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1、環(huán)湖西路（西湖路武進(jìn)大道）給水管道施工方案第1 頁(yè)共17 頁(yè)一、工程概況本工程是沿環(huán)湖西路（西湖路武進(jìn)大道）規(guī)劃道路兩側(cè)敷設(shè)的自來(lái)水供水管道工程，本段施工管材采用DN1200，DN1800PCCP管及DN400球墨鑄鐵管與鋼管相結(jié)合從現(xiàn)狀西湖路沿規(guī)劃的環(huán)湖西路兩側(cè)側(cè)敷設(shè)至武進(jìn)大道，沿線穿越河流1處，穿越河塘3處，穿越河塘、河流為鋼管，其余為PCCP管，球墨鑄鐵管。管道敷設(shè)形式以明挖埋地為主，小型河流為架空過(guò)河，過(guò)沿江高速公路采用頂管施工。主要工程量：其中DN1800管道原水管1083m，DN1200清水管760m，DN1800清水管3156m，DN400清水管2681m。二、編制依據(jù)1、沿環(huán)湖2、西路（西湖路武進(jìn)大道）給水管規(guī)劃方案圖。2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268973、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235974、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698三、施工組織機(jī)構(gòu)及資源配備1. 施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1 組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙、技術(shù)要求、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會(huì)審。1.2 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)踏勘，掌握線路走向，摸清管線上所有障礙，并申報(bào)各相關(guān)單位協(xié)商解決。1.3征地和協(xié)調(diào)工作完成后，組織人員用全站儀進(jìn)行放線，放線后使用挖機(jī)、推土機(jī)全線清掃，場(chǎng)地平整，然后采用水準(zhǔn)儀加密高程點(diǎn)。2、按照工程施工慣例，本工程組建項(xiàng)目管理3、，其組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理部是公司直接派出機(jī)構(gòu)，是代表公司對(duì)該項(xiàng)目工程進(jìn)行管理的機(jī)構(gòu)，行使公司賦予的有關(guān)管理職能。項(xiàng)目施工組織結(jié)構(gòu)圖3、勞動(dòng)力配備 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及任務(wù)情況，勞動(dòng)力配置如下表： 勞動(dòng)力配備計(jì)劃 3、機(jī)械設(shè)備配備 機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃 四、主要施工方法及技術(shù)措施 1、溝槽開挖 1.1 管溝開挖采用機(jī)械開挖，人工清底的方法，開挖坡比按照合同約定進(jìn)行放坡（1：0.33），機(jī)械開挖時(shí)，溝底應(yīng)留出約20cm厚的土層，由人工進(jìn)行清理，施工人員應(yīng)認(rèn)真挖到溝槽高程，并注意不使槽底受擾動(dòng)或破壞，槽底嚴(yán)禁超挖，如有局部超挖地段，應(yīng)用砂回填夯實(shí)后才能安管。 1.2有地下障礙物時(shí)，障礙物兩側(cè)各3m4、范圍內(nèi)采用人工開挖，對(duì)重要設(shè)施應(yīng)征得其管理方的同意，并在其監(jiān)督下開挖管溝。 1.3 本段工程中有穿越河塘的情況，河塘深度在2m以內(nèi)，對(duì)于非河道的小型河塘采用鋼管直埋過(guò)河，機(jī)械在管位線兩邊5m外筑土袋圍堰，用污水泵將圍堰內(nèi)的水排盡，然后用挖機(jī)將塘底淤泥清除至硬土，如清除后的塘底標(biāo)高低于管道底標(biāo)高0.5m內(nèi), 用1:2的砂和碎石回填夯實(shí)至管底標(biāo)高，如大于0.5m，采用鋼管做倒虹或架空過(guò)河；對(duì)于有灌溉和排澇用途的河塘，采用鋼管架空過(guò)河。 1.4 開挖溝槽時(shí)需在接口處留有工作坑，工作坑尺寸(長(zhǎng)2m寬0.6m深0.4m)，焊接工作坑應(yīng)適當(dāng)加大，以滿足焊工的焊接環(huán)境需要。 2、PCCP管的安裝 2.1 P5、CCP管安裝前應(yīng)先檢查管子的質(zhì)量合格證書及管子的合格標(biāo)志，然后進(jìn)行管子外觀檢查，主要檢查PCCP管承插口有無(wú)碰損，橢圓度是否在允許范圍內(nèi)，外保護(hù)層有無(wú) 脫落，必要時(shí)對(duì)管子的幾何尺寸按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查，對(duì)檢查合格的管子應(yīng)做好標(biāo)記標(biāo)識(shí)。 2.2 管道安裝前應(yīng)清除管基表面的浮土和各種雜物，并對(duì)槽底標(biāo)高軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，驗(yàn)收合格后方可下管。 2.3 管道下溝前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)將承插口清理干凈，如有飛濺、毛刺要處理掉，防止劃破橡膠密封圈，同時(shí)清除管內(nèi)垃圾，雜物，然后將橡膠圈套入插入環(huán)凹槽中，使膠圈在插口各部位上粗細(xì)均勻并順直地繃緊在環(huán)形凹槽內(nèi)，清除膠圈的扭丑翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，保持密封性能的良好，然后將潤(rùn)滑劑均勻地6、涂刷在已安裝到位的橡膠圈上。 2.4 PCCP管吊裝就位時(shí)，應(yīng)緩慢而平穩(wěn)地移動(dòng)，防止承插口環(huán)的碰撞，待移動(dòng)至距已安管的承口10cm左右時(shí)，宜用方木或用膠棍支撐在兩管間，對(duì)口時(shí)應(yīng)使插口端與承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以利準(zhǔn)確就位。 2.5 PCCP管對(duì)準(zhǔn)承插口后，即可進(jìn)行管道的拉緊，管道拉緊采用二只6T手板葫蘆左右同時(shí)拉緊，手板葫蘆的作用點(diǎn)，一端用鋼絲繩捆綁在已安PCCP管上，另一端用16#工字鋼制作一橫擔(dān)架于管口上（見下圖），PCCP管拉進(jìn)時(shí)，應(yīng)有專人對(duì)橡膠圈進(jìn)行檢查，防止“O”型橡膠圈受擠壓后爬出插口環(huán)凹槽，嚴(yán)重影響承插口的密封性，管內(nèi)應(yīng)有專人指揮，檢查其安裝間隙達(dá)到規(guī)定要求（107、-25mm）并作記錄。 2.6 每節(jié)PCCP管安裝到位后，應(yīng)立即進(jìn)行接口打壓，打壓的壓力為1.0MPa，穩(wěn)壓5分鐘，無(wú)壓降為合格，然后拆除試壓器，用M12六角螺栓將試壓孔封死。 2.7 PCCP管接頭內(nèi)外防腐 根據(jù)規(guī)范要求，PCCP管接頭試壓合格后為保護(hù)外露的鋼承插口不受腐蝕，需要對(duì)PCCP管接頭內(nèi)外進(jìn)行水泥砂漿抹帶防腐，具體施工方法如下： a）用彩條布制成寬15cm-20cm，長(zhǎng)為管道外徑一半的帶子作為接口外側(cè)灌漿用的外模板，兩邊穿12#鐵絲捆綁于管道上即可。 b）用1：1.52的水泥砂漿調(diào)制成流態(tài)狀，邊灌邊敲，以使砂漿密實(shí)，待砂漿灌滿接頭后，灌漿口上部用干砂漿填滿抹光。 c）管道內(nèi)部間隙同8、樣用1：2.52的水泥砂漿將間隙填充密實(shí)后抹平。 d）管道安裝、檢驗(yàn)合格后，在管道兩側(cè)應(yīng)采用人工進(jìn)行回填夯實(shí)，保持管道的穩(wěn)定性，防止管道位移。 2.8 嚴(yán)格控制PCCP管內(nèi)部安裝間隙，需轉(zhuǎn)借角度的地方，轉(zhuǎn)借角度必須控制在1以內(nèi)。 2.9 PCCP管吊管用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有斷絲及磨損嚴(yán)重的鋼繩應(yīng)及時(shí)更換，管道吊裝下溝時(shí)，溝槽內(nèi)及吊車作業(yè)面下方嚴(yán)禁站人，在高壓電線下進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)察看吊臂與電線之間的間距應(yīng)達(dá)到安全要求。 3、鋼管安裝 3.1 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，鋼管必須具有合格證明書，縱環(huán)向焊縫必須符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范之規(guī)定，鋼管的內(nèi)外防腐必須有防腐合格證明書。 39、.2 對(duì)開挖完成的溝槽進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢查其標(biāo)高，軸線是否符合設(shè)計(jì)要求，工作接頭坑位置是否正確，能否滿足接口的焊接需要。 3.3 鋼管落溝前，應(yīng)逐節(jié)檢查鋼管的外防腐是否完好，如有破壞，應(yīng)修補(bǔ)好后方可落溝。 3.4 焊接材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其外觀情況及質(zhì)量證明書，合格證批號(hào)與實(shí)物的批號(hào)相吻合，焊條存放要做到防潮、防雨、防油類侵蝕，并保持外包裝完好。 3.5 鋼管組對(duì)前，應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行坡口清根，并用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，清除坡口表面氧化皮及坡口邊緣的雜物。 3.6 管件制作時(shí)，坡口加工采用氧乙炔切割，坡口角度為605。 3.7 管道組對(duì)時(shí)，其對(duì)口間隙，錯(cuò)邊量點(diǎn)焊的長(zhǎng)度、位置等必須符合施工驗(yàn)收的規(guī)范要求。 3.8 10、管道采用多層多道手工電弧焊焊接，手工焊打底時(shí)，應(yīng)選擇3.2電焊條進(jìn)行封底，為確保焊縫的全焊透，焊接電流應(yīng)適當(dāng)偏大，封底焊結(jié)束后，應(yīng)徹底清除焊渣并用角磨機(jī)打磨焊縫邊緣的焊渣后才能進(jìn)行填補(bǔ)焊接，在外焊完成再在進(jìn)行內(nèi)焊，在內(nèi)焊前用碳棒進(jìn)行徹底清根。 3.9 鋼管內(nèi)外防腐 焊縫焊接完成后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，通知防腐單位做防腐。 溫馨推薦您可前往百度文庫(kù)小程序享受更優(yōu)閱讀體驗(yàn) 不去了立即體驗(yàn)4、件安裝及質(zhì)量保證措施 管道附件主要包括各種閥門的安裝、法蘭的焊接、安裝以及松套伸縮器的安裝。 4.1鋼法蘭與管道裝配時(shí)，管道外徑與法蘭內(nèi)徑的孔隙不得小于2mm。 4.2法蘭安裝時(shí)，管子應(yīng)插入法蘭厚度的2/3左右，并11、在互為90角的兩個(gè)方向進(jìn)行垂直度檢查，垂直度小于0.5mm。 4.3由于本工程管道口徑較大，為防止焊接變形，法蘭焊接時(shí)，應(yīng)兩個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行施焊，并且必需兩塊法蘭用螺栓緊固在一起后才能施焊，法蘭焊接在外側(cè)結(jié)束后，再進(jìn)行內(nèi)口的焊接，內(nèi)口焊縫的高度不能高出密封面。 4.4法蘭的連接螺栓，應(yīng)保證螺孔對(duì)正，安裝方向一致，螺孔與螺栓直徑應(yīng)配套，緊固好的螺栓外露部分涂上油脂。 4.5裝的閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，閥門安裝后，對(duì)防止橡膠墊片的移動(dòng)，可用粘貼劑，將墊片先貼在法蘭上，閥門吊裝到位后，先穿下部或左右兩側(cè)的法蘭螺栓，觀察墊片是否到位，然后穿入全部螺栓，按十字對(duì)稱法逐漸緊好螺栓，對(duì)口應(yīng)自然均12、勻不能強(qiáng)制。松套伸縮器的法蘭安裝與此法相同。 4.6氣閥安裝前應(yīng)先檢查內(nèi)部浮球裝置是否活絡(luò)正常，如有異常，應(yīng)進(jìn)行解體檢查后才能進(jìn)行安裝。 4.7檢查其定位螺栓是否完好，內(nèi)部間隙是否均勻。 4.8縮節(jié)的短管必須與直埋鋼管保持同軸上，如有偏移，應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行調(diào)正到位，防止因偏心而使橡膠圈密封不到位而漏水。 5、溝槽回填量保證措施 溝槽回填是給水管道工程中較為重要的工序，特別是管道在道路上的地段，回填土尤為重要，管道胸腔部份的回填更應(yīng)高度重視。 5.1 管道安裝完畢后，用挖機(jī)把土翻運(yùn)至溝槽邊，采用人工將土回填夯實(shí)至管頂50cm。防止管道上浮及移動(dòng)，應(yīng)立即對(duì)管道中部進(jìn)行土方回填穩(wěn)管，待接口焊接，檢驗(yàn)、接13、口防腐、PCCP管的接口抹帶等所有工序全部完工并檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行整個(gè)溝槽的回填。土方回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水，如有積水應(yīng)采取排水措施，抽盡積水后才能回填。 5.2 溝槽回填時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制回填土的含水量，當(dāng)土壤含水量較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行涼曬后，才能進(jìn)行回填。 5.3 管道兩側(cè)回填時(shí)，回填土應(yīng)有二側(cè)對(duì)稱倒入槽內(nèi)，不得一側(cè)推土入槽，防止管道的移位。 5.4管頂以上及管腔兩側(cè)50cm采用人工回填夯實(shí)。 5.5 回填土每層虛鋪厚度為2025cm，采用電動(dòng)沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)度要求應(yīng)符合下 圖要求，應(yīng)對(duì)稱均勻地進(jìn)行夯實(shí)。 5.6 槽底至管頂30cm范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物以及大于50mm的磚、石等硬塊在抹帶接14、口處，防腐接頭處周圍應(yīng)采用細(xì)粒土回填。 5.7 沖擊夯實(shí)時(shí)，應(yīng)做到夯夯相連，分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈梯形，且不得漏夯。 5.8 井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不能同時(shí)進(jìn)行時(shí)應(yīng)留臺(tái)階形接茬，井室周圍回填時(shí)，應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行且不得漏夯。 5.9 道路下回填全部采用3灰土回填夯實(shí)。 6、頂管施工 過(guò)沿江高速公路采用頂管施工，施工方案如下： 6.1工作坑開挖 開挖前應(yīng)先準(zhǔn)確定位、放線，將地面管道中心樁用經(jīng)緯儀引入工作坑兩側(cè)坑壁上或支撐上，作為頂管中心的測(cè)量基線，并設(shè)可靠的延長(zhǎng)樁，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收無(wú)誤后，再根據(jù)工作坑的大小及放坡要求，用人工直接開挖基坑土方。由于土方較深，人工無(wú)法將15、土拋至坑邊，采用少先吊或卷?yè)P(yáng)機(jī)，搭好木平臺(tái)將土方運(yùn)至坑外，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在不受影響的角落用600管埋進(jìn)坑底，充當(dāng)臨時(shí)集水井，將地下水或雨水隨時(shí)排出，將地面臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作坑底，選擇不易碰撞及不遮擋視線的地方設(shè)置兩點(diǎn)。工作坑中挖出的多余土方，采用裝載機(jī)或人工裝自卸汽車外運(yùn)到甲方指定的棄土地點(diǎn)。工作坑在開挖過(guò)程中采用圍護(hù)做好圍護(hù)結(jié)構(gòu)，夜間牽掛紅燈作警示，以防行人夜間不慎掉入坑中。 6.2工作坑支撐 根據(jù)甲方、監(jiān)理確定的標(biāo)高，工作坑深為5m（根據(jù)實(shí)際情況再作適當(dāng)調(diào)整）。根據(jù)土質(zhì)一般情況下工作坑采用密撐鋼板樁支撐護(hù)壁，但在土質(zhì)差、水位高的情況下，為保質(zhì)保量安全地施工在進(jìn)行溝槽開挖前應(yīng)該先進(jìn)行井16、點(diǎn)降水，在開挖過(guò)程中應(yīng)一邊開挖，一邊用水泵抽水，一邊打樁支護(hù)。 6.3工作坑后背 一般情況下利用坑壁原土作后背，單本工程施工管線段內(nèi)原土土質(zhì)較差，因此不能考慮用原土作后背，擬采用澆筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)作后背，混凝土基礎(chǔ)和土壁貼緊，一般作背后的基礎(chǔ)澆筑尺寸為350.8M。 6.4工作坑底板的澆筑 工作坑底板砼澆筑是頂管工程中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，底板澆筑質(zhì)量的好壞直接影響下道工序的施工，砼澆筑前應(yīng)根據(jù)導(dǎo)軌的寬度及高度和管道壁厚對(duì)照設(shè)計(jì)標(biāo)高來(lái)確定砼底板的頂面標(biāo)高，并根據(jù)此標(biāo)高在工作坑四角及相關(guān)控制部位設(shè)計(jì)標(biāo)高樁，以控制底板頂 面高程，砼澆筑前應(yīng)將管道中心樁引至板底頂部，預(yù)埋牢固，根據(jù)中心樁和設(shè)計(jì)坡度設(shè)計(jì)出導(dǎo)17、軌的埋設(shè)位置和坡度，并根據(jù)千斤行程，合理確定導(dǎo)軌的長(zhǎng)度，在砼澆筑前將導(dǎo)軌預(yù)埋固定好，并復(fù)測(cè)導(dǎo)軌的中心、標(biāo)高、坡度，確保其準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆筑砼，砼澆筑必須用溜槽或串筒，嚴(yán)禁將砼直接傾倒入坑中以防止導(dǎo)軌及中心樁的松動(dòng)，砼澆好后仍需將導(dǎo)軌及中心樁復(fù)測(cè)一遍，確保尺寸準(zhǔn)確。 6.5管道頂進(jìn) 1）在土質(zhì)情況較差的情況下，為了保證安全和便于施工，在管前端安裝工具管即機(jī)頭，施工時(shí)，先將工具管頂入土中，工人在工具管內(nèi)挖土。 2）吊管、下管 下管前先對(duì)鋼管進(jìn)行外觀檢查，鋼管外防應(yīng)完好，如有破損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后才能下管，管道吊裝采用25T汽車式起重機(jī)，吊管過(guò)程中鋼絲繩的起吊點(diǎn)必須放置準(zhǔn)確，將鋼管平衡地輕放在導(dǎo)軌上，同時(shí)18、，施工人員嚴(yán)禁站在起吊臂和正在懸吊的管子下面，指揮人員要密切注意，確保施工安全。第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌下，應(yīng)測(cè)量管子中心及前后端管底高程，確保頂進(jìn)方向和高程的準(zhǔn)確，為防止鋼管外防腐的損壞，導(dǎo)軌上應(yīng)鋪墊橡膠板。 3）接口焊接 頂管的接口焊接與鋼管焊接要求相同，采用手工電弧焊焊接，V型坡口，外部焊接結(jié)束后，再進(jìn)行內(nèi)部的封底焊接。 4）管道頂進(jìn) 頂管工作坑采用2500*5500鋼板作支護(hù)，作工作四周支撐。 工作坑定位后，鋼板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)焊接拼裝，采挖土機(jī)開挖1.5米深，工作箱就位后人工開挖工作箱內(nèi)土方，將工作箱逐步下沉到指定位置。 在工作箱兩側(cè)各立放20#槽鋼4根，插入工作坑底深度約3米，加固工作箱。 在工19、作坑內(nèi)磚砌一座集水坑（1400*900*1000），以利于溝槽排水及電焊施工。 為確保頂進(jìn)時(shí)管道的標(biāo)高和軸線準(zhǔn)確，頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后方可按正常速度頂進(jìn)。頂管過(guò)程中隨時(shí)復(fù)測(cè)其高程及軸線，發(fā)現(xiàn)有偏差時(shí)應(yīng)隨時(shí)校正，每次校正的幅度不宜過(guò)大，以避免管道行程受阻或重新出現(xiàn)新的偏差，當(dāng)頂?shù)谝还?jié)管或校正偏差過(guò)程中，測(cè)量間隔不應(yīng)超過(guò)30cm，正常頂進(jìn)時(shí)，測(cè)量間隔不超過(guò)100cm，用垂球拉線測(cè)量中心，用水準(zhǔn)儀測(cè)量高程，鋼管與千斤頂之間應(yīng)放置頂鐵，以保護(hù)管口，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼管行進(jìn)速度突然加速或停滯不前或油路壓力突然增高時(shí)，應(yīng)停止頂進(jìn)，檢查鋼管是否出現(xiàn)異常情況并隨時(shí)通知技術(shù)人員或監(jiān)理。 5）管內(nèi)挖土20、 由于受工具管內(nèi)徑的影響，管內(nèi)挖土的工作面受到很大的限制，施工人員很難放開 手腳挖土，所以挖土盡量選派身材矮小的施工人員，并選擇柄短的洋鍬、洋鎬，以利于土方開挖。 6）頂管測(cè)量 頂管測(cè)量分中心水平和高程測(cè)量?jī)煞N，中心水平誤差用經(jīng)緯儀測(cè)量或垂線檢查，垂線檢查是在工作坑相對(duì)兩壁的兩上中心釘連線，用垂球下引，然后再引中心線進(jìn)入管內(nèi)，在最前端放一水準(zhǔn)中心尺，引進(jìn)管內(nèi)的中心線交于此中心線尺，就可測(cè)出中心水平誤差值， 高程誤差是用水準(zhǔn)儀在工作坑內(nèi)測(cè)量，根據(jù)工作坑內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，測(cè)出前端管的實(shí)際高程。 7）誤差糾偏 頂管誤差是逐步進(jìn)行的，形成誤差后不可立即將已頂好管子校正到位，緩慢進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不得猛21、糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。當(dāng)偏差在1-2cm時(shí)，可采用超挖糾偏法，即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使鋼管在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏賂，逐漸回到設(shè)計(jì)位置，在偏差大于2cm，超挖糾偏不起作用時(shí)，采用頂木糾偏；用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐地墊有鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，即可頂進(jìn)，在頂進(jìn)中配合超挖，糾偏邊頂邊支，利用頂進(jìn)時(shí)斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正，除人工校正以外，還可采用校正環(huán)全斷面千斤頂校正，在首節(jié)工具管之后安裝校正環(huán)，在校正環(huán)內(nèi)上下、左右安裝4個(gè)校正千斤頂，當(dāng)發(fā)現(xiàn)首節(jié)工具管位置誤差時(shí)，開動(dòng)相應(yīng)的千斤頂即可22、校正。 6.6頂管設(shè)備 1）電源 工作坑的總電源閘箱安裝漏電保護(hù)裝置，工作坑內(nèi)一律使用36V以下的照明設(shè)備； 2）油壓控制箱與千斤頂 油壓控制箱采用電泵驅(qū)動(dòng)設(shè)置在千斤頂附近，與千斤頂配套，油管鋪設(shè)應(yīng)順直，減少轉(zhuǎn)角。 千斤頂采用200KN頂力，0.8m行程的單作用液壓千斤頂，千斤頂固定在支架上并與管道中心的垂線對(duì)稱，千斤頂?shù)陌惭b高程應(yīng)使其著力點(diǎn)位于管端面垂直直徑的1/4左右處。 3）頂鐵 頂鐵是傳遞頂力的工具，它可延長(zhǎng)千斤頂?shù)男谐蹋⑶覕U(kuò)大管節(jié)端部的承壓面積，頂鐵應(yīng)無(wú)歪斜扭曲現(xiàn)象，安裝必須直順，加放順鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵盡可能減 少順鐵連接的數(shù)量，當(dāng)采用20cm*30cm順鐵時(shí)，其長(zhǎng)度不得23、超過(guò)1.5cm頂進(jìn)時(shí)，頂鐵上方及側(cè)面不得站人，并應(yīng)隨時(shí)觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象，以防崩鐵。 7、管道水壓試驗(yàn) 根據(jù)甲方要求，本工程的水壓試驗(yàn)壓力為0.8Mpa。 7.1、管道試壓前具備條件 a、管道的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求，管線上所有的閥門、管件安裝完畢，管件的支墩已澆筑，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 b、試驗(yàn)管段上所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象。 c、試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度按實(shí)際情況確定，一般為1Km左右為宜。 d、試壓用臨時(shí)裝置已安裝完畢，后靠背安全、牢固可靠，試壓現(xiàn)場(chǎng)清理完畢，對(duì)被試壓管道的檢查不受影響，試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于1.5級(jí)，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.5倍，表盤的公稱直徑不應(yīng)小于15024、mm，每一試驗(yàn)段不少于2塊壓力表。 7.2、管道水壓試驗(yàn)方法 a、試驗(yàn)后背應(yīng)設(shè)在原狀土上，如土質(zhì)松軟，應(yīng)詳細(xì)計(jì)算采取打鋼板樁或木支撐等措施進(jìn)行加固，以滿足試壓盲板推力的負(fù)荷， b、水壓試驗(yàn)時(shí)，必須由施工方、業(yè)主方、監(jiān)理單位等共同參加，否則結(jié)果無(wú)效。 c、管道水壓試驗(yàn)的水源，取自就近的溝塘，管道灌水應(yīng)從低位緩慢灌入，同時(shí)，打開管道上所有的排氣閥，將管內(nèi)的空氣排盡。 d、水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身，接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。 e、水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。 f、當(dāng)試驗(yàn)段管道灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下，充分浸泡72小時(shí)后再進(jìn)行試壓。 g、管道升25、壓應(yīng)分三級(jí)進(jìn)行30%、60%、100%，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口等情況，如無(wú)異常情況，再繼續(xù)升壓。 h、當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力0.8MPa后，保持恒壓30min，檢查管道接口，管道無(wú)異常，壓力無(wú)下降，則認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)合格。 五、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 1、本工程質(zhì)量目標(biāo)：市優(yōu)工程 1）單位工程一次驗(yàn)收合格率100%； 2）單位工程優(yōu)良率90%以上； 3）單位工程合同履約率100%； 4）重大質(zhì)量事故為零。 2、質(zhì)量保證措施 1）認(rèn)真貫徹本公司ISO9001質(zhì)量保證體系的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在工程建設(shè)中自上而下 提高各級(jí)職工的質(zhì)量意識(shí)，樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的信念，提高“質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)”、“26、信 譽(yù)得市場(chǎng)”的重視程度，切實(shí)把好質(zhì)量關(guān)； 2）承接工程后詳細(xì)閱讀建設(shè)單位提供的工程設(shè)計(jì)圖紙和其他技術(shù)文件，監(jiān)理單位提 供的監(jiān)理大綱和有關(guān)文件，透徹了解建設(shè)單位、設(shè)計(jì)和監(jiān)理對(duì)本工程施工要求； 3）在編制分部、分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把保證施工質(zhì)量列為主要內(nèi)容之一，對(duì)保證 質(zhì)量的重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)采取必要的施工技術(shù)措施，并列出專門章節(jié)闡明技術(shù)措施內(nèi) 容和實(shí)施細(xì)則。 4）工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、工地主管、班組長(zhǎng)直至每一位 操作工人作層層技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并建立起由總公司質(zhì)量科、項(xiàng)目部專職質(zhì)量員、 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人和各班組兼職質(zhì)量員參加的施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確27、各級(jí)質(zhì)量員的責(zé)任，協(xié)力抓好本工程的施工質(zhì)量； 5）工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)總工程師審定的施工組織設(shè)計(jì)和保證質(zhì)量的施工技術(shù) 措施的要求進(jìn)行施工，每道工序都要嚴(yán)格按照施工圖施工，不折不扣地執(zhí)行有關(guān)的“施 工與驗(yàn)收規(guī)范”和建設(shè)單位、監(jiān)理單位作出的技術(shù)規(guī)定。每道工序完畢，先由施工隊(duì)初驗(yàn)，合格后再由質(zhì)量員會(huì)同建設(shè)單位代表和施工監(jiān)理正式驗(yàn)收，獲準(zhǔn)后方可進(jìn)入下一道 施工工序，并通過(guò)各班組進(jìn)行自檢、互檢和專檢工作； 7）對(duì)施工過(guò)程中碰到的各種問(wèn)題，施工技術(shù)員要及時(shí)進(jìn)行處理，擬定相應(yīng)施工方案，同時(shí)征詢監(jiān)理和業(yè)主的意見。 8）加強(qiáng)與監(jiān)理工程師和業(yè)主代表的聯(lián)系，主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督，對(duì)監(jiān)理工程師提出的意見，28、堅(jiān)決進(jìn)行改正。 3、質(zhì)量控制系統(tǒng)及程序 1）質(zhì)量控制系統(tǒng) 2）質(zhì)量控制程序 六安全、文明施工、環(huán)保、消防措施 一）、安全管理目標(biāo) 本項(xiàng)目安全目標(biāo)：食物中毒、職業(yè)病發(fā)生率為零；重大傷亡事故為零；一般事故為 零；材料合格率為100%；使用設(shè)備完好率100%；勞保用品發(fā)放率100%；火災(zāi)、觸電、爆炸事故為零。 本工程施工重要危險(xiǎn)源的控制方法按“重要危險(xiǎn)源清單和控制措施”的要求實(shí)施控制，辨識(shí)的危險(xiǎn)源按“柴油發(fā)電機(jī)組”、“基礎(chǔ)工程用電“、“找平、碾壓及測(cè)量”、“卷?yè)P(yáng)機(jī)及打夯機(jī)作業(yè)”、“攪拌機(jī)機(jī)械作業(yè)”、“特殊工種作業(yè)”、“食堂”、“宿舍”、“相關(guān)方材料運(yùn)輸”、“基礎(chǔ)挖土作業(yè)”、“起重機(jī)械作業(yè)”、“壓力試29、驗(yàn)、清洗及回填土”和“挖掘機(jī)及抽水清淤”危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表上的要求實(shí)施控制，并實(shí)施“射線傷人事故發(fā)生率為零”、“觸電事故發(fā)生率為零”、“杜絕爆炸事故發(fā)生”、“杜絕發(fā)生機(jī)械傷人嚴(yán)重事故”、“火災(zāi)事故發(fā)生率為零”和“職業(yè)病發(fā)生率為零”的目標(biāo)（指標(biāo)）和管理方案。 本項(xiàng)目施工現(xiàn)制度”、“文明施工安全管理制度”、“防火防爆制度”、“新員工安全生產(chǎn)三級(jí)安全教育制度”和“民工使用培訓(xùn)管理制度”，加強(qiáng)日常檢查和安全教育。 本施工現(xiàn)場(chǎng)的特殊作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司制定的“起重工安全技術(shù)操作規(guī)程”、“電工安全技術(shù)操作規(guī)程”、“電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程”、“機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程”、“汽車司機(jī)安全規(guī)程”、30、“搗振器、風(fēng)鎬工安全規(guī)程”、“鏟車、翻斗車、推土機(jī)、拖拉機(jī)司機(jī)安全規(guī)程”、“裝卸、搬運(yùn)工安全規(guī)程”和“工業(yè)X射線監(jiān)督管理制度”。 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)緊急、異常事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)通報(bào)公司總經(jīng)理，公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)按“消防應(yīng)急預(yù)案”或“塌方、交通等人身事故搶救方案”或“放射事故管理規(guī)定”要求進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。 通過(guò)上述本工程施工的危險(xiǎn)源的識(shí)別，實(shí)施“目標(biāo)（指標(biāo)）和管理方案”、“消防應(yīng)急預(yù)案”和“塌方、交通等人身事故搶救方案”，嚴(yán)格運(yùn)行控制，加強(qiáng)安全教育和日常檢查，嚴(yán)格按“安全生產(chǎn)檢查制度”要求每日進(jìn)行安全、文明施工檢查，緊急情況時(shí)實(shí)施“應(yīng)急預(yù)案”，以達(dá)到本施工項(xiàng)目安全目標(biāo)要求。 二）、安全、消防技術(shù)措施 1、31、按公司通過(guò)的職業(yè)健康安全管理體系要求的有關(guān)規(guī)定，實(shí)行安全承包責(zé)任，訂立“安全施工協(xié)議書”，工地項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人。 2、從工地領(lǐng)導(dǎo)到各班組，均設(shè)立專職安全員，未經(jīng)安全員同意，不準(zhǔn)進(jìn)行工序施工。 3、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，工程實(shí)施前，對(duì)全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院和江蘇省各級(jí)部門頒布的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和本公司擬訂的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在施工中重視安全生產(chǎn)，嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定，人人保護(hù)自已亦保護(hù)他人。 4、電工、電焊工、機(jī)械操作工、駕駛員等特殊技術(shù)工種必須經(jīng)考試合格后持證上崗操作，嚴(yán)禁當(dāng)班教徒。 5、施工用電必須符合安全用電的規(guī)定 132、）對(duì)電桿、電箱、電源、電線的安裝鋪設(shè)，必須認(rèn)真檢查，并經(jīng)常檢查新電源，必須先檢查后使用。 2）設(shè)備勻應(yīng)有良好的防雨措施，施工電氣設(shè)備均應(yīng)有可靠接地線，不準(zhǔn)一閘多用，并由專人圍護(hù)。 6、工程實(shí)施前，對(duì)投入使用的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄，安全標(biāo)志和警告牌。 7、工地現(xiàn)場(chǎng)必須有醒目的安全標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ)、安全達(dá)標(biāo)要求及重點(diǎn)注意事項(xiàng)。 8、上崗職工必須佩戴相應(yīng)的安全勞動(dòng)保護(hù)用具：如安全帽、手套、鞋等，還需配置足夠的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用具，登高作業(yè)人員必須系安全帶。 9、加強(qiáng)檢查、鏟除隱患、確保安全。每天需有安全員對(duì)工地進(jìn)33、行巡查，尤其在雨天、晚間更需加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)不良苗子及時(shí)糾正。 10、參加有關(guān)主管部門成立的聯(lián)合保衛(wèi)組織，依靠政府，依靠群眾，在建設(shè)單位的指導(dǎo)下，保證安全施工。 11、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程和有關(guān)安全紀(jì)律。電焊工牢記“十不燒”原則，起重指揮及吊車司機(jī)必須遵守“十不吊”原則，氧氣、乙炔瓶、油漆、汽油等易燃品和危險(xiǎn)品必須由專人妥善存放保管。 12、起重運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、索具應(yīng)符合規(guī)定，作業(yè)要符合規(guī)程。 13、交通安全 交通便道要符合交通部門要求，并用封閉隔離護(hù)欄隔開，施工區(qū)和非施工區(qū)也需用護(hù)欄隔離；交通繁心地段施工，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，疏導(dǎo)交通，并設(shè)置警示圍欄及警示 環(huán)湖西路（西湖路武進(jìn)34、大道）給水管道施工方案第16 頁(yè)共17 頁(yè) 標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈警示。 14、建立防火安全組織，有精干可行、經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的義務(wù)消防員，明確安全防火的職責(zé)，配置足夠的性能良好、可用的消防器材。在施工現(xiàn)場(chǎng)和危險(xiǎn)地段嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁明火，并有專職人員進(jìn)行定期檢查和調(diào)整。 三）、文明施工措施 本工程地處居民集中區(qū)，必須認(rèn)真做好文明施工，樹立公司形象。 1、文明施工管理組織網(wǎng)絡(luò) 2、文明施工環(huán)境保護(hù)管理措施 1）建立專職的文明施工管理體系 在進(jìn)場(chǎng)施工前由各級(jí)文明施工員組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)文明施工的規(guī)定和要求，使全體職工成為自覺講文明施工的規(guī)范職工。 2）從公司-工地-施工隊(duì)-班組，組成專職文明施工管理檢查體系，突出優(yōu)秀黨、團(tuán)員及骨干職工帶頭示范作用，形成文明風(fēng)氣，力急建成“文明工地”。 3）掛牌施工，接收群眾監(jiān)督，開展“批評(píng)我者有獎(jiǎng)”的活動(dòng)。 4）嚴(yán)格按照市建管處有關(guān)文明施工的具體要求實(shí)施，懸掛保證措施牌于交叉口等處，接受群眾監(jiān)督。 5）嚴(yán)格執(zhí)行專職文明施工員三班制及交班責(zé)任崗位移交手續(xù)，佩卡巡回檢查，發(fā)現(xiàn)苗子及時(shí)糾正。 6）工地材料、機(jī)械堆放整齊、合理。臨設(shè)排列整齊。由專職人員管理衛(wèi)生，室內(nèi)外保持清潔。