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1、二級公路大橋拆除重建工程主墩墩身專 項 施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄第一章 編制依據及原則4第二章 工程概況61.工程簡介62.主墩墩身工程概況63地形地貌條件74氣象水文條件75交通水電情況7第三章 施工總體目標81.工期目標82.質量目標83.安全目標84.環境保護及文明施工目標85.職業健康安全目標8第四章 總體施工安排91.施工領導小組92.部門崗位職責93.勞動力安排94.機械設備配備105.材料準備10第五章 主要施工方案111.主墩墩身施工方案簡介112.施工工藝框2、圖113.測量放樣124.主墩承臺頂面鑿毛125.塔吊安裝126.腳手架與施工平臺的設置127.墩頂帽梁段138.鋼筋制作安裝179.模板工程1910.砼澆筑2111.養生2112墩身外觀質量控制22第六章 質量保證體系和質量保證措施23一質量保證組織機構23二材料保證23三技術保證24四質量管理措施25第七章 安全保證措施26一安全生產組織機構26二安全生產管理保證體系26三安全施工組織保證措施27四安全生產保證措施28五安全生產責任制30第八章 環境保護措施31一組織機構31二環境保護措施31XX大橋(拆除重建)工程主墩墩身專項施工方案 第一章 編制依據及原則 一編制依據1XXXX大橋(拆3、除重建)招標文件,參考資料及補遺書2XXXX大橋(拆除重建)兩階段施工圖設計3XXXX大橋(拆除重建)施工組織設計總體風險評估報告4引用規范: 工程測量規范 GB500262007公路橋涵施工技術規范 JTG/T F502011公路工程質量評定標準 JTGF80/1-2004公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程 JTG E30-2005混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2010公路橋涵地基與基礎設計規范 JTGD63-2007公路工程技術標準 JTGB01-20145現行國家交通部公路工程的施工技術資料6國家當地政府頒布的有關社會治安勞動安全及保護環境保護等方面的具體規定與相關標準74、現場施工調查采集咨詢所獲取的資料8我司以往類似工程施工經驗工法及各種施工統計資料二編制原則總的原則是施工方案要符合現場實際施工需要,確保工程安全優質按時完成1尊重業主服從監理嚴格遵守設計的原則2確保工期的原則在保證質量安全可靠的前提下,合理地安排施工程序與順序,優化資源配置,緊密銜接工序,以保證施工連續均衡有序地進行,確保施工工期并力爭提前完成3質量第一的原則明確質量目標制定創優計劃及措施,以工作質量確保每道工序每項工程的工程質量4安全第一預防為主的原則確立安全工作目標強化安全教育和狠抓現場各項制度措施的落實,確保安全生產目標的實現5科學管理的原則從實際出發,運用網絡計劃流水作業法,合理安排施5、工的程序和順序,做到布局合理突出重點全面展開;做好人力物力機械綜合調配,組織均衡生產6文明施工的原則以科學的方法實行動態管理,并按動靜結合的方法精心布置和規劃施工現場,保護河道及周圍環境做到文明施工,爭創標準化施工現場7降低工程成本的原則結合現場實際情況,盡量利用原有或就近已有的設施,減少各種臨時工程 三編制意義 有效組織分項工程施工,合理安排工料機,對分項工程施工的技術要求施工工藝質量控制手段安全保證措施環保措施等進行總體規劃詳細安排,確保分項工程可高質高效安全的完成 第二章 工程概況1.工程簡介XXXX大橋(拆除重建)工程,橫跨XX,是進出XX縣的咽喉全長3.2Km,橋梁長2022m,接線6、工程長1178m;公路等級:二級公路,載荷等級:公路-級,設計基準期:100年,設計安全等級:一級,設計時速:60Km/h,橋寬:12.5m,路基寬:12m橋梁上構布置為:1425mT梁+(45m+80m+45m)懸澆連續箱梁+340mT梁+(85m+2150m+85m)懸澆連續箱梁+940mT梁+(45m+80m+45m)懸澆連續箱梁+1525mT梁2.主墩墩身工程概況XXXX大橋(拆除重建)21#22#23#墩身為門式結構,其截面形式如下圖:具體參數及工程量如下表: 3地形地貌條件本項目位于XX市XX鎮XX河XX水文站下游600m處本項目北岸為XX縣XX鄉,兩縣市以XX河為界橋位兩岸較為平7、坦,兩岸修有湖區的防洪大堤,其中21#22#墩位于XX河道內,23#墩位于XX岸河漫灘4氣象水文條件本地區氣候屬中亞熱帶季風濕潤氣候,光熱充足,雨量充沛,生長期長,嚴寒期短,四季分明,降雨多集中在4-8月份,氣候對施工造成影響的主要是雨季主要災害及災害天氣是春末夏初的洪澇,因氣溫而影響施工的是冬春交替期,一般自年頭12月下旬開始,至第二年2月,約20天左右5交通水電情況本橋沿線村鎮密集,項目所在地位于S306線附近,有鄉村道路直達工程所在地,交通方便本區域水資源豐富,電力系統發達,能滿足施工需要第三章 施工總體目標1.工期目標主墩墩身施工進度目標序號施工任務天數施工周期121#墩身施工92208、15年7月11日至2015年10月10日222#墩身施工902015年8月29日至2015年11月26日323#墩身施工502015年5月11日至2015年6月29日施工橫道圖 資源配置圖2.質量目標主墩門式墩身工程驗收合格3.安全目標杜絕人員傷亡責任事故;杜絕工程結構安全事故;4.環境保護及文明施工目標實現“三無”:即無施工污染,無當地村民投訴,無當地有關部門警告5.職業健康安全目標無傷害事故發生第四章 總體施工安排1.施工領導小組本著安全優質高效完成主墩墩身施工,項目經理部按照“集中領導職責明確提高效率有利協調”的原則,成立主墩墩身施工作業領導小組主墩門式墩身施工領導小組小組任職姓 名職 9、務承擔的工作組 長副組長組 員2.部門崗位職責工程科:負責施工方案編制技術交底等工作質檢科:負責施工過程各環節質量控制安全科:負責施工現場的安全文明管理材料科:負責原材料采購調配等工作機務科:負責機械設備的調配維護保養等工作工地試驗室:負責混凝土鋼筋等材料的質量試驗檢測測量組:負責工程結構的施工放樣及測量驗收鋼筋加工班:負責鋼筋制作施工隊:負責鋼筋安裝模板安拆砼澆筑及養生等3.勞動力安排本橋梁主墩墩身的施工任務由一個施工班組承擔施工班組內部又分成幾個組合工班實行流水作業與平行作業相結合的綜合作業辦法,確保優質高效地完成施工任務勞動力安排表4.機械設備配備5.材料準備混凝土:C40墩身混凝土采用10、我部自拌混凝土地材:砂卵石采購于當地XX市XX沙場水泥采用XX壩道水泥碎石采用XX破口采石場碎石鋼筋:采用合格大廠國標鋼材模板:主墩墩身模板利用項目部原有1.51.5m標準組合鋼模,另定做角模補充第五章 主要施工方案1.主墩墩身施工方案簡介本項目21#22#23#墩為主墩,墩身為門式結構,最高墩身(22#墩)高為25.27m,最低墩身(23#墩)高為16.11m墩身采用翻模法施工,預計每墩澆筑46次模板每節1.5米,承臺施工完后第一次先立四節模板,共6米高,然后澆筑砼,等待砼達到一定強度后,拆除下面三節模板(4.5米),第四節模板不拆除做下一段的支撐,將拆下的模板直接立于第四節模板上,每次這樣11、循環的進行施工直至澆筑到墩身橫梁下倒角位置,最后一次澆筑墩身4米高橫梁(含倒角)2.施工工藝框圖測量放樣承臺與墩身接觸面鑿毛塔吊安裝第一節墩身鋼筋制安模板安裝澆筑混凝土砼養護、鑿毛下一節段鋼筋安裝循環翻模安裝施混凝土澆筑工拆模、混凝土養護驗收3.測量放樣在主墩承臺施工完畢且混凝土強度達到要求后,測量組依據設計圖紙用全站儀進行測量放樣,在承臺上面定出墩身角點實際位置,測量標高4.主墩承臺頂面鑿毛在主墩承臺施工完畢且混凝土強度到達10MPa以后,將承臺頂面墩身范圍內的混凝土進行鑿毛處理,鑿出表面浮漿與松散混凝土層,并用高壓水槍將表面沖洗干凈5.塔吊安裝塔吊主要負責施工設備材料及模板的吊裝作業在承臺12、第二次砼澆筑前,根據塔吊布置圖預埋預留螺栓,墩身施工前安裝塔吊塔吊屬于特種設備,由專業單位負責安裝6施工平臺設置墩身施工時,在模板上焊接工作平臺提供作業空間工作平臺焊接在模板外側,采用10槽鋼制成骨架及欄桿,并鋪設竹夾板,工作平臺四周設置不低于 1.5 米高的安全護欄,并設置安全網每節模板均設置工作平臺,隨模板一起向上翻升,平臺主要是提供人員工作和小型機具的操作空間 圖中尺寸均已mm計;7.墩頂橫梁施工 本項目主墩墩頂為3m高橫梁段,采用預埋鐵盒,插入2cm厚鋼板作為承重牛腿搭設支架進行施工 主墩墩身上預埋6個鐵盒,每個鐵盒插入3塊2cm厚鋼板作為牛腿,鋼板插入后須與預埋鐵盒焊接固定,牛腿上面13、順橋向安裝I36工字鋼作為底梁,底梁上安裝20cm高脫模鐵盒,再橫橋向安裝5根I36橫梁,橫梁上順橋向設置2組4片貝雷梁分配梁做為底模支撐(支架示意圖見附件)7.1支架驗算支架形式如下:7.1.1所選材料容許應力Q235鋼:容許彎曲應力w=145MPa;容許剪應力=85MPa;彈性模量E=2.06105MPa;16Mn鋼:容許彎曲應力w=210MPa;容許剪應力=120MPa;臨時結構采用材料的容許應力增大系數取1.3(查公路施工手冊);7.1.2所選材料參數I36b工字鋼截面面積A=83.5cm2; 截面模量Wx=919cm3;單位重量:65.66Kg/m; 慣性矩Ix=16530cm4;貝14、雷梁單片貝雷梁M=973.2KN;7.1.3荷載取值砼重(含倒角,支架僅承受其投影面砼重量):(2.734+0.514)26=894.4kn模板重:(17.44+1.141424+1.732+40.52)110kg/m2=35.6KN人群荷載:2kn/10.8=21.6kn施工砼沖擊力:2kn/10.8=21.6kn貝雷梁:8300kg=24knI36橫梁梁重量:2.5565.66 kg/m=8.2knI36縱梁重量:4265.66kg/m=5.25kn7.1.4貝雷梁驗算貝雷梁取4根進行驗算,計算長度取4m,上部荷載(+),q=973.2kn4460.83kn/m,受力情況可簡化成如下情況:15、 計算貝雷梁彎矩和剪力,計算結果如下:彎矩圖如下:剪力圖如下:則單片貝雷梁Mmax=M=975 kNm安全系數足夠,滿足要求!7.1.5 I36橫梁的驗算橫梁取5根進行驗算,計算長度取2.5m,上部荷載(+),q=997.2kn52.5=79.8kn/m,受力情況可簡化成如下情況:注:1本圖單位均以cm計;Mmax=ql2則w= Mmax/Wx=62.34919=67.8MPaw=145MpaQmax=ql/2=79.82.52=99.75KNmax= Qmax/A=99.7583.5=11.95MPa=85MPa滿足要求!7.1.6 I36縱梁的驗算縱梁取2根進行驗算,計算長度取4m,上部荷16、載(+),q=1005.442=125.7kn/m,受力情況可簡化成如下情況: 計算I36縱梁彎矩和剪力,計算結果如下:彎矩圖如下:剪力圖如下:則單根I36Mmax=26kn.m則w= Mmax/Wx=2691928.3Mpaww=145Mpamax = QmaxA=100.5kn83.5cm2=12MPa =85mpa滿足要求!7.1.7預埋鋼板的驗算上部總荷載G(+)1010.7kn,鋼板牛腿共6組,每組3片,則每組鋼板牛腿P=1010.76=168.45kn,偏安全計算荷載視為集中力,且作用于鋼板端部,受力情況可簡化成如下情況:注:1本圖單位均以m計;Qmax=168.45kn單塊鋼板截17、面尺寸為2cm17cm,A=34cm2,W=bh2/3=192.7cm3則三塊鋼板Ax=343=102 cm2,Wx=192.73=578cm3則w= Mmax/Wx=50.54578=87.44MPaw1.3=188.5MPamax=Qmax/Ax=168.45kn102cm2=16.5MPa2,滿足要求8.鋼筋制作安裝墩身鋼筋根據每節澆筑高度進行制作和安裝,鋼筋加工棚制作好,運到現場按設計要求安裝墩身的預埋鋼筋N1N1a須伸入承臺205cm箍筋末端均做成135彎鉤,接頭須采用焊接,且兩端頭須焊接成閉合圈,焊縫長度和質量須滿足設計及規范要求鋼筋的表面應潔凈無損傷,使用前應將表面油漬漆皮鱗銹等18、清除干凈鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎的鋼筋均應調直采用冷拉方法調直鋼筋時,HRB400鋼筋不宜大于1%鋼筋保護層采用等強度砂漿墊塊控制,墊塊應與鋼筋扎緊,并互相錯開,呈梅花型布置,布置于墩身側面,數量不小于3個/m2鋼筋安裝質量標準項目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁板拱肋10基礎錨定墩臺柱20箍筋橫向水平鋼筋螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長10寬高或直徑5綁扎鋼筋網尺寸長寬10網眼尺寸20彎起鋼筋位置20保護層厚度柱梁拱肋5基礎錨定墩臺10板3鋼筋連接:主筋鋼筋直徑d20mm的鋼筋采用直螺紋機械接頭連接,其他鋼筋采用焊接連接,焊縫長度單面焊不得小于10d,雙面焊不得小于19、5d螺紋機械接頭連接示意圖如下:同一連接區(按35d計算)內接頭數量不應超過全部鋼筋數量的1/3,鋼筋機械連接應符合鋼筋機械連接通用技術規程的要求直螺紋機械接頭連接操作工藝流程如下:鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護蓋接頭擰緊鋼筋定位施工檢驗綁扎其他鋼筋針對直螺紋連接的技術要求及質量檢驗應重點注意如下方面:套筒的檢驗以500個為一個檢驗批,每批按10%抽檢,檢驗結果應符合規范要求,其抽檢合格率應大于或等于95%,否則應抽取雙倍數量重新檢測,若復檢合格率仍小于95%,這該檢驗批應逐個檢查,合格的方可使用連接套筒質量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質量目測螺紋牙飽滿,表面無裂紋和影響接頭質20、量的其他缺陷2外形尺寸卡尺或專業量規長度與外徑應滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規能順利旋入套筒并達到旋合長度止端螺紋塞規允許環規與端部螺紋部分旋合,旋入量不超過3P經自檢合格的絲頭,由質檢員隨機抽樣進行檢驗,以一個工作班內生產的絲頭作為一個驗收批,隨機抽驗10%且不得少于10個,檢驗結果應符合規范要求,其抽檢合格率應大于95%,否則應抽取雙倍數量重新檢測,若復檢合格率仍小于95%,這該檢驗批應逐個檢查,并切除不合格絲頭鋼筋絲頭質量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙形目測卡尺牙形完整,螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計長度不得超過兩個螺紋周長2絲頭長度卡尺或專業量規為標準型套筒長度的121、/2,其公差為+2P3螺紋直徑通端螺紋環規能順利旋入螺紋止端螺紋環規允許環規與端部螺紋部分旋合,旋入量不超過3P預埋件安裝:安裝墩身橫梁段鋼筋時,須按照設計施工圖紙要求預埋支座墊石鋼筋臨時固結鋼筋0#塊施工的托架預埋件,預埋件的位置須測量放樣,保證預埋件位置準確無誤9.模板工程9.1模板組成模板主要由項目部已有1.51.5m標準組合鋼模和角模組成,面板厚6mm,模板單節高度為1.5m,拼裝時采用高強螺栓拼接.示意圖如下:圖中尺寸均已cm計;9.2模板安裝模板的固定通過每節模板上下及相互之間連接和加固支撐通過高強度螺栓來完成,并設置足夠數量的對拉螺桿首節模板調整采用在承臺上預埋地錨拉纜風繩的方式22、校正,首節模板定位準確后,每上一節模板均用垂球控制其垂直度,然后再用全站儀與水準儀復核模板的四角坐標及高程;模板安裝質量標準按下表控制模板安裝時的允許偏差項 目允許偏差(mm)模板標高柱梁10模板內部尺寸墩臺20軸線偏位柱8模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3為便于混凝土澆筑完成后拆除首節外側模板,在首節模板安裝前,用砂漿在模板四周澆筑一個約10cm寬,35cm高的調平層,以保證模板底部不漏漿,在拆模前,鑿除水泥砂漿,使模板有足夠的空間自由下落拆除模板安裝好后,對模板的位置傾斜度頂部標高鋼筋保護層厚度等進行全面檢查,經監理工程師認可后,方可澆筑混凝土為保證模板的平面光滑,在23、澆注混凝土之前應在模板表面涂刷脫模劑,模板拼縫需嚴密,拼縫之間夾海綿條,防止漏漿外層鋼筋與模板間綁扎砂漿墊塊以保證保護層厚度模板安裝完畢后,應對風攬索模板穩定性進行檢查,經監理工程師驗收合格方可澆筑混凝土,澆筑時,發現模板有超過允許偏差變形值的可能時,應及時糾正9.3模板翻升根據最上面一節模板的調整情況,進行模板拆除解體前先松開模板之間的固定螺栓與對拉螺桿用塔吊吊住模板后,慢慢松開倒鏈,移開模板將拆下的模板及時清理干凈并用塔吊吊升到相鄰的上節模板位置待已澆注的混凝土面按照規范鑿毛后,再吊升到安裝位置進行安裝固定9.4模板安裝注意事項a 安裝時需將模板清洗干凈,板面用砂紙除銹后涂上一層薄而均勻的24、脫模劑嚴禁不除銹使用,嚴禁使用廢機油做脫模劑,嚴禁涂抹過多的脫模劑b 拆模時嚴禁用撬棍猛烈錘擊模板,防止砼表面損壞和造成模板變形c 塔吊吊裝模板時,要注意防止模板上升過程中對砼表面造成劃傷d 模板的固定螺栓要均勻擰緊,使模板平順,以保證墩身表面美觀10.砼澆筑預計每墩需澆筑46次,模板每節1.5米,承臺施工完后第一次先立四節模板,共6米高,然后澆筑砼,等待砼達到一定強度后,拆除下面三節模板(4.5米),第四節模板不拆除做下一段的支撐,將拆下的模板直接立于第四節模板上,每次這樣循環的進行施工直至澆筑到墩身橫梁下倒角位置,最后一次澆筑墩身4米高橫梁(含倒角)砼澆筑采用自拌,拌合站集中拌合,砼攪拌運25、輸車運送,天泵或地泵輸送入模,澆筑過程中隨時觀察鋼筋模板是否有變位,如果發現有變位現象立即進行處理糾正澆筑混凝土時自由落體高度不得大于2m以免產生離析且分層澆筑每層厚度300mm,采用插入式振搗器振實,振搗時快插慢提,應避免振動棒碰撞鋼筋及模板對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止密實的標志是混凝土不再下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦振搗器要垂直插入先澆混凝土內一定深度(一般控制在510 cm),以保證新老混凝土能良好的結合混凝土的澆筑應連續進行,如因故必須中斷時,其中斷時間應小于混凝土的初凝時間為保證墩身節段之間的連接質量,每次澆筑時砼頂面需高出模板頂面23mm,在鑿毛時鑿至砼外緣與26、模板頂面平齊另外次節段砼澆筑時要用清水充分濕潤上一節砼表面在砼澆筑時施工人員一定要仔細控制好標高11.養生對于墩身每節混凝土的養護,待拆模后,立即對其進行灑水養護,養護用水要求對混凝土無污染和腐蝕養護要求定人定崗定時,使混凝土表面保持濕潤狀態在氣溫不高,且日照不強的氣候條件下,可只采取灑水養護的方法當氣溫較高日照強水分蒸發較快時需先覆蓋再灑水養護養護時間不得少于7天氣溫低于5的情況下,采取保溫養護措施,并適當延長混凝土的養護時間12墩身外觀質量控制為確保墩身尺寸精度高外表平整光滑順暢,外觀美觀漂亮,采取以下措施進行墩身施工的外觀質量控制保證材料來源穩定一致,控制混凝土配合比計量誤差是確保外觀質27、量的關鍵,能從根本上控制混凝土色差,確?；炷帘砻婀鉂梢恢略谑┕み^程中,采用大剛度鋼模此類模板剛度大,變形小,安裝方便,結構輕穎牢固可靠,澆筑的混凝土表面平整度施工縫連接質量均非常好安裝時應確保兩相鄰模板表面高低差不大于2毫米,對模板接縫采用粘貼一道膠帶進行密封處理,防止漏漿造成接縫處麻面現象保持模板表面光潔平整,脫模劑須涂刷適量均勻,不得漏刷拆除的模板及時清除表面的污物,涂一層薄薄的新清機油,并防止被雨水淋濕混凝土振搗應密實,防止漏振欠振而引起的不良現象,尤其注意混凝土狹窄轉角部位振搗過程中氣泡的排除控制好拆模時間,防止因混凝土未達到強度拆模而造成混凝土表面損傷拆模后對墩身用塑料薄膜包裹,防28、止墩身二次污染,同時有利墩身的養護在不良氣候下,如暴雨暴風等,則盡量避免安排混凝土澆筑施工,若正在進行施工,則應在混凝土面和模板上層平臺上覆蓋一層隔水布在低溫季節施工期間,加強混凝土養護,防止混凝土出現溫度應力裂縫對工程用預埋件做好防銹處理;對模板預留孔和施工用預埋鐵板及時做好防護工作;加強對已澆筑混凝土外觀保護,防止油污砂漿等污染混凝土表面鑿毛時嚴禁破壞模板頂口面層混凝土邊緣第六章 質量保證體系和質量保證措施一質量保證組織機構嚴格執行“誰管理誰負責,誰操作誰保證”的質量管理原則將質量管理職能分解到每一個部門每一個崗位項目經理部執行總的質量方針,滿足業主提出的質量目標要求,建成以項目經理為第一29、責任人的管理職責及職權體系,形成一個完整的質量體系質量領導小組框圖組長：副組長：組員：組員：組員：組員：組員：組員：組員：二材料保證施工員加強現場管理,進場的制梁材料必須具有供應單位提供的產品質量證明書或出廠報告單,并按照材料品種等級及出廠編號分批進行檢查驗收對所有材料半成品材料,不合格材料一律拒收1)水泥檢驗:每批(即同廠同品種同標號和同編號,袋裝水泥為200t,如不足200t時也按一批計)水泥隨機地從不少于20袋中各取等量水泥,經混拌均勻后再從中稱取不小于12kg作為試樣,復驗水泥的細度凝結時間 安定性和抗壓與抗折強度等項目復驗合格方準使用水泥超過三個月或有受潮結塊變質現象時,重新試驗鑒定30、2)細骨料采用硬質潔凈的天然砂,并能保證質量穩定貨源充足到場的河砂,分批儲存,試驗部門進行外觀檢查及抽樣試驗,并按批提出試驗報告單,作為本批河砂的技術依據使用河砂時,按試驗報告單核對實物進行取用每驗收批的河砂數量不得大于400m3,且時間不得超過一個月,當河砂的開采運輸狀態發生變化時,當即取樣鑒定3)粗骨料應為堅硬耐久的碎石,其性能指標應符合JGJ5392規范的要求粗骨料的儲存和檢驗和上述細骨料要求相同4)減水劑進場分批檢驗,以20噸為一個檢驗批,先檢查減水劑的外觀質量,不得有結塊變質現象,然后檢查減水劑的減水率及對混凝土的影響,必須能保證混凝土的強度及良好的灌注性能,檢驗合格后方可使用5)鋼31、筋檢驗按照有關規定進行,主要如下:a每檢查批鋼筋由同一爐號的同截面鋼筋組成重量不大于20tb檢查每批鋼筋的外觀質量(如裂紋結疤麻坑氣泡磕砸傷痕及銹蝕程度),并測量本批鋼筋的代表直徑c在每批鋼材中選取經外觀檢查合格的兩根鋼筋,在其上各取一組試件,每批試樣制成22根試件,分別作張拉力(包括抗拉強度屈服點伸長率)和冷彎試驗d如有一個試驗項目不符合規定指標時,另取雙倍數量的試件對不合格項目作第二次試驗,如仍有一根試件不合格,則該批鋼筋判為不合格e經檢查合格的鋼筋在加工和安裝過程中,如出現某些異常現象(如脆斷焊接性能不良或機械性能顯著不正常等)時,作化學成分分析,予以鑒定,如試驗不合格,立即停止使用三技32、術保證1嚴格按照招標文件技術規范中的條款要求,按圖施工施工前進行全面技術交底,對關鍵工序,特殊過程的施工人員經過考核持證上崗使每個施工人員操作有標準,工作有目標對施工的各個細小環節進行嚴格控制,建立崗位責任制,包括責任項責任人及控制措施等2鋼筋綁扎模板安裝等相關工序須嚴格按照相關規范及技術方案進行施工3采取有效措施使模板拼接縫嚴密不漏漿;4通過吊錘拉線等檢驗措施使分節施工縫平順,確保外觀質量;5模板的型號和質量必須符合設計要求和規范規定,且無損壞和變形;6保證墩身分塊間的連接件具有足夠的強度和穩定性;7除在模板接縫處進行優化設計外,選擇性能良好的密封材料對模板接縫進行密封,防止模板漏漿;8嚴格33、控制墩身的平面偏位和豎直度9在模板測量放樣前,認真計算好墩身的平面坐標,并要兩人以上的校核控制好墩身模板的豎直度,在墩身模板安裝時,用吊錘及水平尺校核模板的豎直度四質量管理措施為完善工程質量管理,明確工程質量管理職責和工作重心,以達到工程質量控制的效果,建立以下質量管理規定:建立自檢監控督察體系,對現場質量進行全方位全過程監控加強自身質保體系的建設,建立健全質量管理機構制度,加強對施工人員的質量意識教育,配備足夠稱職的質檢人員試驗人員,建立充實試驗室檢測儀器設備, 明確各崗位人員質量責任,實行崗位責任制對任何具體工序做到定人定崗,職責明確,并建立質量效果的獎罰制度,按責任進行逐級獎懲組織技術人34、員認真熟悉核對設計圖紙,對發現的錯誤提交監理業主,熟悉掌握設計意圖,認真組織施工方案組織好施工前的技術交底工作密切與監理的聯系,認真聽取他們指導性的意見,服從監理裁決,避免差錯和事故損失加強質量意識教育,經常組織學習施工技術規范和專業培訓,學習監理管理與操作的新經驗新技術,不斷提高質檢人員的業務素質嚴格按照國家有關公路工程建設的法律法規技術標準技術規范要求進行施工,嚴格履行合同嚴把原材料質量檢驗關認真做好材料的招標采購工作,充分發揮試驗室的檢測功能,杜絕不合格材料進入施工現場第七章 安全保證措施一安全生產組織機構安全組織機構如下圖:組長：副組長：副組長：副組長：安全副經理：組員：組員：組員：組35、員：組員：組員：專職安全員：XX大橋主墩墩身施工在遵守項目部制定的安全生產條例前提下,制定專項安全措施,確保施工過程的安全二安全生產管理保證體系在工程施工前按 相關的要求建立安全生產保證體系,工程安全生產保證體系見安全生產保證體系安全生產保證體系見下圖:三安全施工組織保證措施專職安全員項目經理作業班組安全員主管安全副經理方案編制組織機構安全保證體系安全制度進場三級教育班前安全活動安全檢查臨時用電施工組織設計安全技術交底安全檢查記錄工傷事故記錄糾正措施記錄分項工程安全技術措施支架施工安全技術措施安全措施落實建立二級安全組織,現場安全組織以各片為中心,建立以片負責人和專職安全員為首的崗位責任制安全36、組宏觀安全組織則以項目部和施工處行政和技術領導為主體的施工安全組織,行使施工安全管理的運作把安全管理工作結合到技術和行政管理的環節中,施工組織設計中必須對事關安全的問題有明確措施以增加安全管理的完善和力度全員性的安全意識教育和安全知識教育是提高安全管理質量和效果的關鍵,必須完成規定的教育內容和考核考試科目,并存檔備查,以便檢查和監督安全管理的效果要正確對待安全管理的得失觀該添置的安全設施裝備和用品,花錢也一定要保障,關鍵的安全保障要有“萬無一失”的觀念,消除“差不多”的僥幸觀念每一個作業崗位均制定有效可行的安全保障制度和獎罰制度,由二級安全組織例行普查監督四安全生產保證措施4.1施工機械的安全37、控制措施a 各種機械操作人員和車輛駕駛員, 必須取得操作合格證, 不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案專人管理b 操作人員必須按照本機說明書規定, 嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉c駕駛室或操作室保持整潔,嚴禁存放易燃易爆物品,嚴禁酒后操作機械d 指揮施工機械作業人員, 必須站在可讓人了望的安全地點并應明確規定指揮聯絡信號e起重作業嚴格按照相關規定的要求執行4.2施工現場用電安全措施施工現場制定詳細的電氣安全操作規程電氣安裝規程電氣運行管理規程和電氣維修檢查制度,做好交接班電氣維修作業記錄和接地電阻手持電38、動工具絕緣電阻漏電開關測試記錄施工現場的電氣設備均符合建設部施工現場臨時用電安全技術規范,輸電線路采用三相五線制和 “三級配電二級保護”的要求,電線(纜)均按要求架設,不隨地拖拉,各類電箱均符合市建委規定的標準電箱,總配電箱和分配電箱安裝在適當位置, 并有重復接地保護措施, 重復接地電阻值不大于 10 歐姆 執行 “一機一閘一箱”制變配電室符合“四防一遍”要求,建立相應的管理制度,配置好必要的安全防護用品電工作業時必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執行電氣安全操作規程,做到持證上崗電工作業時必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執行電氣安全操作規程,做到持證上崗節假日或工作完畢后要切斷電源4.3安全防護用39、品的設置措施安全帽:安全帽質量必須經有關部門檢驗合格后方能使用;正確使用安全帽并扣好帽帶安全帶:安全帶質量必須經有關部門檢驗合格后方能使用;安全帶使用兩年后,按規定抽驗一次,對抽驗不合格的,必須馬上跟換:安全網:網繩無破損,并扎系牢固繃緊拼接嚴密,空隙不大于10cm;網寬不小于2.6m,每隔3m設支撐,角度為45;4.4易燃易爆危險品的管理辦法施工現場油庫,火工用品庫乙炔氣氧氣瓶倉庫等易燃易爆地點懸掛防火防煙警示牌,并配備相應的滅火器消防桶消防斧生活辦公區配置滅火器,消防逃生通道,并有明確的指示施工現場配備消防滅火器,防爆裝置乙炔氣,氧氣分開放置,遠離火源,嚴禁煙火4.5高空作業防護措施高墩作40、業面全部安裝防墜網,以防施工人員高空作業發生眩暈現象而跌落,切實保障作業人員人身安全利益高墩作業須設置安全樓梯以供施工人員上下,嚴禁采用吊車直接吊裝人員施工行為高空作業人員須佩戴安全帽及安全帶,并確保安全帶固定位置牢固可靠,方能進行施工設置專人對現場安全監督,確保非施工人員及不符合施工規定及要求的施工人員不進入施工現場凡參加高處作業人員必須經醫生體檢合格,方可進行高處作業對患有精神病癲癇病高血壓視力和聽力嚴重障礙的人員,一律不準從事高處作業高處作業人員隨身攜帶的工具應裝袋保管,較大的工具應放好放牢,施工區域的物料要放在安全不影響通行的地方,必要時要捆好夜間高處作業必須配備充足的照明在高處吊裝施41、工時,密切注意掌握季節氣候變化,遇有暴雨,大風,大霧等惡劣氣候,應停止露天作業,并做好吊裝構件機械等穩固工作盛夏做好防暑降溫,冬季做好防凍防寒防滑工作高處作業中所用的物料必須堆放平穩,不可置放在臨邊附近,對作業中的走道通道板和登高用具等,必須隨時清掃干凈拆卸下的物料剩余材料和廢料等都要加以清理及時運走,不得任意亂置或向下丟棄各施工作業場所內凡有可能墜落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落傷人4.6起重安全起重用索具嚴格按相關規范要求取用安全系數,保證其使用安全,定期對索具進行檢查吊物時,所有人員都必須遠離吊機回轉半徑和吊物的下方,對違反操作規定和不安全的作業及時加以糾正或制止塔吊42、司機必須進行專門培訓,經考試合格后,持勞動安全監察部門核發的特種作業安全操作證,方準上崗作業吊裝零星材料小件工具等,須用結實的工具袋裝好后捆綁吊運吊裝作業時不得隨意拋擲材料物體工具,防止滑脫傷人等意外事故起吊構件時,速度不應太快,不得在高空停留過久,嚴禁猛升猛降,以防構件脫落吊裝作業前,應對所用索具卡環等部件進行細致檢查,如發現有損壞或松動現象,應立即更換經檢查各部位正常后方可進行吊裝五安全生產責任制將各級負責人員各職能部門及其工作人員和各崗位生產工人在安全方面應做的事情和應負的責任加以明確規定,把“安全生產人人有責”從制度上固定下來,施工處與班組簽定安全生產合同,明確安全生產主體,從而增強各43、級管理人員的責任心安全生產第一責任人全面負責本單位的安全管理工作,貫徹執行“安全第一,預防為主”和“管生產必須管安全”的原則,督促制定安全制度與措施,健全勞動方案,加強安全教育布置檢查,督促安全措施和制度的落實,負責重大事故的調查和處理,并對安全管理負領導責任第八章 環境保護措施一組織機構項目經理： 環保組織機構圖總工程師：項目副經理：環保負責：材料科工程科綜合辦公室機務科二環境保護措施2.1水土及生態環境的保護措施a.臨時用地范圍內的裸露地表植草或種樹進行綠化b.工程完工后,及時徹底進行現場清理,并按設計要求采用植被覆蓋或其它處理措施c. 對有害物質(如燃料廢料垃圾等),按規定處理后,運至監44、理工程師指定地點進行掩埋,防止對動植物造成損害d.運輸車輛必須作好防止漏失措施,以防物料污染道路2.2水環境保護措施a. 靠近生活水源的施工,用溝壕或堤壩同生活水源隔開,避免污染生活水源b. 清洗機械施工設備的廢水及生活污水,采用必要的凈化措施達到一定衛生標準才能排放施工機械應防止嚴重漏油,禁止機械在運轉中產生油污未經處理就直接排放,或維修機械時油水直接排放2.3施工噪聲防治措施a. 對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養,降低噪音機械車輛途經居住場所時減速慢行,不鳴喇叭c. 合理安排施工作業時間,盡量降低夜間車輛出入頻率,減少夜間施工對附近居民區的噪音干擾2.4大氣環境保護及粉塵45、的防治措施a. 在設備選型時選擇低污染設備,安裝空氣污染控制系統b. 在運輸水泥砂石土等易飛揚物料時用蓬布覆蓋嚴密,并裝量適中對灑在道路上的砂石土等及時清掃干凈,保持道路整潔c. 配備專用灑水車,對施工現場和運輸道路經常進行灑水濕潤,減少揚塵d. 汽油等易揮發品的存放要密閉,并盡量縮短開啟時間e. 水泥混凝土拌和站應有防塵措施操作人員要配備必要的勞保防護用品2.5生產生活垃圾的管理措施a. 施工營地和施工現場的生活垃圾,集中堆放b. 施工和生活中的廢棄物經當地環保部門同意后,運至指定地點工地設置廁所,派專人清理打掃,并定期對周圍噴藥消毒,以防蛀蠅滋生,病毒增生c. 報廢材料立即運出現場,并進行掩埋等處理對于施工中廢棄的零碎配件邊角料水泥袋包裝箱等,及時清理并搞好現場衛生,以保護自然環境景觀不受破壞