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1、某物流配送中心新建項目某物流配送中心新建項目設計說明書20062006年6月6月總目錄總目錄1 全體布局圖1.全體布局圖2.系統控制架構3 運作流程3.運作流程4.WMS說明5.設備描述6.配套設備等要求21.全體布局圖32.系統控制架構HEWLETTPACKARDRS CS TR RD TD CDTALK/DATATALKCom3Bay Networks43 運作流程3.運作流程3 1 原料入庫31.原料入庫32.成品入庫33.原料出庫3 4 成品出庫34.成品出庫53.運作流程原料庫31.原料入庫a.操作描述:操作1.參與人員送貨員，原料管理員，驗收員，叉車手。2 單據2.單據送貨單（實體2、單據），入庫預定單。3.流程1）送貨員持送貨單至控制室，管理員核對后，錄入原料入庫預定單。2）送貨員送貨至原料庫，卸貨，碼垛到托盤上托盤上。3）叉車手將托盤放置在入庫站臺上。4）驗收員選擇已生成的入庫預定單，錄入托盤上的物品編號、數量、批號、保質等信息，由WMS系統分配倉位。5）自動設備入庫。6）如有二、三樓陰涼庫的物品，堆跺機運送至相應樓層6運送至相應樓層。原料入庫3.運作流程原料庫31.原料入庫b.原料入庫流程圖73.運作流程成品庫32.成品入庫a.操作描述:1.參與人員生產計劃員，車間送貨員，驗收員，搬運/叉車手單據2.單據生產計劃單，入庫預定單3 流程3.流程1）生產計劃員錄入生產計劃3、。2）車間送貨員將成品運送到原料庫，碼垛到托盤上碼垛到托盤上。3）叉車手將托盤放置在入庫站臺上。4）驗收員選擇生產計劃，錄入托盤上的物品編號、數量、批號、保質等的物品編號、數量、批號、保質等信息，由WMS系統分配倉位。5）自動設備入庫。6）如有二、三樓陰涼庫的物品，堆跺8機運送至相應樓層。成品入庫3.運作流程成品庫32.成品入庫b.成品入庫流程圖9入庫至三樓陰涼庫入庫至樓陰涼庫10入庫至三樓陰涼庫入庫至二樓陰涼庫3.運作流程陰涼庫庫流程圖陰涼庫入庫流程圖113.運作流程原料出庫33.原料出庫a.操作描述:1.參與人員1.參與人員領料員，原料管理員，揀貨人員2.單據領料單（實體單據）出庫預定單出4、領料單（實體單據），出庫預定單，出庫單3.流程3.流程1）領料員持領料單至控制室，原料管理員核對后，錄入原料出庫預定單。2）原料管理員選擇出庫預定單，執行出庫任務打印出庫單陰涼庫出庫單庫任務，打印出庫單，陰涼庫出庫單分開打印。3）堆垛機執行出庫動作，顯示屏提示出庫托盤內容。庫托盤內容4）揀貨員按顯示屏提示內容揀貨，在WMS中做確認，按“完成”按鈕完成出庫動作。5）領料員按出庫單集貨核對無誤后運原料出庫125）領料員按出庫單集貨核對，無誤后運送至車間。原料出庫3.運作流程原料出庫33.原料出庫b.原料出庫流程圖133.運作流程成品出庫34.成品出庫a.操作描述:1 參與人員1.參與人員提貨人員，5、成品管理員，揀貨人員2.單據銷售單（實體單據），出庫預定單，出庫單（實體單據）3 流程3.流程1）提貨人員持銷售單至控制室，成品管理員核對后，錄入成品出庫預定單。2）成品管理員選擇出庫預定單，執行出庫任務，打印出庫單，陰涼庫出庫單分開打印。3）相關堆垛機執行出庫動作，顯示屏提示出庫托盤內容提示出庫托盤內容。4）揀貨員按顯示屏提示內容揀貨，在WMS中做確認，按“完成”按鈕完成出庫動作。成出庫145）提貨人員按出庫單集貨核對，無誤后裝車發貨。成品出庫3.運作流程成品出庫34.成品出庫b.成品出庫流程圖15二樓陰涼庫出庫投放口三樓陰涼庫出庫投放口16二樓陰涼庫出庫投放口三樓陰涼庫出庫投放口3.運作流6、程成品出庫34.成品出庫b.陰涼庫出庫流程圖174.WMS說明41.倉庫軟件系統的功能表42 通訊控制功能介紹4 2.通訊控制功能介紹184.WMS說明倉庫軟件系統的功能表41.倉庫軟件系統的功能表入庫功能入庫功能出庫功能出庫功能其他功能其他功能入庫功能入庫功能 自動入庫（入庫指示書/入庫標簽）設備單機入庫設定 空托盤自動入庫 空托盤入庫設定出庫功能出庫功能 出庫設定（分散品撿取品目錄/整箱品撿取品目錄/出庫標簽/出庫貨單）提取庫存品的撿取處理批量庫存品的撿取處理其他功能其他功能 盤庫設定 盤庫開始設定 盤庫作業清單 盤庫顯示畫面 作業開始/結束設定空托盤入庫設定 再入庫設定出庫運輸帶控制處理7、?出庫實際量收集處理作業開始/結束設定 日期更新 系統備份其他畫面其他畫面/票據票據主機通信功能主機通信功能控制功能控制功能 接收發送數據處理 作業開始/結束 收發信號處理接收成品堆垛機信號 庫存查詢 庫位查詢作業開始/結束 到達報告 搬送指示 出庫指示 作業結束 替換貨位指示搬送點變更 接收成品堆垛機信號 接收原材料堆垛機信號 接收生產計劃數據 接收空托盤出庫要求的指令 發送原材料入庫的入庫記錄 發送原材料入庫/出庫記錄 庫位查詢 作業查詢 庫位維護 庫存清單 庫存詳細清單 庫位清單 搬送點變更 機器工作狀態匯報 強制結束 跟蹤消除 接收成品生產計劃數據 發送成品入庫數據 發送成品出庫數據 8、發送庫存數據 發送修改后的庫存數據 長期發放置品清單 出入庫清單 成品入庫情況查詢 在線托盤數據查詢 成品再入庫情況查詢 原材料出入庫情況查詢19原材料出入庫情況查詢系統統主畫面20基礎礎數據據管理畫面21入庫庫登記畫畫面224.WMS說明通控制功能介紹42.通訊控制功能介紹通訊控制功能用于控制堆垛機、入出庫輸送通訊控制功能用于控制堆垛機、入出庫輸送機和電子顯示屏。這些控制功能運行于系統后臺，不需要人工干預。234.WMS說明通控制功能介紹42.通訊控制功能介紹堆垛機的控制包括：1)堆垛機啟動及原點復位。)堆垛機啟動及原點復位2)堆垛機啟動后如果貨臺上有貨物，查詢對應的任務完成再送。3)堆垛機9、入、出庫任務復合循環。4)收到入庫交出完畢信息后向WMS發送更新庫存信息指示。5)根據WMS下發的出庫任務指示堆垛機完成出庫動作。6)揀選或盤點回庫動作。244.WMS說明通控制功能介紹42.通訊控制功能介紹輸送機的控制包括：輸送機的控制包括：1)任務跟蹤。2)向WMS發送查詢指示，根據查詢結果確定貨物前進去向或者剔出，并進果確定貨物前進去向或者剔出，并進行搬送。3)貨物搬送到達堆垛機取貨位置后向堆垛機發送入庫指示。堆垛機發送入庫指示。4)操作人員按下完成按鈕后，向WMS發送出庫任務完成報告及更新庫存信息指示。5)向WMS發送查詢指示，根據查詢結果確定貨物是否需要回庫。如貨物需要回庫，根據輸送10、機上貨物的狀況確定貨物前進去向并進行搬送。6)貨物搬送到達堆垛機取貨位置后向堆垛機發送入庫指示。254.WMS說明通控制功能介紹42.通訊控制功能介紹電子顯示屏的控制包括：1)入庫電子顯示屏顯示碼垛信息，1)入庫電子顯示屏顯示碼垛信息，包括碼垛數量、品種等。2)出庫電子顯示屏顯示出庫信息，包括整托/揀選/盤點、揀選數包括整托/揀選/盤點、揀選數量、品種、客戶信息等。265.設備描述51.堆垛機各部位名稱52.堆垛機各部位的功能介紹5 3 堆垛機的安全裝置53.堆垛機的安全裝置54.堆垛機的操作方式55.T1000立體倉庫堆垛機規格5 6 T 1000立體倉庫堆垛機部件表56.T1000立體倉庫11、堆垛機部件表57.T1000立體倉庫堆垛機的單機能力58.T1000立體倉庫的出入庫的工作能力5 9 入出庫輸送線的規格及特點59.入出庫輸送線的規格及特點510.穿梭車規格及特點511.備品備件清單275.設備描述堆垛機各部位名稱8213451.堆垛機各部位名稱41.梯子2.安全保護繩索3 立柱57693.立柱4.貨物尺寸檢測杠5.機上控制盤（TD)6.立柱導向輪承載構架107.承載構架8.升降驅動部馬達9.走行驅動部馬達10 光傳輸裝置101110.光傳輸裝置11.終端阻擋器12.滑觸線13.下部軌道（地軌）1213本投標書提供圖片系示意之用28本投標書提供圖片系示意之用5.設備描述堆垛機12、各部位的功能介52.堆垛機各部位的功能介紹主要構件主要構件1.底盤（Chassis）為堆垛機之整體支承座，堆垛機運轉時產生之動負荷及靜負荷均由底盤傳至行走輪，為堆垛機之整體支承座，堆垛機運轉時產生之動負荷及靜負荷均由底盤傳至行走輪，因此底盤采重型鋼材為主體以焊接或螺栓鎖固構成，以維持良好之剛性。2.桅柱（1）堆垛機為雙桅柱型，但其桅柱設計均系高強度重量比（High Strength to Weight Ratio）使其重心降低，以維持運轉之平穩。轉穩（2）桅柱頂端設置側向導輪，行走時沿著上導軌支持導引，并提高其穩定性。（3）沿著桅柱之全長設置維護用操作艙，以便檢查桅頂設施。3.升降載貨臺（1）13、為平面框臺式構造，其側面以滾輪沿著桅柱導引載貨臺升降，升降機構牽引用之鏈條或鋼索安全系數應不小10。（2）升降載貨臺上設有貨叉，可左右叉取貨架中托盤或將托盤放到儲位中，貨叉為平式（Plate Type）。（3）為防止托盤上之貨物移位變位，影響作業安全，載物臺上設置單元負載之尺寸檢查器（Size Checker）。4 走行機構4.走行機構（1）為維持堆垛機之運轉平穩，行走機構采用變頻器（Inverter）二段變速控制之交流馬達，經減速機軸驅動行走輪沿著地面導軌前后行走。（2）每個行走輪均應設置側向導輪，使堆垛機維持穩定，且行走輪組亦設有特殊支架（Bracket），當行走輪或側向導輪意外松脫時，此14、支架應能將底盤扶持在地面導軌上。5.升降機構（1）為可變速型，以變頻控制之二段變速交流馬達，經減速機驅動載貨臺之上升或下降。所選用之升降馬達均應附安全電磁煞車器以將載貨臺穩定保持在定的高度29所選用之升降馬達均應附安全電磁煞車器，以將載貨臺穩定保持在一定的高度。（2）升降機構上包括鏈輪、導向輪以及鏈條張力調整裝置，或索輪、導向索輪以及鋼索張力調整裝置。5.設備描述堆垛機各部位的功能介52.堆垛機各部位的功能介紹6 貨叉驅動機構6.貨叉驅動機構(1)貨叉驅動機構包括變頻控制之二段變速交流馬達、減速機、鏈條、導輪等，使貨叉可向左右伸縮。(2)貨叉之動作速度可按照負載或位置距離情形自動調整，且于抵達15、伸縮沖程之終點停止前，自動減速，使承載之貨物保持穩定。附屬裝置附屬裝置電源供應1.電源供應每部堆垛機之動力電源均采集電軌（Trolley Duct）方式供應。電軌之設置符合使用安全及易于保養，且集電軌裝于下導軌側。2 導軌2.導軌維持堆垛機運轉穩定之地面導軌及上導軌，均具足夠之剛性，且分別固定于地面及貨架上。導軌之全長除能涵蓋堆垛機之最大作業范圍外，兩終端并保留適當之裕度。各節導軌之接合處應保持水平，如采焊接方式接合，其焊接處應予磨平。305.設備描述堆垛機的安全裝置53.堆垛機的安全裝置每部堆垛機至少設置下列各項安全裝置，以保障作業時人員及裝備每部堆垛機至少設置下列各項安全裝置，以保障作業時16、人員及裝備安全安全安全安全。A.水平終端極限開關設置于巷道兩端點。均設置強制減速感應裝置及緊急停止極限開關，使堆垛機于接近巷道終端時，先減速緩行而后定位停止，以免超程行走。如在正常范圍內仍未能停止，則緊急停止開關將立即使堆垛行走。如在正常范圍內仍未能停止，則緊急停止開關將立即使堆垛機停止。B.終端阻擋器1.正常狀況下堆垛機高架吊車絕對不會觸及阻擋器，萬一由于電氣線路故障，發生超程行走時，設置于巷道兩端點之阻擋器須能將氣線路故障，發生超程行走時，設置于巷道兩端點之阻擋器須能將堆垛機停住。2.阻擋器為吸震式，可將沖擊力完全吸收。C.垂直終端極限開關設置于升降之上下兩端終端亦分別設置減速停止緊急停止17、雙重設置于升降之上下兩端終端，亦分別設置減速停止、緊急停止雙重極限開關，其動作方式如水平終端極限開關相同。D.定位停止裝置自動修正走行或升降之定位停止位置超出容許范圍時，具自動修正功能。E.張力偵測器（Tension Detector）當載貨臺之牽引鏈條或鋼索張力不夠發生松弛現象時，張力偵測器之極限開關，立即使堆垛機停止運轉以策安全。315.設備描述堆垛機的安全裝置53.堆垛機的安全裝置F.貨叉定位裝置除非堆垛機停止之位置使貨叉正對儲位之中心，否則貨叉不能從載貨臺上伸出（Reach Out）。動作聯鎖裝置G.動作聯鎖裝置1當堆垛機于行走及升降動作時，貨叉不能伸出。2當貨叉于伸出狀態時，堆垛機不18、能行走，而載貨臺亦僅能適量之升降。H.貨叉保護裝置貨叉保護裝置1手動操作時，如貨叉未完全縮回載貨臺上之正確位置，則堆垛機之行走與升降均不可動作。I.過載保護裝置堆垛機上所有驅動馬達線路上，均設有保護電路以免馬達因過載而受損。J.負載不正保護當貨叉所叉取之托盤上貨物載貨不正時，此偵測器自動停止堆垛機之運轉以保護貨物及機器。K.儲位已滿偵測如堆垛機被指派到一各原已存有貨物之儲位再存入另一個單位負載時則負載偵測器能探測儲位已滿并中止貨叉伸出以免發生意外如堆垛機被指派到各原已存有貨物之儲位，再存入另個單位負載時，則負載偵測器能探測儲位已滿，并中止貨叉伸出，以免發生意外。L.安全裝置檢測（Input C19、heck）所有安全裝置之偵測器均能分別以邏輯輸入（Logical Input）方式，以檢測其功能是否正常。M.警示裝置堆垛機于開始運轉前，須同時發出警報聲或警鈴聲，以維作業安全。N.緊急停止開關在遙控控制盤與堆垛機之現場控制盤均設置緊急停止開關。325.設備描述堆垛機的操作方式54.堆垛機的操作方式A.操作模式（Operation Modes）1.全自動操作（On Line Operation）所有堆垛機能經由接口裝置與倉庫內之計算機網絡系統連接，從網絡中各工作站送出之信號，透過接口裝置傳至倉儲設備控制裝置后指揮堆垛機，而堆垛機之控制器應即依指令執行，使堆垛機按程序動作。2.遙控操作（Remo20、te Operation）2.遙控操作（Remote Operation）每部堆垛機均應設置一獨立之操作臺，從操作臺之鍵盤上將作業指令輸入，并按下執行開關后，堆垛機即按照指令自動執行。3.手動操作（Remote Operation）作業人員直接在堆垛機上操作板之鍵盤上操作各個開關，依需要的動作順序，依順序操作，以控制堆垛機完成所需之作業。4.在運轉安全無慮狀況下，堆垛機無論于巷道內任何位置，均能很方便地轉換操作方式。B.操作設備每部堆垛機上操作盤及巷道端操作臺上，均分別設置各項動作、位置操作鍵與顯示燈、動作限制指示燈、操作模式選鈕，緊急停車按鈕以及其它必要之按鈕與指示。C.堆垛機定位系統1.于21、全自動操作及遙控操作時，為可正確到達指示的儲位，每部堆垛機均應設置下列自動定位系統。（1）水平位置（2）垂直位置D.信號傳遞堆垛機與倉儲設備控制裝置間，以紅外線方式相互傳遞信號。維修與診斷控制器經由RS422或Ethernet與處理器通訊。33堆垛機與倉儲設備控制裝置間，以紅外線方式相互傳遞信號。維修與診斷控制器經由RS422或Ethernet與處理器通訊。E.控制方式基于后續維修及擴充彈性需求，所有控制器均采用微處理器。5.設備描述堆垛機的操作方式1 中心庫存管理（庫位管理）54.堆垛機的操作方式T-1000T-10001 中心庫存管理（庫位管理）2 作業指示（接單入庫補充出庫加工分揀整理驗22、貨）3 進度管理進度管4 庫存分析、物流分析5 作業人員管理、作業履歷6 物流機器商品聯系作業指示機能的提高在庫管理機能情報連接作業指示機能的提高在庫管理機能情報連接接受上位電腦和情報。輸入品種和數量能指示作業。向作業者表示揀選數量等連動作業實際和在庫更新向作業者表示揀選數量等。提高作業指示的速度。減少揀選差錯。創造誰都會作業的環境。提高在庫管理的精度。對在庫的正常化作出貢獻。作業指示的自動化。作業實際的報告。在庫保養維修的效率。34創造誰都會作業的環境。協助盤點存貨。在庫保養維修的效率。5.設備描述立體倉庫堆垛機規格55.T1000立體倉庫堆垛機規格3臺112290390021725使用貨物23、使用貨物托盤臺數立體庫本體外形尺寸1臺）托盤尺寸1400L 1200W 150堆積尺寸1400L1200W 1275H，800H重量 1000kg（包括托盤的重量）注意事項1.貨物不能超出托盤。2 裝貨需不影響到搬入出庫的動作尺寸2.裝貨需不影響到搬入、出庫的動作。3.不使貨物堆的太高、防止倒塌。4.托盤的傾斜誤差需在10mm以內。驅動馬達走行3.7（INV5.5KW）升降 （INV15KW）Fork.（INV0.75KW）速度走行實荷：mmin空荷：2mmin升降實荷：mmin空荷：mminFork實荷：mmin空荷：mmin涂裝色固定部本公司標準色涂裝色固定部本公司標準色可動部本公司標準色24、Mast本公司標準色Rail黑電刷供電供電方式電刷供電光傳送方式防止走行過載 防止升降過載 檢出貨物倒塌緊急停止 防止二重投入（檢出先入品）安全插座供電方式信號傳送安全裝置35僅為示意圖5.設備描述立體倉庫堆垛機部件56.T1000立體倉庫堆垛機部件表在無通知的情況下，存在部分變更的可能性。No部件名產商型號1基本基盤單位三菱電機Q(5)2電源單位三菱電機Q(AC200-240V入力)3CPU單位19顯示燈富士電機AH20蜂鳴器富士電機AH164-TXIBE(DC1224V)No 部件名產商型號3CPU單位三菱電機Q(28K)4輸入單位三菱電機Q(32IN)5輸出單位三菱電機Q(16OUT)625、D/A變換單位三菱電機Q62DA(D/A 2ch)7通信單位三菱電機QJ71C24(RS232C,RS422)821天窗日東LP-0FC(75付)22電扇MU1225S-4123觸摸屏三菱電機A951GOT-QLBD Q 320X240 STN24漏電斷錄器三菱電機NV50MY2N-D2 DC24V8打印基板ASSYTD.IF3 MODULE9變頻器三菱電機FR-E50010防噪音斷路器三菱電機NF50、3011回路保護三菱電機CP3012電磁接觸器富士電機SC-N1N203 AC200/2A2BSJ 0WGRM/N 0 8A/DC24V/1B25微型繼電器MY2N D2 DC24V(表示LE26、D 付)26終端繼電器G6B-4BND DC24(4點)27端子臺和泉電気BN50W(600V 70A M5)28端子臺和泉電気BND15W29編碼器13可逆式電磁開閉器富士電機SJ-0WGRM/N 0.8A/DC24V/1B(0.8-1.2A)14濾波器ZGB2203-01U(AC250V3A)15供電S82J-05024D(AC100240V DC24V2.1A)16選擇開關富士電機AR2230光電傳感器、,31限位開關32滑觸線松下電工松下電工33光傳送裝置北陽A34馬達菱電機(升降走行貨叉)17按鍵開關富士電機AR2218發光開光富士電機AR2234馬達三菱電機(升降、走行、貨叉)SE27、W升降、走行 BM日精貨叉FFJ365.設備描述立體倉庫堆垛機的單機能力57.T1000立體倉庫堆垛機的單機能力(1)貨架規模69列4排14層注:按JIS計算方式進行計算68列2排14層(2)堆垛機型號T 1000平均復合循環時間190秒/2托盤（18.9托盤/小時 入庫(2)堆垛機型號T1000(3)速度規格走行：速度80 0(120 0)庫18.9托盤/小時 出庫）走行：速度80.0(120.0)升降：速度35(40.0)貨叉：速度30(40)375.設備描述立體倉庫的出庫的作能力58.T1000立體倉庫的出入庫的工作能力當以復合循環計算時:堆垛機單機的入出庫能力為:3600/190*2托28、盤=37.8托盤/小時共有 臺堆垛機 所以自動倉庫堆機的出庫能力實實實共有3臺堆垛機,所以自動倉庫堆跺機的入出庫能力為:113.7托盤/小時空空自動倉庫在實際運行時,按復合循環進行計算:本自動倉庫的堆跺機設計能力為:113.7托盤/小時自動倉庫在實際運行時,按復合循環進行計算:本自動倉庫的堆跺機設計能力為:113.7托盤/小時空空單一循環實實實實實復合循環385.設備描述出庫輸送線的規格特點59.入出庫輸送線的規格及特點輸送線規格搬送形式鏈式輸送線機高700mm搬送速度12m/min機身材質鋁型材馬達品牌城邦光電開關OMRON395.設備描述穿梭車規格特點510.穿梭車規格及特點輸送線規格輸送29、線規格搬送形式鏈式輸送線尺寸搬送速度1500mm*1580mm*800mm80m/min搬送速度80m/min405.設備描述備品備件清單511.備品備件清單推薦備品備件在系統維護協議階段另行商議推薦備品備件，在系統維護協議階段另行商議。416 建筑及配套設備等要求6.建筑及配套設備等要求6 1 配套托盤61.配套托盤62.系統環境要求63.設備電源64 設備動力氣源6 4.設備動力氣源65.建筑要求66.施工條件426.建筑及配套設備等要求61.配套托盤托盤外形尺寸:L1400mmXW1200mmXH150mm 托盤各方向撓度須在10mm以內；62.系統環境要求1）一般條件氣溫最高40最低030、氣溫：最高40，最低0；濕度：最高85%，最低35%；（不結露）設備通用條件自動庫里不該有下列氣體和粒子自動庫里不該有下列氣體和粒子可燃性氣體、腐蝕性氣體油性粒子以及水汽、粉塵2）由周邊機器引起的電壓波動干擾不應影響到本設備2）由周邊機器引起的電壓波動干擾不應影響到本設備436.配套設備等要求設備電63.設備電源1）動力電源（1）：一次電源的供給到設備電源接入點（設備電源供給布置圖后面提供）；（2）（2）：電壓3相380V頻率50Hz（3）接地（3）：接地建筑物接地與本設備接地勿設置成共享。D種接地：接地阻抗值4以下的接地（4）：本公司的控制裝置 Main Breaker 全部做成適合ELB的31、供給側Breaker的NFB（4）：本公司的控制裝置 Main Breaker 全部做成適合ELB的供給側Breaker的NFB。2）控制用電源(1)電壓單相220V(2)頻率50Hz(2)頻率50Hz(3)：關于電源，請準備各個專用的D種接地建筑物接地與本設備接地勿設置成共享。D種接地：接地阻抗值4以下的接地D種接地：接地阻抗值4以下的接地446.配套設備等要求建筑要求65.建筑要求1）地面水平度安裝設備區的地面水平誤差須在 14 mm +6mm之內2）地面耐荷重2）地面耐荷重必須是可以承受各個機器的收容最大定額載重的搬送物、保管物之后的重量3）地面構造從地平面起 100以內沒有鋼筋管道等干涉物從地平面起 100mm以內沒有鋼筋、管道等干涉物（為了固定膨脹螺絲，地平面以下同樣也需要100mm）4）二樓、三樓輸送機支撐平臺各承重不小于2.5噸(注:該平臺設計及制造其間須經岡村公司審核)；公司審核)；66.施工條件1）具備現場施工用電、用水條件；1）具備現場施工用電、用水條件；2）須有20T吊車進出通道及設備缺貨場地.45