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1、 橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底1. 一般要求（1） 鋼筋加工場設(shè)置符合下列要求：1） 各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。2) 加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。3) 操作臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。4) 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具防雨(雪)、防風(fēng)功能。5) 含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。6) 加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。7) 加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。8) 加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。9) 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場與廢料場2、，并形成運(yùn)輸、消防通道。10） 加工場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。（2） 使用起重機(jī)吊裝鋼筋，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列安全要求：1） 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況，選擇適宜的起重機(jī)，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。2) 現(xiàn)場配合吊裝的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和被吊鋼筋離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。3) 作業(yè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí)，必須對地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。4) 吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞3、或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。5) 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全；吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時(shí)，吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載；吊裝時(shí)應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。6) 構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。7) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。8） 現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-19的要求。（3） 鋼筋碼放應(yīng)符合下列要求：1) 鋼筋碼放應(yīng)符合4、施工平面布置圖的要求。2) 整捆碼垛高度不宜超過2m，散捆碼垛高度不宜超過1.2m。3) 碼放應(yīng)穩(wěn)固，并應(yīng)采取防止銹蝕和污染的措施，不得損壞標(biāo)牌。4) 鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架等的碼放高度不得超過2m，鋼筋籠的碼放層數(shù)不宜超過2層。5) 鋼筋應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)等情況分別堆放，并設(shè)分類標(biāo)牌。（4） 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的級熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。2. 鋼筋加工(1) 鋼筋除銹現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好；操作人員應(yīng)戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套；操作人員應(yīng)站在鋼絲刷的側(cè)面，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的鋼刷；除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得使用除銹機(jī)除銹。(2) 鋼筋需冷拉時(shí)，冷拉作業(yè)應(yīng)5、符合下列要求：1） 當(dāng)溫度低于-15時(shí)，不宜進(jìn)行冷拉作業(yè)。2） 卷揚(yáng)機(jī)操作工必須能看到全部冷拉場地。3） 冷拉場夜間工作照明設(shè)施應(yīng)采取防護(hù)措施。4） 采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時(shí)，必須設(shè)限位裝置。5） 使用卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)符合卷揚(yáng)機(jī)相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。6） 作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)滑絲等情況，必須立即停機(jī)，放松后方可處理。7） 在冷拉場兩端地錨外應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁人員在此停留。8） 卷揚(yáng)機(jī)及其地錨必須安裝穩(wěn)固，經(jīng)驗(yàn)收合格，并形成文件后方可進(jìn)行冷拉作業(yè)。9） 作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守，嚴(yán)禁鋼筋兩側(cè)2m內(nèi)和冷拉線兩端有人，嚴(yán)禁跨越受拉鋼筋。10） 冷拉作業(yè)必須設(shè)專人指揮，作業(yè)前，指揮人員必須檢查卡具和6、環(huán)境，確認(rèn)鋼筋卡牢、環(huán)境安全后，方可向卷揚(yáng)機(jī)操作工發(fā)出冷拉信號(hào)。(3) 采用機(jī)具加工鋼筋應(yīng)符合下列要求：1） 機(jī)具運(yùn)行中，嚴(yán)禁作業(yè)人員觸摸其傳動(dòng)部位。2） 使用范圍、操作程序應(yīng)符合機(jī)械使用說明書的規(guī)定。3） 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)專人管理，定期保養(yǎng)和維修，保持其完好的技術(shù)性能，不得超載和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4） 作業(yè)中遇停電和下班后，應(yīng)關(guān)機(jī)，并切斷機(jī)械電源；機(jī)具運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異常必須立即關(guān)機(jī)斷電，方可檢修。5） 加工機(jī)具應(yīng)完好、安裝穩(wěn)固、保持機(jī)身水平，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)正常。3. 鋼筋連接(1) 鋼筋連接應(yīng)遵守設(shè)計(jì)規(guī)定，宜采用焊接(電弧焊7、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊)；鋼筋與鋼板的T型焊接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)宜采用電阻點(diǎn)焊。(2) 焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn)，確認(rèn)合格，并形成文件。(3) 軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋，當(dāng)直徑大于32mm時(shí)應(yīng)焊接。(4) 進(jìn)行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點(diǎn)焊或埋弧壓力焊時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀測電源電壓的波動(dòng)情況。當(dāng)電壓下降在58時(shí)，應(yīng)采取提高焊接變壓級數(shù)的措施；當(dāng)電壓下降8時(shí)，不得進(jìn)行焊接。(5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；不能滿足時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施。(6) 對焊和手工電弧焊作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其8、邊緣應(yīng)設(shè)擋板，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；配合搬運(yùn)鋼筋的作業(yè)人員，在焊接時(shí)應(yīng)背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施。(7) 軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋應(yīng)焊接，不得采用綁扎連接；冷拔低碳鋼絲應(yīng)綁扎連接。(8) 手工電弧焊應(yīng)符合下列要求：1） 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；數(shù)控、自動(dòng)、半自動(dòng)焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)制度。2） 焊接前應(yīng)檢查焊把線和電焊鉗的連接，確認(rèn)絕緣可靠。3） 使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設(shè)備，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)使用。4） 焊接時(shí)引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。5） 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。69、） 焊接輻射區(qū)有他人作業(yè)時(shí)，應(yīng)用不可燃屏板隔離。7） 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時(shí)，必須采取隔離措施。8） 接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。9) 電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效；使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。10） 在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料，焊接工應(yīng)站其上。11） 焊接前必須辦理用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實(shí)，頒發(fā)用火證后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。12） 作業(yè)后必須切斷電源、鎖閉電閘箱、清理場地、滅絕火種、消除焊料余熱后方可離開現(xiàn)場。13) 露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備10、應(yīng)設(shè)防護(hù)棚；焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時(shí)排除有害氣體、灰塵、煙霧。14） 所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無損檢驗(yàn)。15) 作業(yè)時(shí)，電纜線應(yīng)理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。16) 作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電，并鎖閉電閘箱。(9) 混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋機(jī)械連接應(yīng)采用A級接頭，當(dāng)環(huán)境溫度低于-10時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定； 鋼筋機(jī)械連接操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。(10) 帶肋鋼筋套筒擠壓連接尚應(yīng)符合下列要求：1) 11、作業(yè)前應(yīng)檢查擠壓設(shè)備，并進(jìn)行試壓，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。2) 高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺(tái)，壓接鉗應(yīng)系保險(xiǎn)繩，并應(yīng)符合下列要求：搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求；作業(yè)平臺(tái)的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件。使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。(11) 鋼筋錐螺紋連接尚應(yīng)符合下列要求：1) 使用力矩扳手不得加套管。2) 接頭的端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)長度不得小于鋼筋直徑的10倍。3) 擰緊接頭必須用力矩扳手；力矩扳手應(yīng)每半年用扭力儀檢定一次。4) 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)12、平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿； 上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件；使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。4. 鋼筋和鋼筋骨架的運(yùn)輸與安裝(1) 鋼筋和鋼筋骨架運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸、現(xiàn)場環(huán)境和運(yùn)輸?shù)缆返惹闆r，選擇適宜的運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)械；向基坑運(yùn)送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。(2) 現(xiàn)場使用土坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定；坡道應(yīng)順直，不宜設(shè)彎道；坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)，坡面宜硬化處理；坡道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于16；作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持完好，并應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施。(3) 現(xiàn)場使用斜道(馬道)斜道應(yīng)直順，不宜設(shè)彎道；斜道腳手架必須置于堅(jiān)實(shí)地基13、上，支搭必須牢固；斜道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于16；斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，且進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱；使用過程中應(yīng)隨時(shí)檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)采取措施，保持施工安全；施工前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。(4) 鋼筋骨架的剛度不能滿足運(yùn)輸和吊裝要求時(shí)，必須對其采取臨時(shí)加固措施。(5) 焊接作業(yè)結(jié)束后，必須切斷電源，并檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火險(xiǎn)隱患后，方可離開現(xiàn)場。(6) 在箱梁模板內(nèi)等狹小空間施焊時(shí)，必須強(qiáng)制通風(fēng)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；施焊人員宜輪換作業(yè)。(7) 嚴(yán)禁在同一豎直位置上同時(shí)運(yùn)送、綁扎和焊接鋼筋。(8)14、 高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，在作業(yè)平臺(tái)上，鋼筋應(yīng)隨用隨運(yùn)，分散碼放，且不得在平臺(tái)臨邊部位碼放。鋼筋不得在平臺(tái)及其支架上推拉。(9) 更換作業(yè)場地，移動(dòng)焊把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持焊把線爬梯登高。(10) 在模板內(nèi)焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)在焊接部位下方設(shè)阻燃質(zhì)托盤；焊接完成，必須待托盤中的焊渣冷卻后，方可棄至指定地點(diǎn)。靠近木模板焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)以阻燃材料相隔。 (11) 安裝高大鋼筋骨架時(shí)，必須采取臨時(shí)支撐措施，待骨架安裝穩(wěn)固后，方可撤除臨時(shí)支撐。(12) 焊接前必須辦理用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實(shí)，頒發(fā)用火證后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。(13) 施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，15、或攀登骨架上下。(14) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合下列要求：1) 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，數(shù)控、自動(dòng)、半自動(dòng)焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)制度。2) 焊工作業(yè)時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩，戴耐火的防護(hù)手套，穿焊接防護(hù)服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋；清除焊渣時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。3) 露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。4) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。6) 焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時(shí)，應(yīng)用不可燃屏板隔離。7) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時(shí)排除有害氣體、灰塵、煙霧。8) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時(shí)，必須采取隔離措施。(15) 綁扎鋼筋應(yīng)符合下列要求：1) 綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。2) 綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端，定位后方可全面綁扎。3) 綁扎鋼筋前應(yīng)檢查模板、基坑、作業(yè)平臺(tái)，確認(rèn)安全。4) 綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)已綁扎的鋼筋和骨架牢固后，方可離場。5) 綁扎基礎(chǔ)、梁等部位鋼筋時(shí)，應(yīng)采取防失穩(wěn)措施，待鋼筋綁扎牢固，且整體穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)加固措施。6) 綁扎墩柱等高大結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋時(shí)，必須采取臨時(shí)支撐措施，確認(rèn)穩(wěn)固方可作業(yè)；待豎筋連成整體、穩(wěn)固后，方可拆除支撐設(shè)施。