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1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 交底內(nèi)容：一、適用范圍 適用于橋梁工程混凝土的施工，不含水下混凝土的灌注、真空脫水混凝土及噴射混凝土等的施工。二、施工準(zhǔn)備 21 技術(shù)準(zhǔn)備 1進行混凝土配合比設(shè)計。2編制分項工程施工方案，并對班組進行培訓(xùn)及交底。22 材料要求 配置混凝土的各種原材料品種規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。水泥、外加劑 及摻合料等還應(yīng)進行堿含量檢測，砂、石子等應(yīng)進行堿活性檢測,堿含量或堿活性應(yīng)符合設(shè)計要求和有 關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1水泥 (1)配置混凝土所使用的水泥，一般采用普通硅2、酸鹽水泥、硅酸鹽水泥，有特殊要求時可采用其他 種水泥。(2)水泥進場應(yīng)有出廠合格證和出廠試驗報告,并應(yīng)按其品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠 日期等進行檢查驗收，進場后應(yīng)進行復(fù)試，試驗合格后方可使用。2砂 (1)混凝土用砂，一般采用質(zhì)地堅硬、級配良好、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的砂。各類砂應(yīng)按有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分批檢驗，各項指標(biāo)合格方可使用。(2)普通混凝土所用的砂應(yīng)以細(xì)度模數(shù)2535之間的中、粗砂為宜，其含泥量應(yīng)小于3。3石子 (1)混凝土用的石子，應(yīng)采用堅硬的碎石或破碎卵石，并應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不 同情況，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分批進行檢驗，確認(rèn)合格后方可使用。(2)石子最大粒徑應(yīng)按混凝3、土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選擇,但最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)物截面最小尺寸的1 4,且不得超過鋼筋最小凈距的12,泵送混凝土?xí)r石子最大粒徑除應(yīng)符合上述規(guī)定外,對碎石不宜超 過輸送管徑的13,對于破碎卵石不宜超過輸送管徑的12.5,同時應(yīng)符合混凝土輸送泵的使用規(guī)定.4.外加劑：必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗并附有檢驗合格證明，使用前應(yīng)進行復(fù)驗，確認(rèn)合格后方可使用,使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5摻合料：可采用粉煤灰、礦粉等，進場時應(yīng)附有產(chǎn)品出廠檢驗報告，進場后應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 進行復(fù)試，確認(rèn)合格后方可使用。6水：宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其進行化驗，確認(rèn)合格后方可使用。23 機具4、設(shè)備 1混凝土攪拌設(shè)備：混凝土攪拌機、裝載機、計量設(shè)備、手推車等。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 2混凝土運輸設(shè)備：混凝土運輸車、機動翻斗車等。3混凝土澆筑設(shè)備：混凝土輸送泵、汽車吊及吊斗、混凝土振搗器等。4其他設(shè)備：空壓機、風(fēng)鎬、發(fā)電機、水泵、水車等。5工具：抹子、鐵鍬、串筒、漏斗、溜槽、錘子、鐵鏨等。24 作業(yè)條件 1配制混凝土的各組成材料進場并經(jīng)檢驗合格，數(shù)量或補給速度滿足施工要求。2混凝土攪拌站已安裝就位，并經(jīng)驗收合格。3混凝土澆筑作業(yè)面及攪拌站通水通電，混凝土運輸?shù)缆窌惩ā?模板、鋼筋及預(yù)埋件等經(jīng)驗5、收合格，具備混凝土澆筑條件。5混凝土澆筑施工方案尸經(jīng)有關(guān)部門及監(jiān)理審批。三、施工工藝 31 工藝流程混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護 32 操作工藝 1混凝土攪拌 (1)開始攪拌前，應(yīng)進行如下準(zhǔn)備工作：1)對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)。2)對所有計量器具進行檢查并定磅。3)校對施工配合比。4)對所用原材料的質(zhì)量、規(guī)格、品種、產(chǎn)地及牌號等進行檢查，并與施工配合比進行核對。5)對砂、石的含水率進行檢測，如有變化，及時調(diào)整配合比用水量。(2)計量：各種衡器應(yīng)定期校驗，保持準(zhǔn)確；骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)。1)砂、石計量：砂、石計量的允許偏差為3。2)水泥計量：采用袋裝6、水泥時，對每批進場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計量每袋的平均實際 重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整其他材料的用量，按配合比 的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計量。不同強度等級、不同 品種、不同廠家的水泥不得混合使用。水泥計量的允許偏差為2。3)外加劑計量：對于粉狀的外加劑，應(yīng)按施工配合比每盤的用量，預(yù)先在外加劑存放的倉庫中 進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度。外加 劑計量的允許偏差為2。4)摻合料計量：對于粉狀的摻合料，應(yīng)按施工配合比每盤的用量，預(yù)先在摻合料存放的倉庫中 進行計量，并7、以小包裝運到攪拌地點備用。摻合料計量的允許偏差為2。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 5)水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差為2。(3)上料:現(xiàn)場拌制混凝土,一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進入攪拌筒。水及液 態(tài)外加劑經(jīng)計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接注入攪拌筒。原材料匯集到上料斗的順序如下:1)無外加劑、摻合料時，依次進入上料斗的順序為石子、水泥、砂。2)有摻合料時，其順序為石子、水泥、摻合料、砂。3)有干粉狀外加劑時，其順序為石子、外加劑、水泥、砂，或順序為石子、水泥、砂、外加劑.(4)首8、盤混凝土拌制時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余水倒凈。攪拌 第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失。因此，石子的用量應(yīng)按配合比減10。從第二盤開始，按給定的 混凝土配合比投料。(5)混凝土在拌和過程中，除對攪拌時間進行控制外，還應(yīng)對混凝土拌合物的均勻性進行檢查，保 證混凝土顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。(6)混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌合物的各項性能：1)混凝土拌合物的坍落度及和易性，應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測,評定時應(yīng)以澆筑地 點的測值為準(zhǔn)，每一工作班至少兩次。如混凝土拌合物從攪拌機出料至澆筑入模的時間不超過15min時,其坍落度可以在攪拌地點取樣檢測。9、2)在檢測坍落度時，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。3)按有關(guān)規(guī)定制作混凝土試塊。2混凝土運輸 (1)混凝土的運輸能力必須滿足混凝土澆筑的連續(xù)性，并確保在混凝土初凝前澆筑完畢。(2)當(dāng)混凝土拌合物運距較近時，可采用無攪拌器的運輸工具運輸、但容器必須不吸水漏漿。當(dāng)采用攪拌運輸車運輸且運距較遠(yuǎn)時，途中應(yīng)以每分鐘約2-4轉(zhuǎn)的慢速進行攪動,卸料前應(yīng)快轉(zhuǎn)2 3min，混凝土的裝載量應(yīng)為攪拌筒幾何容量的23。(3)混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水現(xiàn)象時不得使用。(4)采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1)混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土輸送泵能連續(xù)工作。2)輸送管線宜順直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密。如管道向10、下傾斜，應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。3)泵送前應(yīng)該先用適量的與混凝土成分相同的水泥砂漿潤滑內(nèi)壁；預(yù)計泵送間歇時間超過45min 時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法清理管內(nèi)殘留混凝土。4)在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)留有足夠的混凝土，以防止吸入空氣而產(chǎn)生阻塞。3.混凝土澆筑 (1)混凝土澆筑前應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等分別進行檢查驗收,符合要求后方能澆筑混凝 土。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。(2)混凝土自高處傾落的自由高度不宜超過2m。傾落高度超過2m時,應(yīng)通過串筒、溜槽等設(shè)施下落,市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分11、項名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。(3)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,分層澆筑時應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土,上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持15m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始，逐層擴展升高，保持水平分層。混凝土分層澆筑厚度不宜超過表2-15的規(guī)定。表2-15 混凝土分層澆筑厚度島實方法澆筑層厚度（mm）用插入式振動器300用附看式振動器200用表面振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時150 注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動器型號情況適當(dāng)調(diào)整。(4)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用振動器搗實，邊角處可采用人工輔助振搗。用振動器12、振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符 合下列規(guī)定：1)使用插入式振動器時.移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與倒模應(yīng)留有50mm100mm 的距離,插入下層混凝土50mm100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐拔出振動棒,振動棒應(yīng)避免碰 撞模板、鋼筋、芯管和預(yù)埋件，如靠近模板處鋼筋較密,在使用插入式振動器之前先以人工仔細(xì)插搗。2)表面振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分100mm左右為宜。3)附著式振動器的有效作用半徑和振動時間應(yīng)視結(jié)構(gòu)形狀、模板堅固程度及振動器的性能情況,通過試驗確定。4)每一振動部位的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)泛漿和不再沉落為度。(5)施工縫應(yīng)按下列要求進行處13、理：1)應(yīng)鑿除混凝土表面的水泥漿和軟弱層，鑿除時，混凝土強度應(yīng)滿足下列要求：水沖洗或鋼絲刷 處理混凝土表面時，應(yīng)達到05MPa；用人工鑿毛時，應(yīng)達到25MPa。2)經(jīng)過鑿毛處理的混凝土表面，應(yīng)用壓力水沖洗干凈，使表面保持濕潤但不積水。在澆筑混凝土 前，對水平縫應(yīng)鋪一層厚為10mm20mm的同配比減渣混凝土。3)對于重要部位，有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在接縫處補插錨固鋼筋或做榫 槽；有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹、凸形或設(shè)置鋼板止水帶。4)施工縫為斜面時，應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀。5)施工縫處理后,須待下層混凝土達到一定強度后才允許繼續(xù)澆筑上層混凝土。需要達到的強度 不得低于12MPa，14、當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r，不得低于25MPa。混凝土達到上述抗壓強度的時間宜通過試驗確定，如無試驗資料，可參考有關(guān)規(guī)范確定。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務(wù) (6)混凝土澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多,應(yīng)及時采取措施,在不擾動已澆筑混凝 土的條件下，將泌水排除；繼續(xù)澆筑時，應(yīng)查明原因采取措施減少泌水。(7)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,對混凝土頂面應(yīng)及時進行修整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。(8)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在混凝土中加水改變稠度。(9)大體積混凝土的澆筑宜在室外氣溫較低時進行，混凝土的澆筑15、溫度不宜超過28，并應(yīng)采取有效 措施降低混凝土水化熱。(10)混凝土在澆筑過程中，應(yīng)隨時檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,如發(fā)現(xiàn)有變 形、移位或沉陷等情況時應(yīng)立即停止?jié)仓槊髟颍⒃诨炷聊Y(jié)前修整完好。4混凝土養(yǎng)護 (1)澆筑完成的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1)混凝土應(yīng)在終凝后及時進行覆蓋養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土表面。2)混凝土養(yǎng)護的時間不得少于7d，可根據(jù)大氣的溫度、濕度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d；預(yù)應(yīng)力混凝土養(yǎng)護至預(yù)應(yīng)力張拉。3)灑水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。16、4)當(dāng)氣溫低于5時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土表面灑水。5)混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌合用水要求相同。(2)對于大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫控措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面 和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，溫差不宜超過25。(3)采用蒸汽養(yǎng)護混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)靜放一段時間后再加溫，靜放時間為24h，靜放環(huán)境溫度不宜低于10；蒸養(yǎng)溫度不宜超過80。2)升降溫速度應(yīng)符合表2-16的規(guī)定。表2-16 加熱養(yǎng)護混凝土的升降溫速度表面系數(shù)升溫速度（/h）降溫速度（/h）615106105 33 季節(jié)性施工 1雨期施工 (1)水泥等材料17、應(yīng)存放于庫內(nèi)或棚內(nèi)，散裝水泥倉應(yīng)采取防雨措施。(2)雨期施工中，對骨料含水率的測定次數(shù)應(yīng)增加，并及時對施工配合比進行調(diào)整。(3)模板涂刷脫模劑后，要采取措施避免脫模劑受雨水沖刷而流失。(4)及時準(zhǔn)確地了解天氣預(yù)報信息,避免在雨中進行混凝土澆筑,必須澆筑時,應(yīng)采取有效措施確保 混凝土質(zhì)量。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務(wù) (5)雨期施工中，混凝土模板支架及施工腳手架地基須堅實平整、排水順暢。2冬期施工 (1)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時，混凝土施工應(yīng)采取冬施措施。(2)冬期施工混凝土的攪拌 1)應(yīng)優(yōu)先選用硅18、酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應(yīng)低于325級，最小水泥用量不 宜低于300kgm，水灰比不宜大于06。2)宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑,其摻量應(yīng)根 據(jù)混凝土的含氣量要求，通過試驗確定。在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中不得摻有氯鹽類防凍劑。3)混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。4)混凝土的攪拌宜在保溫棚內(nèi)進行；應(yīng)優(yōu)先選用水加熱的方法,水和骨料的加熱溫度應(yīng)通過計算 確定，但不得超過表2-17的規(guī)定。表2-17 拌含水和骨料加熱最高溫度（）項目拌合水骨科強度等級42.5約普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強度等級42.19、5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040 水泥不得直勘口熱，宜在使用前運入保溫棚存放。當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱到100，但投料時水泥不得與80以上的水直接接觸。投料順序為先 投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。5)混凝土拌制前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，拌制時間應(yīng)取常溫的15倍；混凝土拌合物的 出機溫度不宜低于10，人模溫度不得低于5。(3)冬施混凝土拌合物除應(yīng)進行常溫施工項目檢測外，還應(yīng)進行以下檢查：1)檢查外加劑的摻量。2)測量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機時的溫度。3)測量混凝土的出機溫度和人模溫度。以上檢查每一工作班應(yīng)至少測量檢查4次。4)混凝土試塊除應(yīng)按常溫施工要求20、留置外，還應(yīng)增設(shè)不少于2組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件,分別 用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度。(4)混凝土運輸車應(yīng)采取保溫措施，宜采用混凝土罐車運輸,采用混凝土輸送泵進行混凝土澆筑時,對泵管應(yīng)采取保溫措施。(5)及時準(zhǔn)確地了解天氣預(yù)報信息，澆筑混凝土要避開寒流及雪天，必須澆筑時,應(yīng)采取有效措施 確保混凝土質(zhì)量。(6)混凝土澆筑成型后，應(yīng)及時對其進行保溫養(yǎng)護。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務(wù)41 基本要求 1所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)21、范的要求，按 規(guī)定的配合比施工。使用預(yù)拌混凝土需有預(yù)拌混凝土出廠合格證。2混凝土強度必須符合設(shè)計要求。強度的檢驗一般是做抗壓試驗，設(shè)計有特殊要求時,應(yīng)做抗折、抗 拉、彈性模量、抗凍、抗?jié)B等試驗。3混凝土應(yīng)振搗密實，不應(yīng)有蜂窩、孔洞、裂縫及露筋現(xiàn)象。4鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在自重荷載下，不允許出現(xiàn)受力裂縫。5預(yù)應(yīng)力筋的?L道必須通順、潔凈。42 實測項目 執(zhí)行橋梁工程中相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。43 外觀鑒定 1混凝土表面應(yīng)平整，施工縫應(yīng)平順。2結(jié)構(gòu)外形應(yīng)輪廓清晰，線條直順。3封錨混凝土應(yīng)密實、平整。五、成品保護 51 在已澆筑的混凝土未達到12MPa以前，不得在其上踩踏或進行施工操作。52 在拆除模板時22、不得強力拆除，以免損壞結(jié)構(gòu)棱角或清水混凝土面c 5.3 不應(yīng)在清水混凝土面上亂涂亂畫，以免影響美觀。54 在模板拆除后，對易損部位的結(jié)構(gòu)棱角(如方柱的四角)應(yīng)采取有效措施予以保護。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 61 蜂窩、麻面與孔洞 1要求模板拼縫嚴(yán)密不漏漿，以免水泥漿流失而造成麻面甚至蜂窩。2模板表面應(yīng)光滑，均勻涂刷脫模劑并避免脫模劑流失，以免粘模而造成脫皮麻面。3一次下料厚度不得過大，以免振搗不實或漏振而造成蜂窩甚至孔洞。4鋼筋較密時混凝土坍落度不宜過小，骨料粒徑不宜過大，以免混凝土被卡而造成蜂窩甚至孔洞。5混凝土振搗應(yīng)適度，漏振易形成蜂窩甚至孔洞，過振易形成麻面。62 露筋 1按施工方案要求的間23、距將鋼筋保護層墊塊綁扎牢固,不得出現(xiàn)漏放及松動位移現(xiàn)象,墊塊應(yīng)具有足 夠的強度。2混凝土澆筑時應(yīng)分層振搗密實。63 縫隙及夾層 1.施工縫處雜物應(yīng)清理干凈。在澆筑混凝土前,對水平縫宜鋪一層厚為10mm20mm同強度等級的減 渣混凝土。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 2墩臺混凝土澆筑前，應(yīng)在基礎(chǔ)頂澆筑減渣混凝土，并保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。64 爛根 1墩臺、基礎(chǔ)及現(xiàn)澆護欄等結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前,要認(rèn)真用高強度等級砂漿將底口封嚴(yán),并采取措施避免 模板上浮。2箱梁混凝土澆筑應(yīng)先澆底板后澆腹板，澆筑腹板混凝土?xí)r，應(yīng)采取措24、施防止底板及埂斜處的混凝土 上涌。3箱梁、蓋梁及預(yù)制梁等結(jié)構(gòu)的側(cè)模與底模的拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。65 混凝土強度不足 1嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，進場后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽樣試驗，試驗合格方可使用。2按混凝土配合比施工，嚴(yán)格原材料的計量，混凝土應(yīng)攪拌均勻。3混凝土經(jīng)運輸出現(xiàn)離析等質(zhì)量問題時不得使用。4混凝土的養(yǎng)護應(yīng)及時，養(yǎng)護措施得當(dāng)，養(yǎng)護期滿足規(guī)范要求。5冬期施工的混凝土，應(yīng)嚴(yán)格控制其人模溫度，成型后視氣溫情況應(yīng)采取保溫措施,確保混凝土在達 到臨界強度前不受凍。66 裂縫，1首先要求配合比設(shè)計要合理，水灰比不宜過大，單方石子用量不宜過小。2嚴(yán)格控制砂石雜質(zhì)含量及針片狀含量在規(guī)范允許范圍內(nèi)，級配應(yīng)合理,并避免使25、用細(xì)度大的水泥。3混凝土澆筑前，對混凝土的質(zhì)量進行嚴(yán)格檢查，不合格品嚴(yán)禁進行澆筑。4混凝土要振搗均勻，避免出現(xiàn)過振現(xiàn)象，以防局部出現(xiàn)塑性收縮裂縫和干縮裂縫,并嚴(yán)禁用振搗 棒趕料。5嚴(yán)格控制混凝土表面溫差，不得超過25，以避免出現(xiàn)表面溫差裂縫。6模板拆除不宜過早，以免混凝土水分大量散失形成收縮裂縫。七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 7.1 環(huán)境管理措施 1必須在攪拌機前臺及運輸車清洗處設(shè)置排水溝、沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排人市政污水管道。其他污水也不得直接排人市政污水管道內(nèi)，必須經(jīng)沉淀后方可排人。2.加強人為噪聲的監(jiān)管力度,要防止人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象,最大限度減少噪聲擾民。3攪拌機、26、空壓機、發(fā)電機等強噪聲機械應(yīng)安裝在工作棚內(nèi)，工作棚四周應(yīng)嚴(yán)密圍擋。4對施工場地內(nèi)的臨時道路要按要求硬化或鋪以爐渣、砂石，并經(jīng)常灑水降塵。5水泥和其他易飛揚的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。6.運輸水泥和其他易飛揚的細(xì)顆粒散體材料和建筑垃圾時,必須封閉包扎、覆蓋、不得沿途泄漏遺灑。72 職業(yè)健康安全管理措施 1高處作業(yè)時，上下應(yīng)走馬道(坡道)或安全梯。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 2采用吊斗澆筑混凝土?xí)r,吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前,下部的作業(yè)人員必須躲開,不得身倚欄 桿推動吊斗。3澆筑墩臺等結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架并設(shè)防護欄，不得站在模板或支撐上操作。4使用溜槽澆灌基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不準(zhǔn)站在溜槽幫上操作，必要時應(yīng)設(shè)臨時支架。5使用內(nèi)部振動器振搗混凝土?xí)r，振搗手必須戴絕緣手套并穿膠鞋。6高壓電線下施工時必須滿足安全距離。會簽欄參加單位(部門、班組)參會人員