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1、泰安水泥廠石灰石礦山 露天中深孔爆破設計書及施工組織方案 編制單位：中國非金屬材料南京礦山工程有限公司泰安項目部編制人： 審核人： 批準人： 編制日期：二0一二年X月X日露天中深孔爆破設計書及施工組織方案 第一部分 露天中深孔爆破設計書一、概況爆破地點：泰安水泥廠石灰石礦山1372平臺臺段高度：15m工 程 量：134400噸巖石性質：巖石堅固性系數f=810，為中硬巖石 鉆孔設備：KQG-150鉆機一臺，移動空壓機供氣，鉆鑿孔徑165cm的炮孔爆破器材：巖石膨化硝銨炸藥、高威力乳化炸藥、導爆管雷管、導爆管、四通連接頭、導爆管電容起爆器爆破方法：排間微差起爆，非電起爆二、爆破參數鉆孔直徑： 12、65 毫米； 堵塞長度： 4.5 米；臺階高度： 15 米； 延米裝藥量: 15 千克/米； 鉆孔深度： 16.5 米； 鉆孔角度: 75o鉆孔數量： 80 個； 最小抵抗線： 5 米； 鉆孔總進尺數：990 米； 導爆管雷管： 120 枚： 炮孔間距： 8 米； 炸藥類型：巖石膨化硝銨炸藥炮孔排距： 5 米； 總裝藥量：14736 千克；爆破工程量：134400 立方米 炸藥單耗： 0.11 千克/噸；三、布孔方式，孔位布置形式為三角梅花形， 如圖：四、爆破器材種類電容起爆器（臺）巖石膨化硝銨炸藥(袋)乳化炸藥（件）導爆管雷管（枚）導爆管（m）型號散藥3290MS1MS3MS5MS7數量143、80410404040401000五、裝藥結構裝藥結構為連續裝藥，一個起爆藥包由一枚雷管綁上2節32乳化炸藥做成。每孔裝2個起爆藥包，孔底裝入1m炸藥后放下第一個藥包，在剩余孔深5.5米的時候放下第二個藥包，再裝入1m炸藥。附圖：六、微差方式及微差時間孔內排間微差，一二三四排分別用一三五七段雷管。七、起爆網絡該爆破工程使用導爆管網絡，連接元件為四通接頭，傳爆元件為導爆管，起爆元件為電容起爆器。連接方法如圖：八、起爆方式：非電起爆九、爆破安全距離校核1、個別飛石的安全距離Raf 因本次爆破為深孔爆破， n小于1，此處取n為1，則：Raf = 20Ksfn2W = 150m （對人員安全系數取1.4、5）2、爆破地震波的安全距離Raq考慮地質條件及周邊建筑物的結構，此處：V=2.5cm/s，K=250，a=1.8，國內一般m取1/3，最大單響起爆藥量Q為3600Kg，則：Raq = =201.39m3、空氣沖擊波的安全距離R 露天大爆破和深孔爆破時人的安全距離Ka系數取8.55.5。R= KaQ1/3 = 84.06129.92m 依據國家爆破安全規程（GB6722-2011） “個別飛散物安全允許距離”規定，參考爆區周圍的實際情況，爆破安全警戒距離取300m。十、起爆信號第一次預警信號，通知危險區內作業人員、移動施工設備（尤其是行車）迅速撤離危險區。 第二次起爆信號，確認人員和設備全部撤5、離危險區后，具備安全起爆條件時，方準發出起爆信號，指揮長發布起爆命令，立即按起爆器引爆。 第三次解除警戒信號經檢查人員檢查確認無啞炮及危石等安全隱患后，方準發出解除警戒信號。）十一、主要危險源的安全技術防護措施（一）、飛石的預防措施1、清除表層浮土及風化巖，控制好第一排孔及邊界孔。2、嚴格控制炮孔深度及炮孔方向，認真填塞，確保堵塞長度及填塞質量，堵塞物為自制得黃土炮泥。3、結合現場條件合理布孔，設計合理的起爆順序，避免因夾制而引起沖孔，爆破前事先清理好爆破自由面。4、爆破前30min，認真進行清場，施工區及廠房內的人員應組織疏散到安全區起爆雷管水平淺孔裝填結構示意圖炸藥堵塞物。5、為減少爆破次6、數，縮短警戒時間，宜敷設非電導爆管網路進行一次性點火。(二)、降震措施1、開創良好的爆破自由面，設計合理的起爆網路，合理控制超深，盡量做到斷面齊平。建（構）筑物近區，施工時可適當減少最大段發藥量。2、加強現場勘測工作，炮孔盡量分布均勻，防止局部炮孔抵抗線過大。3、采用毫秒延期爆破，并嚴格按設計的網路形式組織施工。第二部分 施工組織方案一、施工組織管理本次爆破現場指揮為郭北生，安全員為汪斌，爆破員為吳成相，警戒人員為賴良貴、劉燕敏、薛遠、陳澤正、愈峰。爆破時爆破工程技術人員必須到場。鉆孔組與爆破組宜實現標準化的正規作業形式，樹立起“鉆孔為爆破，爆破為裝運”的服務理念，工序間可實施分段與流水作業相7、結合。如出現多工序、多工種混合作業時，應注意處理好交叉影響，協調好多邊關系，確保各工種間作業有序、順暢，及時排除現場隱患，不因同時趕工而引發生產安全事故。施工流程1、布孔鉆孔前，工程技術人員應親臨現場，按設計的孔排距，精心布孔。應控制好前排抵抗線，避免由于布孔不當導致爆破飛石事故。2、鉆孔工程技術人員應將具體孔位、孔深及炮孔傾角向鉆孔人員交待清楚，必要時當場在進行標識。嚴格的事前控制，是保證爆破安全的先決條件。實踐證明，鉆孔質量的優劣，對爆破施工、安全、效益影響極大。鉆孔人員應設計要求精心鉆孔，確保鉆孔深度及鉆孔角度符合要求。3、驗孔爆破前，必須逐孔認真檢查鉆孔深度，孔壁的完好狀況。注意檢查前8、排孔的抵抗線、炮孔方向是否符合要求，有無堵、卡等；注意檢查炮孔深度、角度等，以免因鉆孔偏差過大產生爆破根底。掌握好鉆孔資料，及時采取補救措施，是確保爆破安全、效果的重要條件。4、裝藥根據設計藥量，逐孔裝藥，當布置起爆體時，應慢速，嚴禁拋擲。5、堵塞全部炮孔裝藥結束，爆破員應再次逐孔校驗填塞長度，確定符合要求后，方可進行炮孔填塞。填塞時，應對孔內引出的延期雷管導爆管采取“先固定，再填塞”的措施，不得將導爆管拉得過緊，以防拉斷或被個別鋒利的堵塞物損壞。填塞物宜用自制炮泥，不得用碎石、樹根、雜草等作填塞物，以防引起填塞不實導致沖孔事故。6、網絡聯接起爆網絡聯接應有專人負責，操作人員應持有網路示意圖或9、現場施工詳圖，以便隨時對照，避免裝錯、聯錯，整個網路聯接成復式。網路聯接完畢，經多次檢查確認無誤后，通知警戒負責人落實警戒工作，接上起爆雷管，等待警戒負責人下達點火起爆指令。7、警戒根據現場情況確定警戒點和警戒人員，警戒人員應嚴格把關，原則上做到“所有人員撤離危險區，所有車輛或設備轉移至安全地點”，并在爆前10min將警戒情況告知警戒負責人。（1）爆破警戒點（如圖）：A.炸藥庫路口拐彎處 B.西南部民房所在位置 C.東南方向水渠位置 D.皮帶廊中轉站 （2）警戒器具及人員安排：A、C、D兩個警戒點至少設警戒員一名，配備對講機1只。B點至少設警戒員4名，對講機2只。爆破員配對講機一只，輔助人員110、個。8、起爆到當天爆破的起爆時間，并具備安全起爆條件后，警戒負責人下達點火指令，通知起爆點爆破員進行點火。9、驗炮臺階爆破后15min，待爆堆及邊坡穩定后，爆破員方可進入爆破現場，認真檢查有無盲炮及其它不安全隱患。10、解除警戒經爆破員檢查，確認無隱患，具備安全生產條件后，通知警戒負責人發出解除警戒信號，各警戒人員方可撤除警戒。二、安全組織管理安全生產關系到國家和企業職工的根本利益，堅決落實“安全第一”的方針，施工中要以預防為主。加強安全教育，提高職工的安全意識，為了確保施工安全，必須嚴格遵守爆破安全規程和施工規范的有關規定：1、爆破作業人員必須持有公安部門頒發的安全作業證。2、爆破作業人員在11、施工過程中定期進行安全教育。3、爆破作業人員宜統一著裝，不應穿易產生靜電的化纖類衣服。4、在大霧、黃昏和夜晚嚴禁爆破作業，施工現場禁止煙火，作業人員不得攜帶打火機等火種進入施工現場。5、炸藥、雷管等爆破器材必須輕拿輕放。6、嚴禁打殘眼。7、裝藥用的炮棍必須是木制或竹制品。8、裝藥后必須保證填塞質量，禁止無填塞爆破。9、當施工現場發生爆破與其他工作交叉作業時，應停止其余一切工作。10、危險地段作業時，作業人員應系好安全帶，且安全員應到現場全過程監護。11、嚴格按操作規程操作，禁止違章指揮、違章作業，避免事故發生。12、對爆破器材的領取、清退應有專人負責，特別是對當次沒有用完的爆破器材要及時返庫、12、并作好相應記錄。13、加強安全管理，建立健全的施工組織，警戒組織及聯絡方式，確保安全起爆。14、爆破后15min，方準進入工作面進行檢查。三、爆破器材的現場管理1、配備現場保管員，并持證上崗。2、建立健全的火工材料的領取、消耗、清退臺賬，專人領取、專人使用、專人監督，分工明確，責任到人。3、現場配備爆破器材作業箱，分類存放，各箱均設置雙鎖，分別由保管員和安全員保管，人不離箱。4、周圍50m范圍內嚴禁吸煙，禁止其他與爆破無關的人員出入現場。5、按實際需要拆用炸藥，避免散、亂、雜現象發生，保持現場整潔。6、爆破前，認真清理現場，確認無殘留的爆破器材后，進行當日火工品消耗記錄工作。7、將當日剩余火工材料經清點給民爆站火工品配送員，確認無誤后雙方簽字認可。8、保管員必須做好臺賬，對所發出的火工品應按次如中深孔起爆順序示意圖12346578910111312151914161820212223實記錄清楚，避免漏記、亂記。9、對于火工品，尤其是雷管，除公安機關（或民爆公司）需要作的記錄外，在使用前清點數量，并且校對雷管編碼，檢查雷管制造廠是否有裝盒錯誤情況。10、定期開展合法使用火工品的宣傳教育工作，建立起強有力的監督機制，確保不私藏、不倒賣、不挪作它用。四、爆破施工機械表KQG150鉆機裝載機鋤頭汽車2臺2臺8把2臺 五、爆破施工人員表鉆工搬運、堵孔裝藥、連線技術人員4人12人12人5人