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1、工業(yè)企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)風(fēng)險研判一、節(jié)后復(fù)工主要危險因素1節(jié)后綜合癥假日即將過去，部分從業(yè)人員還沉浸在節(jié)日氣氛中，思想容易松懈麻痹，可能因操作失當(dāng)導(dǎo)致事故發(fā)生。2現(xiàn)場安全隱患企業(yè)機器設(shè)備較長時間停止運行，現(xiàn)場的一些防護設(shè)施、機械設(shè)備、電線電路等停用時間較長，易受風(fēng)雨、潮濕氣候的銹蝕或受老鼠的咬蝕等，也可能會出現(xiàn)設(shè)備松動等情況，易影響其安全性能，如不進行檢查、維修、加固，就會成為隱患，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。3超強度搶生產(chǎn)假期或停產(chǎn)可能會導(dǎo)致部分企業(yè)訂單積壓，為了趕進度、搶生產(chǎn)，或者為搶抓開門紅，個別企業(yè)超能力、超強度、超定員違法生產(chǎn)，個別企業(yè)或部門急于搶功冒進等，都極易導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故。二、節(jié)后復(fù)工常見的八2、大危險1、違章操作未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器，開動、關(guān)停機器時未給信號，開關(guān)未鎖緊，造成意外移動、通電或漏電等，忘記關(guān)閉設(shè)備，忽視警告標(biāo)記、警告信號、操作錯誤（指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作），奔跑作業(yè)等。2、安全裝置失效拆除了安全裝置，安全裝置堵塞，作用失效，調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效。3、使用不安全設(shè)備臨時使用不牢固的設(shè)施，使用無安全裝置的設(shè)備。4、手代替工具操作用手代替手動工具，用手清除切屑，不用夾具固定、用手拿工件進行機加工，物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)。5、冒險進入危險場所冒險進入涵洞，接近漏料處，無安全設(shè)施，采伐、集材、運材、裝車時，未離危險區(qū)，3、未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油灌或井中，未“敲幫問頂”開始作業(yè)，冒進信號，超速上下車，易燃易爆場合明火，私自搭乘礦車，在絞車道行走，未及時觀望。6、攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）在起吊物下作業(yè)、停留，機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等，有分散注意力的行為。7、不佩戴勞保用品麻痹大意，盲目自信，本該佩戴勞保用品才能作業(yè)的環(huán)節(jié)，未佩戴勞保用品就進行作業(yè)。8、不安全裝束在有旋轉(zhuǎn)零件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝，操縱帶有旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備時戴手套。三、工業(yè)企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)風(fēng)險研判1、設(shè)備設(shè)施長時間未保養(yǎng)維護造成的跑冒滴漏的風(fēng)險；2、儀表長時間未運行導(dǎo)致靈敏度下降的風(fēng)險；3、產(chǎn)能異常工作負(fù)荷增4、加造成的風(fēng)險；4、主要崗位、技術(shù)崗位人員不足的風(fēng)險；5、長假期導(dǎo)致思想放松、特長技能生疏造成的風(fēng)險；6、安全生產(chǎn)制度執(zhí)行不到位的風(fēng)險；7、外來員工或春節(jié)期間外出員工疫情防控的風(fēng)險；8、教育培訓(xùn)不到位造成人員防控意識和安全技能不足的風(fēng)險；9、道路運輸不暢或前后供應(yīng)鏈?zhǔn)д{(diào)造成開停車不正常的風(fēng)險；10、防控應(yīng)急物資缺乏不能保障的風(fēng)險。四、防控措施1、按“六個一”“四個一律”“四個到位”和疫情防控工作要求制訂復(fù)工方案并嚴(yán)格執(zhí)行。2、按全員責(zé)任制要求落實各崗位風(fēng)險評估和隱患排查，制訂好應(yīng)急處置預(yù)案。3、嚴(yán)格按制度要求全面開展檢維修，并對重要設(shè)備、儀表作試運行檢查。4、升級特殊作業(yè)管理。5、及時對接上下供銷鏈，分析物流情況，根據(jù)原輔材料供銷狀況合理制訂生產(chǎn)計劃，加速恢復(fù)產(chǎn)能。