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1、正本中醫院新址建設項目地下室防滲漏工程 施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1、混凝土結構自防水；41.1防水混凝土原材料4一、主控項目4二、一般項目41.2防水混凝土施工4(二)混凝土運輸5(四)施工縫的位置及接縫形式；5(七)應注意問題6(八)成品保護62、地下室防滲漏節點做法；62.1 混凝土結構自防水62.2防水混凝土施工72.1設防水層地下室底板做法82.2設濾水層地下室底板做法9地下室底板設濾水層節點做法10地下室外墻防水做法114 地下室室外頂板防水做法131、鋼筋混凝土頂板1322、找坡層133、防水層134、閉水試驗135、防水保護層136、卷材防水層147、剛性保護層148、濾水層149、種植土145 地下混凝土結構細部構造防水145.1地下室底板后澆帶141、底板混凝土152、清理后澆帶153、澆筑后澆帶混凝土154、養護155.2地下室外墻后澆帶151、外墻混凝土152、防水層（含防水附加層）165.3地下室頂板后澆帶161、頂板混凝土162、清理后澆帶163、澆筑后澆帶混凝土164、養護175、防水層（含防水附加層）175.4地下室側墻施工縫171、施工縫172、防水層（含防水附加層）185.5一次性止水螺桿節點處理181、剔除塑料墊塊182、割除多余螺桿183、3、澆水濕潤194、凹槽封堵195、墻體迎水面一側施工防水加強層196、防水層195.6固定式穿墻管防水構造19固定式穿墻管防水構造191、安裝止水穿墻管192、外墻混凝土193、凹槽處打密封膏194、防水附加層205、防水層205.7套管式穿墻管防水構造201、止水套管預埋212、套管清理213、安裝管道214、內側堵塞215、外側堵塞216、防水附加層及防水層215.8地下室底板轉角節點21地下室底板轉角防水節點示意圖221、磚胎模施工222、底板防水層（含防水附加層）223、底板混凝土224、外墻與底板交接陰角處防水附加層施工225、外墻防水層施工226、保護層施工235.9地下室頂板轉4、角節點23地下室頂板轉角節點圖1231、防水層232、保護層231、混凝土結構自防水；1.1防水混凝土原材料一、主控項目 1）、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。 2）、防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。 3）、防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。 二、一般項目 1)、防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確。 2)、防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。 3)、防水混凝土結構厚度不應小于300mm，其允許偏差為+15mm、10mm；迎水面鋼筋保護層5、不應小于50mm，其允許偏差為lOmm. 。1.2防水混凝土施工 三、工藝流程： 配料、拌合、砼運輸、砼澆筑、養護 四、操作工藝 （一）混凝土攪拌時必須嚴格按照實驗室配合比通知單操作，不得擅自修改散袋水泥、 砂、石，務必每車過磅。雨季施工注意每天測定含水率，及時調整用水量。下料順序：石子 水泥砂，順序倒人料斗內，先干拌0.51min再加水。加水后攪拌不少于90s，坍落度控制 在規定范圍內。(二)混凝土運輸 混凝土從攪拌機卸出后，用翻斗車、手推車或吊斗及時運送到澆灌地點。運輸過程中盡量減少周轉環節，以防止砼產生離析，水泥漿流失。如發現有離析現象，必須在澆灌前進行人工二次拌合。(三)砼澆灌底板應連6、續澆灌，不得留施工縫；在墻體施工縫上澆筑砼前，需將表面清理干凈，先鋪一層2025mm厚1:l水泥砂漿。澆第一步砼高度為40cm，以后每步澆灌4050cm。為保證砼澆灌時不產生離析，砼由高處自由傾落，其落距不應超過2m，超過時應加串桶和溜槽。防水砼要用機械振搗密實，一般采用插人式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，震動到表面泛漿無氣泡為止，插點間距應不大于40cm，嚴防漏振。(四)施工縫的位置及接縫形式； 底板防水砼應連續施工，不得留施工縫。墻體一般只許留水平施工縫，其位置按設計要求或規范設置，如需留垂直施工縫，應留在結構變形縫處，或與設計協商解決。施工縫可作成企口縫、高低縫、平縫三種形式，墻厚在37、0c以上的宜作成企口縫，墻厚小于30cm時應墨用高低縫或止水片。新舊接槎處繼續澆灌砼前應將其表面鑿毛，清除浮漿，用水清洗后保持濕潤，鋪一層2025mm厚的1:1水泥砂漿，再澆灌砼。固定模板用的穿墻螺栓與鉛絲盡量不要穿過砼防水結構。若需穿過時，應在穿墻螺栓上加焊止水環，要求止水環必須滿焊無遺漏。止水環數量依設計要求。穿墻螺栓在澆注完砼拆模時，將外露螺栓頭切掉。(五)變形縫處可采用埋入式橡膠或塑料止水帶來處理；此時止水帶位置應準確，圓環中心應在變形縫中心線上。止水帶應固定好，澆砼前必須清理干凈，不得有泥土雜物，以確保與砼結合良好。(六)養護：常溫砼澆灌完24h后必須遮蓋澆水養護，養護不少于14天。8、(七)應注意問題1、蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當，脫模早，模板干燥，模板縫隙偏大跑漿。2、孔洞的造成原因是漏振，在管道密集預埋件和鋼筋稠密處澆灌砼困難，應采用細石砼澆灌。3、滲水、漏水是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振，隨意加水，水灰比不準造成，應嚴格控制計量，認真振搗，認真處理好施工縫。(八)成品保護1、保護鋼筋模板位置正確，不得踩踏鋼筋和模板。2、在拆模和吊運其他構件時，不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。保護好穿墻管，電線管，電器盒及預埋件的位置，防止振搗時擠扁或預埋件移位。2、地下室防滲漏節點做法；2.1 混凝土結構自防水地下工程防水的設計和施工應遵循“防、排、截、堵相結合，剛柔相濟9、因地制宜、綜合治理”的原則。地下工程的防水，應采用經過試驗、檢測和鑒定，并經實踐檢驗質量可靠的新材料、新技術和新工藝。地下結構迎水面（底板、外墻、頂板）應采用結構自防水混凝土。在防水混凝土施工前項目部應審查混凝土施工配合比報告，并在施工期間對原材料、配比等進行實地抽查驗證。要特別關注結構自防水混凝土的施工質量，地下結構的施工縫、后澆帶、穿墻管（盒）等薄弱環節，應重點核查細部構造措施是否嚴格按防滲漏節點做法施工。防水混凝土抗滲等級為P8。防水混凝土的施工配合比應通過試驗確定并提交項目部審查。防水混凝土結構底板的混凝土墊層，強度不得小于C15，厚度不小于100mm，軟弱土層厚度不小于150mm。10、防水混凝土結構厚度不應小于450mm，設計裂縫寬度不得大于0.2mm，施工完成后不得出現貫通裂縫。迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm。2.2防水混凝土施工底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有積水的環境中澆筑混凝土。膠凝材料總用量不小于320Kg/m3。在滿足混凝土抗滲等級、強度、耐久性等條件下，水泥用量不小于260Kg/m3。防水混凝土砂率應控制在35%-40%區間，泵送時可增至45%。防水混凝土灰砂比按1：1.5-1:2.5控制，防水混凝土水膠比不得大于0.5。預拌防水混凝土入泵坍落度按120mm-160mm控制，并應做好現場實測。預拌防水混凝土初凝時間按6-8小時進行配合比設計11、。外墻和底板防水混凝土應分層澆注，分層厚度不大于500mm，每層應振搗密實。外墻及頂板防水混凝土模板應拼縫嚴密，支撐牢固。防水混凝土機械攪拌時間應不少于2min。防水混凝土在運輸過程中如發生離析，必須采用二次攪拌。如坍落度損失不能滿足施工要求時，應加入原水膠比的水泥漿，或摻加同品種的減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水后使用。防水混凝土應采用機械振搗，加強振搗環節控制，避免漏振、欠振和超振。防水混凝土應連續澆注施工，盡量少留施工縫。底板大體積混凝土炎熱季節施工時，混凝土入模溫度不應大于30度。對入模溫度大于30度的大體積混凝土施工，應在底板混凝土澆筑前在混凝土中預留管道，通過水冷散熱降低混凝土內外溫差12、。在冬季施工防水混凝土時，混凝土入模溫度應不低于5度。防水混凝土終凝后應立即進行養護，養護時間不少于14天。對大體積防水混凝土要進行保溫保濕加強養護。2地下室底板防滲漏做法 2.1設防水層地下室底板做法 做法說明： 適用于項目所在場地地下水位較高，當地審圖、驗收要求地下室底板必須施工外防水的項目。工藝流程：素土夯實混凝土墊層防水層保護層鋼筋混凝土自防水底板建筑面層構造做法：1、素土夯實素土夯實，密實度93。對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土質達到設計所要求的密實度。2、混凝土墊層分區分段施工100厚C15混凝土墊層，墊層分區分段應結合施工縫、變形縫等位置劃分。墊層混凝土應隨搗13、隨抹光。已澆筑完的混凝土墊層，養護時間不少于3d。3、防水附加層陰陽角部位用水泥砂漿做成半徑不小于R50的圓弧角。陰陽角部位施工防水附加層。附加層水平方向、向上或向下伸出長度250 mm。4、防水層施工用聚乙烯丙綸防水卷材。5、防水保護層防水層施工完成后，澆筑50厚的C20細石混凝土保護層。6、自防水底板混凝土防水混凝土施工應按審批通過的專項施工方案組織施工。重點審查：配合比設計、施工準備、施工縫、后澆帶防滲漏措施、現場混凝土施工組織及養護方法等內容。7、面層施工最薄處20mm厚C20細石混凝土面層。1%坡度坡向排水溝，排水溝坡向集水井。按柱距在柱中對應位置設縫，切縫深15mm、寬5mm。面層14、施工時，應將防水混凝土表面清理干凈并濕潤，細石混凝土終凝后應立即澆水養護。質量控制點：1、素土夯實；2、防水層施工質量；3、底板防水混凝土澆筑質量；4、底板混凝土養護；5、面層的找坡坡度2.2設濾水層地下室底板做法做法說明： 當項目地下水位較低，地下室底板防水混凝土厚度大于500mm，底板取消外防水審圖機構及驗收可以通過時，可采用設濾水層取消底板外防水的做法。工藝流程：素土夯實混凝土墊層鋼筋混凝土自防水底板濾水層隔離層建筑面層節點圖：地下室底板設濾水層節點做法構造做法：1、素土夯實素土夯實，密實度93。對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土質達到設計所要求的密實度。2、混凝土墊層15、分區分段施工100厚C15混凝土墊層，墊層分區分段應結合施工縫、變形縫等位置劃分。墊層混凝土應隨搗隨抹光。已澆筑完的混凝土墊層，養護時間不少于3d。3、自防水底板混凝土防水混凝土施工要有專項施工方案，嚴格按專項方案組織施工。重點審查：配合比設計、施工準備、施工縫、后澆帶防滲漏措施、現場混凝土施工組織及養護方法。4、面層200mm厚C20混凝土隨搗隨抹光。按柱距在柱中對應位置設縫，切縫深15mm、寬5mm。細石混凝土終凝后應立即澆水養護。質量控制點：1、素土夯實；2、底板防水混凝土澆筑質量；3、底板混凝土養護；4、濾水層施工；5、排水溝坡度地下室外墻防水做法做法說明：適用地下室外墻內側為室內（車16、庫、功能房、）的外墻防水做法。地下室外墻必須采用結構自防水混凝土，防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得直接接觸模板。地下室外墻用于固定模板的螺栓可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應加焊止水環。拆模后對兩端有錐形塑料墊塊的，需逐個剔除塑料墊塊，將螺桿從孔口的最深處割斷或燒斷。所形成的凹槽須采用聚合物水泥砂漿壓實抹平。工藝流程：地下室外墻缺陷修補螺桿位置防水加強防水層防水保護層室外回填土構造做法：1、外墻混凝土地下室外墻模板必須采用一次性止水螺桿緊固。地下室外墻按要求留置施工縫、后澆帶。模板留出清掃口，合模前對墻體內垃圾及時清理。嚴控混凝土的坍落度，混凝土的供應要及時，不得出現施工冷縫17、。拆模后應注意覆蓋、及時養護。外墻拆模時間不宜過早（應帶模7d），養護時間不少于14d。養護結束后，及時割除一次性止水螺桿，并用聚合物水泥砂漿將螺桿端頭封閉。2、外墻混凝土缺陷修補防水層施工前應對混凝土外墻缺陷認真修補，確保基層滿足防水層施工要求。地下室外墻出現的主要問題為裂縫和蜂窩麻面缺陷，一般采用表面修補法、灌漿嵌縫封堵法。對一般缺陷和裂縫寬度小于0.2mm的混凝土表面裂縫、氣孔和一般缺陷，先用混凝土修補膠填充補平，待干燥后打磨平整，面層采用聚合物水泥砂漿再次封閉即可。當裂縫寬度超過0.2mm時，可在混凝土表面開槽埋管，采用壓力灌漿的方法對混凝土裂縫進行修補。壓力灌漿應由專業公司施工，同時18、在施工前項目部應組織相關單位對專項施工方案進行審查。3、防水附加層防水施工前，應對外墻基層打磨平整，對缺陷修補完成，螺桿凹槽已處理平整，并對外墻施工縫、后澆帶、底板與外墻轉接處、螺桿位置進行防水加強處理。4、防水層防水附加層驗收合格后，施工采用聚乙烯丙綸防水卷材。5、防水保護層施工30厚聚苯板防水保護層。當地下室水位較高，同時驗收允許時，可采用砌120厚的非粘土磚墻做防水保護層。6、回填土土質必須符合回填需要，不得將建筑垃圾作為回填土使用。回填土必須按規定分層夯壓密實，密實度93。質量控制點：1、模板緊固使用一次性止水螺桿；2、施工縫、后澆帶處設置止水鋼板；3、混凝土缺陷、螺桿凹槽處理；4、防19、水附加層、防水層厚度、范圍控制；5、防水保護層及時設置；6、回填土分層夯實4 地下室室外頂板防水做法做法說明：地下室結構室外頂板宜優先采用結構起坡，地下室頂板上有覆土時，可設塑料排水板濾水層有組織收集積水，但必須進行專項節點設計。當地下室頂板被變形縫分隔時，變形縫應作為種植分區邊界，不得跨縫種植。工藝流程：鋼筋混凝土自防水結構頂板找平層/找坡層聚乙烯丙防水卷材閉水試驗防水保護層卷材防水層剛性保護層濾水層種植土構造做法：1、鋼筋混凝土頂板完成各種出頂板管道、煙道、落水口的安裝及封堵，并進行結構閉水試驗。2、找坡層找坡層優先選用細石混凝土或水泥砂漿。慎用陶粒、膨脹珍珠巖等輕骨料混凝土。宜直接采用結20、構找坡。3、防水層防水層采用聚乙烯丙綸防水卷材。出頂板管道、煙道、落水口等部位應提前施工好防水附加層。4、閉水試驗防水層施工完畢后，將落水口臨時封堵，進行24h閉水試驗，蓄水高度不少于3050mm，并安排專人檢查記錄，發現滲漏應分析原因并整改，完畢后再次閉水，直至無滲漏發生方可泄水。5、防水保護層閉水試驗合格后施工20mm厚1：3水泥砂漿保護層。6、卷材防水層防水卷材施工前，清理好基層表面，用長把滾刷均勻涂布與防水材料匹配的基層處理劑，常溫經過4小時后，開始鋪貼不小于3mm厚SBS改性瀝青防水卷材。防水層高度不低于種植土完成面400mm。7、剛性保護層40mm厚C20細石混凝土保護層，內配6221、00單層雙向鋼筋網，四周墻根處設伸縮縫，縫寬20 mm，嵌填密封膏；按不大于4m4m分格設縫（鋼筋在縫內斷開），縫寬10，縫內嵌填密封膏。8、濾水層濾水層采用150厚陶粒，四周上翻100高，并用粘貼劑粘結。當采用成品塑料排水板時，注意不要讓泥土、水泥、沙等垃圾進入排水板的正面空間，確保排水板的空間暢通。且鋪設時盡可能做好保護措施，應及時盡快做好回填土工作，防止大風吹亂排水板影響鋪設質量。9、種植土種植土的厚度須滿足上部苗木種植物所需土層厚度。質量控制點：1、找坡；2、防水材料檢驗合格；3、防水層施工質量控制；4、濾水層（含水收集系統）施工質量控制；5、成品保護5 地下混凝土結構細部構造防水5.22、1地下室底板后澆帶做法說明：后澆帶用于不允許留設變形縫的工程部位。后澆帶應設在受力和變形較小的部位。后澆帶應在兩側混凝土齡期達到60d后再施工。后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其抗滲和抗壓等級不應低于兩側混凝土。后澆帶混凝土應一次澆筑，不得留設施工縫；混凝土澆筑后應及時養護，養護時間不少于28d。工藝流程：清理底板后澆帶內垃圾、抽除后澆帶內積水澆筑底板后澆帶混凝土養護地下室底板后澆帶構造做法：1、底板混凝土后澆帶位置施工完防水附加層，經驗收合格后再施工防水層。在后澆帶兩側設3mm厚300mm寬止水鋼板。不同塊鋼板連接必須滿焊。鋼板U型口朝向迎水面。止水鋼板上下安裝好鋼絲網片。底板混凝土澆筑前要23、對后澆帶止水鋼板進行隱蔽驗收。2、清理后澆帶清理后澆帶內垃圾、抽除后澆帶內積水3、澆筑后澆帶混凝土后澆帶混凝土澆筑前，應先將兩側混凝土表面的浮漿、松動的石子及松散混凝土剔除，表面鑿毛，用棉紗等浸水，濕潤24h以上。為保證后澆帶的質量，后澆帶混凝土選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。4、養護混凝土澆筑后及時養護，養護時間不少于28d。質量控制點：1、防水附加層、防水層施工范圍、厚度；2、止水鋼板預埋；3、底板后澆帶兩側混凝土清理；4、后澆帶混凝土施工質量；5、后澆帶混凝土養護5.2地下室外墻后澆帶做法說明：外墻后澆帶兩側按施工縫做法預留好鋼板止水帶，在外墻混凝土澆筑前在后澆帶兩側安裝好鋼絲網。外24、墻后澆帶模板應加固牢靠，防止漲模及漏漿。外墻后澆帶混凝土盡可能與地下室頂板后澆帶混凝土同時澆筑。工藝流程：地下室外墻后澆帶兩側混凝土清理支后澆帶外墻模板澆后澆帶混凝土防水層（含防水附加層）保護層構造做法：1、外墻混凝土在后澆帶兩側設3mm厚300mm寬止水鋼板。不同塊鋼板連接必須滿焊。鋼板U型口朝向迎水面，在施工縫處安裝鋼網片。將后澆帶兩側混凝土表面的浮漿、松動的石子及松散混凝土剔除，表面鑿毛，并澆水濕潤24h以上。后澆帶選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。混凝土應分層澆筑并振搗密實。拆模后應注意覆蓋和及時養護。養護時間不少于28d。2、防水層（含防水附加層）墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后25、，施工防水附加層，附加層驗收合格后，再施工防水層。質量控制點：1、止水鋼板預埋；2、施工縫周邊混凝土清理；3、后澆帶混凝土質量；4、后澆帶混凝土養護；5、墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理；6、防水附加層和防水層5.3地下室頂板后澆帶做法說明：頂板后澆帶兩側按施工縫做法預留好鋼板止水帶，在頂板混凝土澆筑前在后澆帶兩側安裝好鋼絲網。要拆除后澆帶位置模板時，要對后澆帶兩側現澆梁板結構做好回頂。后澆帶支撐及模板加固應牢靠、模板與后澆帶兩側混凝土結構拼縫應嚴密。工藝流程：后澆帶兩側混凝土清理后澆帶位置梁板模板支設頂板后澆帶混凝土防水層（含防水附加層）構造做法：1、頂板混凝土在后澆帶兩側設3mm厚3026、0mm寬止水鋼板。不同塊鋼板連接必須滿焊。鋼板U型口朝向迎水面。隱蔽驗收后澆頂板混凝土。2、清理后澆帶頂板結構達到設計強度后，將后澆帶兩側梁板結構回頂好，清理后澆帶內垃圾。3、澆筑后澆帶混凝土后澆帶混凝土澆筑前，應先將后澆帶兩側混凝土表面的浮漿、松動的石子及松散混凝土剔除，表面鑿毛，濕潤24h以上。支頂板后澆帶模板，同時檢查后澆帶兩側梁板結構是否已回頂妥當。為保證后澆帶的質量，后澆帶混凝土選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。4、養護頂板后澆帶混凝土澆筑后應及時養護，養護時間不少于28d。5、防水層（含防水附加層）在后澆帶位置，涂刷2mm厚聚氨酯防水附加層，經驗收合格后，再施工后續防水層。質量控27、制點：1、止水鋼板預埋；2、頂板后澆帶兩側混凝土清理；3、頂板后澆帶模板支設平整、牢靠；4、后澆混凝土質量；5、后澆混凝土養護；6、防水附加層和防水層5.4地下室側墻施工縫做法說明：外墻防水混凝土應連續澆筑，宜少留施工縫。當留設施工縫時，墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面500mm的墻體上。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。水平施工縫繼續澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后刷混凝土界面劑一道，再鋪3050mm厚1：1水泥砂漿后及時澆筑墻體混凝土。工藝流程：地下室外墻施工縫清理后澆混凝土防水附加層防水層保護層構造做法：1、施28、工縫施工縫留設位置正確，盡量少設施工縫或不留墻體施工縫。當需要設置施工縫時，在混凝土澆筑前，在施工縫墻體中間設3mm厚、300mm寬止水鋼板。鋼板接長時兩塊鋼板搭接處必須滿焊，同時鋼板U型口朝向迎水面一側。后澆混凝土墻體模板合模前，應先將原有混凝土表面的浮漿、松動的石子及松散混凝土剔除，表面鑿毛并將雜物清理干凈。施工縫在澆筑前保持濕潤狀態。墻體混凝土澆筑過程中要仔細檢查模板，防止漏漿漲模。前后混凝土澆筑間歇時間不得超過2h。拆模后應注意覆蓋、及時養護。外墻拆模時間不宜過早，可采用帶模澆水養護，模板拆除之后，也可在墻兩側覆掛麻袋或草簾等覆蓋物噴水養護，養護時間不少于14d。2、防水層（含防水附加29、層）墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，附加層驗收合格后，再施工防水層。防水層采用不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于3mm厚SBS改性瀝青防水卷材。質量控制點：1、止水鋼板預埋；2、施工縫周邊混凝土清理；3、墻體混凝土質量；4、墻體混凝土養護；5、墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理；6、防水附加層和防水層施工范圍、厚度；7、防水保護層5.5一次性止水螺桿節點處理做法說明：地下室外墻用于固定模板的螺栓必須采用一次性止水對拉螺桿。一次性止水對拉螺桿可采用工具式螺栓或螺栓加塑料堵頭方式使螺桿端頭留出凹槽。螺栓上應加焊2厚7070mm止水片。當一次性穿墻螺桿兩端采用錐形塑料墊塊時30、，養護結束后需在墻體內外逐個剔除塑料墊塊，然后將螺桿從孔口的最深處割斷。在施工防水層前，應逐個將螺桿位置處的凹槽用1：2聚合物水泥砂漿壓實抹平。工藝流程：外墻模板加固使用一次性止水螺桿外墻混凝土養護完成后剔除塑料墊塊割除多余螺桿澆水濕潤內外側用聚合物水泥砂漿壓實抹平迎水面螺桿孔處防水加強處理構造做法：1、剔除塑料墊塊內外側逐個剔除塑料墊塊。2、割除多余螺桿將螺桿從凹槽的最深處割斷。3、澆水濕潤清理孔內雜物，周邊澆水濕潤。4、凹槽封堵采取聚合物水泥砂漿對螺桿孔凹槽封堵并壓實抹光。5、墻體迎水面一側施工防水加強層待聚合物水泥砂漿干燥后（約24小時），在墻體迎水面一側，施工螺桿位置防水附加層，附加層31、范圍100100mm。6、防水層加強層驗收合格后，施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于3mm厚SBS改性瀝青防水卷材防水層。質量控制點:1、使用一次性止水對拉螺桿；2、對拉螺桿切割深度；3、凹槽濕潤；4、聚合物水泥砂漿抹平壓光；5、防水加強層范圍及厚度5.6固定式穿墻管防水構造做法說明：結構變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內的固定防水做法，主管應加焊止水環，并應在迎水面預留20深、30寬凹槽，凹槽內采用油膏密封材料嵌填密實。穿墻管應在澆筑墻體混凝土時預埋。穿墻管與內墻角、凹凸部位的距離應大于250mm。相鄰穿墻管間的間距應大于300 mm。工藝流程：止水穿墻管預埋固32、定地下室外墻模板混凝土澆筑防水附加層防水層固定式穿墻管防水構造1、安裝止水穿墻管在穿墻主管雙面焊2mm厚100mm寬止水環。在外墻合模前安裝管道并固定好。2、外墻混凝土穿墻管道位置混凝土要加強振搗，確保混凝土密實。3、凹槽處打密封膏在外墻混凝土養護結束后，將凹槽處清理干凈，在管道的周邊打密封膏并填充密實。4、防水附加層在迎水面一側，沿管道周邊施工防水附加層。沿管道及管道外墻周邊防水附加層寬度為250mm。5、防水層防水附加層經驗收合格后施工防水層。質量控制點：1、鋼管與止水環雙面滿焊；2、凹槽密封膏施打；3、防水附加層范圍、厚度控制；4、防水層厚度控制5.7套管式穿墻管防水構造做法說明： 結構33、變形或管道伸縮較大，或管道有更換要求時，應采用套管式防水構造，套管應加焊止水環。預留套管兩端要用膠布等密封好，避免堵塞孔洞。套管與管道之間的縫隙應用柔性阻燃材料密實填充，且端面應光滑，管道接口不得設在套管內。工藝流程：止水套管預埋套管清理安裝管道內側用瀝青油麻絲堵塞外側用瀝青油麻絲堵塞打密封膏防水附加層防水層節點圖構造做法：1、止水套管預埋止水環與套管應滿焊密實，并應在施工前將套管內表面清理干凈并將孔口臨時封閉好。2、套管清理在安裝管道前，先清除套管內的雜物，套管應清除鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后安裝管道。3、安裝管道管道接口不得設在套管內。管道的坡度及支吊架調整、固定好后方可進行34、管道與套管間隙封堵工作。4、內側堵塞先從內側用瀝青油麻絲填充至套管的中間2/3部位，并填充密實。5、外側堵塞從外側填堵瀝青油麻絲，填滿后內外口打瀝青油膏。6、防水附加層及防水層在迎水面一側，沿管道周邊施工防水附加層。沿管道及管道外墻周邊防水附加層寬度各250mm。防水附加層經驗收合格后施工防水層。質量控制點：1、止水套管安裝；2、管道安裝；3、油麻、瀝青油膏堵塞密實；4、防水附加層及防水層范圍、厚度控制5.8地下室底板轉角節點做法說明：地下室底板轉角位置受作業空間、防水需留預接長度、要對防水接頭實施保護等影響因素多，為此須重視此轉角部位的防水做法。工藝流程：磚胎模防水附加層防水層施工磚模處水泥35、砂漿保護層底板與外墻交接陰角防水附加層外墻防水層與預留底板防水層搭接保護層節點圖：地下室底板轉角防水節點示意圖構造做法：1、磚胎模施工為確保底板外側周邊防水層施工質量，可選擇在底板墊層施工完成后，在底板外側施工不小于120mm厚磚胎模。砌體胎模定位應預留出胎模抹灰層、防水層、防水保護層厚度。2、底板防水層（含防水附加層）底板與胎模陰角處施工防水附加層。防水附加層水平外伸及上反各250mm。附加層經驗收合格后，再施工防水層，防水層采用聚乙烯丙綸防水卷材。底板側面防水層臨時在胎模頂面收口。在胎模頂面伸出長度不少于150mm。在胎模頂面干鋪一匹磚對接頭防水材料作臨時保護。3、底板混凝土應確保臨時保護36、的接頭防水材料在底板混凝土施工過程中不被破壞。4、外墻與底板交接陰角處防水附加層施工防水附加層水平外伸及上反各250mm。5、外墻防水層施工防水層為聚氨酯防水涂膜時，清理出臨時保護的接頭防水材料，做好搭接繼續施工防水層。防水層為卷材時，清理出臨時保護的接頭防水卷材，將接頭卷材反至底板防水附加層一側位置，按卷材搭接要求繼續施工防水層。6、保護層施工底板外伸部分防水層，采用50mm厚C20細石混凝土保護。外墻施工苯板保護層。質量控制點：1、陰陽角防水附加層范圍及厚度；2、預留防水層接頭施工質量及臨時保護；3、底板與外墻防水搭接施工質量控制5.9地下室頂板轉角節點做法說明：當地下室板頂與室外地坪高差在1米以內時，在轉角處施工防水附加層后，在外墻與頂板處滿做防水層。工藝流程：防水層（含防水附加層）防水層在槽內收口防水保護層地下室頂板轉角節點圖1構造做法：1、防水層轉角需要滿做防水層時，在外墻與頂板交接陽角部位施工防水附加層，附加層驗收合格后，再施工防水層。2、保護層室外地坪以下施工聚苯板保護層，室外地坪以上采用粘結方法，2厚合成高分子防水涂料，30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，20厚1：3水泥砂漿保護層。質量控制點：1、防水附加層和防水層范圍、厚度；2、防水層槽內收口牢靠；3、防水保護層