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1、97.75廣場工程扣件式鋼管腳手架搭設(shè)及墻、柱模板安裝施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目錄一、編制依據(jù)45、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20084二、工程概況4三、材料選取55、材料要求5（1）、鋼管、扣件有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。5（3）、模板及支撐必須有足夠的剛度和強(qiáng)度。5四、施工準(zhǔn)備5五、扣件式鋼管腳手架搭設(shè)61、搭設(shè)順序：62、腳手架搭設(shè)：63、模板支撐架斜桿設(shè)置要求：7（3）剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。74、梁底支撐的加固7（2）梁底支撐也要2、同時加設(shè)水平桿和掃地桿，間距同主架體。7六、模板安裝71、樓板及梁模板安裝7（2）第一排碗口架立桿距墻邊350mm8（8）跨洞口部位梁與墻模板的安裝，82、墻、柱模板的安裝10（1）墻、柱模板配模要求10（2）主、次龍骨的要求10（3）對拉螺栓的要求113、樓梯模板安裝：14（3）及時檢查模板的標(biāo)高，軸線及幾何尺寸，確保其正確性。15七、檢查與驗(yàn)收151、材料進(jìn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收152、支撐體系搭設(shè)過程檢查15（1）搭設(shè)時每6m進(jìn)行一次檢查與驗(yàn)收。15（4）模板支撐架澆注混凝土?xí)r，設(shè)專人全過程監(jiān)督。153、支撐體系驗(yàn)收內(nèi)容15（2）立桿上的碗扣是否上緊牢固。164、模板安裝與驗(yàn)收16（6）安裝允許偏3、差和檢查方法：16八、成品保護(hù)及安全措施171、成品保護(hù)17（1）模板搬運(yùn)及堆放時，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。182、安全措施18（9）混凝土輸送管、布料桿、攬風(fēng)繩等不得固定在腳手架上。19九、模板、腳手架拆除196、腳手架拆除由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。20十、模板計(jì)算211、參數(shù)信息21（1）腳手架參數(shù)21（2）荷載參數(shù)22（3）木方參數(shù)222、模板面板計(jì)算22（1）鋼筋混凝土板自重(kN/m)：22（2）模板的自重線荷載(kN/m)：23（3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：233、支撐方木的計(jì)算24（1）荷載的計(jì)算25（2）方木的計(jì)算254、托梁的計(jì)算27集中荷載4、取木方的支座力 P= 2.014kN27（1）頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算28（2）頂托梁抗剪計(jì)算28（3）頂托梁撓度計(jì)算285、扣件抗滑移的計(jì)算29（1）模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)296、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算30（1）不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算30不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式30參照扣件式規(guī)范，由公式(1)計(jì)算31參考杜榮軍施工手冊公式(2)計(jì)算32一、編制依據(jù)1、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20015、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5、JGJ162-20086、建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程DB21/900.5-2005二、工程概況1、工程基本情況工程名稱xx一期xx廣場工程地點(diǎn)建筑面積46362.12m2建筑總高度97.75基礎(chǔ)形式1#樓靜壓樁；2#樓獨(dú)立基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)層層高住宅為2.9m抗震等級A、B、C座二級，其它三級安全等級二級結(jié)構(gòu)層數(shù)1#樓地下室負(fù)一層，A、B、C座32層，其它2層，局部三層；2#樓為商業(yè)二層。結(jié)構(gòu)類型1#樓A、B、C座為剪力墻結(jié)構(gòu)，其它為框架；2#樓為框架結(jié)構(gòu)開竣工日期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格2、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)勘察單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理三、材料選取1、本工程模板支6、撐架采用鋼管碗口式支撐，滿堂紅搭設(shè)，根據(jù)層高的不同，分別選擇1.0米、2.2米、2.5米、2.8米、3.1米鋼管現(xiàn)場進(jìn)行組合，采用滿樘扣件式腳手架，立桿的橫、縱、橫間距不大于0.9米，做到第一排立桿距梁邊不大于300mm，步距0.9米。立桿頂端用U形托與樓板底模木方支撐。模板采用18mm厚的膠合板、膠合板底采用50mm80mm方木支撐作為次龍骨、50mm80mm方木（雙木方）作為主龍骨。2、模板采用18MM厚的黑漆面橋梁模板，規(guī)格有1830X915、2440X1220 兩種，禁用紅模板。3、樓板主、次龍骨均采用5080木方，主龍骨為雙木方。墻、柱主龍骨采用483.5鋼管，次龍骨采用5080木方7、。4、腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎(chǔ)必須平整，立桿底座下鋪墊板，墊板厚度不小于50mm。5、材料要求（1）、鋼管、扣件有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。（2）、模板及木方材料符合要求，不得使用彎曲、扭裂、劈裂的材料。（3）、模板及支撐必須有足夠的剛度和強(qiáng)度。四、施工準(zhǔn)備1、編制腳手架施工組織設(shè)計(jì)。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構(gòu)件用量表，制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計(jì)劃等。2、施工人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范、施工方案。3、對施工班組進(jìn)行現(xiàn)場安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)。4、清理組架范圍內(nèi)的雜物。5、彈設(shè)控制線，在墊層、底板及樓板混凝土澆8、筑成型后一次性彈設(shè)軸線、十字通、墻邊線、梁投影線、規(guī)方線。6、配模圖，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行模板圖紙深化，確定模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸，形成配模圖及支撐體系配置圖，并依據(jù)配模圖定尺下料，然后方可進(jìn)行模板工程施工。五、扣件式鋼管腳手架搭設(shè)1、搭設(shè)順序：安放墊板一安立桿一安掃地桿一安橫桿一鋪臨時腳手板一安上層立桿一安上層橫桿一逐層支設(shè)到樓板底，安立桿頂U(kuò)形托一安縱橫木龍骨，鋪膠合板2、腳手架搭設(shè)：（1）在樓板上按立桿位置安放立桿(下面墊木方)，如果立桿設(shè)置接頭，要使接頭部位錯開，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7米，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。（2）接頭是立9、桿同橫桿、斜桿的連接裝置，應(yīng)確保接頭鎖緊。接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；如是桿件本身原因，則應(yīng)拆除，并送去整修。， （3）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。（4）腳手架搭設(shè)以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設(shè)，每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設(shè)。（5）搭設(shè)到板底，安裝并調(diào)整立桿上面的U托，使U托頂板處于同一水平面內(nèi)。再支設(shè)縱橫木龍骨，鋪膠合板。3、模板支撐架斜桿設(shè)置要求：（1）模板支撐架四周從底到頂設(shè)置豎向剪刀撐，中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，間距4.5m。（2）剪刀撐的斜桿與地面的夾角為4510、60,剪刀撐的底部要插到架子底部,與立桿相交處要加回轉(zhuǎn)扣件。（3）剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。4、梁底支撐的加固（1）雖然梁底模板有水平管與架體連接做為支撐,但為了防止受力后個別扣件損壞造成整體架體變形，在梁底要增加豎向支撐，支撐距梁端不大于250mm,支撐間距不大于900mm。（2）梁底支撐也要同時加設(shè)水平桿和掃地桿，間距同主架體。六、模板安裝1、樓板及梁模板安裝（1）支模前自50水平線向上量出頂板標(biāo)高并彈出標(biāo)高控制線，控制頂板標(biāo)高準(zhǔn)確。（2）第一排碗口架立桿距墻邊350mm（3）碗口架立桿頂部油托應(yīng)控制U型托及底托絲杠伸出長度，絲杠伸出長度應(yīng)控制在250mm以下，碗扣架11、頂部橫桿距龍骨距離在700以內(nèi)，嚴(yán)禁采用底托。 （4）立桿支設(shè)后鋪設(shè)主次龍骨，木方提前過壓刨，保證尺寸一致，主龍骨間距0.9米沿房間短向布置，且主龍骨采用雙木方，嚴(yán)禁使用單方，搭接長度不小于1米，鋪設(shè)后檢查平整度，偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，然后鋪設(shè)5080木方次龍骨，次龍骨中心間距200mm，木方搭接處搭接長度不小于1米，次龍骨端頭距墻或梁100mm,交錯頂在墻或梁側(cè)模陰角備方上，次龍骨安裝就位后，即可鋪設(shè)面板。（5）梁板跨度超過4米時按2起拱，調(diào)整U型托絲杠高度，起拱時應(yīng)在跨度方向均勻?qū)ΨQ起拱，梁底起拱不得成折線。（6）頂板模板整張使用，尺寸不符處切割成合適尺寸，確保接縫嚴(yán)密、不留縫隙，模板面12、板間采用硬拼，縫隙不得大于1.5mm，模板拼縫部位應(yīng)設(shè)次龍骨并用鐵釘固定牢固，釘間距300mm。（7）為確保梁截面尺寸，沿梁高范圍內(nèi)應(yīng)加設(shè)對拉螺栓及頂模棍。頂模棍應(yīng)在對拉螺栓附近設(shè)置，間距為對拉螺栓間距的兩倍，即對拉螺栓隔一設(shè)一頂模棍，頂模棍與框架梁筋綁扎牢固，不得打斜。（8）跨洞口部位梁與墻模板的安裝， 當(dāng)梁高450mm時如下圖當(dāng)梁高450mm時如下圖（9）梁模側(cè)模夾底模，頂板模壓梁模，梁模壓柱模，側(cè)模與底模、側(cè)模與柱模、側(cè)模與頂板模接縫處要嚴(yán)密防止漏漿。（10）梁高大于450mm時與柱、墻交接處須另設(shè)對拉螺栓，梁中設(shè)置3道，間距500mm.（11）針對本工程，入戶門門口上過梁要與框梁整澆，13、支模時標(biāo)高一定要控制好。當(dāng)過梁寬度小于框梁時，如下圖2、墻、柱模板的安裝（1）墻、柱模板配模要求1）墻、柱模板在木工加工作業(yè)場按照配模圖統(tǒng)一加工并彈線鉆洞；2）墻、柱側(cè)模拼接，小塊模板必須放置在中部拼接，不允許在頂部或底部拼接。（2）主、次龍骨的要求1）主龍骨采用直徑48mm、壁厚3mm的鋼管，主龍骨對應(yīng)對拉螺栓豎向間距相同；2）次龍骨（豎楞）中心間距為150mm，散拼好的墻柱模板四周使用木方鎖邊。（3）對拉螺栓的要求1）對拉螺栓的強(qiáng)度必須滿足要求，最好選用新型內(nèi)置頂撐式對拉螺栓；2）地下室外墻使用的對拉螺栓必須帶止水環(huán)，且止水環(huán)焊接合格，對拉螺栓一次性使用；3）外墻及內(nèi)墻采用的對拉螺栓要用P14、VC套管套裝周轉(zhuǎn)使用，對拉螺栓孔在抹灰工程開始前使用發(fā)泡封閉，外墻面螺栓孔部位封閉后涂刷防水層。4）墻、柱模板必須設(shè)置六道對拉螺栓，最底道距地200mm，最上道距頂板300mm，其它幾道均勻設(shè)置，對拉螺栓網(wǎng)格式布置，水平間距450mm，轉(zhuǎn)角部位的對拉螺栓距陰角200 mm。5）根據(jù)墻柱邊線和墻柱模板厚度在地面上釘模板條（留出墻、柱模板位置），然后再安裝墻、柱模板，即保證墻、柱模板準(zhǔn)確定位又控制墻柱根部不漏漿，減少墻柱根部位置蜂窩，麻面現(xiàn)象。6）在墻柱轉(zhuǎn)角部位用鐮刀卡具分別斜拉固定，形成三角加固體系有效控制短肢剪力墻出現(xiàn)位移情況。 7）內(nèi)墻、柱斜向支撐，內(nèi)墻、柱采用鋼管對稱斜向支撐，斜撐間距2m15、，距墻柱邊50cm，樓板上安裝固定件做為斜支撐底部固定，另一端分別支撐在墻柱的第二、五道水平鋼管上。 8）外墻及樓梯間墻模板的控制，外剪力墻及樓梯間剪力墻上、下層接茬部位，在澆筑下層結(jié)構(gòu)砼前，在下層墻頂端位置預(yù)埋螺栓，然后安裝上層模板時加固，外墻內(nèi)側(cè)除用鋼管斜向支撐外，另外增加鋼絲繩（配緊線器）斜拉。9）門口位置小垛兒與主體一起一次成型，門口小垛兒必須與主體結(jié)構(gòu)整體支模并澆筑成型，根據(jù)建施圖，安裝模板時小垛兒兩側(cè)使用定型模板填充便于模板加固。3、樓梯模板安裝：樓梯模板應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放線，先安裝平臺模板再安裝樓梯模板，然后安裝樓板外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，畫出踏步側(cè)板位置16、線，再固定踏步側(cè)板的檔木。模板的施工具體應(yīng)從以下幾方面考慮：（1）在制作時要充分考慮模板及支撐具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠的承受澆筑混凝土的質(zhì)量、側(cè)壓力以及施工荷載，確保模板幾何尺寸的正確性，必須與圖紙保持一致。（2）施工時做到模板接縫不得漏漿，為保證混凝土拆模后的施工質(zhì)量，保證混凝土表面平整性，在澆筑混凝土前必須對模板進(jìn)行濕潤，但模板內(nèi)不得有積水，澆筑前將模板內(nèi)雜物清理干凈。（3）及時檢查模板的標(biāo)高，軸線及幾何尺寸，確保其正確性。（4）支撐拉桿不得連接在門窗架子或不穩(wěn)固的物體上，在澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如有松動及時加密和修正。七、檢查與驗(yàn)收1、材料進(jìn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收（1）施工所用的17、鋼管（包括碗扣式鋼管）、扣件、拉桿等全部有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（2）所有進(jìn)場材料供應(yīng)商必須提供配套的管材，零件、鑄鐵扣件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。（3）重點(diǎn)檢查鋼管管壁厚度、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量、可調(diào)絲托的絲桿長度、直徑、扣件的外觀質(zhì)量、螺絲與螺母的間隙和配套。2、支撐體系搭設(shè)過程檢查（1）搭設(shè)時每6m進(jìn)行一次檢查與驗(yàn)收。（2）架體隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查，到達(dá)方案搭設(shè)要求的高度后進(jìn)行全面檢查與驗(yàn)收。（3）過程檢查內(nèi)容應(yīng)包括立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂托螺桿伸出長度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐及安全網(wǎng)等各種安全措施等的設(shè)置情況是否滿足方案及相關(guān)規(guī)范規(guī)18、定，不合格的不得使用。（4）模板支撐架澆注混凝土?xí)r，設(shè)專人全過程監(jiān)督。3、支撐體系驗(yàn)收內(nèi)容（1）保證架子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距，連墻件、剪刀撐等設(shè)置是否完整。（2）立桿上的碗扣是否上緊牢固。（3）立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。4、模板安裝與驗(yàn)收（1）支頂板前放線工人提供模板標(biāo)高控制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高，確保準(zhǔn)確無誤。（2）支模立桿根部要鋪墊50厚木墊板，墊板放置方向要一致，長度不得小于500mm。（3）杜絕模板接縫漏漿提高接縫質(zhì)量，模板與模板間拼縫、模板與陰角拼縫方法為硬拼并做成企口形式，注意切割質(zhì)量，毛邊要用手刨刨平。（4）為保證19、梁柱接頭模板接縫嚴(yán)密，梁模必須由兩頭向中部配模，保證梁端與柱貼實(shí)嚴(yán)密。（5）模板支搭完畢后，要進(jìn)行自檢、交接檢手續(xù)經(jīng)監(jiān)理公司簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)木工專門負(fù)責(zé)看管模板。 （6）安裝允許偏差和檢查方法：序號項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移墻、梁3尺 量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5尺 量墻、梁34層高垂直度不大于5 m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5 m55相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺，塞尺7陰陽角方正2方尺，塞尺順直2線 尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移-拉線、尺量螺栓外露長度+5，010預(yù)留孔洞中心線20、位移5拉線、尺量尺寸+5，011門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移5尺 量八、成品保護(hù)及安全措施1、成品保護(hù)（1）模板搬運(yùn)及堆放時，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。（2）頂板模板拆除時，要從門口向里逐步拆除，龍骨和模板拆除時，操作人員必須站在安全的地方，防止事故發(fā)生。拆除的竹膠板和木枋要及時起掉釘子，防止扎腳。（3）梁拼裝模板在使用過程中加強(qiáng)管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位，并編號。（4）注意在進(jìn)行各層的頂板立桿布置時必須按照設(shè)計(jì)圖紙放線定位、布桿，保證上下層立桿在同一點(diǎn)位受力傳力，為防止出現(xiàn)位置誤差導(dǎo)致受力不均勻，立桿底部要墊5cm厚腳手板。（5）作21、業(yè)面已安裝完畢的底板、反梁模板，不準(zhǔn)在其它模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。（6）混凝土澆筑后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土達(dá)到初凝后立即進(jìn)行澆水，柱四周纏裹塑料薄膜，并連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜，保持混凝土表面濕潤。2、安全措施（1）模板及其支撐系統(tǒng)開始安裝作業(yè)前,必須先進(jìn)行相關(guān)技術(shù)與安全交底,明確相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量與安全要求。（2）安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。（3）模板支架及模板表面不得集中堆載，梁部位堆載不得超過12.5kN/m，板部位堆載不得超過4kN/m。（4）樓層框架梁（板）支撐體系支搭完成后應(yīng)履行檢查驗(yàn)22、收，合格后方可進(jìn)行模板安裝。（5）由于本項(xiàng)目個別樓層層高較高，為確保樓層梁板模板支設(shè)人員施工安全，防止高空墜落，作業(yè)面部位支撐體系距模板安裝作業(yè)面下方設(shè)計(jì)水平方向安全網(wǎng)，安全網(wǎng)距作業(yè)面不大于2m，操作人員禁止在梁模上行走。（6）拆模時間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行并經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。（7）模板起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除所有臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。（8）雨天施工時，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條，當(dāng)風(fēng)力5級時，應(yīng)停止吊裝。遇6級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時，應(yīng)停止腳手架的23、搭設(shè)及拆除作業(yè)。（9）混凝土輸送管、布料桿、攬風(fēng)繩等不得固定在腳手架上。（10）腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體機(jī)構(gòu)桿件；如需拆除必須經(jīng)修改施工方案并報(bào)請?jiān)桨笇徟伺鷾?zhǔn)，確定補(bǔ)救措施后方可實(shí)施。九、模板、腳手架拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)值的24、百分率（）板250板2，8758100梁拱殼8758100懸臂構(gòu)件1003、拆模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 4、樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 5、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。6、腳手架拆除由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。7、腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固。8、各構(gòu)件嚴(yán)禁拋擲至地面，運(yùn)25、至地面的構(gòu)配件，及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。9、對于開間4m、進(jìn)深5m的樓板，長度3m的梁，必須在拆板后使用鋼管U托進(jìn)行回頂，樓板采用網(wǎng)格形式支頂，間距不大于2m.10、已拆模的樓板，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。十、模板計(jì)算1、參數(shù)信息（1）腳手架參數(shù)模板支架搭設(shè)搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.90米，立桿的橫距 l=0.90米，立桿的步距 h=1.20米。梁頂托采用木方: 5080雙木方。采用的鋼管類型為483.5。樓板支撐架立面簡圖 樓板支撐架荷載計(jì)算單元（2）荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.26、350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.120；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；砼振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.00（3）木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方的截面寬度(mm):100.00；木方的截面高度(mm):80.00；2、模板面板計(jì)算 依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008,5.2 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡支梁計(jì)算。 使用模板類27、型為：膠合板。 （1）鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.2000.900=4.518kN/m （2）模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500.900=0.315kN/m （3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)： q13 = 2.5000.900=2.250kN/m 均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為： q = 25.1000.2000.900+0.3500.900=4.833kN/m 均布線荷載設(shè)計(jì)值為： 按可變荷載效應(yīng)控制的組合方式： q1 = 0.91.2(4.518+0.315)+1.42.250=8.055kN/m 按永久荷載效應(yīng)控制的組合方式： q1 = 28、0.91.35(4.518+0.315)+1.40.72.250=7.857kN/m 根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1 = 8.055kN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。 集中荷載設(shè)計(jì)值： 模板自重線荷載設(shè)計(jì)值 q2 = 0.91.20.3500.900=0.340kN/m 跨中集中荷載設(shè)計(jì)值 P = 0.91.42.500=3.150kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； A、抗彎強(qiáng)度計(jì)算 施工荷載為均布線荷載：M1 = 029、.125q1l2 = 0.1258.0550.2502 施工荷載為集中荷載：M2 = 0.125q2l2 + 0.25Pl = 0.1250.3400.2502+0.253.150 M2 M1，故應(yīng)采用M2驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度。 = M / W f 其中 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 = 0.20010001000/48600=4.106N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求! B、撓度計(jì)算 驗(yàn)算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值， 故采30、用均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為設(shè)計(jì)值。 v = 5ql4 / 384EI M1，故應(yīng)采用M2驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度。 = M / W f 其中 方木的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 方木的最大彎距(N.mm)； W 方木的凈截面抵抗矩； f 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取13.00N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 = 0.71810001000/150000=4.789N/mm2 方木的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求! B、撓度計(jì)算 驗(yàn)算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值， 故采用均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為設(shè)計(jì)值。 v = 5ql4 / 384EI v = l / 250 方木最大撓度計(jì)算值 v = 51.31、3439004/(38495007500000)=0.161mm 方木的最大撓度小于900.0/250,滿足要求! C、最大支座力 最大支座力 N = ql = 2.2370.900=2.014kN4、托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取木方的支座力 P= 2.014kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kN/m。 托梁計(jì)算簡圖 托梁剪力圖(kN) 托梁彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 8.094kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.4mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 10.32、0010.0010.00/6 = 166.67cm3； I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4； （1）頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.662106/166666.7=3.97N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于14.0N/mm2,滿足要求! （2）頂托梁抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=35030/(2100100)=0.755N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.70N/mm2 頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! （3）頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v =0.4mm頂托梁的最大撓度小于900.0/33、250,滿足要求!5、扣件抗滑移的計(jì)算 該工程實(shí)際的碗扣件承載力取值為30.00kN 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 碗扣件承載力設(shè)計(jì)值,取30.00KN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計(jì)算。（1）模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： 腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.12699.680=1.229kN 鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值. 模板的自重(kN34、)： NG2 = 0.3500.9000.900=0.284kN 鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.1000.2000.9000.900=4.066kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.578kN。 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 計(jì)算支架立柱及其他支撐結(jié)構(gòu)時,均布荷載取1.00kN/m2 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 1.0000.9000.900=0.810kN 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值 設(shè)計(jì)值組合一 N = 0.9(1.2NG + 1.4NQ)=7.045kN 設(shè)計(jì)值組合二 N = 0.9(1.35NG + 1.40.7NQ)35、=7.492kN根據(jù)上述結(jié)果比較,應(yīng)采用7.492kN為設(shè)計(jì)驗(yàn)算依據(jù)。6、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 模板支架高度大于4m時，應(yīng)按高度調(diào)整系數(shù)調(diào)降強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: KH=1/(1+0.005(H-4) 其中H:模板支架高度，立桿底座下皮至頂托上皮（或模板底水平桿上皮），以米計(jì)，但無量綱。 經(jīng)計(jì)算得到:KH=0.972 調(diào)降后鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為f1=KHf=0.972205=199N/mm2 （1）不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 7.49kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比= l0/i 查表得到； i 計(jì)36、算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.59 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.57 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 199.00N/mm2； l0 計(jì)算長度 (m)； 參照扣件式規(guī)范，由公式(1)計(jì)算 l0 = k(h+2a) (1) 其中，k計(jì)算長度附加系數(shù)，應(yīng)按表采用；k=1.185； 考慮滿堂支撐架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長度系數(shù)，普通型構(gòu)造應(yīng)按附錄E表E-2采用；加強(qiáng)型構(gòu)造應(yīng)按附錄E表E-3采用；= 1.352 a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度a = 0.50m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果： = （h+2a）=1.37、352(1.200+ 20.50)100/1.587=187 =230, 滿足要求! 立桿計(jì)算長度 l0 = k（h+2a） = 1.185 1.352 (1.20+ 20.50) = 3.52 l0/i = 3524.664/15.870 = 222 由長細(xì)比l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.148 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 = 111.18N/mm2， 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f1=199.00N/mm2,滿足要求! 參考杜榮軍施工手冊公式(2)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (2) 其中，k1 計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185； k2 計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.016； 公式(2)的計(jì)算結(jié)果： 立桿計(jì)算長度 l0 = k1k2(h+2a) = 1.185 1.016 (1.20+ 20.50) = 2.65 l0/i = 2648.712/15.870 = 167 由長細(xì)比l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.254 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 = 64.64N/mm2， 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f=205N/mm2,滿足要求!