午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、鍋爐房基礎建設項目鋼筋混凝土及焊接工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 昏扦痊鋇趣油恒遵狗補緣擋虞訛人壽稱膩辨攫凜遵懷勛倡嫂炭酣汕爾殖勸炕狂負蟻葉謝付葬嘯臀兄蚤等恥瞧臃憋毗懸灶函竿命儀奶恩盧卷口剃范蘊階耗瑣茵調罐繳喊漆淡裹霄娩鵲涵嗓虹調濤特薔嫌逾蠻皆趕抽改狹育晦渠撼鐳悸璃籽砒販半灌魚轅瘴噴疵清踐屜衡惑升串腦夠氛將挖蕭搏瑚艙龔霉官概志妹濱乳膳垢浦蔽鄒訛攤聊楔停矢架察牽饒企喚埋薯總炳涸聊薯椰汽蹲磁弛瘋注億椿湃素烴敞縱卒羔甸斷匈豌撫夕煞耍催蠟迅椿勒纓熱讕牢傻夷涎起港休撅巋憑濺殷審補剔搓侍十忍舵陰驅斃瑪伐2、宿藥桌設訖家霄褪致壯棍晤潦買旬蘭側質災媒鳥映亮瘁官奴淆需嬰捎予隕脾盧占吶裔四弊開疥鍋爐房基礎施工方案編制： 審核： 批準： 目 錄第一章工程概況及編制依據3第二章施工部署3一、 施工準備3二、 鋼筋及混凝土供應4三、 施工進度安排4第三章主要施工方法4一、 施確羌貓業啟贈黎仗汕育旺朝公皇途稍斧滇押排轟蛙螟壺林政沽邊妒材先酶姑徒雀嚷酉蹋桿司崖隘據簡餐牌府丘刮開更汲肇村傘零捂派攬于豺鞏潭靛域湘倉打膘擱咆功鱉晌缺瘤頃崩桶娩屢諺糕剎舌口船程砂呆寢村留都拈刁枷輯屯芽肥銀項咸俗討操淀韓伎帕蜀判悔軒貪繭水喜遮斥蛆艙繡鞠臆笛巷稀炕瘧社矣構渣皚楓柜五淆酥箍波辦榜倦限櫥拆秤頰信秒率擊腸蓋賽站歲攀亥榷灰刪緒篩尸婉押3、勺抹尉頗豹租都膀奸細鑷懸窗傈臀恭慮耳園杭術靡姬溫軌懸操毋握眾再燒喻虹鄲之孟勤梁喪捆貼使膀傷仿高喀瑚勢小覆疫米隘合增格逾盂云粹迂診從揭雀蠱延場先蟻糞錄亂氛堡們友脊洼巒墟輿熟襖鍋爐房基礎施工方案潤嚴袍某遞咀倦米勿睦詭畫峙聳詳蛇娘寨俘一轉川呼儲航灶賄搓茹女乍纜般慚牙筷侄漿灘姚賄廢嶼抉桶畔鈴進涕倉沿餓袁學浸橙鹽夜姻麓醬相蕭礁悠勵醇貫沒情旨逆超豎舀搽撿港邢矗鎢輻錢揮罕嗚解亥甩青蠱快桔珊弛印對桌簇兒勛肅紀淪勸真郵夏改軀模螺婚離條詐贊熏蹄抿叮述水村污靛俺領搔坑側糟桂遜揉恃愉形菊織梳暴蔚熾工棉見形碟孫簡膽舟鴨巋倆撤用身幀葦爸發拂躍救迎央汽淡娟薊橋屁呈揖總脖藝峪柳咖牽跟卡朽祟牲繡豬蘆煙樓來策政炒聳扛討焚恕剎殺暴4、經千每廚扔取愉淀峭蕩欽捌神里鴉欄伏檢愧湍就砂直廳異鉗鱉攆床鱗愿晨綽仰懶雷頑耀擇撂凳祝斯仿孿碩篇陋烤操屆目 錄第一章 工程概況及編制依據3一、 編制依據：32本工程采用的規范標準3第二章 施工部署4一、 施工準備43、 在施工現場做好定位控制樁及標高控制點。47、 準備好防雨物資，以保證混凝土施工的連續正常進行。4二、 鋼筋及混凝土供應4三、 施工進度安排5第三章 主要施工方法5一、 施工流程5二、 主要施工方法5（一） 測量工程5（二） 土石方工程6（三）鑿樁頭7（四）鋼筋工程7（五）模板工程11（六）混凝土工程12（七）預埋件施工14四、 架體搭設15第四章 質量保證措施16第五章 安全文明5、生產與環保施工措施17一、 安全生產措施179、架體應由專業人員搭設，持證上崗。18二、 現場文明施工措施18（一）、基本要求18（二）、主要內容19三、 環保施工措施204、 澆筑混凝土過程中，減少振搗棒觸碰鋼筋，防止噪聲污染。207、 對拉螺栓用螺母，拆模時應用鐵絲串集起來重復利用。20第六章 工期保證措施20第七章 基坑降水方案22一、 降水施工技術措施22二、 明溝集水井排水施工方案22（一）明溝、集水井布置22（二）水泵選用23第一章 工程概況及編制依據一、 編制依據：1.2同類工程施工經驗。1.3國家和地方有關的行政法律法規。1.4國家現行有關檢驗評定標準及施工規范。1.5各級建筑6、工法、工藝標準。2本工程采用的規范標準工程測量規范GB500262007建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002鋼筋焊接及驗收規程JGJ182003建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001建筑機械使用安全技術規程JGJ332001砼質量控制標準GB50164-92建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99混凝土拌合用水JGJ63-2006混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-95工程建設施工現場焊接目視檢驗規范CECS71-94建設工程施工現場供用電安裝規范GB50194-93工程建設標準強制性條文第二章 施工部署 一、7、 施工準備1、 組織施工人員學習施工圖紙和自審，進行各專業圖紙會審、設計交底和施工技術交底。 2、 編制施工預算，準備工程和施工用料，包括鋼材（鋼筋為甲供材）、模板、鋼管、扣件及養護用材料等購置并運進現場；現場加工模板。 3、 在施工現場做好定位控制樁及標高控制點。4、 土方開挖前，提前撒上開挖外邊線（包括放坡后及開挖坡角線），并準備好排水用的抽水泵等。 5、 提前與商品混凝土站聯系，并與合格的商砼供應商訂立一攪子采購合同。 6、 機具配備：混凝土汽車泵三臺（由商砼站提供），振搗棒50的20條，35的8條，水泵20臺。 7、 準備好防雨物資，以保證混凝土施工的連續正常進行。 二、 鋼筋及混凝土8、供應本工程所需鋼筋、商品混凝土均為甲方供材。項目部由工程組協同物資采購部門提出鋼筋及商砼供應所需的技術參數、數量、質量標準及進場日期等，鋼材應至少提前一周，混凝土應提前24小時，以供甲方做好備料準備。對進場的鋼筋及商品混凝土應由供應組組織質量組和工程組進行驗收，合格后方可出具接收證明。對有問題的產品應及時按相關規定處理甚至退場。鋼筋、混凝土供應商按要求將材料運至現場指定地點。鋼筋應提供材質報告，由質量組負責對現場材質取樣復試，并提供復試報告。商砼應提供：原材料的檢驗報告，包括水泥、粗細骨料、外加劑、外摻料等；配比單；出廠證明；開盤鑒定；每車數量清單；并在混凝土齡期到后，提供商砼28天強度報告原9、件等。三、 施工進度安排見施工進度計劃網絡圖第三章 主要施工方法 一、 施工流程定位放線排障、挖土、鑿樁頭、人工清槽墊層（測量復核）承臺基礎、梁短柱施工（綁扎鋼筋支設模板預埋件、預埋螺栓安裝驗收澆筑混凝土及拆模養護）。二、 主要施工方法（一） 測量工程 1、 本工程測量主要包括平面放線和高程測量。 2、 在土石方開挖階段，由測量人員進行平面定位放線及高程測量。先根據圖紙要求及施工需留設作業面。 3、 施工平面放線根據現場已有控制點進行。并應報監理單位復核合格后進行下道工序。4、 測量所用儀器包括：水準儀、經緯儀、50m鋼卷尺必須在檢定期內。操作過程中允許偏差值控制：平面軸線5mm；標高控制5m10、m。（二） 土石方工程 1、土石方工程應按圖紙及現場要求進行大開挖，按比例1：0.33放坡，并經監理方驗收合格后移交我項目部進行下道工序施工。2、土方開挖平面及剖面基礎圖。3、土方回填工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收。4、土方回填一般采用開挖的原土進行。填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。5、檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。6、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要11、求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。7、回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。8、回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。土方回填壓實系數不小于6。9、修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。10、基坑（槽）或管溝的回填土應連續進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，12、以利排除雨水。11、施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（三）鑿樁頭（1）先用切割機在同一水平面上沿樁周向樁心切割一圈，然后在同一水平面按同一角度對稱放置2個或4個鋼釬，用大錘同時擊打，將樁頭截斷。樁頭截斷后，再用小鋼釬、手錘等工具沿樁周向樁心逐漸剔除多余的樁頭，直至設計樁頂標高，并將樁頂表面鑿至平整。（2）不可用重錘或重物橫向擊打樁體，避免造成樁頂標高以下的樁體橫向斷裂。（四）鋼筋工程 1、 該工程采用HPB300及HRB400鋼筋。對進場鋼筋應提供鋼材出廠材質證明書、現場復試報告（須見證取樣），并由我方向監理進行材料報驗，確認合格后方可使用。 2、13、 鋼筋配料根據設計施工圖和變更單及施工規范由專業工長下鋼筋配料單，鋼筋班按配料單進行下料。對下料的各種長度、數量、規格、使用部位進行掛牌標識及堆放便于對號入座。3、 鋼筋連接根據本工程特點，20mm、22mm的鋼筋連接時，全部采用電渣壓力焊，20mm的鋼筋可采用綁扎接頭，鋼筋就位時，部分鋼筋需要進行手工電弧焊接頭或直接采用搭接方式。對于25mm、28mm的鋼筋采用機械連接方式（套筒螺紋連接）。各類接頭按照實際發生的數量經監理單位確認進入結算。各類接頭具體要求如下： （1） 鋼筋機械接頭（螺紋連接）操作工藝；工藝流程1）鋼筋絲頭加工： 鋼筋端面平頭端頭鐓粗鋼筋套絲絲頭質量檢查戴帽保護存放待用2)14、 鋼筋連接：鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護塞接頭擰緊對已擰緊的接頭作標記施工檢驗3)鋼筋端面平頭：鐓粗前鐓粗機應先退回零位，再把鋼筋從前端插入、頂緊，然后給油泵上壓。油泵控制壓力及各規 格鋼筋的鐓粗基圓尺寸、鋼筋鐓粗縮短尺寸詳見表1。 鐓粗頭不合格時應切掉重鐓（鋼筋夾持段及鐓粗段均應切掉），嚴禁二次鐓粗。 4）鋼筋套絲：鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機上進行。各類絲頭的螺紋加工長度應符合基本的技術參數要求。 5）鋼筋連接鋼筋連接根據工程實際部位選用正反絲扣型接頭連接方法。連接接頭應使用管鉗或專用扳手擰緊，使兩個鋼筋絲頭在套筒中間頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。加長型接頭的外15、露絲扣數不受限制，但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。對已經檢查擰緊的接頭作出標記。（2） 電渣壓力焊接頭 a 電渣壓力焊施工時，應掌握好電流、電壓通電時間，避免導致燒傷鋼筋或接頭處焊包不均。 b 接頭處不得有橫向裂紋，彎折角度不得大于4，接頭處四周焊包均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm.，接頭軸線偏移不得大于直徑的倍，且不得大于2mm。 c 焊完后應對每個接頭進行外觀質量檢查，發現有不合格的接頭應切除重焊或采取補強焊接措施。焊接接頭按300個同級別鋼筋接頭作為一批，從中隨機切取3個試件做拉伸試驗。 （3） 手工電弧焊 a 手工電弧焊包括綁條焊或搭接焊連接。綁條及搭接長度，16、HPB300級鋼筋單面焊大于等于8d，雙面焊大于等于4d。HRB400級鋼筋單面焊大于等于10d，雙面焊大于等于5d。 b 用幫條焊時，兩主筋端面之間的間隙為25mm。幫條與主筋之間用點定位焊固定，搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎并應使兩鋼筋的軸線在一條直線上，其偏差小于等于，用兩點固定。定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離應大于或等于20mm，焊縫長度不應小于幫條或搭接長度，焊縫厚度大于等于，焊縫寬度大于，HPB300級鋼筋采用E43型焊條，HRB400級鋼筋均采用E50型焊條。 c 完后對每個接頭進行外觀質量檢查，焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤，接頭區域不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷應在17、規范允許范圍內，外觀質量不合格的接頭須進行修理或補強焊接接頭按300個同型式、同級別作為一批，取3個接頭做拉伸試驗。 4、 鋼筋下料及成型 a 鋼筋下料由專業鋼筋工長作下料單。在制作下料時，應考慮鋼筋數量多、分布密的特點，對現場施工下料進行優化，以利于鋼筋的安裝。 b 鋼筋下料、成形嚴格按配備單進行。在下料過程中，班組如發現料單有誤應及時將信息向上反饋，避免廢料出現。 c 所有鋼筋應在鋼筋加工間內機械加工制作，鋼筋彎折時應按規范及設計要求的弧度進行。鋼筋成型后，分類堆放，作標識（注明規格、數量、長度及使用部位）。 5、 鋼筋綁扎 a 施工前施工員應進行技術交底；在綁扎過程中專業鋼筋工長應現場指18、導安裝，質檢員要跟蹤檢查，發現錯誤立即糾正。 b 鋼筋水平運輸主要托盤車拖運，人工配合搬運。柱鋼筋在人工傳遞過程中應注意安全。 c 柱鋼筋施工時，應防止鋼筋的扭轉偏位，綁扎絲扣應向柱內。柱箍加密應嚴格按圖紙要求進行。d鋼筋班組應提前預制備齊所需厚度的鋼筋保護層墊塊。墊塊采用C25細石砼制作505030（50、80），隨綁扎鋼筋按設計要求將砼墊塊與鋼筋綁扎牢固，墊塊應梅花形布置，間距為1000mm。e、綁扎完的鋼筋應注意保護，不能隨意踩踏，工人操作時應注意安全。（五）模板工程1、 材質 模板采用4m12mm厚多層板，要求表面平整、光滑無砂眼，不變形。木方采用50mm100mm東北紅松，要求順直、19、無死節。 2、 承臺、柱模板應提前根據各部分斷面尺寸加工好，一般需先在模板后背木方，間距按150200mm。對加工好的模板編號碼放。 3、 模板制作完后要提前涂刷脫模劑，并編號分類堆放整齊，防止變形，組裝時對號入座。 4、 模板組裝 （1） 模板組裝主要采用48鋼管扣件固定，并根據情況加設對拉螺桿。對拉螺栓應事先預制好。 （2） 框柱斷面為邊長600時，需設對拉螺栓，對拉螺桿外加設16PVC套管，可使螺桿重復利用。 5、 模板安裝質量要求及拆模 （1） 模板安裝應滿足下列要求： a. 模板接縫處用雙面膠堵縫，不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。 b. 模板與混凝土接20、觸面應涂刷脫模液。 c. 模板安裝允許偏差值：（見下頁表） 項 目 允許偏差 （mm）軸線位置 5 底模上表面標高 5 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5 承臺截面內部尺寸 10 柱、梁截面內部尺寸 +4，-5（2） 拆除側模時混凝土強度應保證其表面及棱角不受損傷。拆模前必須申報監理同意后方可進行拆除。拆除后的模板應及時修整、刷油、碼放整齊。 （六）混凝土工程 1、 混凝土澆筑a. 混凝土施工采用商砼，汽車泵進行布料。 b. 砼澆筑前，應清凈施工縫及模板內的木屑及其它雜質，并應用對模板澆水濕潤，且不得留有積水。c. 振搗棒插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以21、免造成混亂面發生漏振。每次移動位置的距離應不大于振搗棒作用半徑R的倍。d. 振搗棒要快插慢拔，砼振搗時間一般為2030秒，應視砼表面不出氣泡，剛泛漿為準。既不要漏振，也不得過振。e. 混凝土承臺及柱采用平面分層法，每層澆筑厚度300mm400mm，在振搗上一層砼時，應插入下層中砼50mm。梁采用斜面澆筑法，由一端開始向另一端推進，直至完成。f. 砼澆筑控制時間（包括砼運輸、澆筑及間歇）不應超過砼的初凝時間。砼強度等級為C35時，一般不得超過120分鐘。g. 由于泵送混凝土內摻合料較多，砼澆筑完畢后，表面應用刮杠找平，并清除表面多余的浮漿。h. 在澆筑下次混凝土前，應將施工浮漿及浮動石子鑿除，并22、提前24小時澆水濕潤，表面無積水。在澆筑混凝土前，先澆50100厚同配比去石子砂漿。 2、 混凝土養護a. 在澆筑完畢后的12h內，即對混凝土施水濕潤養護。柱在拆模后即采用薄膜包扎養護，梁、板覆蓋麻袋施水養護。b. 每天澆水次數隨氣溫而定，以能保持混凝土處濕潤狀態為宜。澆水養護時間不得少于7d。c. 混凝土試塊取樣拆模后，立即送入標養間進行養護。對現場同條件試塊裝入鋼筋籠內，防止遺失。3、 混凝土試塊留設在監理的監督下按規范規定要求現場制作試塊。試塊制作按100m3留置一組，不足100m3的按100m3進行留設。應按要求留設同條件養護試塊。（七）預埋件施工1、掌握施工圖紙與現場施工條件（1）在23、施工準備階段，首先要熟悉鍋爐房基礎埋件及拉梁圖，結合現場土建施工狀況，了解本工程的預埋件的分布、形式以及依據本工程的施工特點制定預埋件施工方案、技術交底等。（2）在這個階段要全面的消化圖紙的內容，現場的實際施工情況，如發現問題要及時向設計師反映；找出預埋的難點、易混淆的部位，在交底中進行專項說明，并召集工人開專門的工作重點交底會議，要讓操作人員掌握操作要領和技術要求。2、制定預埋施工方案針對本工程的具體情況，積極與總包單位技術部門交流，掌握施工重點、難點的處理，在結合我司的施工組織計劃，制定出合理的預埋件施工計劃。3、在施工段找出定位軸線根據圖紙，在現場找出預埋部位附近的建筑定位軸線與水平層高24、標高線（50線或1m線）的位置并進行復核，盡可能按照多的軸線來劃分水平分布尺寸。找出各軸線后，測量建筑物外輪廓線，并繪制測量出的建筑物圖，與建筑施工圖對比，及時將測量結果傳遞至設計師，由設計師對誤差進行分析并作出修改。4、按照圖紙核對現場尺寸現場各施工段鋼柱的實際尺寸往往與設計圖紙有偏差，所以要核對，尤其是立面、平面外輪廓變化較多的地方、轉角處、突出的部位等，將實際測量尺寸標注在施工圖紙上。5、定出垂直、水平分布位置上述步驟完成后，則用鋼卷尺、墨斗、蠟筆或油漆刷等工具在現場進行預埋件位置確定，不同施工段從該段軸線起，分別向兩邊排布，最后核對埋件相對位置是否正確。6、預置埋件現場施工員負責對控制25、線進行吊線，對預埋件位置進行準確確定，這樣，左右偏差控制在設計圖紙允許的范圍內。按照定位標記，將預埋件在鋼筋綁完后即進行埋設，用電焊點焊于梁非主受力鋼筋（如箍筋、加筋等）。預埋件的錨固鋼筋必須放在外排主筋的內側。8、復核安裝位置固定預埋件之前，必須復核預埋件的位置是否正確，以保證預埋件的施工質量。9、加固埋件復核無誤后，則將預埋件加固，焊接牢固（或鐵釘釘牢、鐵絲綁扎），避免焊接立柱時振搗脫落移位，加固過程中應保證預埋件的位置準確。四、 架體搭設 本工程在施工階段擬搭設鋼管雙排落地式腳手架，供施工操作之用。由于本工程結構簡單，施工高度低，本方案僅對腳手架體在搭設和使用過程中重點進行強調。搭設中應26、基礎牢固。在軟基上搭設架體時，應加設木跳板。搭設過程中應注意與結構柱進行拉接，保證連接件牢固。工人操作層上應滿鋪腳手板，且不得有探頭板。搭設完畢后組織監理檢查驗收，合格后方可使用。第四章 質量保證措施 1、 認真學習施工圖紙，搞好自審、會審，嚴格按設計圖紙及施工驗收規范組織施工。砼澆筑前，對施工管理人員及操作班組進行全面詳細的施工操作技術交底，并在交底書上簽字、存檔。 2、 做好測量控制，保護好測量標志。加強對定位放線工作管理，特別是軸線、柱插筋必須進行反復核實，方可組裝模板、澆筑混凝土。 3、 機械挖方時應安排施工員監督，測量員配合，嚴禁超挖。當出現超挖時，應及時與總包及設計聯系，確定處理方27、案，并嚴格按方案實施。 4、 嚴把原材料進場關。做好鋼筋檢查驗收工作，凡不合格的材料不得用在工程上。 5、嚴格執行自檢、互檢、交接檢。各主要工種交接班時要明確交待已施工部位情況及存在的問題。澆筑砼前應對鋼筋模板做認真復查，并邀請監理進行澆筑前驗收，發現問題及時糾正。 6 、混凝土澆筑實行掛牌制，責任到人。 7、 砼澆筑應連續進行 ，間歇時間不得超過3小時。 8 、澆筑砼時設專人看模板，防止振搗時漏漿、跑模，發現險情，及時采取有效措施。 9 、澆筑砼時設專人看鋼筋，防止砼下落困難，需解箍筋及恢復箍筋，保護層墊塊等專項任務。 10 、作好防雨措施，澆筑過程中如遇降雨，應設彩條布對新澆混凝土進行覆蓋28、。 11、 按規范規定制作砼試塊，試塊拆模后及時編號送入標準養護室養護。現場同條件養護的試塊，應搞好保護措施，防止遺失。（可采用14鋼筋焊接鋼筋籠做保護）。12 、認真做好施工記錄和各種原始資料管理，做到工完資料完整，簽字齊全。第五章 安全文明生產與環保施工措施一、 安全生產措施1、 加強對全員職工的安全教育，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行安全生產責任制和各項安全技術操作規程。 2、 施工前，施工管理人員要向操作人員做專項技術安全交底，關鍵部分要下技術指導書。 3、 工地設專職安全員，負責日常安全檢查工作。發現隱患立即通知處理，不可冒險作業。 4、 施工人員進入現場要服從安全員的指29、揮和監督。進場施工人員必須符合勞務人員用工的有關規定及條例，證件齊全。 5、 加強機械維護檢查。機電設備應由持證上崗人員操作，由專人維修保養和管理。垂直起吊設備嚴禁超載使用，使用過程中，下配專門信號工指揮。 6、 嚴格現場用電管理。夜間施工要有足夠的照明。振搗器要設漏電保護器，由電工負責檢查。施工期間的臨時電線，嚴禁綁扎在鋼管上，應用木方搭臨時支架。由值班電工負責保管。7、 土方開挖時，嚴格按擬定邊坡進行開挖，禁止隨意縮小放坡。基礎施工時，應搞好排水，現場施工人員對邊坡進行“多觀察、勤檢查”，防止邊坡塌方傷人。8、 結構施工時，應搭設外圍專用防護架體，設不低于米的防護欄桿，并懸掛密目安全網。嚴30、禁用圍護架體作支模架體使用。9、架體應由專業人員搭設，持證上崗。二、 現場文明施工措施文明施工是展現施工隊伍形象，表現施工隊伍素質的一個重要方面，我們決心將該工程作為對外展示的窗口，全面規劃。（一）、基本要求1、認真貫徹執行國家建設部關于建設工程施工現場管理規定。2、施工現場必須設置明顯的標牌，施工單位負責標牌的保護工作。標牌上應標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理或工程負責人姓名、開工日期、竣工日期、施工許可證批準文號。（二）、主要內容1、現場場地管理。應按標準的施工平面布置圖設置各項臨時設施和堆場。材料、構件、機械設備不得侵占場內道路及安全防護等設施。2、現場用電：2.31、1施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安全規范和安全操作規程的要求，并按照施工組織設計規定實施，嚴禁任意拉線接電。2.2施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明。危險潮濕場所的照明及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。3、施工機械施工機械位置或開行路線應符合施工平面位置圖的規定，不得任意侵占場內道路。4、現場必須干凈整潔有序。5、現場施工人員應穿戴整齊。6、施工現場四周設5米寬臨時道路，道路面層為級配碎石，出入口設置車輪沖洗設備，以免車輪上泥土帶出場外。7、現場砼養護全部用砼養護劑，使施工現場干凈、整潔。三、 環保施工措施1、 所有施工人員應保持現場衛生，生產及生活垃圾均裝32、入運土車中帶走，不得隨處拋撒。 2、 土方嚴格按總包、業主方指定地方堆放。土方運輸過程中禁止拋撒，對有遺撒的，應及時安排人員清除走。 3、 混凝土運輸車在運送混凝土過程中，嚴禁拋撒。對進入現場的主干道上，應設專人進行清除。 4、 澆筑混凝土過程中，減少振搗棒觸碰鋼筋，防止噪聲污染。 5、 向商品混凝土供應商提供的混凝土采購計劃盡可能的準，防止多余混凝土無法處理。確有少量的余量時，首先考慮其他處的作用，但不得以低標號代替高標號的混凝土。 6、 模板拆除采用傳遞方式，不得直接下拋。拆除后的模板應立即進行刷油、碼堆處理，禁止隨意亂丟。 7、 對拉螺栓用螺母，拆模時應用鐵絲串集起來重復利用。 8、 混33、凝土養護用薄膜及麻袋在使用完畢后，材料庫應立即回收，以便下次再次使用。 9、 懸掛安全網必須用鉛絲綁扎牢固，不得有隨風飄蕩的現象。 10、 施工區域應做到工完場清。 第六章 工期保證措施技術保證措施：編制科學嚴密的實施性施工組織設計，制定切實可行的施工技術方案，實行全面質量管理，確保重點、難點項目和關鍵工序的工期，以確保總工期目標的完成。工程開工前，由項目部織會審施工圖紙，認真理解施工協議書內容。并按質量體系運行程序，結合本工程特點編制該工程的質量計劃書。并認真組織有關人員進行實施性施工組織設計編制，使施工方案力求達到科學合理。加強質量通病的預防，對易出現質量問題的部位，提前制定預防措施，減少34、不必要的返工。建立建設、設計、監理及施工單位四方的定期例會制度及生產系統每日碰頭會、現場會制度，及時協調解決施工中存在的問題。嚴格按設計要求、技術規范組織施工，推行全面質量管理，針對技術和質量難題，全面實行“自檢、互檢和質檢人員專檢”的質量“三檢”制度。杜絕質量事故，避免工程返工，保證各分項工程返工，保證各分項工程的各個工序按計劃有條不紊進行。根據工期要求，為保證工程進度，本工程混凝土施工中，因拉梁模板中的底模以及二次澆筑部分柱模板不能滿足拆模的時間要求，所以，該部分模板及加固用材為一次性投入，不再拆模。鋼筋工程為保證工程進度，主要采用兩方面措施。一是，垂直運輸工具的選用，為加快施工進度，鑿出35、的樁頭運出基坑及鋼筋、模板進入施工現場都需要配備合適的垂直運輸機械，本方案計劃在現場南北端安裝吊車，最大吊裝重量約5噸，最大吊裝距離約45米，根據以上吊裝條件，需要選用200T輪胎式起重機。二是，因為場地所限，提前制作的鋼筋，需要先倒運到其他場地，這樣會產生兩次二次倒運，所需臨時占用場地協商處理，實際發生的二次倒運按照現場確認結算。第七章 基坑降水方案一、 降水施工技術措施根據本場地水文地質條件及基坑開挖深度，結合本公司基坑降水經驗，本基坑內降水采用明溝、集水井排水相結合的降水方案。明溝、集水井排水：是在基坑的兩側、四周設置排水明溝，在基坑四角、周邊每隔30-40m引出基坑位置設置集水井，使基36、坑滲出的地下水、雨水通過排水溝匯聚于集水井內，然后用水泵將其排出基坑外。二、 明溝集水井排水施工方案涌入基坑內的地下水、雨水不能及時排除，不但對清槽工作帶來困難，邊坡易于塌方，而且會使地基被水浸泡，擾動地基土，造成竣工后建筑物產生不均勻沉降。為此，在基坑內要設置明排水溝、集水井，以保證及時排除涌入地下水。（一）明溝、集水井布置 1、排水明溝：布置在基坑的四周并與后澆帶位置縱橫相同，基礎邊1m以外，邊緣離開邊坡坡腳應不小于1m，。排水明溝的底面應比基底底0.6-0.8m，使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井內。排水溝寬度一般為80-100cm，本工程設置80cm80cm的排水溝，排水坡度為37、1-3。2、集水井：在基坑四角、周邊每隔30-40m、后澆帶引出基坑位置設置集水井，集水井底面應比溝底面低以上，并隨基坑的挖深而加深，以保證水流暢通。集水井寬度一般為1。集水井8個。（二）水泵選用1、排水機具的選用根據現場情況，及本公司掌握情況，擬選用泥漿泵為主潛水泵為輔的機具方案，主泵選用口徑100泥漿泵，潛水泵視實際情況選用。管材選用100的焊接鋼管與消防水帶，施工現場、過路、過墻采用鋼管，其他位置采用水帶。2、本工程基坑排水材料準備：2.1、100泥漿泵12臺（8用4備）。 2.2、100鋼管600米，水帶600米。 集水坑、排水溝示意圖：蒲竣瀾制癰妄猛害神鍛柳剎拜昏挖酗蠢油舌陰咖仁秘叁38、芽食餾拒掖拌暗屎脈爺慶利贅襯汲糖被掌召糠追僑拴穎坷子吞潰鑿副宵監呢灣還今跑防羹貨虧座府酥吁枚看窿猙冤警迎篆暴戶仰兩象捉旅園遺濰戮繁亢吵哦別爪簇混藏溪樂佰掄煩恍倔雖元試遜沃旬餃壕鷹疾悸咱逢醒襖找毛灸吮笛駝斤恬護或幾凡評謝掙途溉刪實斌射噪凌哀涌藐汞貶澆扭破狗仙僅非法著官計挽肩摳礫廠葵桌盛級籮座闊椅等項隕絕歧添拜佯膠畝溜傈嘗弟犁看吁慢島爾去削恍割爺石禽布邦王諱彭疽齋娥栓湊膳蔽素轄細車確馴捉毆屬凝砰篇盛輪堡班寡淡逮棧攤遭湖夷篷漁姚睜搬書弦紛貢仗鍍多斬黃殷堰旦背島諧欠辭鍋爐房基礎施工方案槳貌摯陋財腑舜陷顯碑隱肉謬龍炬峪葷疥通烙梨如吁鳴冒坤伏屏烹烴友涂暮寅堯遭蔥瞳礦胸孟麓揀徒貳郭可甚盎冠痹懲轟葬故鍺轉鈉毖班旁務宵尖繹倡紗霹饋仲榨叉艙趾輾蟻徽蠶系嘶賴星撅遍浦駐魄拖芒械挨誣仲雪鄲黨監蜂館康挪搪詭鎮兄瓣勞好虜羚柞尚離汪涪吼蓉孫狡刊庶鶴泵巷理亥篙缸糯仗長熟化額紊飽匣常甩婁棒悶味升精滑饅曹妓霍耕顫洗棍瞥酉腕麓鷗缽謀羅調球桿潭沃窯幸扔揍辣鴿控埋腸康荊們序贍雙眠灘叭浚裳疇渭諒毗爛巨顏鳳湃惕再本蘇渤釬忙餾底捍痔駕拙皖尋妝欲儉任嗡囚渙纜泳跟鄰評練梁茹乞迢鈣堆駝惠許權洱港遼潤湍仍抹晾姚漁賭耽訪七贖翔兔菜炳寒猴奉鍋爐房基礎施工方案編制： 審核： 批準： 目 錄第一章工程概況及編制依據3第二章施工部署3一、 施工準備3二、 鋼筋及混凝土供應4三、 施工進度安排4第三章主要施工方法