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1、1、建筑物外檐：1.1墻磚粘貼：排磚：1）按設計圖紙及結構實際尺寸進行外檐排磚設計，彈控制線，凡陰陽角部位必須采用整磚。2）不允許出現小于1/2磚，窗間墻、陰陽角處要做到一致對稱。（參看效果圖）鷹嘴磚縫 磚縫采用1:1水泥砂漿或封閉膠勾成凹縫，勾縫凹進磚面23mm，操作時，應先勾水平縫再勾豎縫。水平縫與豎縫相交點做成“”字，勾縫表面應平整光滑。 1.2外檐挑沿滴水線做法：外檐面磚滴水做法窗膀與旋臉上面相交的面磚切割成直角梯形，上、下邊長相差1520mm，旋臉做成銳角，形成鷹嘴。1520做 做法抹水泥滴水做法20室外30腰檐、裝飾線突出墻面寬度20mm寬的水平縫用橡膠條進行鑲填。2.9 室內、外2、窗臺室內、外窗臺要有明顯的高低差，鋁合金窗框四周內、外用密封膠封閉。室外窗臺要設有泛水，里高外低，里外高差5-20mm。2.10門窗安裝：門窗安裝所有小五金必須用木螺絲固定安裝,嚴禁用釘子代替。合頁安裝必須采用3掛2的方法，即：合頁主頁一側必須安裝有門窗框一側，副頁安裝在門窗扇一側。使用木螺絲時,先用手錘釘入全長的1/3,接著用螺絲刀擰入。當木門為硬木時,先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔,孔深為木螺絲全長的2/3,然后在擰入木螺絲。螺絲帽刀口方向一致。 合頁距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開上下帽頭。安好后必須開關靈活. 門鎖距地面約高0.9-1.05m,并錯開中帽頭和邊梃的榫頭。 3、門開啟后易碰墻的門，為固定門扇應安裝門碰頭。 2.11吊頂做法及要求：明龍骨吊頂:提前排版尺寸,不允許出現小于1/2的吊頂板,宜先做圍圈吊頂,調整小板吊頂尺寸,使吊頂沒有破板。如(圖一) 暗龍骨吊頂: 宜先采用陰角處凹進邊龍骨如(圖二)。大面積石膏板吊頂，為防止裂縫，在沒有進風口房間要設置兩個以上通風口。風口安裝對稱，邊角整齊，觀感要有裝飾效果。頂棚采用陰角處凹進邊龍骨解決整板吊頂的預制圍圈（圖二）（圖一）3、屋面工程做法：3.1屋面排氣孔做法：對需要鋪設排氣管道的屋面，排氣管道設置在保溫層中，在穿過保溫層的管道上打排氣孔，排氣孔呈梅花狀分布。排氣管道外壁包裹一層玻璃布，防止保溫層中顆粒將管道4、上的排氣孔堵死。根據屋面的情況布置排氣管道，排氣管道要縱橫貫通，在保溫層內形成有效的排氣網。在排氣管道上設置排氣出口，排氣出口與大氣相通，在屋面面積每36m2的范圍內設置1個出氣口，在排氣管出口處要做防水處理，防水層高度不低于300mm。排氣孔根部進行裝飾。（參見效果圖）排氣出口效果圖： 3.2屋面面層做法：面層磚鑲貼時應雙向留縫，縫寬10mm， 采用1：1水泥砂漿勾縫。當屋頂面積較大時，要求不大于66m設置變形縫，留置20mm寬縫，用柔性防水材料填縫。面層排磚應考慮整體效果美觀，應盡量采用整磚排布，若出現非整磚，其寬度不宜小于整磚寬度的2/3或變色做裝飾帶。3.3屋面披水做法：女兒墻與屋面交5、接處做成圓弧型，卷材順女兒墻鋪貼至女兒墻頂端檐下，卷材收頭的端部裁齊，收頭用金屬壓條釘壓牢固，用密封膏封閉壓條上口及固定點處。女兒墻防水卷材鋪貼完畢后，在其表面抹灰，采用纖維混合水泥砂漿抹灰，設置分格縫，分格縫間距不大于6m一道，縫寬20mm，分格縫用密封膏封閉。 在鑲貼屋面圓弧轉角處鑲貼地磚時，屋面地磚鋪貼到圓弧的結束處，在地磚與圓弧的交界處設置凹槽，槽內填塞密封膠。面層效果圖： 3.4屋面落水口做法： 3.5有擋墻屋面變形縫做法： 縫口處應用伸縮片覆蓋，縫內應填充泡沫塑料或瀝青麻絲，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，接縫處要用油膏封嚴密，頂部加扣金屬板。（見效果圖） 3.6 屋面設備基礎裝飾6、： 4、機房設備安裝：4.1機房設備布局：機房布局應參照施工圖紙，結合機房現狀，合理布置主機，循環水泵，補水泵等設備的位置，閥門、法蘭等管件標高一致、朝向一致，做到合理均勻排布，管路布置橫平豎直。設備臺座標高一致，減震墊露出設備臺座。4.2機房設備保溫： 采用橡塑板保溫，管道彎頭處采用多塊保溫板下料拼裝，克服了以往保溫彎頭處保溫不嚴密的缺陷。閥門、法蘭處加底襯，保證外型規矩、美觀。閥門單獨安裝、標識清楚減震器外露5、橋架、配電柜、箱、盤安裝： 5.1根據電柜底的外形尺寸，安裝時應找平、找正。5.2根據電柜排列順序，將型鋼基礎牢固地固定好，型鋼基礎頂面高出地面 100mm，平直度每米不大于1mm7、，總長不大于5mm。5.3掛墻式電箱安裝時根據圖紙要求，先量出標高線，根據電箱安裝孔埋好固定螺栓，將電箱按標準固定好，并及時做好安裝記錄。5.4配電箱板內的電氣元器件規格型號符合設計要求，安裝平正牢固，間距合理，配電箱內裸露帶電體的電氣間隙符合有關規范，端子齊全，規格適用。5.5配電箱板上標明用電回路的名稱，有二次回路的配電箱，每條導線的端部標明其回路編號，其編號正確。5.6配電箱、板、柜等安裝牢固，墻上安裝時明裝配電板及暗裝箱面板邊緣緊貼墻面，無縫隙，箱板油漆完整，無脫落劃痕。箱內導線應順直排列整齊，橫平豎直，同走向的導線成束，轉角為圓角，弧度一致。5.7電纜橋架布置合理、固定牢固、平整垂直8、支吊架間距不大于2.0m，端部轉彎處不大于0.5m。屋面進水管管道標識清晰，與墻面交接處理細致 屋面管道安裝保溫鋁殼平整，接縫嚴密，搭接口按順水方向屋面避雷帶支架制作新穎 屋面避雷帶加線槽防護吊頂內電氣管線按照明敷要求施工，排列整齊，安裝牢固，接地 頂棚內電氣管線成行成排，做工細膩 良好。給排水管采用角鋼托架，與管道加塑套隔絕，間距規范 明裝管道安裝橫平豎直，根部處理美觀 排水管穿樓板處采用塑料裝飾圈過度，整齊美觀配電箱標高、間距一致 配線整齊，接線正確橋架穿樓板的封堵 接地干線高度、搭接倍數滿足規范要求，色帶清晰電氣接地 接地測試點高低壓配電間通向外界的門口設置擋鼠板 各種插座的套割均在墻9、面磚的中央需要參考的其他詳細做法：一、地暖工序：1、工序流程圖找平地面 鋪反射膜 鋪鋼筋網片及地暖管 沿墻隔熱處理 沖 筋 地坪澆注 分水器安裝及保護 2、地暖施工控制要點：1、施工安裝時應復核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應面向外側，處于顯眼位置。 2、隱蔽管道的埋設前，須確保管路無破損，管道內無雜質進入，管道內外壁無油污等有機溶劑污染，彎曲處，不得有死彎現象，管路與管件熱熔焊接銜接嚴密，無流滓、鼓包現象，管件連接必須符合設計要求和施工規范規定。 3、管材與管件連接均應采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲。與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。 熱熔連接施工必須使用質量可靠10、的熱熔機具，以確保熔接質量。4、加熱管出地面至集分水器連接處，彎曲部分不得露出地面裝飾層，加熱管出地面至集分水器下部球閥接口間的明裝管段，外部加裝波紋套管，長度為1000mm,套管高出裝飾面150-200mm;集、分水器中心距為200mm,集水器中心距地面不小于300mm.5、施工前應先檢查地坪平整度，地面找平層后再鋪設保溫層，在保溫層上鋪設鋁箔反射膜，保溫層與鋁箔反射膜敷設要平整； 6、鋼絲網間距應符合規范和設計要求，不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設置防水層的房間，如廚房，衛生間等固定鋼絲網時不允許打釘；7、加熱管延管長方向以500mm間距固定，大于90彎曲管段的兩端和中點都需固定，管11、子彎曲半徑不得小于管外經的8倍，彎曲管段固定點間距為20cm-30cm,管間距的安裝誤差不得大于10mm；8、管道系統試壓分為強度試壓和嚴密性試壓兩個步驟，強度試壓時，按照2倍的最大工作壓力試壓，時間不少于1小時，壓力表設在系統最低處；嚴密性試驗時間為2小時，試驗壓力為最大工作壓力的1.15倍。考慮到管道的特性，對最低強度試驗壓力，不小于1.5MPa。 9、直埋在地坪面層和墻體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續施工。10、水壓試驗須注入清水進行，加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度應為0.01MPa；試驗壓力為管路運行壓力的2倍，12、穩壓一小時壓力降不大于0.05Mpa，且不滲不漏為合格；11、加熱管驗收合格后，仍需保持不小于0.4Mpa的壓力，鋪設墊層時人工抹壓密實，不得用機械振搗，嚴禁踩壓已鋪設好的管道，墊層施工時安排專人看護，墊層達到養護期后，管道系統方允許瀉壓。混凝土填充層在系統初始加熱前，養護期不得少于21天。12、設備安裝時，需詳細閱讀集分水器的安裝使用說明書，為確保安裝和維護保養工作的空間需預留維修操作間距，煙道的安裝需注意有利通風的朝向，燃氣管、水管的連接必須確保不泄露。13、設備調試要點1）、供水環路水溫調試。向地板加熱管供熱，須進行預熱，供熱水溫不得驟然升高，通暖應緩慢升溫，先將水溫控制在25-30范圍13、內運行24小時，緩慢升溫，直至設計溫度55保持正常運行，在設計水溫條件下連續通暖24小時，并調節每一通路水溫達到正常范圍。2）、水力平衡調試。打開集分水器分水管中各支路內置平衡閥，在各回路管長不同時，用六角扳調節，保證各回路之間的水力平衡。3)、設定溫控器溫度，使房間達到設定溫度時，系統運行穩定。14、樓地面施工完畢，需在對現場加以保護，在交接下道工序前，不得進入走動踩踏，建筑垃圾及多余材料應及時清理干凈。三、墻磚工序：1、工序流程圖 排版放線 墻磚鋪貼 地面防水處理 地磚鋪貼及浴缸邊收頭 櫥柜及廚房電器安裝 開關面板安裝 2、墻地磚施工控制要點：1、 鋪貼前要先對基層進行處理，確保平整無油污14、。2、鋪貼前根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。3、 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。4、 鑲貼面磚：鑲貼應自下而上進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。5、在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼15、上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。6、 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。7、基本要求：1) 表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。2) 接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。3) 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4) 流水坡向正確，滴水線順直。8、16、 成品保護1） 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。2） 認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。3）油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。4） 注意不要碰撞墻面。9、常見施工質量預防措施：1.空鼓、脫落1) 因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發生脫落。因此在進行貼面磚操作時應保持正溫。2) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，面層就容易產生空鼓、脫落。3) 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂17、子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發現空鼓的應隨即返工重做。2. 墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。3. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當等造成。4. 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以18、及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。5. 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。6. 地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。10、廚房、衛生間滲漏1.控制找平層的施工質量，不能有空鼓和起砂等質量缺陷，地面與墻角陰角處必須做好圓弧形。2. 控制基層水泥砂漿找平層的強度和配合比，基層應不空鼓、不起砂。3. 控制防水涂膜的品種、牌號及配比。4. 嚴格按施工工藝要求旁站防水層施工作業全19、過程，重點控制基層清理、防水涂料的配制、涂刷順序和遍數、涂層厚度和均勻度、上下水管道根部和陰陽角部位的涂刷質量、地面四周沿墻上翻高度（不低于200）等工序的質量。5. 控制涂刷方法、搭接、收頭，重點控制涂膜防水層的厚度。6.涂刷前應先對上下水管根等關鍵部位進行涂刷，涂膜防水層應涂刷均勻。7.淋浴部位（三面墻）的防水涂膜應刷到1800mm的高度。8.盛水試驗48小時，檢查有無滲漏，確認無滲漏后才能進入下道工序。9.防水層做好后應做好保護措施.四、涂料施工工序：1、工序施工流程圖： 基層處理 陰陽角找方 墻頂面批膩子 公共部位涂料 2、涂料施工控制要點：1 涂飾工程所用涂料的顏色、色澤、圖案、品種20、型號和性能應符合設計要求，產品合格證及性能檢測報告齊全。2 涂飾前對基層進行了全面檢查（如平整度、強度、干燥度、裂縫、空鼓等）。3 涂飾前進行了基層清理和缺陷修補，基層復查合格后方可進行涂料施工。4 基層處理應符合設計及規范規定,新建建筑物的砼和抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率應控制在規范允許范圍內。5 基層膩子的粘結強度要符合JG/T3049建筑室內膩子的規定，應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。6 水性涂料涂飾工程施工的環境溫度應在535攝氏度之間。7 涂料使用前應攪拌均勻；涂料滾涂施工時要根據基層的干濕程度、吸水快慢來調整涂料的流平性能，涂料中的21、填充料比例及膠粘度應滿足要求。8 控制涂料施工的平整度和陰陽角順直，保證色澤一致。9 涂刷或噴涂要均勻，粘結牢固，無掉粉、漏涂、露底、流墜、明顯刷紋，表面無鼓泡，脫皮，斑紋和反銹等現象五、開關、插座施工控制要點：A、開關、插座安裝要點：1、開關安裝：控制開關數量、安裝高度和距門框的距離；成排開關的高度要一致；開關的安裝位置要便于使用，操作要靈活；接點接觸要可靠。2、 插座安裝：控制插座的數量、插座距地面的高度，同一場所安裝高度要一致；插座的安裝要符合設計要求及安裝標準等。3、 開關、插座、五金配件等產品要求供貨商提供適量備貨，放置在項目部材料倉庫。4 、開關、插座面板并列安裝高差允許偏差0.5mm；每戶內面板高差允許偏差5mm；面板的垂直度允許偏差0.5mm。5 、通電測試：漏電開關短路保護、過載保護動作可靠。6、線材色標合理，接線正確，左零右相，相線為紅線，零線為蘭線，接地線為綠黃雙色線，接線緊密。