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1、物資部門易燃易爆危險物品管理制度、編制冃的為了加強對易燃易爆物品的安全管理，預防、控制和消除易燃物品 的危害，保障公司員工的身命安全及財產安全，根據危險化學品安全 管理條例及其它有關法律、法規的規定，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于公司易燃易爆危險物品的儲存、裝卸、使用、出入庫 和廢棄處置。三、危險化學品定義危險化學晶是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蝕特性，能對人員、 設施、環境造成傷害或損傷的化學品。包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣 體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過 氧化物、有毒品和腐蝕品等。(我們公司的易燃易爆品為柴油、氧氣、乙烘等)四、職責對易燃易爆危險物2、品的儲存、裝卸、使用、出入庫和廢棄處置實施 監督管理的有關部門和個人，依照下列規定履行職責：(-)庫房職責1、負責易燃易爆危險物品的日常安全監督管理；2、負責易燃易爆危險物品注冊登記，建立檔案；3、負責易燃易爆危險物品的裝卸管理；4、負責易燃易爆危險物品的岀入庫管理；5、負責易燃易爆危險物品安全標簽、安全技術說明卩的查看。6、對易燃易爆危險物品包裝物和廢棄危險化學品的處置實施監督 管理；7、負責廢棄的易燃易爆危險物品包裝物的冋收管理。（二）物資部職責所米購的易燃易爆危險物品必須符合國家有關規定。（三）施工現場各人員職責負責本區域內易燃易爆危險物品的儲存和使用的日常管理（由專人 管理）五、儲存和3、使用管理1、儲存、使用人員必須熟悉易燃易爆危險物品的性能，掌握個人 防護和安全操作方面的知識，防止造成污染或人身傷害；2、儲存、使用人員在操作過程中，應穿戴好必要的防護用品，并 按有關操作規程進行操作；3、根據易燃易爆危險物品的種類、特性，在車間、庫房等作業場 所設置相應的安全設施、設備，并按照國家標準和國家有關規定進行維 護、保養，保證符合安全運行要求；4、對易燃易爆危險物品的儲存量和用途如實記錄；5、易燃易爆危險物品必須儲存在專用倉庫內，儲存方式、方法與 儲存數量必須符合國家標準，并曲專人管理;6、易燃易爆危險物品的包裝物、容器，必須符合國家有關規尢。重復使用的危險化學品包裝物、容器在使用4、前，應進行檢查，并作好記 錄；7、在易燃易爆危險物品的包裝內附有與本化學品完全致的化學 品安全技術說明書，并在包裝（包括外包裝件）上加貼或者拴掛與包裝 內危險化學晶完全一致的化學品安全標簽。8、儲存時碼放不能過高。六、采購管理1、物資部不得采購未取得危險化學品生產許可證或危險化學品經 營許可證單位的易燃易爆危險物品；2、采購危險化學品時，必須向銷售單位索取危險化學品安全技術 說明書。七、裝卸管理1、對裝卸管理人員進行有關安全知識培訓，使其掌握危險化學品 的安全知識，危險化學品的裝卸作業，必須在裝卸管理人員的現場指揮 下進行；2、搬運易燃易爆危險物品時要輕拿輕放，嚴防震動、撞擊、磨擦、 重壓和傾5、倒。3、人力搬運易燃易爆危險物品不能超過人體重量的二分之一，人 力車運輸不得超過載重量的二分之一，以防跌倒、翻車、碰撞而發牛事 故。八、出入庫管理1、危險化學品必須儲存在專用倉庫或專用場地內，并設置明顯標 志；危險化學品的儲存方式、方法與儲存量必須符合國家規定，并由專 人管理；2、危險化學品出入庫必須嚴格執行收發、登記、清點、檢查制度。九、廢棄管理1、易燃易爆危險品的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴格管理，統 一回收；鐵制包裝容器不經徹底洗刷干凈，不得改作它用；2、凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈， 驗收合格后方可報廢；3、生產、使用過程中所產牛的廢水、廢氣、廢渣的排放，必須6、符 合國家有關排放標準。發電機管理程序1、發電機的手續齊全（出廠合格證和使用說明書）;2、發電機要配備專業發電司機，發電機的實際發電能力要與額定 發電能力相符；3、發電機的接線標準要符合施工現場臨時用電安全技術規范 的規定：a. 采用三級配電系統；b. 采用TN-S接零保護系統；c采用二級漏電保護系統。4、發電司機要堅守工作崗位，對工作認真負責；5、發電司機要服從公司安全生產經理及施工人員的統一調配；6、發電司機要認真填寫發電機運轉記錄表，記錄當天的實際 發電時間，用電施工負責人核實發電時間并簽字確認；7、發電司機要憑發電機運轉記錄表的發電時間到物資部油庫 領取柴油，并在出庫單簽字確認；8、發7、電機嚴禁違章操作，嚴禁發電時向油箱內注油，加油油桶要 遠離發電機組在指定地點存放；9、發電機司機要嚴格按著操作規程操作，其操作規程如下：A、啟動前的準備工作(1) 檢查飛輪及發電機部分防護欄桿罩應完好；(2) 操作人員應分工明確，實行監護，并穿戴絕緣鞋；(3) 生產負責人向發電工作人員發出“準備”開車的信號后，認真檢查 各變速箱、離合器、調速器曲軸控制、油盎油位，及各部緊固螺釘，確 認無誤，并油水溫度不低于20C時，方可進行啟動；(4) 各系統管路閘門應處于工作位置；(5) 傳動機構的連接螺栓應緊固良好；(6) 檢查儲氣瓶壓力是否正常，超速保險裝置是否定位；(7) 置離合器手柄于啟動位置，并打8、開掃氣泵的排污閥；(8) 啟動外循環水泵、滑油泵、燃油泵，待循環水及油壓符合要求時， 一人操作，一人協助進行啟動。B、柴油機的啟動和運行(1) 停車超過24小時，須打開試動閥，并啟動潤滑油泵，長久停用(一 般為七天)的發電機，勵磁機應測量電機及操作回路的絕緣電阻符合要 求。手動盤車轉12圈，自由啟動電機拖動柴油機空轉數圈，以排出 缸內的油和水，然后關閉試動閥，方合好前離合器；(2) 啟動燃油泵，放出管路中的空氣，其油壓應在規定范圍內之間, 方可進行正式啟動；(3) 察看啟動電源的電壓是否止常后，按下“啟動嚀安鈕待柴油機著火 后即松開。潤滑油壓力升到規定值以上時，停止啟動滑油泵。并關閉掃 氣泵排9、污閥，穿好前離合器銷釘；(4) 不能啟動時，應認真判明原因，原因不明，不應再次啟動。連續 起動不應超過三次，間隔時間不應少于2分鐘，第三次仍不能起動時, 應認冀分析檢查，確認排除故障后，允許第四次起動；(5) 發電機啟動后，即認為發電機及全部電氣設備均已帶電，嚴禁人 體接觸帶電部分，如果需要帶電作業，應遵守危險作業審批制度和電I】 安全操作規程；(6) 在調整柴油機轉速時，應注意發電機運轉是否正常，滑環及整流 子上的碳刷應無跳動，無冒火花現象，無異常聲響，此外還要Q電工人 員配合。調整頻率和電壓，使之接近額定值；當接到“準備并列啪勺信號后，發電機運轉必須是正常、平穩的。 而且達到頻率相等，電壓10、一樣，相位相同，相序一致方能進行并列工作。 并列時，以同步表為準，進一步調整轉速，調節勵磁。將電壓和頻率升 至與系統電壓、頻率相接近。當自動勵磁損壞改為手動時，其負載不宜 過大，并隨時監視冇關工作參數。并列同步操作步驟如下：(a)合上發電機出線的刀開關;(b)若是三相四線制供電的發電機，應合上屮性點接地刀閘；(C)合上同步指示開關，檢驗相序，進一步調節；(d)認真查看同步指示器信號，若基本同步，立即迅速合上主開 關，向系統送電。并列時采用自動準同期裝置時，應參看說明書進行。 采用手動準同期并列操作時，若發現同步表跳動(或不動)，同步指示燈 閃爍無規則(或亮度不變)，不準合閘并列；(8) 正常運11、行中，嚴禁使用故障停車開關或按鈕，嚴禁擦試機組，如 發現柴油機的超速保險裝置脫開時，應通知電工人員卸除負荷，停車后, 將超速保險恢復原位，然后再啟動；(9) 密切注意各種運行儀表，保護裝置、絕緣監視和調速器的工作情 況；(10) 對于用壓縮空氣啟動的氣罐，應檢查試驗壓力表和安全閥，是 否保持靈敏可靠。C、停車與維護保養接到“準備解列”的信號，進行減速卸載。“解列后使機器逐步減 速降溫，聽機器冇無異聲并確定其部位和原因后停車；(2) 正常停車關閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關 閉外循環水泵；(3) 停車超過1小時以上時須進行甩車；(4) 停車后，根據運行情況，進行維護保養，保持設備良好和清潔衛 生；(5) 每周至少一次對柴油機各運轉部位進行一次全面檢查，發現問題 應及時處理。D、注意事項值班人員必須堅守崗位，做好木職工作，做到勤聽、勤看、勤檢 查，嚴格遵守操作規程；(2) 值班人員應該認真填寫交班記錄。對機組運行中的問題，要當班 處理，并詳細對下一班做書面交待。對于關鍵問題要及時向領導匯報;(3) 所用工具用完后，要清點定位，對丟失遺忘的工具和零件要查明 去向；(4) 發電機旁禁止吸煙，工作場地保持衛牛，并積極采取措施消除噪 聲。