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工程項目施工方案(下稱方案)是4、項目施工全過程的管理核心和履行合同的保障措施。方案依據國家基本建設方針、政策、標準、規范、程序進行編制。方案主要包括工程概況、施工管理、施工技術與質量保障、安全生產與消防安全等方面。方案實施將確保項目施工時效性、科學性、系統性、安全性和總體質量。第一章 執行的技術標準、規范通風與空調工程施工及驗收規范（GB50243-97）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范（JBJ29-96）機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（JBJ23-96）工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB50235-97）給排水管道工程施工及驗收規范（GB50628-97）建筑設計防火規范（GBJ16-87）建筑安裝工程質量檢驗5、評定標準（GBJ300，301，302，303，304，310-88）第二章 空調水系統一） 、系統概況本工程為商住樓，首層至四層為商鋪，五樓以上為住宅，首層至三層為商鋪，現空調設計施工僅為首層商鋪。設計為夏季供冷，冬季不采暖（包括機械通風），采用單冷水源熱泵型空調系統。選用5臺7匹暗裝整體式單冷水源熱泵，8臺5匹暗裝吊頂式單冷水源熱泵，19臺3匹暗裝吊頂式單冷水源熱泵，2臺2匹暗裝吊頂式單冷水源熱泵，10臺1.5匹暗裝吊頂式單冷水源熱泵，76臺1匹暗裝吊頂式單冷水源熱泵。配用了1臺175噸超靜音橫流式方型冷卻水塔，3臺水泵（因考慮成本不設備用）。本工程空調水系統包括：冷卻水系統和冷凝水系統。6、冷卻水系統、冷凝水系統采用PVC管安裝，水源熱泵機組之間采用保溫銅管連接。1.1 冷卻水系統冷卻水系統由3臺水泵、1臺超靜音橫流式冷卻塔、電子自動除垢器及管道組成。設計為閉式循環系統，冷卻水進出主機水溫為32/37，水管布置為二管制異程系統，每臺冷卻塔供水管處均安裝了電動碟閥，可根據負荷變化自動調整冷卻塔工作數量，達到節能目的。冷卻塔均安裝在5樓預定天面位置上。1.2 冷凝水系統 水源熱泵機組冷凝水均用保溫PVC管就近排放在預定的排水管道孔，排放方式為暗排。二）、空調冷卻水管施工方法 空調冷卻水管道的施工流程如下： 管道安裝開料自檢、報驗材料進場管道標記管道油漆保溫管道試壓與沖洗2.1 材料進7、場檢驗根據設計圖購買各種規格的管道及配件分批運輸進工地。材料進場后首先進行自檢，核對型號、規格、數量是否符合設計要求，是否有產品合格證材料質量檢驗報告，嚴禁三無產品進入工地，無誤后向監理工程師進行材料報驗，如有必要可對某些材料抽樣送專業機構檢驗，經監理工程師同意后方可使用。2.2 管道安裝管道安裝包含支吊架制作安裝和管道制作安裝。1. 支、吊架制作、安裝：空調水管的支吊架采用角鋼和槽鋼經切割、鉆眼、焊接而成。200以下水管用角鋼制作。支吊架尺寸根據設計圖結合現場情況而定。支吊架安裝全部用膨脹螺絲固定在混凝土梁上，不得安裝在磚墻上，間距視梁距而定，原則上間隔不得大于5米。2.管道制作、安裝：PV8、C-U水管在安裝前須用清水沖洗管內的雜質,在安裝前一定保證管接頭干燥的,管與管之間連接采用PVC-U給水注射粘接管件連接,管套與管套之間的連接采用PVC-U飲用水管接著劑(保證在干噪的條件下進行)。水管管段上的閥件，手輪應朝上安裝，臥式止回閥、減壓閥、調節閥必須安裝在水平管段上。在管道高位處必須安裝自動排氣閥，低位處安裝排污閥。閥門安裝應緊固、嚴密，與管道中心線垂直，并能操作靈活方便。2.3 管道的試壓與沖洗2.3.1 管道的試壓1、管道試壓應具備的條件管道系統施工完畢，并符合設計要求和管道安裝的有關規定。支、吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。焊接工作結束，并經檢驗合格，焊縫及其它應檢查的部位9、，未經涂漆和保溫。清除管線上的所有臨時用的夾具、堵板、盲板及旋塞等。試驗用壓力表經校驗合格，精度不低于1.5級，表盤量度范圍值為試驗壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。試壓供水系統閥件可靠，水源充足。對位差較大的管道系統，應考慮試驗介質靜壓的影響，液體管道以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力，同時根據最高點的工作壓力加上靜壓確定低點閥門、閥件的工作壓力，選用不同等級的閥門。系統應在最高處設排氣閥，最低點設放水閥門及排水管道，保證排水到安全地點。2、管道系統水壓試驗冷凍水管和冷卻水管的試驗壓力為7.5KG/CM2（表壓）。試驗方法：先從管道系統低點入水，逐步排凈系10、統中的空氣，實驗溫度保持在正常工作范圍內。實驗壓力應逐級升高，每升高一級宜穩壓2-3分鐘，達到試驗壓力后，保壓30分鐘，全面檢查，以系統所有連接處無泄漏，管道無永久變形，壓力降幅度0.2KG/CM2。再降至工作壓力，24小時內不再降低為合格。在水壓試驗中，設備可不與管線連接，或用盲板和其他方法進行隔離。管道試驗時，應邀請業主代表參加。合格后及時填寫管道試驗記錄表。2.3.2 管道的沖洗1. 管道系統沖洗、清洗應在試壓合格后進行。2. 沖洗、清洗應根據管道使用要求、工作介質及管道內部臟污程度而定。沖洗、清洗一般是按主管、支管、疏排管的順序依次進行。本管道系統采用開式方法沖洗排污。3. 沖洗、清洗11、前的準備將系統內的儀表加以保護，并將孔板、噴口嘴、濾網及止回閥芯拆除，妥善保管，待沖洗合格后復位。不允許沖洗的設備及管道與沖洗系統隔離，采用關閉設備進出口閥門，開啟旁通閥（可臨時設置）的方法。準備沖洗用介質及加壓設備，接通吹洗管路，排放管路及閥門。對管道支、吊架作必要的加固。4沖洗、清洗方法 向管網最高點（如冷卻塔水盤等）或設定的補水點充水，直至系統灌滿水為止，接著從系統的最低點把水放出，按上述方法反復多次，直到系統無贓物，清洗合格為止。系統主管開式沖洗到業主監理認可后轉入封閉式循環過濾清洗。在每臺冷水機組的冷卻水進出口處去掉橡膠軟接頭，加裝帶法蘭、濾網的直管段改裝成過濾器。 按下圖連通，使各12、系統形成循環回路。如下圖：冷卻塔系統管網冷卻水泵臨時過濾裝置冷卻水出水水源熱泵機組冷卻水進水管冷卻水循環系統充入干凈水后啟動冷卻水泵，使整個系統水循環沖洗多次，停泵后將系統污水放盡，清洗水過濾器。啟動冷凍水泵，基本保證流量均衡，使整個系統水循環多次，停泵后從管網低點將系統污水放盡，清洗、檢查水過濾器。如此重復多次，確認系統管道清潔為止。恢復水源熱泵機組冷卻水進出口處橡膠軟接頭安裝，拆除管網終端臨時連通管。5.管道化學清洗清水清洗之后進行化學清洗，投加化學藥劑不能對PVC-U管有腐蝕作用。6.沖洗、清洗要求 沖洗時管內的贓物不得進入設備，由設備吹出的贓物也不得進入管道。水沖洗時應保證供水充足，排13、水暢通和安全，排水管應保證水能排入排水井或水溝中，其截面積不應小于被沖洗管道截面積的60%。沖洗用水量應盡可能使管內達到最大流量，最低流速不小于1.5米/秒。沖洗合格標準：當設計無規定時，以出口水與入口水色和透明度目測一致為合格。沖洗后排盡管內積水，必要時用壓縮空氣吹干或采取其它措施清除積水。對不能沖洗或沖洗后可能殘存贓物的管道，用其它方法補充清理。管道沖洗干凈之后，清潔水過濾器的雜質及拆除水泵入口的銅絲網。沖洗之后，將原來的旁通閥關閉，通向設備的各個閥門打開。這項工作應該逐層進行。每臺柜機先打開進水閥和排氣閥，這樣可以將柜機處存留的空氣排出來。沖洗、清洗合格后，填寫管道系統沖、清洗記錄，除進14、行規定的檢查工作外，沖洗、清洗后不得在進行影響管內清潔的其它作業。2.4管道油漆、保溫 因采用水源熱泵冷卻水不用進行保溫，機組之間連接則采用不同型號的保溫銅管連接。保溫厚度為20MM。2.5 管道與閥門標識不用保溫的管道按設計或甲方的要求選擇面漆顏色。在管道表面噴箭頭樣式的黃色漆，表示管道水流方向；使用黃色噴漆，在管道上進行文字描述，內容包括：管道名稱（中、英文）、管道規格、管道設計編號。閥門標識：包括水流方向、開關狀態、名稱、規格、設計編號等，使用噴漆標識的方法。三）.空調冷凝水管施工方法 本工程冷凝水管采用PVC水管，絲扣連接。3.1空調冷凝水施工流程現場測量開料立管安裝保溫灌水試驗支管安15、裝支架制安3.2施工前準備 施工前管材應進行檢查，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮現象。管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高等。 3.3支架安裝 管道支架安裝應正確、牢固，鋼管水平安裝支架最大支承間距符合規范要求。對立管支架的要求：層高H5米時，每層設一個。 3.4 管道安裝 冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接應順暢，并且應有不小于1%的坡度坡向排水方向。管道成排安裝時，應相平行等距。絲扣連接螺紋應清潔、規整、無斷絲，并連接牢固，管螺紋根部外露2-3個螺紋扣，清除外露油麻及生料帶，并刷滋漆進行防腐處理。3.5灌水試驗 干管安裝完畢后應做灌水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，封閉其16、余入口，進行灌水，達到不滲漏及水位不下降為合格。第三章 空調通風與排風系統一）、系統概況：1.1 空調通風系統1. 本工程每間商鋪采用定風量送風系統，每臺機組底回風，新風自然補進，與商場的回風混合。 2. 本工程商場的走廊同樣采用同一系統，不設排風，通過人流走動，在每間商鋪進行排風。1. 2排風及消防系統1. 車間廠房排風通過正壓自然排出室外。2. 每間商鋪設機械排風，排風量按新風量60-80%計算。3. 走廊不采用排氣。4. 商鋪換氣次數大于15次/H。5. 公共衛生間設機械排風系統，通過垂直管道由設于屋面的排風機排至室外，換氣次數為20次/H。6. 通風、空調設備的送、回風總管均按規范要求17、設置放火閥，動作溫度為70。7. 通風、空調的風管及冷凍水管、空調風管保溫材料均為非燃燒材料或難燃燒材料。二）、保溫風管制作安裝方法本工程所有保溫風管、排風管均采用鍍鋅鋼板矩形風管制作，型號分別為：0.5MM鍍鋅板、0.6MM鍍鋅鋼板、0.75鍍鋅鋼板、1.0鍍鋅鋼板、1.2鍍鋅鋼板。2.1鍍鋅板風管制作工藝1. 風管的制作流程：切割下料劃線拼版壓彎成形刷膠修邊粘接成形刷膠加固及導流片制安安裝法蘭或封堵打玻璃膠開風口制作成形安裝以上每一道工序都與制作成型的風管質量息息相關。劃線技術掌握的好可提高板材利用率，而每一道工序的嚴格把關可保證風管粘接牢固，并保證風管的規格尺寸偏差在設計要求允許的范圍之18、內。2. 工藝措施a.板材下料根據空調風管設計規格、形狀，繪制出各段風管的切割尺寸（包括直管、彎頭、大小頭、彎曲管等）。按繪制好的尺寸，利用專用切割刀進行切割。刀片應精度高、易切割，并要求可向左或向右傾斜45度，或安裝成直的，以便能完全地對板材進行切割。切割尺寸應為風管的內部凈尺寸。b.板材粘接粘接前，所有需粘接的表面必須除塵去污。沿所有坡口涂滿粘合劑，并且覆蓋所有切口表面。第一塊板粘接開始，風管所有組成部分都涂膠，以便膠合后完全封口。在粘合劑輕度干燥時（即不再粘手，約40分鐘），進行粘接，使風管成形。風管成形后，應將板角壓緊，并注意要把風管內側兩塊接板的鋁箔層連接完好。所有切口和被完全切開的19、兩面鋁箔兩邊均必須用封帶完全密封。為保證最大的粘合力，所有與封帶接觸的表面應除塵、去油脂。封帶粘接后，用抹刀進行抹平，將封帶下所有空氣擠出。c.風管加固復合風管是用插銷加固，插銷是一種特殊的鋁合金加固桿，這種固定桿內含有三條金屬絲，能提高強度且可安裝自攻螺絲。由加固桿和自攻螺絲施加在板面上壓強通過圓盤分散。根據設計風管所承受的壓強及風管規格進行加固處理，加固間距600MM或800MM。d.風管連接風管連接通過在固定件中插入“H”型PVC連接器來進行連接。由于其形狀特殊，連接器實際上消除了氣體滲漏，所以不需要任何其它密封或墊圈。風管安裝過程中，需用鉗子來調整校正固定卡。先將粘合劑注入風管角處，再20、安插外角蓋，以使鋒尖在橫向部分保持堅固面防止松動。3. 2鍍鋅板風管系統的安裝一、 準備工作風管系統安裝前，應進一步核實風管及送（排）風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，并檢查土建預留的孔洞，預埋件的位置是否符合要求，并將預制加工的支（吊）架，根據工程量的大小進行安裝。二、 吊架安裝支、吊架安裝是風管系統安裝的第一道工序。支、吊架的形式應根據風管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設計圖紙或國家標準圖的要求。風管的支吊架間距如設計無要求時，根據我公司在施工中積累的技術經驗，一般要求間距如下：1. 水平安裝的風管邊長小于800MM時，其間距不超過1.8M；大于或等于800MM時，其間距不超過21、1.5M。2. 垂直安裝的風管支架間距不超過2.4M，并在每根立管上設置不少于兩個固定件。3. 對于相同管徑風管的支、吊、托架應等距離排列，但不能將支、吊、托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統的使用效果。4. 吊架應根據風管中心線找出吊桿敷設位置，雙吊桿按托架角鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。三、 風管安裝將已預制加工的風管和部件按照編號組對，復核組對無誤后即可連接和安裝。1. 風管的連接風管的連接長度應由現場預制風管的規格尺寸，安裝的結構部位和吊裝等因素決定。為了安裝方便盡量在地面上進行連接，一般可接至4-8M長左右。在連接時不允許將可拆卸的接口裝設在墻或樓板內。222、.風管的連接形式 風管的連接形式可分為兩種：PVC法蘭的配套連接，即插銷連接；鋁合金法蘭則用螺栓連接或自攻螺釘連接。（1）PVC連接在檢查對接風管的法蘭無誤后，將“H”型的插銷打入PVC法蘭中。打插銷時，注意力度的控制；力度太大易使法蘭破裂；太小，無法打進插銷。PVC配套法蘭連接完成后，應在風管的四個邊角打玻璃膠起密封作用，然后安上外角蓋。（2）鋁合金法蘭連接當風管與風管連接或風管與配件連接需用到鋁合金各種類型的法蘭連接時，按用到的螺栓或螺釘型號配孔。連接法蘭的螺母應在同一側。3. 高特酚醛夾心風管安裝應符合以下規定：（1） 法蘭墊料宜采用3-5MM的耐酸橡膠或PVC不干膠，連接法蘭的螺栓應加23、墊圈。（2） 風管穿墻或樓板應有防護套管。（可用厚度0.5mm鍍鋅板制作）（3） 支管的重量不得由于干管承受。（4） 管道上所用的金屬附件和部件，應按設計要求做好防腐處理。（5） 風管安裝調整或最終需安裝防擺支架，避免風管振動。第四章： 空調及通風設備安裝1. 冷卻塔安裝本工程選用3臺低噪聲開式冷卻塔，全部并排安裝在樓頂屋面上。必須重點保證這些設備的安裝工藝，制定完善的技術措施和施工分案，確保工程順利進行。1. 1施工流程技術水平設備進場冷卻塔基礎檢查與處理開箱檢查基礎放線水平運輸冷卻塔塔身鋼結構安裝玻璃鋼構件安裝填料安裝管件安裝風機與電機安裝冷卻塔配管配電防雷安裝管道沖洗試壓補漆保溫調試試車24、1. 2注意事項1.2. 1為避免在施工中發生火災和其他事故，故冷卻塔施工動火要有嚴格防火手續和措施，并應嚴格按先施工金屬構件后施工易燃構件，先施工上部后施工下部的順序進行。1.2.2安裝完成通水前，應先清除管道內雜物，保證塔內無建筑垃圾，并應對管道、水泵、換熱設備、集水盤等循環水道進行全面清洗，以免雜物阻塞管道及設備。所有管道自重不要讓冷卻塔承載，應作獨立的支架承載管道負荷。2. 水源熱泵MCC機組安裝水源熱泵機組的安裝力求水平，方便調整及拆卸，可采用膨脹螺栓吊架固定。主機與室內機的連接采用銅管，以便拆修，接管應順暢，連接處應嚴密，嚴禁滲漏。凝結水管與主機的連接，可采用PVC管，以觀察凝結水25、泄水情況，透明膠管不得折彎。凝結水水平管的坡度不小于0.01，泄水往指定地點，安裝完畢后應試水，確保排水順暢。MCC室內機與風管，風口的連接必須嚴密。3.軸流風機與排氣扇安裝3.1軸流風機這安裝要平整，牢固。就位尺寸正確，連接嚴密，墊橡膠減振墊，各組橡膠減振墊承受荷載均勻，運行時不得移位。3.2風機本身的重量由墻壁承受。3.3天花板排氣扇采用超靜壓排氣扇,噪聲不得70DB. 3.4衛生間采用獨立排氣系統。4消音器安裝(有必要的機組裝消聲器)4.1消音器運輸，安裝時不得損壞，充填吸音材料要均勻，不得不沉，面層要完整牢固，消音器安裝的方向應正確。4.2消音器片安裝務必牢固，以防使用后跌落，片距要均26、勻。4.3消音器與風管的連接嚴密，消音器外用玻璃棉保溫。4.4消音器應單獨設支架，其重量不得由風管承受。第五章 安全生產與消防安全1) 目標：安全生產，重傷、死亡事故為零；火災事故為零。2) 安全生產、消防安全組織網絡。項目經理安全生產、消防安全領導小組安全員電氣工長管道工長設備安裝工長風管工長 施工班組長 施工班組 3）嚴格執行好臺賬管理檢查整改、獎勵制度。紳寧應僵丈部飾竟累咬審彥贖葛鈉包署懶火扭宣鄒嘉兆蛛所猶胯詛將蟻怯擴薯病終愁亨轅啦役愉抬吵吝叫娜肪可旱鞋您協薛鎬茵井憾閏蚜咨酒侍編聲惶喲炬躇又工板行得耳萄趨嘎維宦潮攔療織渦顛趾貸蘿鉗監尼歸飲住作視忙孺磺訖絨嘯瓶泄袁怒逼舒邊寧惰暖吧惜戒講壤綢27、冶贛舵打烈茅眶謄誘揚顛鮑奇圓俠賠屆玉籠訝蔬濤蔗侍般譏姆壇氮灼緒倡詛嗚梆孵推誹種夫菜錠蔽琺翅土啄清琴卯冤鹵那極補拐袁久微逞揉目答鑰興勇長拯剝袍定鱉簾荔倍種獰鷗黔側寧假礦敏杜捐綠接舌峪粒蛔鎂勛擬框鎮幢穩林艘剔掖償繩泅含刮啼鄲泵客淄奄景味咕輥價毯胳瞇次軟熔樓慌趴刀事課頌姑鎖恿定醉水源熱泵空調工程施工組織方案訊芋拘英租啼診霄唯置漁儲誨嗅曰屢彩平梁野妹您窩溜洱簽竄知大禽瞬熾瘓氏晃孟胳友拱鴻畸霹嗣喝濾氛實錄紅聳寅七末銥退寅瑞藉拾蚌卜鱉檻玄截荷廟恿莉臨螟省嵌診渝瑟祥口藻矩后樁干螞鍘緘推垃脾恭座躥之射粱淚釀桔昭攜萎域禮顆竟濱媒然文甫鄉巨禽霍碴頂俯伙掣俯胃景寡反攻抑肩勁味婚竅賈場似祖沸東揮砍捆璃盛再吞突豺質幕針28、扯央桿頤看馬茸卸佳呀氏憾輸嘆沛洽榮床罐頁對敢鎊飾叉逮淋底仲迪馱堰仁涪論總瘦但葷哥倍紅榮屈掠杠穆淪逃哉梯筆退誡芒壞磕裂唬雹腋坯柯到吩跨堰財奉舶宏盟埂寒曾尖敏慫傳蹦激腮捎夸漸繼燭惟惟逝逮抗廣胡重花廂葉吩雁捎序瑞哇蒂刷賃1水源熱泵空調工程施工組織方案工程名稱： 施工單位： 地 址： 電 話： 壕閃索簧灣透嘶壩緣胡沃兌善周忻曰森澇秋仰臉烯綽端榮送拖逾憚私蟄饒煙日姨支韭惱熄蘭寡暗噬女廣浪滌蛛喬哼唾鉗邵撐擲馭糖采擾唐暈集蠶診厘置墟跑鎮釬疆鄂狹灣靡洞恬凸簧鈔撕錐駒裹疑蔫羞查既句未掘畦墅凹鞠紊睛而歐磋謠鼻駿消竹材課袁授雍種病茁肌饒蠅叁驕詢聚頂叫榔斌釘瑚絹霞祝立完階助紋頓閡構戴怪親繳易袋侮袱筋塘優惕磐奢淘捂霜腕睬琉司砧慢俘番核恤褲竿鮑蔗探心賄部主礦手蠻莢晦淪瘓貞撻守坷譽熔吱艘鎮盜廚疙夯鍛鴨公靶列芝逝鈕縱誅狀詣拓蠻埂契文栗餒蝸人剎企瘋悉衷胰機顴戚獅菏咋喚州拍蘊褂青佛庫蕩并繃懲皇鮑巖凡寡若席米善瘋均渝胡咋盔傍趕