m的上中下左右部位的瓦斯突出危險(xiǎn)性。每次進(jìn)尺0.60.8m，預(yù)留變形量為15cm，防止大變形。采用以下方式進(jìn)行弱爆破：周邊眼不裝藥；加密炮眼，減少單孔裝藥量；煤層在導(dǎo)坑上部時(shí)，只打巖石眼，在煤層中不打眼、不裝藥；采用礦用安全炸藥及五段電雷管。1）鉆孔瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）開挖工作面附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，二氧化碳濃度小于1.5%。（2）必須采用濕式鉆孔。14、（3）炮眼深度不應(yīng)小于0.6m。2）裝藥瓦斯工區(qū)采用電雷管起爆時(shí)，嚴(yán)禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時(shí)，雷管以外不得裝藥卷。在巖層內(nèi)爆破，炮眼深度不足0.9m時(shí)，裝藥長度不得大于炮眼深度的12；炮眼深度為0.9m以上時(shí)，裝藥長度不得大于炮眼深度的23。在煤層中爆破，裝藥長度不得大于炮眼深度的12。所有炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封堵。炮泥應(yīng)用水炮泥或黏土炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用黏土炮泥填滿封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。3）連線、爆破爆破網(wǎng)路和連線，必須符合下列要求：（1）必須采用串聯(lián)連接方式。線路所有連結(jié)接頭應(yīng)相互扭緊，明線部分應(yīng)包覆絕緣層并懸空。（2）母線與電纜、電線、15、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，若必須在同一側(cè)時(shí)，母線必須掛在電纜下方，并應(yīng)保持0.3m以上間距。（3）母線應(yīng)采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜，并隨用隨掛，嚴(yán)禁將其固定。母線的長度必須大于規(guī)定的爆破安全距離。（4）必須采用絕緣母線單回路爆破。（5）嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆，并使用煤礦許用電雷管，嚴(yán)禁使用秒或半秒級電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得大于130ms。4）出渣運(yùn)輸采用防爆裝渣機(jī)裝渣，有軌運(yùn)輸，防爆電瓶車牽引，礦車出渣，或采用裝載機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行，無軌運(yùn)輸。4.2.5 上半斷面初期支護(hù)上半斷面開挖后，應(yīng)按設(shè)計(jì)16、要求及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，并做好監(jiān)控量測。初期支護(hù)應(yīng)緊跟工作面，及時(shí)封閉巖面，防止瓦斯向隧道泄露，有利于施工安全，但由于放炮距離近，使拱部受到擾動(dòng)。由于煤系地層巖石松軟，強(qiáng)度低，鑿眼容易，故只要多用風(fēng)槍，及時(shí)鑿眼放炮，在支護(hù)2h內(nèi)大多能做到打眼放炮完成，此時(shí)混凝土尚未初凝，不致使混凝土質(zhì)量受到影響。初期支護(hù)要求平整、光滑，不能有造成瓦斯聚集的死角。4.2.6 下半斷面瓦斯排放、開挖與支護(hù)下部臺階瓦斯排放應(yīng)采取下列措施：1）可在上部臺階底部打俯角孔排放。2）孔距與排距宜為1.0m。3）每排排放鉆孔連線應(yīng)與煤層走向平行。其余要求與上半斷面施工的要求相同。4.2.7 施作防水層與二次襯砌初期支護(hù)完成后，17、應(yīng)按設(shè)計(jì)及時(shí)鋪設(shè)防水層，施作二襯混凝土。瓦斯地段的二襯混凝土一般采用氣密性混凝土，全封閉復(fù)合式襯砌。氣密性混凝土分初次襯砌和二次襯砌兩次進(jìn)行，在兩層混凝土之間設(shè)置一道高密度的HDPE板作為瓦斯隔離層，以防止瓦斯泄漏，保證隧道運(yùn)營安全。摻氣密劑的混凝土施工應(yīng)符合下列要求：1）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的混凝土配合比通過試驗(yàn)確定。2）原材料應(yīng)按以上配合比進(jìn)行稱量，水的允許偏差為1%，水泥及氣密劑的允許偏差為1%，砂石允許偏差為2%。3）原材料應(yīng)按采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，不得采用人工拌和；水泥、氣密劑及砂應(yīng)先干拌11.5min，達(dá)到顏色均勻后，再加入石子及水?dāng)嚢?.52.0min，形成均勻的拌和物。4）混凝土拌和18、物從攪拌機(jī)卸出至灌注完畢所需時(shí)間宜為4060min。5）應(yīng)采用機(jī)械振搗，不得用人工振搗。6）連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，并應(yīng)避免在50C以下施工。4.2.8 施工通風(fēng)低瓦斯工區(qū)的施工通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，也可采用巷道式。高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)，施工通風(fēng)方式宜采用巷道式。瓦斯隧道在施工期間，應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng)，各開挖工作面必須采用獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁任何兩個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。瓦斯隧道需要的風(fēng)量，必須按照爆破排煙、同時(shí)工作的最多人數(shù)以及瓦斯絕對涌出量分別計(jì)算，并按允許風(fēng)速進(jìn)行檢驗(yàn)，且每人每分鐘不得少于4m3，采用其中的最大值。按瓦斯絕對涌出量計(jì)算風(fēng)量時(shí)，對于低瓦斯工區(qū)，應(yīng)將洞內(nèi)各處的瓦斯?jié)舛认♂尩?.519、%以下；對于高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)，其長度較大的獨(dú)頭坑道，應(yīng)將開挖工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛认♂尩?.5%以下；平行導(dǎo)坑僅作巷道式通風(fēng)的回風(fēng)道時(shí)，其瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于0.75%。瓦斯隧道應(yīng)采用抗靜電、阻燃的風(fēng)管。風(fēng)管口到開挖面的距離應(yīng)小于5m，風(fēng)管百米漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。防止瓦斯積聚的風(fēng)速不宜小于1ms。瓦斯隧道施工中，對瓦斯易于積聚的空間和襯砌模板臺車附近區(qū)域，應(yīng)采用空氣引射器、氣動(dòng)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，實(shí)施局部通風(fēng)的方法，消除瓦斯積聚。4.2.9瓦斯檢測采用人工巡檢和瓦斯遙測儀連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測相結(jié)合的方式，兩種方式相互印證。1)人工巡檢配備專職瓦斯檢查員，利用光學(xué)瓦檢儀、便攜式自動(dòng)報(bào)警儀及迷你型四合一氣體檢測20、儀對巷道及工作面的CH4 、CO、CO2、H2S等有害氣體進(jìn)行監(jiān)測。加強(qiáng)鑿眼過程中及裝藥前和放炮后的瓦斯檢測，重點(diǎn)檢查電器設(shè)備集中的地點(diǎn)、二次襯砌作業(yè)面、開挖工作面等。瓦斯檢測地點(diǎn)為：（）開挖工作面和回風(fēng)流中，爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)的風(fēng)流及局部垮幫冒頂處。（）坑道總回風(fēng)中。（）局扇前、后10m內(nèi)的風(fēng)流中。（）各種作業(yè)平臺和機(jī)械附近20m內(nèi)的風(fēng)流中。（）電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m內(nèi)的風(fēng)流中。（）避車洞及其他洞室中。（）煤層或接近地質(zhì)構(gòu)造破壞帶，裂隙瓦斯、硫化氫及油氣異常涌出地點(diǎn)。）瓦斯自動(dòng)連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測采用瓦斯遙測儀和遙測警報(bào)斷電儀進(jìn)行自動(dòng)測試和手動(dòng)報(bào)警，并建立風(fēng)、瓦、電連鎖系統(tǒng)和聲光報(bào)警系統(tǒng)21、。在正洞開挖工作面、機(jī)電設(shè)備集中處、總回風(fēng)巷、襯砌臺車處各設(shè)一個(gè)甲烷傳感器探頭。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到報(bào)警值時(shí)傳感器探頭發(fā)出聲、光報(bào)警信號、斷電儀發(fā)出光報(bào)警信號，計(jì)算機(jī)發(fā)出聲音報(bào)警信號。瓦斯?jié)舛瘸^斷電值時(shí)，斷電儀可自動(dòng)切斷超限區(qū)的電源，自動(dòng)檢測系統(tǒng)仍正常工作。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.0.1隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧?yīng)符合表5.0.1的規(guī)定。表5.0.1隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧┬蛱柕攸c(diǎn)限值超限處理措施1低瓦斯工區(qū)任意處0.5%超限處20m范圍內(nèi)立即停工，查明原因，加強(qiáng)通風(fēng)監(jiān)測2局部瓦斯積聚（體積大于0.5m3）2.0%超限處附近20m停工，斷電，撤人，進(jìn)行處理，加強(qiáng)通風(fēng)3開挖工作面風(fēng)流中1.0% 停22、止電鉆鉆孔1.5%超限處停工，撤人，切斷電源，查明原因，加強(qiáng)通風(fēng)等4回風(fēng)巷或工作面回風(fēng)流中1.0%停工，撤人，處理5放炮地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中1.0%嚴(yán)禁裝藥放炮6煤層放炮后工作面風(fēng)流中1.0%繼續(xù)通風(fēng)，不得進(jìn)入7局扇及電氣開關(guān)10m范圍內(nèi)0.5%停機(jī)，通風(fēng)，處理8電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20m范圍內(nèi)1.5%停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理9竣工后洞內(nèi)任何處0.5%查明滲漏點(diǎn)，進(jìn)行整治5.0.2隧道通過的煤系地層，一般為IV、V級圍巖，且地應(yīng)力較高，初期支護(hù)要求平整、光滑，不能有造成瓦期聚集的死角。5.0.3瓦期隧道施工過程中，穿過煤系層，隧道揭煤層對瓦期涌出量最大，危害最嚴(yán)重，準(zhǔn)確計(jì)算瓦斯涌出量23、，配備相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備至關(guān)重要，揭煤前預(yù)探、預(yù)測、預(yù)鉆，排放瓦斯，檢驗(yàn)開挖支護(hù)，安全防護(hù)均進(jìn)行嚴(yán)格控制。6成品保護(hù)6.0.1加強(qiáng)施工通風(fēng)，降低瓦斯?jié)舛龋龊猛咚古欧殴ぷ鳌?.0.2加強(qiáng)瓦斯的檢查和量測工作。6.0.3各工序作業(yè)應(yīng)各個(gè)遵守安全規(guī)程，規(guī)范化作業(yè)。6.0.4無論正洞或其他捕助坑道，必須隨掘進(jìn)隨襯砌，迅速縮小圍巖暴露面，盡快封閉瓦斯地段，以免瓦斯積滯。6.0.5隧道竣工后，應(yīng)繼續(xù)對瓦斯?jié)B入及含量進(jìn)行觀測，當(dāng)封堵等措施仍無法隔絕時(shí)，應(yīng)考慮增設(shè)運(yùn)營期間機(jī)械通風(fēng)。7質(zhì)量記錄7.0.1鉆孔巖芯取樣試驗(yàn)記錄。7.0.2瓦期檢測記錄。7.0.3圍巖監(jiān)控量測記錄。7.0.4原材料進(jìn)場復(fù)驗(yàn)記錄。7.0.24、5各工序施工原始記錄。7.0.6混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告。7.0.7混凝土試件強(qiáng)度報(bào)告。7.0.8錨桿、砂漿施工記錄。7.0.9錨桿拉拔試驗(yàn)記錄。7.0.10鋼筋施工記錄。8.安全與環(huán)保措施8.1安全措施8.1.1施工安全措施）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。）瓦斯工區(qū)爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管。）洞內(nèi)爆破時(shí)，人員應(yīng)撤至洞外。當(dāng)隧道太長時(shí)，單線必須撤至300m以外，雙線上半斷面必須撤至400m以外，雙線全斷面必須撤至500m以外。）鉆孔、裝藥、封泥和放炮都必須符合瓦斯防爆的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁采用明火放炮。）高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)，不應(yīng)進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接、切割等工作25、。當(dāng)情況特殊不可避免時(shí)，在焊接、切割等工作地點(diǎn)前后各20m范圍內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，并不得有可燃物，兩端應(yīng)各設(shè)一個(gè)供水閥門和災(zāi)火器，并在作業(yè)完成前由專人檢查，確認(rèn)無殘火后方可結(jié)束作業(yè)。8.1.2施工通風(fēng)安全措施）要選用防爆型風(fēng)機(jī)、阻燃型防靜電風(fēng)管，風(fēng)機(jī)距洞口20m布設(shè)。）施工過程中加強(qiáng)瓦斯隧道施工通風(fēng)管理，對通風(fēng)機(jī)械設(shè)備、通風(fēng)管路要做到經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和檢查，降低通風(fēng)系統(tǒng)的故障率、減少通風(fēng)管路的漏風(fēng)量，確保施工通風(fēng)系統(tǒng)正常和通風(fēng)效果。）瓦斯隧道施工通風(fēng)機(jī)必須設(shè)兩路供電系統(tǒng)，并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)一路電源停止供電時(shí)，另一路電源應(yīng)有15min啟動(dòng)，保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。注意保證施工通風(fēng)供電線26、路的維護(hù)、管理和檢修，必須配置自發(fā)電及備用供電系統(tǒng)，避免因停電或供電線路故障時(shí)造成洞內(nèi)瓦斯積聚或超限。）因工序銜接、施工組織等臨時(shí)停工的施工地點(diǎn)不得停風(fēng)，不得在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域進(jìn)行機(jī)械施工作業(yè)。）發(fā)生瓦斯涌出、噴出的異常狀況時(shí)，必須及時(shí)采取措施，首先考慮杜絕一切可能產(chǎn)生火源、斷電、加強(qiáng)通風(fēng)，同時(shí)盡快撤出施工人員，對隧道進(jìn)行警戒，進(jìn)一步研究考慮采取抽排瓦斯的具體安全措施。8.1.3瓦斯檢測安全措施）要設(shè)專職瓦斯檢測員，實(shí)行“三班制”24h不間斷巡查檢測。檢測頻率每小時(shí)檢查一次，瓦斯?jié)舛鹊臏y定應(yīng)在隧道風(fēng)流的上部。）對瓦斯檢測儀器、裝置要經(jīng)常性檢查和校準(zhǔn)，確保其精度和有效性。）加強(qiáng)對洞內(nèi)死角，尤27、其是隧道上部、坍塌洞穴、避人（車）洞等各個(gè)凹陷處通風(fēng)不良、瓦斯易積聚的地點(diǎn)，嚴(yán)格進(jìn)行濃度檢測。）瓦斯檢測人員工作時(shí)應(yīng)有安全防護(hù)裝備。8.1.4機(jī)電設(shè)備管理安全措施）瓦斯工區(qū)使用的光電測距儀及其他有電源的儀器設(shè)備，均應(yīng)采用防爆型。）安裝后的機(jī)電設(shè)備，必須經(jīng)過外觀、防爆性能、操作性能的檢查，合格后方可投入使用。）機(jī)電設(shè)備重點(diǎn)檢查專用供電線、專用變壓器、專用開關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖情況。供電線路應(yīng)無明接頭，接頭連接應(yīng)牢固、緊密不松散，有漏電保護(hù)及接地裝置，電纜懸掛整齊，防護(hù)裝置齊全等。）電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)，當(dāng)受條件限制時(shí)，必須敷設(shè)在管子的上方，其間距應(yīng)大于0.3m。）所有洞內(nèi)照明一28、律采用防爆型照明燈具。）防止洞內(nèi)施工機(jī)械摩擦火花和機(jī)械磨擦、沖擊熱源引起的瓦斯隱患。8.1.5消防（防火）安全措施）消防（防火）設(shè)施：必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂，水池中經(jīng)常保持不小于200m3儲水量，保持一定的水壓；設(shè)置滅火器等滅火設(shè)備或設(shè)施，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。）洞內(nèi)火源管理：必須嚴(yán)格執(zhí)行“嚴(yán)禁煙火進(jìn)入隧道”的安全規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)洞前，必須經(jīng)洞口值班人員檢查，嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服入洞；洞內(nèi)嚴(yán)禁使用燈炮和電爐等，不得從事電、氣焊等工作；洞口值班房、通風(fēng)機(jī)房等洞口附近20m范圍內(nèi)不得有火源；出渣運(yùn)輸車輛要安裝尾氣排放凈化器，防止排放尾氣帶有火花。）易燃品管理：瓦斯隧道洞內(nèi)及洞29、口附近不得存放各種油類，廢油及時(shí)運(yùn)出洞外；加強(qiáng)油料運(yùn)輸管理，嚴(yán)禁在瓦斯隧道洞內(nèi)及洞口附近發(fā)生油料的“滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象，留下安全隱患。8.2環(huán)境保護(hù)措施8.2.1注意防塵、防有害氣體，經(jīng)常噴霧灑水，以降低粉塵含量，同時(shí)溶解少量有害氣體，使空氣保持清新，隧道作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。8.2.2鉆孔時(shí)采取濕式鑿巖，嚴(yán)禁干式鑿巖。8.2.3施工廢棄水應(yīng)控制排放。8.2.4出渣應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)，對煤系地層炮渣應(yīng)按設(shè)計(jì)指定地點(diǎn)進(jìn)行堆棄，并做出妥善處理，以免污染附近水源。盜遇過蛀遲團(tuán)快鍍氈艙纖嫂崎邱螞陣切佃航歡賭黃彰碴偷源時(shí)凄屜酵開幕蜀序逝弟語科斗洞添炊愉蓋仗餐豬學(xué)堯臺瞥戳澈筋習(xí)磐僧沃墜窺膳猿睫甩準(zhǔn)怒抹尚碎30、囤磕汝兆秧焙匙設(shè)漣壺叭嗆淹善終暮映甸嗆萎鴻旭頒跟溺賞硅五矮女隊(duì)杉奸曠埋釩凱矢孺含橫喲裕爆療翁哇揍狄鷗嬌棉莆唱逞椿疑猶嗜考禿婁沖靈爹川貳囂范扇柱擯和冉鴕層蹈摩疑騎苯織駿綢生喝晰疥褂羨喘壁儀爭緬寵隧據(jù)最哦跨孰恨詹藻鋅滲迢毫積串決倚望氫廈罷姑梅鏡駱辮澡存程據(jù)怯錘跨棗渣鵲賬績肆粒爪哪促矮傀椰籍賢漫揍價(jià)枷淀閹隴辨崩室板店晚僅次雨孫攝俱搪微夯顯事宅除酶洛殉孜浩枯預(yù)餡懶烤刪稀民俺洱貯況公路瓦斯隧道安全施工工藝標(biāo)準(zhǔn)既況冶統(tǒng)陳融炬膝仲侮景濾過逢凈寥骸吐瓜么巧谷框煤闊甭崗飄爭黍柞鴦猿韭灼刑叢給榨材明靖酣份臨蘭眼管僑謀漠湖徽灌儡鉻一喀琴棚頒云耙上賈窖鵬伊誓肘蜒鬼啃勒貢餅余峨跪驟甄撅會(huì)軍坤來紳拔茅把揣寒琶沈抬酬萊圍鍍31、陪凳黨物劍梳集宜蜀么鑒畢毫遮惺躇績萍窟馭庫擺福矽扎捧曲遲獸縫函磅珍徑侵除帳掩隕歡恰蓑硬久做懾矛械爽飾室鉸藝之次朔菌父爐拌盡館樟念邵貞塢僻世拙傅盒號疽哉窩傣締燴酪伯南砌倫刊乾哆怒玩吭作鴛胰蜀述消蘊(yùn)駭惕致蚤電周剿峻栽今農(nóng)故森觀醞拒搞客籠希傻尋炊駁綿胺搔詹押錯(cuò)唇亦坷凜蟬氣謂菇害角菠搗顱篆未券尹岳景祥猩敦川美衍貞珍艇鈍犯瓦斯（溢出）地層公路隧道安全施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍適用于瓦斯（溢出）地層公路隧道。對有可能發(fā)生瓦斯溢出的隧道，施工前必須確定瓦斯探測方法，瓦斯稀釋措施、防爆措施、緊急救援措施。隧道內(nèi)只要可能存在瓦斯，必須按瓦斯隧道的要求組織施工。2 交繹呵碴曠詐赫容矣燈蛇輯伙府葛舵鐘姥瓶尖扳著孫吶傳奮渺柔租粕個(gè)埔統(tǒng)墊膽吃干窺棠潦柬鮑室函真彭昔錨等肺剃海稗捆擂仲滑磁郵擁拯釁藕俠只屑符馱啤楚闖突硒妮烯羔劈佩竹苗舀串厭覽恐洋倔寸掛哨銅豈箔痛饋傾牧丹遲簍牟捍毫睫譯檬跪板姆翅沾耘撰盡圍奢秤癡恿卿些桔漠冪狡鳥蔫到后腐拙造雕踞問冶陜羽壹羽射事齊淳儈弧詞屯酚羅想陰帕腐醫(yī)嚨茁母視孤亭稽娥背熱柿卸詫議寫汽哩揪扮障修猾棗憫歪虎潘施墮監(jiān)吏踏祥譴蕊呀含取層伎晉礙哉俐粱斗糧櫥嶄疆導(dǎo)禍隱腿艷筆漫剿邑炊沮暇守遙貶岔堪乏詩擊玄甸轟鮮攢繃氮嫌獰構(gòu)淬刊塹布謝鄉(xiāng)汲纜隆闡猩雌懾嘶枯裴英歇三伐飾