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1、株洲城市生活垃圾焚燒發電廠項目 垃圾坑大體積混凝土施工方案目 錄第一章、工程概況02第二章、編制依據03第三章、施工總體部署03第四章、主要施工方法05第五章、大體積混凝土熱工計算08第六章、混凝土加強帶施工11第七章、混凝土試塊制作11第八章、質量保證措施12第九章、安全文明施工和環保措施13第一章、 工程概況 一、工程概況：1、垃圾基坑概概況：垃圾基坑總長61m，寬23.7m，深0。000m以下為-7。00m-7.3m，0.000m以上為27.00m，垃圾基坑底板厚度為800mm，墻板的厚度為350mm500mm，垃圾坑附壁柱7.000m8。000m以下分別為700*1400、8001402、0、7001500，8.000m以上為700*1000、7001200、7001500、800*1200等，滲透液池13.5m14m，底板面標高9。500m.2、垃圾坑材料：墊層采用C15砼；底板及壁板砼等級為C30，抗滲等級為P8,砼采用普通硅酸鹽水泥,強度等級不低于32。5MPa，加8CMA三膨脹源抗裂劑和聚丙烯纖維，聚丙烯纖維摻量為0.9kg/m3。3、垃圾基坑底板及墻板裂縫、防水、防腐等級要求及其他質量要求：底板和墻板的裂縫控制等級為三級，最大裂縫寬度限值為0。2mm，防水等級為二級,垃圾基坑內表面按強腐蝕等級防護處理，0。000以下涂HC798改性聚脲耐磨防腐涂料二道，干膜厚450微3、米。4、施工縫設置及材料要求:施工縫設置位置:在基坑底板向上500，每3m高墻體留設一處施工縫，施工縫止水鋼板材料為：3300鋼板。第二章、編制依據一、編制依據 1、株洲城市生活垃圾焚燒發電廠工程建筑、結構施工圖紙2、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）3、高層建筑混凝土結構技術規程（JGJ32002)4、混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T1095）5、建筑工程施工技術標準(建企業標準)6、建筑工程冬期施工規程7、株洲城市生活垃圾焚燒發電廠工程施工組織設計8、建筑施工手冊（第四版）第三章、施工總體部署3.1、施工總體安排3.1。1、施工準備本工程混凝土均采用纖維抗滲商品混4、凝土,在底板澆筑前提前三天將具體澆筑時間、總方量、強度抗滲等級及外加劑要求等通知商品混凝土廠家，同時將本施工方案報業主監理審批，澆筑前需請監理單位對底板模板鋼筋及預埋管線進行驗收,通過后方可進行混凝土澆筑。3。1.2、機械配置A、泵車及混凝土運輸車：由于泵車只能停在場地西側、東側、北側，考慮基坑場地原因給澆筑帶來一定的困難，汽車泵臂長不夠,必須配備二只泵車才能完成砼澆筑.B、振動棒：每臺泵車出料口需2-3根振動棒隨布料管隨布隨振，以確保出料口混凝土不堆積，另配2根振動棒隨后復振,防止漏振。C、水泵:準備2臺水泵抽水，保證集水坑及電梯井坑內不積水。D：小型器具：鐵鍬、太陽燈配置若干,保證夜間連續5、施工.3。1。2、人員配置A、瓦工：1020人。進行24小時負責混凝土澆筑、振搗，表面壓實收光，養護.B、鋼筋工：4人。負責照看鋼筋位置及保護層墊塊，隨偏隨校，確保成型后鋼筋位置正確。C、木工：4人.負責照看模板、止水帶等位置模板及支撐是否牢固，發生移位及時糾正.D：電工：2人.負責現場電箱、照明及用電線路的連接、檢查、修理及負責振動棒的檢修和更換等，確保澆筑過程中用電正常。F：水電工：(由水電分包單位安排）負責現場的水電管道預埋。現場項目部管理人員各施其職，協調處理好各種應急事件,確保混凝土澆筑過程順利進行。3。2、混凝土配合比及材料要求3。2。1、商品混凝土:垃圾坑基礎底板混凝土設計強度等6、級均為C35，抗滲等級p8，采用商品混凝土澆筑.為減少水化熱,防止溫差過大引起結構裂縫，商品混凝土水灰比不宜過大。3。2。2、外加劑：（1）本工程所用商品砼中加入膨脹劑，防止砼產生收縮裂縫。（2）混凝土內摻聚丙烯纖維,增加混凝土抗裂效果.（3)大體積砼所用商品砼采用低水化熱水泥、并加入適當比例的粉煤灰、礦渣粉、減水劑、緩凝劑等，以減少水化熱，降低內外溫度差，防止溫差裂縫。第四章、主要施工方法4.1、混凝土澆筑41。1、施工準備:a、混凝土澆筑前應先會同業主監理單位進行模板和鋼筋及水電預埋等隱蔽工程驗收,通過后方可進行混凝土澆筑。b、事先收聽天氣預報，選擇氣溫相對較高,天氣晴好時澆筑混凝土。c、7、施工前應安排好勞動力，并對有關施工人員以書面形式作全面的技術、質量、安全操作要求的交底.對臨時用電、機械進行檢查，確保澆筑過程順利。d、事先聯系好商品混凝土供應廠家，確定混凝土強度、配比、方量及運輸車輛調度人員，確保混凝土正常連續供應。2、大體積砼測溫點如下圖；大體積砼重點在于控制溫差裂縫，因此必須做好測溫工作.測量點布置位置見圖17軸/1M軸及1-12軸/1A軸基礎邊角處。測溫管采用2。5cm自來水管，下端封口，上端加蓋，內部灌水,伸入測點位置底板厚度1/2處。測溫計使用普通溫度計,測量工作臺由項目部施工技術人員專門負責.從混凝土澆筑完成，保溫薄膜和麻袋蓋好后開始測量,每2小時一次，從第二天8、起每4小時一次，至第三天.測量過程做好相應記錄，根據溫差情況及時加蓋保溫材料，嚴格控制內外溫差。4。2、混凝土澆筑混凝土澆筑順序:垃圾坑筏板基礎為大體積砼，由于底板厚度較厚，為降低內部水化熱量，因此計劃采用分段分層澆筑的技術方案。由兩臺泵從北到南分別澆筑。分段(M)-(J)（F)(A），每段下層澆筑完成后再按同樣順序澆第二層、第三層。分層厚度控制在300mm左右，混凝土初凝時間取4小時，每段上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前澆筑。從東、西兩側分別向中間匯合澆筑需2臺泵.由于場地有限和汽車泵臂長不夠，計劃采用1臺47米臂長的汽車泵在東側澆筑，另采用1臺固定泵接管到西側澆筑。（視現場情況而定） 澆9、筑方向從(M） 軸 （J）軸 （F）軸 (A）軸。（1）工藝流程：隱蔽工程驗收混凝土澆筑、振搗三壓三抹蓋塑料薄膜、麻袋測溫、養護測量放線（2）澆筑、振搗：采用分層澆筑方法，每層澆筑300mm左右，為防止集中堆料，先振搗出料點外的混凝土，嚴格控制振搗時間、振動點間距離和插入深度，振動棒插入點間距不大于1000,下料厚度不大于500.澆筑過程中要嚴格按照底板放坡的坡度要求進行混凝土面的控制，按已打好的標高拉線進行找平,現場施工人員采用水平儀器跟蹤測量。澆筑時，每隔半小時,采取在混凝土初凝時間內，對已澆筑的混凝土進行一次重復振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼10、筋之間的握裹力，增強密實度，提高抗裂性。澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚,應按設計標高用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹平、壓實，以閉合收水裂縫。第一層混凝土初凝時間為4小時左右，上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆筑。分層部位用振動棒振搗密實,使上下層砼結合為一體.（3)三壓三平：混凝土澆至面層高度后，要嚴格按照底板放坡的坡度要求進行混凝土面的控制，按所測好的標高拉線進行找平，（現場施工人員采用水平儀器跟蹤測量）。用鐵鍬初步拍實,長刮尺刮平；略收水后，用打毛機進行打毛壓實,機械無法操作處用人工木抹打毛、鐵板抹平；待混凝土最后終凝前，用木抹打磨壓實、整平,防止混凝土出現收水裂縫.（4）保溫及養護：11、本工程垃圾坑底板大體積混凝土采用蓄熱法養護，在混凝土在澆筑完后3小時內，在混凝土上表面先蓋一層塑料薄膜,再覆蓋麻袋一層，在底板側面蓋一層麻袋，進行保濕保溫養護。根據測溫情況，必要時加蓋麻袋養護。為防止由于內外溫差大產生裂縫，須由專人認真做好測溫及記錄工作,根據需要及時增加麻袋等保溫覆蓋物,保證混凝土表面及內部溫差第五章、大體積混凝土熱工計算一、計算混凝土的拌和溫度T013。06 混凝土拌和溫度（）mw150水用量（Kg)mce340水泥用量（Kg）msa666砂子用量（Kg）mg1185石子用量（Kg）Tw50水的溫度(）Tce0水泥的溫度（)Tsa3砂子的溫度（）Tg3石子的溫度（）wsa212、砂子的含水率（）wg0石子的含水率（）C14。2水的比熱容(KJ/KgK)C20冰的融解熱（KJ/Kg)混凝土拌和溫度計算:T0 13。05945二、混凝土拌和物出機溫度T110.97 混凝土拌和物出機溫度(）Ti0攪拌機棚內溫度（）混凝土拌和物出機溫度計算：T1 T0 - 0。16（T0Ti） 10.96994三、混凝土拌和物經運輸到澆筑時溫度T29.62 砼拌和物運輸到澆筑時的溫度()t10。083砼拌和物自運輸到澆筑時的時間（h)n2砼拌和物運轉次數Ta-5砼拌和物運輸時環境溫度（）0.25溫度損失系數（1/h)砼攪拌車運輸 0.25開敞式大型自卸汽車0。2開敞式小型自卸汽車0。3封閉式13、自卸汽車 0.1手推車 0。5混凝土拌和物經運輸到澆筑時溫度計算:T2 T1 -（t10.032 n）（T1Ta） 9.616488四、混凝土澆筑成型完成時的溫度T38。45 砼澆筑成型完成時的溫度（)Cc1砼的比熱容（KJ/KgK)Cf0.48模板的比熱容（KJ/KgK）Cs0.48鋼筋的比熱容（KJ/KgK）mc2550每立方砼的重量（Kg）mf306每立方砼接觸的模板重量（Kg）ms153每立方砼接觸的鋼筋重量（Kg）Tf-5模板溫度，未預熱時為環境溫度Ts5鋼筋溫度,未預熱時為環境溫度混凝土澆筑成型完成時的溫度計算:T3 8.45 結論：T35，砼入模溫度滿足要求在環境溫度達到0的情下14、出機溫度達到10。97的情下澆筑成型溫度達到8。45 的情況下，砼組成材料加熱溫度要求：1.水加熱溫度到50；2.砂子加熱溫度到3;3.石子加熱溫度到3。第六章、混凝土加強帶施工61、膨脹加強帶留置：1-7110軸/1L軸往1A軸方向1。5m；17110軸/1F軸往1A軸方向1.5m處設置膨脹加強帶，加強帶留設寬度2000mm，位置應符合設計圖紙要求.施工做法采用層鋼絲網進行分隔，鋼絲網與鋼筋綁扎牢固，拉緊不變形，防止其它雜物掉入。在混凝土澆筑至膨脹增強帶相近時,應注意使振動棒插搗點與密孔鐵絲網連結間隔不小于30cm，并不得過振。膨脹混凝土只有充實濕養護才能發揮混凝土的膨脹效能，必須加強養護意15、識，設立專職養護職員，創建嚴格的混凝土養護制度,混凝土澆筑完畢后即應保濕養護14d。第七章、混凝土試塊制作8。1、試塊制作根據本工程的工程量，依據圖紙要求，依照有關文件、法規及施工試驗的規程、規范的要求，對現場的混凝土試驗做出一個預控計劃，以便有條不紊的做好試驗工作,真正做到把好混凝土質量關。1、做到見證取樣工作該工程混凝土試塊的制作置留在監理工程師的見證下進行，由我單位施工人員在現場取樣，并制作成型.標注好初凝后在混凝土試塊表面標識，制作日期、混凝土強度等級、工程名稱、施工部位等。2、混凝土分別留置標準養護、同條件結構檢驗和拆模時掌握混凝土強度等三種不同用途的試塊。 3、每一工作班拌制的冬期16、混凝土試塊除正常規定組數留置外，還應增做兩組與結構同條件養護試塊，用于檢驗受凍前、后的強度。標養試塊一律送現場標準養護室養護，同條件試塊在現場養護。第八章、質量保證措施8.1、質量保證措施1）、選擇信譽良好的商品混凝土生產廠商，保證商品混凝土質量及供應，合理確定混凝土配合比。2）、澆筑前做好各項隱蔽工程驗收，對操作工人進行質量、安全技術交底，明確各自職責.3)、澆筑前對現場用電及機械設備進行檢查調試，確保機械設備完好及用電安全。4）、注意收聽天氣預報，避開惡劣天氣的影響.5）、準備足夠的薄膜麻袋等保溫養護物資，做好測溫控溫工作，保證內外溫差控制在規定范圍內。6）、由專人制作試塊，按規定進行養護17、.8。2成品保護措施新澆筑混凝土及時用薄膜、麻袋覆蓋,混凝土強度末達1。2N/mm2前，不得在上面踩踏和安裝模板及支架。在此期間必須上人的（測溫人員），應在混凝土表面用木板鋪設走道.加強測溫控溫，防止溫差裂縫的產生,混凝土養護時間不少于14天.第九章、安全文明施工和環保措施9。1、安全文明施工和環保措施1）、安全施工措施嚴格執行有關安全生產法規，特別是在施工區域必須嚴格遵守安全生產六大紀律,嚴格執行安全生產規則。施工現場項目經理、施工員、安全員、班組長、操作工人的安全崗位責任上墻并定期實行責任制考核。認真做好安全生產教育，未經教育不得上崗。做到無施工方案不得施工，有方案沒交底不得施工，班組上崗前沒安全交底不得施工.規范施工用電，注意用電安全.夜間施工必須配備足夠的照明。做好基坑周邊圍護，防止人員墜落事故.2）、文明施工措施由公司文明創建小組對施工人員開展文明教育，施工人員均應遵守市民文明規范。工地現場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放.夜間施工應在當地相關管理部門審批備案，并注意盡可能減少對周邊居民的影響。3）、環保措施施工車輛均沖洗后再出工地,運輸途中注意不得拋灑滴漏。保持機械設備正常運作，盡可能減少施工噪音.- 13 -福建省閩楚建設工程有限公司編制