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1、黃驊港三期工程翻車機房下部結構及廊道工程水泥攪拌樁施工方案工 程 名 稱：黃驊港三期工程翻車機房下部結構及廊道工程 編 制 單 位：中交一航局四分部 技術負責人： 編 制： 報送日期: 年 月 日目 錄一、編制依據3二、編制說明4三、工程概況及主要工程量4四、現場自然條件（水文、地質、氣象）51、自然概況52、工程地質水文條件5五、施工部署5六、施工進度計劃6七、施工準備61、技術準備62、材料準備74、作業條件7八、施工工藝流程及主要工序的控制81、水泥攪拌樁施工工藝流程82、施工技術參數93、施工方法和要點9九、質量控制及保證措施101、質量控制和驗收標準102、質量保證措施11十、安全保2、證措施及文明施工121、保證措施122、安全操作規程13十一、質量保證體系131質量方針132本工程質量目標133質量管理網絡（見附件）144一般控制措施14十二、安全體系151安全方針和目標152安全體系圖表（見附件）153安全保證總體措施15十三、環境保護體系171、環境方針和目標172、環境管理體系183、水污染185固體廢棄物19十四、勞動力使用計劃19十五、機具設備使用計劃20十六、附圖：20一、編制依據1、由中交第一航務工程勘察設計院提供的廊道深層攪拌樁施工圖。2、有關規范及標準本工程執行（但不僅限于）下列有關規范、規程及標準2.1建筑地基基礎設計規范（GB500072002）2.3、2建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2003）2.3地基與基礎工程施工及驗收規范（GB502022002）2.4建筑樁基技術規范（JGJ94-94）2.5建筑地基處理技術規范（JGJ792002，J220-2002）2.6軟土地基深層攪拌加固法技術規程（YBJ22591）二、編制說明本施工方案是為黃驊港三期工程翻車機房廊道地基處理而編制的。編制主要以現行的施工技術規范和建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002），以及業主單位對于該工程的招標技術文件、招標答疑文件、施工圖等為依據。在施工工藝、技術質量的控制等方面我們吸取了以往工程較為成功的施工經驗，對于一些不實用及落后的施工工藝進行了改進。4、在本施工組織設計中編制夜間施工措施，安全保證措施；列出了詳細的勞動力計劃、工程材料的用量計劃。根據本工程特點、施工工期的綜合考慮，本施工方案在嚴格執行合同文件提出的各項質量等級、技術指標的要求及有關規范規定的基礎上，合理制定施工工藝，以確保工程工期、質量和各項指標的實現。三、工程概況及主要工程量黃驊港三期工程翻車機房廊道地基處理為深層水泥攪拌樁，樁徑為600mm，間距1200mm，按照梅花型布置。兩噴六攪施工，水泥參入量17%-20%（通過試驗配比確定），水泥標號P.O425,經現場試驗驗證相關施工參數。本施工區域地面平均標高+5.3m，根據設計施工圖紙，以樁底標高為依據分兩個區域，A/B區，5、A區底標高-13.0米，B區底標高為-11.0m，樁頂標高不等，隨廊道主體底標高變化，比廊道結構底標高低450mm。施工區域在翻車機房三期廊道區域，翻車機房地連墻外邊線向北50m開始，據東側地連墻外邊線1.05m。施工區域長101m，寬14.4m，計87排，單數排12根，雙數排11根，共計樁數1134根。最短有效樁長為1.90m，最長有效樁長17.02m。施工有效總長度8684延米，總體積2455m。主要工程量：序號名稱單位工程量備注1水泥攪拌樁根1116施工方量2445m2水泥t709四、現場自然條件（水文、地質、氣象）1、自然概況本地區大風較多，風向秋冬季以偏北風為主，春季以偏東風居多，夏6、季雷暴大風則方向不定，大風起始時間多出現于白天，以上午9-10時為高峰時段。自60年代以來因龍卷風造成災害性損失亦達6次之多，臺風大風亦有發生，但相對較少。年平均降水量為501mm，降水量主要集中在6、7、8三個月，占全年降水量的70%以上。霧日多發生在秋、冬兩季，多年平均霧日數為12.2天，最多一年霧日為20天。年均相對濕度為64%，年均氣溫12.2，歷年極端最高氣溫37.7，歷年極端最低氣溫- 19.5。本地區地震設防烈度為6度。2、工程地質水文條件2.1該工程地處三面環海位置，地表以下兩層水系都與海水相通，受潮汐影響大。據記載該地區最高高潮位5.71m，最低低潮位0.26m，平均高潮位37、.58m，平均低潮位1.28m，平均海平面2.4m。2.2本工程陸域系由陸填形成，原海底泥面標高約在0.7m左右，該區域的地質條件根據鉆孔揭示：在鉆孔深度內均為第四系土層，且土層分布比較有規律，其土質為雜填土、素填土、沖填土、粉土、粉質粘土、細砂及粘土。五、施工部署1、施工材料、機械、勞動力保證在2011年9月18前必須進場，根據本工程施工進度要求，至少保證四臺裝機進行24小時施工作業。2、根據樁位布置圖情況，為保證施工質量的控制，我們采取樁機橫向施工，便于控制樁的標高的控制。在施工水泥攪拌樁的施工同時，我們還要考慮與混凝土灌注樁及降水井的交叉施工，為保證攪拌樁的質量及進度，我們必須要以攪拌樁8、施工為主。3、在施工區域三期地連墻東側為施工主便道，水泥的存放及攪拌都在施工主便道的東側。六、施工進度計劃1、水泥攪拌樁施工進度安排計劃在2011年9月20日開始施工，10月4日結束，總施工工期為15天，每臺樁機平均產量為25根天。2、做好各項施工準備工作。3、精心組織施工，合理安排作業面，加強安全、質量管理，做好內外部協調工作，保證按期完成施工任務。七、施工準備1、技術準備1.1施工前在接到施工圖后立即組織圖紙會審，會審紀要及施工圖作為施工依據。1.2施工前認真組織相關人員學習有關規范、規程、標準、圖紙及圖紙會審紀要等，并對有關操作人員進行技術和安全交底。1.3施工前應檢查水泥及外摻劑的質量9、樁位、攪拌機工作性能，各種計量設備（主要是水泥流量計及其他計量設備）完好程度。1.4放線前對各控制點進行復核后，按設計圖紙放線，準確定出各攪拌樁的位置；測量施工平臺的高程，攪拌樁樁位應采用GPS進行現場定位，在定位點打設木樁作為施工平面位置控制，如果木樁影響施工，可以將木樁用引線法引出，移動鉆機要準確對孔，對孔誤差不得大于 50mm，并報監理復核。根據需要改動原設計位置的，需取得設計、監理等的同意后，方可執行。2、材料準備2、1水泥：采用新鮮水泥，出廠日期不得超過三個月。水泥攪拌樁應采用合格的 425 號普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。水灰比一般為 0.450.55，水泥摻灰量擬為 17-2010、（水泥重量為被加固土體重量的17）。22水泥使用前，承包人應將水泥的樣品送中心試驗室或監理工程師指定的試驗室檢驗。所需材料應提前進場，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥必須送試驗室檢驗合格后方能使用。2.3施工用水全部為黃驊港飲用自來水。3、機械準備3.1主要機具 機具設備包括：深層攪拌機、起重機、水泥制配系統、導向設備及提升速度量測設備等。深層攪拌機及與之配套的起吊設備。3.2施工機械必須進行試運行鑒定合格后，才能進入現場，不合格的機械不得使用。積極配合項目各部門及監理公司，上報機械相關證明，特種人員操作證件。4、作業條件4.1攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙包括大塊石11、樹根和生活垃圾等，場地低洼時應回填粘土，不得回填雜土；地表過軟時，采取防止樁機失穩的措施。查清地下管線的位置及確定架空電線的位置高度，做好臨時截、排水設施，作好施工準備，以及供水供電線路、機械設備施工線路、機械設備放置位置、運輸通道等。 4.2試樁：目的是為了尋求最佳的攪拌次數、確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及復攪深度等參數，以指導下一步水泥攪拌樁的大規模施工。必須待試樁成功后方可進行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗應取地基原狀土作室內配比實驗和現場工藝性成樁實驗，要求水泥攪拌樁的抗壓設計強度為1.5MPa（由于本工期比較緊，取7天及28天齡期強度作為比照）12、。4.3 應保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度。八、施工工藝流程及主要工序的控制1、水泥攪拌樁施工工藝流程1.1攪拌機械就位、調平預攪拌下沉至設計加固深度邊噴漿、邊攪拌提升至預定停漿面重復攪拌下沉至設計加固深度重復攪拌下沉，噴漿提鉆攪拌下沉攪拌提鉆關閉攪拌機械、并重新就位。施工準備水泥漿制備測量定位鉆機攪拌下沉至底標高循環一次噴漿提鉆至樁頂攪拌下沉至樁底鉆機就位，調平攪拌提鉆關閉鉆機，重新就位2、施工技術參數2.1水灰比 0.450.55，本工程取0.5。2.2水泥摻入量17%-20%根據地質勘察資料可知，場地內加固土的濕重量為1.71.8g/cm3，取平均值1.75g/cm3，每方摻入水泥13、297.5Kg。本工程樁直徑600mm，每延米水泥用量不低于84kg。2.3灰漿泵輸入速度2025kg/min2.4灰漿經過輸漿管到達噴漿口時間4060秒，依次確定轉桿提升速度。3、施工方法和要點3.1樁機就位：攪拌樁機運行到指定的樁位處，對中并調基座水平和樁架垂直。3.2預攪下沉：起動攪拌機電動機，放松起重機鋼絲繩，借設備自重，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉至設計深度，下沉速度0.380.75m/min，由電動機的電流監測表控制。3.3水泥漿制備：等攪拌機下沉到一定深度時，即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿，水泥漿采用專用攪拌罐拌制，壓漿前將水泥漿倒入儲漿池中，制備好的水泥漿不得停置時間過長，14、須隨拌隨用。3.4提升噴漿和攪拌：攪拌機下沉到定設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，當水泥漿液到達出漿口后，噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭，攪拌頭提升過程中，繼續按設計的壓力和流量壓入水泥漿。停漿面為設計樁頂標高以上0.5m處，在此處停止提升，攪拌噴漿10s20s，確保樁頭均勻密實，即完成一次攪拌過程。此時，儲漿池中的水泥漿正好排空。3.5重復攪拌下沉、提升噴漿和攪拌兩遍，將攪拌機提升出地面，關閉攪拌機械、并重新就位。九、質量控制及保證措施1、質量控制和驗收標準1.1控制樁機就位準確，基座穩固水平，樁架垂直，滿足樁位偏差不大于5cm，樁身垂直度不大于1.0%15、。1.2控制攪拌頭翼片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升速度應相互匹配，確保樁徑偏差不大于0.04D，即D=600mm時，不大于24mm。同時保證樁身范圍內水泥土攪拌均勻、充分。1.3控制攪拌頭的下沉、提升標高，保證樁長符合設計要求，滿足樁底標高偏差不大于200mm,樁頂標高正偏差不大于100mm，負偏差不大于50mm。1.4控制水泥漿拌制的配合比和壓漿泵的流量及壓力，保證水泥摻入量符合設計要求及樁身均勻一致。表1 水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準項目次序檢查項目允許偏差或允許值備注單位數值主控項目1水泥用量水灰比0.5，水泥摻入量17%-20%，每延米水泥用量不低于82Kg，16、不高于96Kg按流量計2水泥質量P.O42.5按規定方法3樁基承載力Mp120按規定方法4樁體強度Mp1.5查產品合格證書或抽樣送檢一般項目1樁機提升速度m/min0.5量機頭提升距離和時間2樁底標高mm200測鉆桿及鉆頭長度3樁頂標高mm100，50測鉆桿及鉆頭長度4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量，D為樁直徑6垂直度1.0經緯儀2、質量保證措施為確保本工程達到合格標準，特制定如下措施：2.1水泥攪拌樁施工前，必須進行成樁工藝試驗，試樁的目的是：a.提供滿足設計水泥摻入量的各種操作參數，例如管道壓力，灰罐壓力，鉆機提升速度、轉速等；b.驗證攪拌均勻程度及成樁直徑；c.了解下鉆17、及提升的阻力情況，并采取相應的措施；d.確定在該地質條件下符合工程質量要求的合理措施及進度情況。2.2攪拌樁所用水泥，采用P.O42.5水泥，水泥要有出廠檢驗報告和復試報告，并報送監理工程師審批后方可使用。2.3攪拌樁機機架或鉆桿做好明顯標記，本工程樁長有三種形式，嚴格按照樁位平面布置圖和機塔標注刻度來控制。2.4樁機就位后必須平整、穩固，確保在施工中不發生傾斜、位移，每臺樁機均必須在樁架上設線錘，隨時檢查導桿的垂直度，確保垂直度控制在1%之內。2.5前臺操作與后臺供漿密切配合，聯絡信號必須明確，后臺供漿必須連續。一旦因故停漿，必須立即通知前臺，將攪拌機下沉至停漿點下半米處，待恢復供漿時再噴漿18、上升。2.6攪拌機下沉或提升必須按試樁確定的參數以均勻的線速度鉆進或提升，并應在規定的鉆進噴漿時間將規定量的水泥漿噴完，以確保樁身土中固化劑達到試驗規定摻入量標準。2.7漿液的罐數、固化劑的用量和泵送漿液的時間應由專人統計記錄。2.8深層攪拌樁施工記錄表格由專業技術人員如實填寫施工情況。深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發生的問題及處理情況均應在備注中標明，每天施工結束后，記錄必須經現場監理工程師檢查合格后簽字認可。2.9深層攪拌施工完畢后，經過24小時會硬凝，有搭接要求的相鄰樁施工間隔時間不能超過24小時。2.10攪拌機預撐下沉時應盡量不用沖水下沉，當遇較硬土層下19、沉太慢時，方可適量沖水，凡經輸漿管沖水下沉的樁，噴漿提升前必須將噴漿管內的水排清，同時應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。2.11對于個別樁在施工中出現“抱鉆”現象，應及時清理鉆頭，對復撐中出現的“抱鉆”現象，應增加一遍（上、下各一次）空攪，并記錄，如連續三次出現“抱鉆”現象，應停機分析。2.12水泥漿停置時間不超過2小時，否則棄漿。2.13施工中若遇樁身土中實際漿液含量低于理論值，則應停機分析，采取措施，立即處理，嚴禁斷樁和缺漿。十、安全保證措施及文明施工1、保證措施1.1施工前對全體操作人員進行安全教育及安全技術交底1.2施工中應嚴格按照有關的安全生產規定及安全交底書的要求進行操作，嚴禁違反操20、作規程。1.3建立安全責任制度，現場施工員及安全員對安全生產負全面責任，各機機長為該機安全員，對本機安全生產負責。1.4現場施工員應熟悉安全操作規程，把好安全關，做到不違章指揮。1.5操作人員應熟練掌握本工種安全操作要領，做到不違章操作，特殊工種人員必須持證上崗。1.6現場施工人員應做到工完場清，文明施工；每日施工的水泥袋等雜物應及時清理；工具擺放有序，設施布局合理，沖洗漿應及時清除到指定地點。2、安全操作規程2.1深層攪拌機安全操作規程a.施工前，必須做好機械組裝并進行試運轉。b.場地表層過軟時，應采取防止機械失穩的措施。c.當鉆桿處于提升或下降狀態時，鉆桿附近禁止站人。d.清理鉆頭時，必須21、先切斷電源再進行清理，嚴禁在工作狀態下清理鉆頭。e.電路部分必須有良好的絕緣保護措施，施工電纜嚴禁隨意擺放。f.鉆機行走移位時，必須有專人統一指揮，信號明確，動作協調有序，注意拖地電纜。g.卷揚機在纏繞鋼絲繩時，禁止用手引導扶繞。2.2水泥漿攪拌機安全操作規程a.施工前，水泥漿攪拌機以及灰漿泵必須進行試運轉 。b.向攪拌罐中傾倒水泥時，水泥袋與攪拌機必須保持一定距離。c.攪拌機處于工作狀態時，嚴禁將手或工具伸進攪拌罐中。d.檢修攪拌機時，必須首先切斷工作電源。e.灰漿泵處于工作狀態時，出漿一端不準非工作人員停留。f.灰漿泵壓力沒降到零時，禁止拆卸檢修。十一、質量保證體系1質量方針質量是本局的生22、命，優良的質量是全局職工永恒的追求。2本工程質量目標達到設計要求和建筑工程質量檢驗評定標準及交通部規定的港口工程質量檢驗評定標準的優良等級。創一航局優質工程。3質量管理網絡（見附件）4一般控制措施4.1本工程實行創優目標管理，全體施工人員牢固的樹立起“質量第一”的意識，確保本工程達到設計要求和港口工程質量檢驗評定表準的優良等級，具備創優條件。4.2認真執行、實施質量保證體系。實行項目經理、項目工程師質量負責制、施工技術員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。4.3施工組織設計必須經業主、監理工程師審批同意后，工程才能實施施工。4.4工程施工質量實行“工序質量”控制管理方法。對主要工序實行施工技術員23、事先技術交底；“現場質量員”質量跟蹤控制；質量員對“工序質量”過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。4.5工程質量及隱蔽工程驗收嚴格實行“三級”管理驗收制度。先由班組自行檢查，經質量部門和技術部門復檢合格，再報請監理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。4.6嚴格執行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。4.7技術資料管理歸檔必須遵照公司有關規定標準并按企業管理標準，做到及時、齊全、正確、規范。4.8嚴格遵守公司和行業有關技術管理的規定和操作規程。4.9詳細閱讀建設單位提供的地下管線、臨近結構物等圖紙資料；詳細閱讀設計單位提供的工程地質勘察報告、24、工程設計圖紙和技術文件；詳細閱讀監理單位提供的有關文件，并在工程實施前召開由設計、建設、監理和施工四個單位有關人員參加的技術、質量交底會，進一步明確設計意圖、技術要求和質量檢驗及評定標準。4.10積極開展“QC小組”活動，把質量重點、難點和特殊點列為“QC小組”活動課題或技術攻關項目，發動群眾，集思廣益，把好各道工序的質量關，達到設計圖紙、技術文件和驗收規范規定的技術要求和質量標準。十二、安全體系1安全方針和目標安全方針：預防為主 強化監督 規避風險 保護健康安全目標：抑制重大責任交通、火災、爆炸、機損和財產損失事故；死亡事故為0，重傷事故頻率為0，負傷事故頻率為0；定期對有毒（害）作業人員進25、行健康檢查，把職業病控制在最低限度；本工程創河北省文明工地。2安全體系圖表（見附件）3安全保證總體措施3.1工地建立安全管理體系。成立安全管理小組，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監督和安全獎懲。3.2全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現場“發現隱患立即整改，發現違章立即制止”，確保項目安全目標的達到。3.3項目經理部將分包商納入安全管理系統，并與之簽訂安全生產協議書。3.4每月組織各部門及各分包單位進行安全大檢查，進行總結評比和獎懲。3.5嚴格貫徹執行國家和地方頒發的有關安全生產的法律、法規。3.6嚴格按照中華人民共和國建設部建標(99)726、9號“關于發布行業標準建筑施工安全檢查標準的通知(編號JGJ59-99)的要求加強內部安全管理，落實各項安全防護措施，確保工程建設中不發生重大安全生產和人員傷亡事故。3.7按照安全作業規范針對本工程項目的特點、規模以及施工現場條件，編制出施工組織設計和施工方案，制定和組織落實各項的施工安全技術措施，并向全體施工人員進行安全技術交底。要求嚴格按照施工組織設計和有關安全要求施工。3.8進入工地后應明確落實施工現場安全生產第一責任人、專(兼)職安全干部，并報發包方備案。3.9完善各項安全生產制度(包括獎懲制度)；按照“誰施工誰負責”的原則，負責單位內部和施工責任區域的安全生產管理工作。3.10認真做27、好安全生產教育，對所有參加施工生產的職工均應進行入場生產安全和消防安全教育，未經教育不得上崗，同時應結合工程進度及不同施工工藝，進行針對性的安全知識與遵章守紀教育。做好上崗前的安全培訓，特殊工種作業人員必須做到持證上崗。3.11做到無施工方案不施工，有方案沒交底不施工，班組上崗前沒安全交底不施工。施工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周一上午組織不少于1小時的安全教育活動。各部門及各分包單位應對自己所使用的危險品負責，并將危險品的產品說明和保管說明提供給項目經理部安全部門。3.12凡政府規定的持證上崗人員，必須持證上崗。3.13配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。3.14制定執行28、出入大門的規章制度。3.15嚴格執行起重機械三限位、兩保險、十不吊規定。3.16嚴格遵守“十不燒”規定，執行工程多機多監護制度(操作證、動火證、滅火證、監護人)和13級動火界限審批手續。3.17夜間施工必須配備足夠的照明燈光以保安全。3.18現場機電維修人員應該經常檢查設備觸電漏電保護是否完好有效。3.19現場施工用的機電設備均應有良好的二級防護裝置。3.20起重機械必須配備專業指揮人員，無指揮人員不得作業，指揮人員必須有醒目的安全帽標志。3.21治安、消防主要措施由項目副經理、安全員及各主管組成消防安全領導小組，具體負責實施防火安全工作。對本責任區域內的治安穩定、防火安全，實施全面負責，確保29、不發生重大治安、刑事案件和火災事故。施工期間必須遵守、執行國家和地方頒布的治安、消防方面的法律、法規，認真落實業主方制定的施工現場治安、防火工作管理規范，服從管理。施工現場必須實行動火申報制度。嚴格執行“十不燒”規章制度，動火必須具有“二證一器一監護”才能進行。酸堿泡沫滅火機由專人維修、保養，定期調換藥劑，標明換藥時間，確保滅火機效能正常。施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等)都必須按“規定”設置，妥善保管。嚴禁在工地利用燈泡和明火取暖；嚴禁利用煤油爐、電爐燒煮，如有發現則嚴加處理。加強警衛人員職責，每天下班后對工地臨時設施進行一次防火巡查，消滅事故隱患。十三、環境保護體系1、環30、境方針和目標環境方針：創新人文環境理念確保文明有序施工。環境目標：施工現場揚塵控制在工程所在地地方政府規定要求以內；施工現場污水、廢棄物處理滿足工程所在地地方政府規定要求;施工現場噪聲控制符合國家、地方法律、法規、標準要求;杜絕火災、爆炸事故發生造成環境污染；耗能指標低于0.16t標煤/萬元產值;施工現場相關方的環境行為符合公司管理體系要求。2、環境管理體系（見附件）3、水污染水污染源主要為施工泥漿水、基坑排水、車輛沖洗水、施工人員生活污水、雨季地表水進入等。其影響表現為污染使用水體、堵塞排水系統、引起水浸馬路。3.1根據不同的污水，選擇合適的排口位置和排放方式。3.2工地排水和廢水處理設備，31、保證現場無積水，無廢水，無堵塞、水質達標。3.3根據施工實際，考慮降雨特征，制定雨季、特別是汛期排水應急預案，避免廢水無組織排放、外溢、堵塞下水道等污染事故發生。4、大氣污染大氣污染的主要污染源是：運輸、開挖、燃油機械、爐灶等；其影響主要表現為：揚塵（施工準備階段和開挖階段）、粉塵、廢氣（整個施工階段）等。4.1對易產生粉塵、揚塵的作業面和裝卸、運輸過程，制定操作規程和灑水降塵制度，在旱季和大風天氣適當灑水，保持濕度。4.2嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有害氣體、煙塵、臭氣的物質，熔融瀝青等有害物質要使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設備。4.3水泥等易飛揚細顆粒散體物料應盡量安排庫內存放，堆32、土場、散裝物料露天堆放場要壓實、覆蓋。4.4選擇合適的運輸車輛，做到運輸過程不散落。4.5車輛出工地沖洗車輪，減少車輪攜土。4.6拆除構筑物時要有防塵遮擋，在旱季適量灑水。4.7使用清潔能源，爐灶符合煙塵排放規定。4.8施工現場要在施工前準備好施工道路的規劃和設置，臨時施工道路基層要夯實，路面要硬化。5固體廢棄物固體廢棄物污染來源于兩個方面：工程棄土、建筑廢料與生活垃圾。其影響主要是環境衛生和雨季水土流失。5.1減少施工中回填土方的堆放時間和堆放數量，堆土場周圍加護墻、護板。5.2制定嚴格的廢渣處理方案，選擇有資質的運輸單位，及時清運施工棄土和渣土，建立登記制度，防止中途傾倒事件發生并作到運輸33、途中不散落。5.3選擇對外環境影響少的出土口、運輸路線及運輸時間。5.4剩余料具、包裝及時回收、清退。對可利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾及時清掃、清運，不得隨意傾倒，每日清掃，每日清運。5.5保證回填土的質量，不得將有害有毒的物質和其他工地廢料、垃圾用于回填。5.6施工現場無廢棄泥漿和混凝土，運輸道路和操作面落地料及時清掃，砂漿，混凝土傾倒時采取防散落措施。5.7教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環境的整潔。5.8嚴禁垃圾亂到、亂卸和用于回填。施工現場設置垃圾站，各類生活垃圾要規定集中收集，由環衛部門及時清理、清運，要求每日清掃，每日清運十四、勞動力使用計34、劃序號類 別人員數量備注一項目經理部81項目經理12項目副經理、項目總工23主要管理人員24其他管理人員及配合人員2視工程進展情況增加二施工班組471鉆機施工班組10操作工、修理工、電焊工等2制漿班組32鋼筋工、電焊工等4其他配合人員5泥漿、電工、吊車司機等合計55視工程進展情況增加十五、機具設備使用計劃序號機械或設備名 稱型號規格數量國 別產 地制 造年 份額 定功 率生 產能 力備注2深層攪拌樁機DJB-143套中國7電焊機2臺7.5kw8泥漿攪拌機4臺9壓漿泵4臺十六、附圖：1、水泥攪拌樁樁位平面布置圖2、深層水泥攪拌樁施工記錄表3、項目組織機構圖4、質量保證體系圖5、安全保證體系圖6、環境保證體系圖