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1、鋼筋綁扎施工工藝及方法5.2.1底板鋼筋綁扎方法：根據(jù)現(xiàn)場施工安排情況，底板鋼筋綁扎總體順序為自東向西施工，分段驗收。由于底板配筋密集、體量巨大、梁柱節(jié)點插筋復雜，難于成活后調(diào)整，所以必須制定原則上地梁由上至下，底板由下至上，柱插筋在底板下鐵后底板上鐵前施工，先地梁鋼筋施工，后底板鋼筋施工的綁扎順序，綜合考慮箍筋、插鐵綁扎，防止因梁板截面尺寸大、鋼筋密集而造成部分鋼筋無法綁扎。項目部工長、質(zhì)量人員必須層層鋼筋檢查，必須避免漏放、錯放鋼筋；綁扎必須牢固，避免松扣、脫扣；嚴禁施工人員攜帶與施工無關(guān)的物品下槽，嚴禁從槽上拋灑物品，以減少槽底清理的難度。5.2.2.1本工程底板厚度大、配筋較多，設計板2、厚為450mm,所以底板鋼筋綁扎采用馬凳支撐分層綁扎的方法。5.2.2.2底板鋼筋綁扎流程：防水保護層放平面線排布南北方向底板下鐵筋排布東西方向底板下鐵筋，與南北方向板筋綁扎牢固，下板筋鋼筋墊塊間距1.0m布設馬凳（綁扎20雙向間距200拉筋層）排布東西方向底板上鐵筋排布南北方向底板上鐵筋，與東西方向板筋綁扎牢固。5.2.2.3底板鋼筋綁扎施工要點底板鋼筋分布均勻，必須保證綁扎質(zhì)量和成品觀感，下鐵排布前須按地梁區(qū)格在梁板交界處用粉筆畫出鋼筋分布標志，作為底板鋼筋綁扎間距控制的依據(jù)。鋼筋工程成品必須保證橫平豎直，保證鋼筋間距均勻。根據(jù)設計要求，坑內(nèi)底板筋按照正方向鋪放。由此造成了坑內(nèi)底板筋及坑邊3、底板筋翻樣長度隨位置不同而長短、彎起角度不一，為了達到最好的施工效果，鋼筋翻樣員應在砼墊層放線完成后進入現(xiàn)場實測實量，以確定鋼筋下料、加工尺寸。人防區(qū)范圍內(nèi)基礎底板上下鐵間設置10（HRB335級）400的拉鉤，呈梅花形布置。5.2.2地梁鋼筋綁扎方法：5.2.2.1地梁鋼筋綁扎工藝流程：放平面線搭設鋼筋綁扎腳手架排布南北方向梁最上排主筋按設計間距排布地梁箍筋排布南北方向梁上排二皮鋼筋按設計間距排布地梁箍筋排布東西方向梁最上排主筋排布東西方向梁上排二皮鋼筋排布東西方向梁下排二皮鋼筋排布南北方向梁下排二皮鋼筋排布東西方向梁最下排主筋排布南北方向梁最下排主筋綁扎地梁腰筋，補齊梁中豎向拉鉤，綁扎所余4、縱向主筋放置鋼筋墊塊、地梁落地鋪放底板鋼筋馬凳，下插梁柱節(jié)點和梁上墻插筋鋪放底板中間拉筋層、底板上鐵下插墻筋插鐵，布置后澆帶模板。5.2.2.2地梁鋼筋綁扎方法：本工程地梁截面大、配筋多，個別梁柱節(jié)點配筋重量達到1t/m多，不便施工。根據(jù)實際情況，地梁鋼筋綁扎方法確定為地面上架空100mm綁扎，落地定位。5.2.2.3地梁鋼筋綁扎施工要點地梁筋疊放順序為南北向梁筋下鐵在下，東西方向梁筋上鐵在上（閻村車輛段內(nèi)的框架結(jié)構(gòu)基本為此種疊放順序，如有特殊，另行說明）。地梁上下鐵鋼筋分層時，層與層之間以與梁筋同規(guī)格的鋼筋短棍作為間隔和固定器，該鋼筋短棍長度以梁外圈箍筋寬度為準，沿梁縱筋方向間距1000mm5、布置。地梁下鐵鋼筋分層多，密度大，梁豎向拉鉤尺寸大，難于在梁主筋完成后綁扎，故將一部分拉鉤放在上下最外排鋼筋綁扎之后提前施工，保證其施工質(zhì)量；所余的2根拉鉤在大部分主筋完成后由鋼筋工在梁內(nèi)邊退邊綁，受下筋厚度影響，此處拉鉤綁扎應有專用工具，鋼筋鉤回轉(zhuǎn)半徑應小于20mm（因為梁底筋橫向凈間距最窄處為42mm），并應有長柄以便施工。為保證拉鉤能夠拉緊主筋，可將拉鉤上端加工成900直拐，待綁扎時由鋼筋工用鋼筋扳手扳成135彎鉤。箍筋彎鉤應交錯布置。鋼筋加工前，應仔細翻樣，充分考慮到由于主筋交互重疊、外墻保護層控制而造成的梁配筋截面減小的因素，做到主筋到角到邊，并應保證箍筋、拉鉤彎鉤處的平直段長度106、d且不小于75mm，彎折角135，彎弧內(nèi)直徑為箍筋直徑的4倍。鑒于梁高較大，腰筋綁扎時應立皮數(shù)桿，以控制腰筋綁扎高度。皮數(shù)桿可用直木條或鋼筋制作，以紅白漆間隔200mm醒目涂刷分格，長度不應小于梁高。使用時，可在梁端、梁中分別直立布置，作為控制鋼筋綁扎高度的依據(jù)。腰筋的拉筋應同時鉤住梁箍筋和腰筋，并綁扎牢固，以保證梁筋截面。作為梁箍筋的拉鉤，應根據(jù)圖紙要求，鉤住梁箍筋，以保證梁箍筋的整體性。凡是分層的梁筋，綁扎時均應采用多根火燒絲捆緊，下鐵筋應采用雙絲，上鐵筋采用三絲。梁主筋綁扎時，應先用粉筆間隔2m在箍筋上做好鋼筋分布的標志，以便主筋綁扎時能夠均布定位（不可使用定位器）。當梁寬有改變時，應優(yōu)7、先根據(jù)窄梁寬度和鋼筋數(shù)量排布，以保證梁主筋的連續(xù)性，原則上寬梁多余主筋在窄梁延續(xù)的主筋兩側(cè)均布。正方向梁筋與斜向梁筋交叉處正方向梁的箍筋原則上應綁扎到頭，斜梁未入正方向梁的區(qū)域應另行加工箍筋單獨箍牢斜梁主筋。5.2.3.1插鐵綁扎時間梁上插鐵（包括沿梁排布的墻筋）應在梁上鐵固定，箍筋未綁扎時進行綁扎，板上插鐵應在板筋上鐵（拉筋夾層）完成后進行綁扎。5.2.3.2插鐵綁扎施工要點對于豎向鋼筋生根，定位十分重要，本工程墻、柱筋將采用定型上口鋼筋定位器。根據(jù)設計要求，底板插鐵生根位置與其它鋼筋發(fā)生沖突時，應遵循以下原則：柱主筋必須入梁；地梁與砼墻筋相交時，墻筋放外排（與梁箍筋同排），以保證墻主筋有效8、截面；外墻迎水面鋼筋保護層厚度必須保證；外墻大柱與外墻筋交叉處，墻體豎向筋可取消，水平筋拉通；墻體豎筋的錨固段可不配水平筋，僅考慮豎筋固定即可。豎向插鐵固定時至少應經(jīng)過3個底板或地梁鋼筋十字交叉節(jié)點，有效綁扣不得少于3個，當固定條件不能滿足時，應現(xiàn)場附加適量架立筋或增加綁扣數(shù)目，以達到定位牢固的要求。柱筋下錨固段應至少加設2層柱箍筋且間距不能大于500mm，以加強插筋錨固和固定。5.2.4墻體鋼筋綁扎方法：5.2.4.1墻體鋼筋綁扎工藝流程：校正、調(diào)直上返立筋綁扎暗柱鋼筋架門窗、預留洞口過梁（連梁）立豎向梯子筋墻體鋼筋綁扎。5.2.4.2校正鋼筋：鋼筋綁扎前，根據(jù)所彈出墻身、暗柱、門窗、預留洞9、口位置線對上返立筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)位移按規(guī)定進行校正，局部鋼筋有明顯位移的，按1：6的坡度進行調(diào)整。5.2.4.3綁扎方法：墻體鋼筋水平筋在內(nèi)，豎向鋼筋在外。先立24根豎筋，在豎筋上劃出水平筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁13根水平筋橫向定位，并在水平筋上劃好豎筋的分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余水平筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎。其中第一根水平筋距板面50mm，第一根豎筋距柱邊50mm。施工時應先在墻體兩側(cè)搭設鋼管腳手架，以利于鋼筋綁扎施工并保證綁好的鋼筋豎直不彎。綁扎鋼筋時利用腳手架先將立筋豎好，再綁扎水平筋。墻體雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢固。雙排鋼筋網(wǎng)片之間應按照設計要求綁扎拉鉤，以保證10、網(wǎng)片的相對距離，每隔600mm綁砂漿墊塊，梅花狀布置，以保證保護層厚度。墻水平鋼筋綁扎用梯形筋作標竿，控制鋼筋上、下間距，長度在2m左右短墻設一處梯形筋，35m之間設兩處，68m設三處，梯形筋代替部分混凝土保護層墊塊，以保證網(wǎng)片的相對距離，其支撐兩頭均刷防銹漆。5.2.4.4鋼筋搭接：墻體豎向鋼筋搭接長度LaE。墻體豎向鋼筋采用綁扎搭接時，相鄰搭接接頭末端間距應0.3LaE且在搭接區(qū)段內(nèi)綁扎不少于三道水平筋，搭接做法見下圖。變截面墻體鋼筋搭接形式為：下部厚墻內(nèi)側(cè)鋼筋做90向墻內(nèi)彎折，上部薄墻內(nèi)側(cè)鋼筋向下錨入厚墻長度應LaE。5.2.4.5鋼筋的定位：錯接頭梯子筋用于控制水平鋼筋的間距及保護層厚11、度。制作梯子筋應分別存放，梯子筋（比墻筋規(guī)格大一級）設置代替原墻體立筋固定在主筋上（梯子筋間距1200mm且每段墻不少于兩道），墻體混凝土澆筑時作為鋼筋的一部分留在墻內(nèi)，具體做法見下圖：對墻體上口伸出水平施工縫的豎向鋼筋臨時附加不錯接頭梯子水平定位筋，再次調(diào)整豎向鋼筋的位置，具體做法見下圖：5.2.6柱鋼筋綁扎方法：5.2.6.1框架柱鋼筋綁扎工藝流程：基礎結(jié)構(gòu)混凝土具備施工強度放線，校核插筋位置校正、調(diào)直上返立筋綁扎短的主筋箍筋機械接長柱主筋清理柱底用粉筆畫出箍筋間距線綁扎短的主筋箍筋、拉鉤綁墊塊。5.2.6.2綁扎方法：按圖紙要求間距，計算好每根箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，12、箍筋搭接接頭在四個角交錯布置，然后立柱鋼筋。鋼筋在搭接長度內(nèi)綁扎箍筋不少于3個，起步箍筋距板面為30mm。箍筋制作時要注意角度，嚴格控制為彎鉤135，彎鉤長度不小于10d，箍筋搭接接頭應交錯布置，四角與主筋貼緊。柱中使用定位框，上口、下口使用定位器及鋼筋頂棍以保證鋼筋位置準確。綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋加密為5d且不大于100mm。柱豎向鋼筋使用定位器以保證位置準確，具體做法見下圖：墻體鋼筋工程控制位移的手段：墻體鋼筋雙F卡：為保證墻體幾何尺寸和砼保護層的正確，在墻體的上、中、下布置雙F卡。見下圖：5.2.5.3鋼筋接頭位置要求：本工程柱主筋采用滾壓直螺紋連接，其連接位置要錯開，第一個接頭從本層樓面往13、上一個非連接長度，第二個接頭在此基礎上再往上錯一個搭接倍數(shù)，以保證在同一截面內(nèi)接頭的受力鋼筋總截面積不超過50%。根據(jù)抗震設計，柱在梁柱節(jié)點上下高度等于矩形截面長邊尺寸、柱凈高的1/6、500mm三者中的最大值范圍內(nèi)進行箍筋加密，具體加密方法見各層柱截面施工圖。直徑20mm柱主筋的連接：采用直螺紋套筒機械連接，具體做法見下圖：直徑20mm柱主筋的連接：采用綁扎搭接接頭，具體做法見下圖：5.2.7梁鋼筋綁扎方法：5.2.7.1 梁鋼筋綁扎的工藝流程：支梁底模穿梁下鐵穿梁上鐵畫梁箍筋間距按箍筋間距綁扎穿梁腰筋綁扎腰筋掛拉鉤綁扎拉鉤掛預制砂漿墊塊。5.2.7.2綁扎方法：綁梁箍筋：箍筋在疊合處的彎鉤14、在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直段長度為10d，箍筋搭接接頭應交錯布置，四角與主筋貼緊。箍筋加密區(qū)設在梁柱節(jié)點外梁內(nèi)2倍梁高長的區(qū)域內(nèi)，梁柱節(jié)點內(nèi)只綁扎柱箍。梁端第一個箍筋應設在距離暗柱、墻節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱端交接處箍筋應加密，加密區(qū)箍筋間距為100mm。在梁、板鋼筋交叉處，當梁箍筋與板筋順向時，梁箍筋起步筋距暗柱、墻節(jié)點邊緣30mm，板縱向受力鋼筋距暗柱、墻節(jié)點邊緣50mm。主次梁相交處，次梁縱向鋼筋置于主梁鋼筋之上，主次梁交接節(jié)點處箍筋加密。梁拉鉤鋼筋直徑與該部位箍筋相同，間距為箍筋在非加密區(qū)間距的2倍，彎鉤135并鉤住梁箍筋。鋼筋的連接：梁縱筋接頭采用剝肋滾壓直螺紋連接15、和綁扎連接，梁鋼筋接頭上部鋼筋在1/3跨中范圍內(nèi)，下部鋼筋在1/4跨的支座內(nèi)，鋼筋應錯開50，至少大于500。梁筋直徑20鋼筋采用滾壓直螺紋套筒連接，相鄰接頭50%錯開，錯開長度35d且500mm；直徑小于20mm鋼筋采用綁扎接頭，相鄰接頭50%錯開，錯開1.3倍搭接長度。梁鋼筋的錨固：框架梁上下鐵鋼筋伸至對邊0.4laE，并向下、上錨固15d。連梁上下鐵錨入暗柱內(nèi)達到錨固長度laE，及至對邊0.4laE，并向下、上錨固15d。5.2.7.3梁端遇核心筒（如樓梯間處）混凝土施工時應提前留好梁窩，梁窩高度應滿足梁端縱筋向下錨固的距離，剔鑿后，梁窩寬應每邊小于梁寬約510mm，便于梁支模。5.2.16、8柱核心區(qū)鋼筋：框架柱核心區(qū)柱筋錨固、梁筋錨固、箍筋布置、受力鋼筋接頭的設置均按照03G101-1第36、37、38、39、40、44、54、61、67頁對鋼筋的要求以及設計圖紙的要求，進行鋼筋翻樣和施工。5.2.9頂板鋼筋綁扎方法：5.2.9.1工藝流程：清理模板模板上彈線綁扎板下受力筋水電施工布放馬凳綁扎板上鐵及負彎矩鋼筋清理模底雜物。5.2.9.2鋼筋搭接：頂板下部鋼筋搭接在支座處，搭接長度按前表要求，在支座的錨固長度須過支座中線且不小于250。綁扎接頭位置應錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率在受拉區(qū)不得17、超過25%；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑d且不應小于25mm，非支座上鐵下彎長度比板厚小15mm，防止端頭露筋。5.2.9.3綁扎方法：在模板上標好鋼筋定位線及線盒、預留洞位置；在柱筋上用紅漆標明標高，控制頂板筋上皮高度。先放主筋再擺分布筋，預埋件，電線管、預留孔應及時配合安裝。頂板筋受力鋼筋必須全部綁扎，所有受力鋼筋的彎鉤均應朝向板內(nèi)并垂直于板面。下層鋼筋綁砂漿墊塊，梅花形布置，間距為1m。由于樓板鋼筋規(guī)格較小，頂板負筋綁扎采用通長鋼筋馬凳架立，凳腿間距約800mm，馬凳排距不大于800mm；為防止人員踩踏破壞鋼筋形狀、位置，應在施工時上層鋼筋作業(yè)面處鋪設馬道，上覆腳手板。5.218、.10樓梯鋼筋綁扎方法：5.2.10.1工藝流程：綁樓梯梁劃位置線綁下鐵主筋綁分布筋綁踏步筋。5.2.10.2鋼筋的綁扎：首先將梯梁上、下筋穿入預留洞錨入支座(墻內(nèi))LaE，在梯梁縱筋上劃出箍筋間距線，順次綁扎成型；在樓梯底板上劃主筋和負筋位置線。休息平臺處先綁短向下筋，后綁長向下筋，待底板筋綁完，待踏步板吊綁支好后，再綁扎踏步板鋼筋，相鄰鋼筋接頭錯開50%。在梁幫模上用粉筆劃分箍筋間距線，算出箍筋的數(shù)量，放置好箍筋，隨后穿梁上、下主筋，梁筋兩端錨入墻體預留洞內(nèi)30d，根據(jù)梁幫模上的間距線順次綁扎，箍筋兩端起步筋為50mm。5.2.10.3板筋綁扎：在斜板和平臺板上劃分板筋下鐵間距線，周邊起步19、筋為50mm，平臺板的下鐵縱橫向主筋均與預留的鋼筋搭接牢固，接頭同一截面50%，斜板主筋錨入樓梯梁內(nèi)。斜板與平臺板的負彎矩筋待樓梯模板全部支設完畢后進行綁扎，上下鐵之間用馬凳鐵架開。5.2.11洞口加筋綁扎方法：墻體、樓板小洞不大于300mm時鋼筋應繞行不斷。連梁洞口及b300mm墻體、樓板洞口允許截斷局部連梁箍筋、墻體分布筋、板筋，四周補附加筋以加強其洞口四周的剛度，具體附加筋的形式、數(shù)量、做法見設計總說明及洞口加筋圖等。5.2.12填充墻鋼筋做法填充墻與柱之間拉結(jié)鋼筋應根據(jù)建筑施工圖中填充墻位置預留，填充墻應沿框架柱高每隔500mm（且滿足砌體模數(shù)要求）設置28拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)沿墻全長拉20、通設置，錨入框架柱內(nèi)200mm(其他柱與填充墻拉結(jié)筋同此)。構(gòu)造柱截面為墻厚240，配筋為414，8200，上下端樓層500mm高度范圍及鋼筋搭接范圍內(nèi)加密為8100，構(gòu)造柱的各種節(jié)點詳圖按國標多層磚房鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震節(jié)點詳圖（03G363）。后砌隔墻在下列部位應設置構(gòu)造柱：a. 隔墻盡端、隔墻與隔墻相交處；b. 構(gòu)造柱間距不大于5m；c. 大于1.8m的門窗洞口兩側(cè)；后砌隔墻高4m時，應在墻高中部或窗臺處設置水平系梁，并與構(gòu)造柱或主體結(jié)構(gòu)相連，連系梁截面為墻厚300，配筋為616，8200，遇門窗洞口時，取代過梁。后砌外墻窗臺設置水平系梁，并與構(gòu)造柱或主體結(jié)構(gòu)相連，連系梁截面為墻厚*1521、0，配筋為412，8200。填充墻中的門窗洞及設備預留孔洞，其洞頂均應設置過梁，過梁除圖中另有注明外，統(tǒng)一按下述處理：填充墻過梁表洞寬L梁高底筋架立筋箍筋或分布筋混凝土等級300L12001203122108-200C201200L18001803122128-2001800L24001803142128-2002400L30002403162148-2003000L39003503182148-200注：過梁的支座長度為250mm。當過梁模數(shù)與砌塊模數(shù)不一致時，按上表選擇配筋，過梁高改為與砌塊模數(shù)一致（梁高應表中所列梁高）。當洞頂與結(jié)構(gòu)梁（板）底的距離小于上述各類過梁的高度時，過梁應與主體結(jié)構(gòu)梁澆成整體，詳見結(jié)構(gòu)說明。當門窗過梁兩端有一端為現(xiàn)澆框架柱時，應在過梁位置預埋過梁主筋，過梁后澆。砌體墻預留設備墻洞時，洞頂如果無現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，洞寬300mm時，在洞頂設38鋼筋，鋼筋長度為1000mm。洞寬300mm時設過梁，過梁位置見建筑及設備專業(yè)圖紙。